一種假壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種假壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在顯不技術(shù)領(lǐng)域，陣列基板制程(TFT Module Process)中的0LB(0ut LeadBonding，外引腳接合)通過FOG (FPC On Glass，F(xiàn)PC 即 Flexible Printed Circuit board,柔性線路板)工藝完成。即通過ACF (Anisotropic Conductive Film，簡稱異方導(dǎo)電膜)粘合，并在一定的溫度、壓力和時間下熱壓而實現(xiàn)液晶屏(Panel)與柔性線路板的機械連接和電氣導(dǎo)通。
[0003]在假壓裝置中，壓頭(Tool tip)中開設(shè)有一排吸附孔，在基臺中設(shè)置發(fā)光體I和CO)2 (Charge Coupled Device，電荷親合元件)；假壓(Pre-bonding，也稱預(yù)壓)對位采用對位標(biāo)識(Mark)對合的方式，自動化設(shè)備通過CCD2自動捕捉柔性線路板的對位標(biāo)識和液晶屏的對位標(biāo)識。如圖1A所示，壓頭吸附柔性線路板設(shè)置有對位標(biāo)識的部位；發(fā)光體I向上照射待壓合基板40和柔性線路板后反射，由在柔性線路板下方的CCD2接收成像。由于形成對位標(biāo)識的材質(zhì)和形成柔性線路板本體的材質(zhì)不同，因此具有不同的反射光強，從而實現(xiàn)影像捕捉與分辨。捕捉到兩者的對位標(biāo)識以后，通過影像系統(tǒng)，自動計算出兩者的X向偏移值和Y向偏移值，進而進行對對和壓合。
[0004]目前的假壓過程中，如圖1B所示，由于壓頭的吸附面積較小，柔性線路板兩端容易因吸附力不足而產(chǎn)生邊緣翹曲，使得對位標(biāo)識上的反射光會出現(xiàn)部分光路偏移，導(dǎo)致反射到CCD2上的光強不足(有光能損失)，造成成像對比度降低，從而造成對位標(biāo)識的誤識別；當(dāng)成像對比度降低到一定程度時，系統(tǒng)甚至無法識別對位標(biāo)識。其直接后果是，導(dǎo)致較高的壓合不良率和資材的極大浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種假壓裝置，該假壓裝置具有較高的對位標(biāo)識準(zhǔn)確性，能極大節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0006]解決本實用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該假壓裝置，用于將待壓部件與待壓合基板的對應(yīng)電路壓合在一起，其包括基臺和設(shè)置于所述基臺上方的壓頭，所述壓頭用于吸附待壓部件，所述基臺的表面至少部分為用于放置待壓合基板的基板承載區(qū)，所述壓頭包括光源單元，所述光源單元包括光源，所述光源能垂直射向所述基板承載區(qū)。
[0007]優(yōu)選的是，所述壓頭朝向所述基臺的一面設(shè)置有凸臺，所述光源沿所述凸臺的長度方向設(shè)置于所述凸臺的側(cè)面；所述光源單元還包括至少一個光源調(diào)節(jié)鏡，所述光源調(diào)節(jié)鏡設(shè)置于與所述光源同側(cè)的所述凸臺側(cè)表面內(nèi)，且與所述光源的出光側(cè)相對。
[0008]優(yōu)選的是，所述光源調(diào)節(jié)鏡為直角等腰三棱鏡，所述直角等腰三棱鏡的其中一直角邊平行設(shè)置于所述基臺臺面，另一直角邊垂直設(shè)置于所述基臺臺面，斜邊貼合于所述凸臺的側(cè)表面。
[0009]優(yōu)選的是，所述光源為長線光源，所述長線光源的長度與所述凸臺的長度相當(dāng)；或者，所述光源為多個短線光源，每一所述短線光源的出光面不小于單個所述光源調(diào)節(jié)鏡的有效反射面。
[0010]優(yōu)選的是，所述壓頭內(nèi)部中空且與真空裝置連接，所述凸臺朝向所述基臺的凸臺面的周邊區(qū)域間隔開設(shè)有通孔，所述通孔至少排列為兩排。
[0011]優(yōu)選的是，所述凸臺朝向所述基臺的凸臺面的中間區(qū)域還間隔開設(shè)有通孔。
[0012]優(yōu)選的是，所述通孔的孔徑范圍為0.7-1.0mm。
[0013]優(yōu)選的是，所述凸臺位于所述壓頭的中間區(qū)域；或者，所述凸臺沿所述壓頭的延伸方向貫穿位于所述壓頭的長度方向。
[0014]優(yōu)選的是，所述基臺中設(shè)置有光譜采集單元、控制單元、對位機構(gòu)和壓合機構(gòu)，其中:
[0015]所述光譜采集單元，與所述光源調(diào)節(jié)鏡的出光面相對設(shè)置且與所述控制單元電連接，用于采集所述光源調(diào)節(jié)鏡射向所述基板承載區(qū)的光譜圖，并將光譜圖傳送至所述控制單元，該光譜圖具有待壓部件與待壓合基板的對位信息；
[0016]所述控制單元，還分別與所述對位機構(gòu)和所述壓合機構(gòu)電連接，用于根據(jù)接收到的光譜圖，控制所述對位機構(gòu)對待壓部件和待壓合基板進行對位以及控制所述壓合機構(gòu)對待壓部件和待壓合基板進行壓合；
[0017]所述對位機構(gòu)，用于對待壓部件和待壓合基板進行對位；
[0018]所述壓合機構(gòu)，用于對待壓部件和待壓合基板進行壓合。
[0019]優(yōu)選的是，所述壓頭固定設(shè)置于所述基臺的上方；
[0020]或者，所述壓頭通過運動機構(gòu)可移動地固定于所述在基臺的上方。
[0021]本實用新型的有益效果是:該假壓裝置，通過改變對位標(biāo)識的成像采集方式，減少了成像雜光干擾和減少了有效光能的消耗；同時，通過改善吸附孔的布局方式，增大吸附面積，減少了柔性線路板的翹曲現(xiàn)象，減少了對位標(biāo)識的誤識別，提高了壓合良率，杜絕了過多的柔性線路板拋料，提高了資材利用率，能極大節(jié)省生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0022]圖1A為采用現(xiàn)有的假壓裝置假壓正常柔性線路板的光路示意圖；
[0023]圖1B為采用現(xiàn)有的假壓裝置假壓翹曲柔性線路板的光路示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例1中假壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2中壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4A為采用圖2的假壓裝置假壓正常柔性線路板的光路示意圖；
[0027]圖4B為采用圖2的假壓裝置假壓翹曲柔性線路板的光路示意圖；
[0028]圖中:
[0029]I —發(fā)光體；2 — CCD ;
[0030]10 一壓頭；11 一凸臺；12 —光源；13 —光源調(diào)節(jié)鏡；14 一吸附孔；
[0031]20 一基臺；21 —光譜采集單元；
[0032]30 一待壓部件；31 —對位標(biāo)識；
[0033]40 —待壓合基板。
【具體實施方式】
[0034]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型一種假壓裝置作進一步詳細描述。
[0035]實施例1:
[0036]本實施例提供一種假壓裝置，用于將待壓部件與待壓合基板的對應(yīng)電路壓合在一起。該假壓裝置具有較高的對位標(biāo)識準(zhǔn)確性，提高了壓合良率，能極大節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0037]如圖2所示，該假壓裝置包括基臺20和設(shè)置于基臺20上方的壓頭10，壓頭10用于吸附待壓部件，基臺20的表面至少部分為用于放置待壓合基板的基板承載區(qū)(圖2中未示出)，壓頭10包括光源單元，光源單元包括光源12，光源12能垂直射向基板承載區(qū)。在該假壓裝置中，通過透射式光源映射對位標(biāo)記，對吸附于壓頭10下方的待壓部件和位于基板承載區(qū)上方的待壓合基板進行對位，能減少成像時的雜光干擾，減少光能的損耗。
[0038]本實施例中，壓頭10固定設(shè)置于基臺20的上方。如圖3所示(為了能更好地看清結(jié)構(gòu)，圖3中的壓頭實際為俯視圖)，壓頭10朝向基臺20的一面設(shè)置有凸臺11，光源12沿凸臺11的長度方向設(shè)置于凸臺11的側(cè)面，光源12單元還包括至少一個光源調(diào)節(jié)鏡13，光源調(diào)節(jié)鏡13設(shè)置于與光源12同側(cè)的凸臺11側(cè)表面內(nèi)，且與光源12的出光側(cè)相對。通過將光源調(diào)節(jié)鏡13設(shè)置于與光源12同側(cè)的凸臺11側(cè)表面內(nèi)，能節(jié)省較大空間，保證壓頭10的小巧性。
[0039]在本實施例的假壓裝置中，基臺20中設(shè)置有光譜采集單元21、控制單元(圖2中未示出)、對位機構(gòu)(圖2中未示出)和壓合機構(gòu)(圖2中未示出)，其中:
[0040]光譜采集單元21，與光源調(diào)節(jié)鏡13的出光面相對設(shè)置且與控制單元電連接，用于采集光源調(diào)節(jié)鏡13射向基板承載區(qū)的光譜圖，并將光譜圖傳送至控制單元，該光譜圖具有待壓部件與待壓合基板的對位信息；其中的光譜采集單元21具體可以為CCD(ChargeCoupled Device,電荷親合元件)，當(dāng)然也可以采用其他能與光源12相適配采集對位標(biāo)識的光譜采集器件，這里不做限定。
[0041]控制單元，還分別與對位機構(gòu)和壓合機構(gòu)電連接，用于根據(jù)接收到的光譜圖，控制對位機構(gòu)對待壓部件和待壓合基板進行對位以及控制壓合機構(gòu)對待壓部件和待壓合基板進行壓合；通過控制單元可實現(xiàn)自動的對位計算和壓合操作，提高生產(chǎn)效率。
[0042]對位機構(gòu)，用于對待壓部件和待壓合基板進行對位；其具體可以為能使得基板承載區(qū)的基板在X方向和Y方向進行位置調(diào)節(jié)的運動機構(gòu)，這里不再詳述。
[0043]壓合機構(gòu)，用于對待壓部件和待壓合基板進行壓合；其具體可以為能提供一定溫度和一定壓力，并能持續(xù)一定時間，使得待壓部件和待壓合基板壓合在一起的部件，這里不再詳述。
[0044]上述結(jié)構(gòu)提供了一個透射式成像方式的壓頭裝置，杜絕了現(xiàn)有技術(shù)采用反射式成像方式的壓頭裝置中因反射成像造成的雜光干擾和光能損失導(dǎo)致的問題，保證了成像的清晰性。
[0045]優(yōu)選的是，光源調(diào)節(jié)鏡13為三棱鏡，特別優(yōu)選光源調(diào)節(jié)鏡13為直角等腰三棱鏡。其中，直角等腰三棱鏡的其中一直角邊平行設(shè)置于基臺20臺面，另一直角邊垂直設(shè)置于基臺20臺面，斜邊貼合于凸臺11的側(cè)表面。上述光源12和光源調(diào)節(jié)鏡13的設(shè)置方式，能嚴(yán)格保證光源12相對基臺20表面垂直透射。這里應(yīng)該理解的是，直角等腰三棱鏡僅是其中一種較優(yōu)的方案，本實施例中的光源調(diào)節(jié)鏡13并不限于直角等腰三棱鏡，只要能達到將光源12的出光光路調(diào)節(jié)為垂直射向基板承載區(qū)即可，這里不做限定