顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，并且具體而言涉及一種顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在諸如有機電致發(fā)光顯示裝置和液晶顯示裝置的顯示裝置中，在形成有機或無機功能性膜時，通常使用濺射、蒸鍍、CVD等方法。最近，各種各樣的功能性膜可以通過涂布方法形成。特別是有機電致發(fā)光顯示裝置中的空穴注入層(HIL)以及液晶顯示裝置中的配向膜(例如聚酰亞胺配向膜)等通常采用狹縫模具涂布機(Die Slit Coater, DSC)、噴墨印刷機(Inkjet Printer, IJP)等進行涂布。
[0003]由于所涂布的功能性膜的厚度對顯示裝置的功能影響較大，通常采用容易溶解功能性材料(功能性膜的前驅(qū)體)的良溶劑，以便在基板上均勻地形成功能性膜。此外，為了提高溶劑在基板表面上的潤濕性并且為了使干燥后功能性膜的廓形(profile)均勻，還要使用不良溶劑，以使得涂布后的功能性膜厚度均勻。
[0004]以涂布方式形成功能性膜時，通常采用圖1所示的狹縫模具涂布機DSC、圖2所示的具有壓電元件的噴墨印刷機IJP以及圖3所示的電氣噴涂機(Electric Spray Coater,ESC)。
[0005]圖1A、1B和IC為利用狹縫模具涂布機DSC在基板上涂布功能性膜的示意圖。基板104固定在載具102上。涂布部件106沿著箭頭M所示方向前進，將包含功能性材料的墨水涂布在基板104上。經(jīng)干燥之后，功能性墨水108在基板104的表面上形成功能性膜108。注意，在下文中，為了簡化起見，功能性墨水和由其形成的功能性膜使用相同或相似的附圖標記表示。
[0006]圖2A和2B為利用噴墨印刷機IJP在基板上涂布功能性膜的示意圖?；?04固定在載具202上。涂布部件206沿著箭頭M所示方向前進，將包含功能性材料的墨水印刷在基板204上。墨水擴散形成膜層，并且在干燥之后在基板204的表面上形成功能性膜208。
[0007]圖3A和3B為利用電氣噴涂機ESC在基板上涂布功能性膜的示意圖。基板304固定在載具302上。涂布部件306沿著箭頭M所示方向前進，將包含功能性材料的帶電粒子噴涂在基板304上。帶電粒子在由邊界307限定的區(qū)域內(nèi)形成膜層，并且在干燥之后在基板304的表面上形成功能性膜308。
[0008]然而，上述噴涂設(shè)備都需要使用價格昂貴的功能性墨水。為了減小墨水的使用量，期待僅僅在需要的部分進行涂布。
[0009]使用噴墨印刷機IJP以按需(On Demand)方式進行涂布，不僅可以指定待涂布區(qū)域，而且可以只在待涂布區(qū)域進行涂布。使用圖1C所示的狹縫寬度被分割的分割涂布型狹縫模具涂布機DSC，可以在一定程度上實現(xiàn)按需涂布。使用掩模進行限定涂布區(qū)域的電氣噴涂機ESC等在不遠的將來會問世。
[0010]一方面，從顯示裝置的功能上考慮，顯示區(qū)域(Active Area)以外的周邊邊框區(qū)域越來越小。另一方面，近年來窄邊框(Narrow Bezel)的顯示裝置頗受推崇。圖4A示出了涂布有功能性膜408的基板404的俯視圖，圖4B為圖4A的邊角部401的放大圖，并且圖4C為圖4B中邊角部402的放大圖。如圖4A-4C所示，此類窄邊框顯示裝置上所涂布的功能性墨水408在基板404上的潤濕性較好處開始擴散，按照扁癟形狀擴散開來，形成不規(guī)則的擴散前沿。由于所涂布的功能性墨水在基板404上不均勻擴散，使得最后形成的功能性膜的厚度不均勻，由此導致在成品顯示裝置中出現(xiàn)發(fā)光Mura的缺陷。此外，除了覆蓋顯示區(qū)域410之外，功能性墨水408還可能覆蓋外圍區(qū)域的接觸孔430。有人提出通過等離子體或激光去除擴散到不需要部分上的功能性墨水408所形成的功能性膜。然而在這種情況下，等離子體或激光導致的升華物會影響到顯示裝置中的功能部件，因此這不是用于去除功能性膜的最佳方式。
[0011]本領(lǐng)域中存在對改進的顯示裝置的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0012]本實用新型的目的在于至少部分減輕或解決前文所提到的問題。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例，通過在顯示裝置的基板的外圍區(qū)域設(shè)置圍堰部，從而在基板上形成功能性膜時，所涂布的功能性墨水被圍堰部阻擋而不擴散到基板的外圍區(qū)域，從而有利于形成膜厚均勻的功能性膜，并且減少功能性墨水的消耗量，進而至少部分減輕或解決前文所提到的問題。
[0014]在本實用新型的第一個方面中，提供了一種顯示裝置，其包括:基板；圍繞所述基板的顯示區(qū)域設(shè)置的一個或多個圍堰部；以及在所述顯示區(qū)域內(nèi)形成的功能性膜。
[0015]在本實用新型的顯示裝置中，一個或多個圍堰部圍繞基板的顯示區(qū)域設(shè)置，使得在通過涂布形成功能性膜時，所涂布的功能性墨水被圍堰部阻擋而不擴散到基板的外圍區(qū)域。這有助于形成膜厚均勻的功能性膜，減少了由于功能性膜(例如發(fā)光層)的厚度不均勻引起的諸如發(fā)光Mura的缺陷。在形成功能性膜過程中，可以防止功能性墨水溢流到基板的不期望部位，避免對顯示裝置中其它部件的影響，從而提高顯示裝置的良率。由于功能性墨水被有效地限制在指定區(qū)域，由此可以減小功能性墨水的實際使用量，進而控制顯示裝置的成本。由于防止功能性墨水擴散到不期望部位，因此無需使用等離子體或激光等方式去除不期望部位的功能性膜，簡化工藝步驟。由于所形成的例如發(fā)光層的功能性膜具有均勻的厚度，這有利于在后續(xù)工藝中形成厚度均勻的膜層，使得顯示區(qū)域中的膜層均勻地發(fā)光或顯示圖像。
[0016]根據(jù)本實用新型的實施例，所述圍堰部可以具有疏液性。藉此，所述圍堰部可以有效地防止功能性墨水附著，更好地阻擋功能性墨水向外擴散。
[0017]根據(jù)本實用新型的實施例，所述圍堰部的高度可以為0.5 μπι-50μπι，優(yōu)選地為I μπι-10 μπι,更優(yōu)選地為2 μπι，并且所述圍堰部的寬度可以為50 μπι-5000 μπι，優(yōu)選地為100 μπι-1000 μπι，更優(yōu)選地為500 μ m。具有所述高度和寬度的圍堰部就圍堰部制作而言是成本高效的，并且可以有效地阻擋功能性墨水向外擴散。優(yōu)選地，各圍堰部可以具有相同或不同的高度和寬度。
[0018]根據(jù)本實用新型的實施例，所述圍堰部的至少一個可以是連續(xù)和封閉的。例如，最外側(cè)圍堰部可以是連續(xù)和封閉的，從而有效抑制在涂布過程中功能性墨水向外擴散。
[0019]根據(jù)本實用新型的實施例，所述圍堰部可以由聚酰亞胺樹脂、丙烯酸樹脂、密胺樹脂或聚硅氧烷形成。例如可以選擇與顯示裝置的制作工藝兼容的有機材料形成所述圍堰部。如果考慮耐熱性，則可以選擇無機材料形成所述圍堰部。
[0020]根據(jù)本實用新型的實施例，從所述顯示區(qū)域一側(cè)觀察，所述圍堰部的邊角部可以為直角、多角形、R形或圓弧。藉此，所述圍堰部可以有利于防止在涂布過程中功能性墨水向外擴散。
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例，在所述圍堰部之間或者在最外側(cè)的圍堰部和所述顯示區(qū)域之間可以形成有溝槽部。藉此，在涂布過程中從內(nèi)側(cè)圍堰向外擴散的功能性墨水可以容納在所述溝槽部，防止所述功能性墨水跨過最外側(cè)圍堰部向外擴散。
[0022]根據(jù)本實用新型的實施例，所述溝槽部可以具有疏液性。例如，所述溝槽部可以由疏液性材料制成，或者經(jīng)表面處理以具有疏液性。具有疏液性的溝槽部可防止所涂布的功能性墨水向外擴散。
[0023]根據(jù)本實用新型的實施例，所述溝槽