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      一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9014397閱讀:433來源:國知局
      一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種玻璃微珠沉降設(shè)備,尤其涉及一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在反光材料領(lǐng)域,玻璃微珠植珠是基本的工藝步驟,常規(guī)的生產(chǎn)方法為在基材上涂膠、撒珠、聚焦、烘干,但是上述步驟較為繁瑣且每道步驟多少會影響產(chǎn)品品質(zhì),因此相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)以及玻璃微珠的特性,研發(fā)了混珠工藝的植珠方法。采用混珠工藝時,只需將玻璃微珠混合于膠水中,然后在基材上進行涂膠,接著直接將基材放進烘箱沉降、干燥即可。上述工藝雖然減少了撒珠和聚焦的工序,工藝更加簡單,也提高了產(chǎn)品質(zhì)量,但也有一些缺陷,即:當玻璃微珠混合于膠水中并進入烘箱時,先要使玻璃微珠進行全面的沉降,再對膠水進行干燥、固化,否則會對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響,然而膠水遇熱易固化,若采用單一的烘箱難以滿足上述要求,因此其烘箱要分節(jié)設(shè)置,先是常溫烘箱段,其作用是使玻璃微珠盡量沉降完全,再是設(shè)有一定溫度的烘箱段,使膠水干燥、固化,而且基材在過烘箱時其速度不宜過快,否則將導(dǎo)致玻璃微珠無法完全沉降或者膠水無法干燥、固化完全,因此現(xiàn)有的混珠工藝雖然簡化了步驟,但是生產(chǎn)速度慢,烘箱成本高且能耗大,且無法保證所有的玻璃微珠在常溫烘箱段都能夠完全沉降,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)速度慢、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷,
      [0004]提供了一種新的加速玻璃微珠沉降的設(shè)備。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0006]一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,包括機架、至少一個導(dǎo)輥、膠槽、烘箱,所述的導(dǎo)輥、膠槽、烘箱分別設(shè)置于機架上,還包括超聲波振動器,所述的超聲波振動器設(shè)置于機架上并位于膠槽與烘箱之間,所述的超聲波振動器從下到上依次設(shè)置有第一腔、隔板、第二腔,所述的第一腔內(nèi)陣列設(shè)置有振子,所述的振子一端連接電線,另一端連接隔板,所述的第二腔內(nèi)設(shè)置有振動液。
      [0007]生產(chǎn)作業(yè)時,在導(dǎo)輥的傳送下,基材的一面通過膠槽涂布混珠膠水,然后基材的另一面即非涂膠面與超聲波振動器的第二腔的表面接觸并通過,最后通過烘箱干燥后收卷。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型最大的區(qū)別技術(shù)特征為設(shè)置了超聲波振動器,其中振子用于產(chǎn)生振動,并通過隔板的傳動導(dǎo)致第二腔內(nèi)的振動液振動,從而使得與第二腔表面接觸的基材的非涂膠面振動,并最終使得基材的涂膠面振動,其體現(xiàn)的有效效果為:一是加速玻璃微珠沉降,因膠水有粘性,而玻璃微珠的重量又很輕,所以通過超聲波振動器對基材的振動能夠加速玻璃微珠下沉于膠水底部;二是消除混珠膠水中的氣泡,由于混珠膠水在膠槽中處于不斷攪拌狀態(tài)且膠水具有一定的粘性,因此攪拌過程中膠水內(nèi)會產(chǎn)生許多小氣泡,通過超聲波振動器的振動可以快速消除小氣泡;三是降低烘箱成本,現(xiàn)有技術(shù)中的烘箱需要分節(jié)設(shè)置,先是常溫烘箱使玻璃微珠沉降,再過具有一定溫度的烘箱干燥,對烘箱長度和溫度控制都有較高要求,而本實用新型因在過超聲波振動器時已使玻璃微珠快速有效地沉降,因此可將涂膠后的基材直接通過設(shè)有一定溫度的烘箱干燥、固化。綜上,本實用新型在生產(chǎn)過程中,能夠大大加快玻璃微珠的沉降速度,從而加快生產(chǎn)速度,且節(jié)約了能耗,提高了生產(chǎn)效率。
      [0008]作為優(yōu)選,上述所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,所述的振動液為水。選擇水作為振動液一方面成本低且環(huán)保,另一方面易于清理。
      [0009]作為優(yōu)選,上述所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,所述的超聲波振動器的第二腔頂部呈弧形。將第二腔的頂部表面設(shè)置為弧形,可以使基材的非涂膠面與第二腔的頂部表面緊密貼合,提高超聲波振動器的振動效果,從而進一步提升玻璃微珠的沉降速度。
      [0010]作為優(yōu)選,上述所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,所述的第一腔內(nèi)的振子之間交叉排列。振子之間交叉排列,可以使振動液產(chǎn)生的振動能量均勻,從而使玻璃微珠沉降均勾,提尚廣品質(zhì)量。
      [0011]作為優(yōu)選,上述所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,所述的第二腔上還分別設(shè)置有進水口和出水口。設(shè)置有進水口和出水口,一方面可以使振動液處于循環(huán)狀態(tài),延長使用壽命;另一方面可以實時冷卻超聲波振動器工作時產(chǎn)生的熱量,避免熱量傳輸至基材使膠水固化,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0012]作為優(yōu)選,上述所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,所述的進水口位置低于出水口的位置。上述設(shè)置可使進水壓力大于出水壓力,從而可使振動液快速充滿第二腔的所有空間,并保持循環(huán)工作。
      [0013]作為優(yōu)選,上述所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,所述的出水口與超聲波振動器的頂部平齊。將出水口與超聲波振動器的頂部設(shè)置平齊,一方面能夠使振動液快速充滿第二腔的全部空間,并節(jié)省振動液的用量,從而節(jié)省成本;另一方面能夠防止振動液高過出水口位置后,第二腔內(nèi)的空氣被振動液所阻擋而無法從出水口位置流出,而導(dǎo)致第二腔的上方產(chǎn)生空氣空間,從而使超聲波振動能量無法完全傳遞至基材上,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為圖1中A部的局部放大圖;
      [0016]圖3為本實用新型中超聲波振動器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為本實用新型中超聲波振動器的第一腔的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖1-4和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述,但它們不是對本實用新型的限制:
      [0019]實施例1
      [0020]如圖1至圖4所示,一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,包括機架1、至少一個導(dǎo)輥11、膠槽12、烘箱6,所述的導(dǎo)輥11、膠槽12、烘箱6分別設(shè)置于機架I上,還包括超聲波振動器4,所述的超聲波振動器4設(shè)置于機架I上并位于膠槽12與烘箱6之間,所述的超聲波振動器4從下到上依次設(shè)置有第一腔2、隔板8、第二腔9,所述的第一腔2內(nèi)陣列設(shè)置有振子3,所述的振子3 —端連接電線,另一端連接隔板8,所述的第二腔9內(nèi)設(shè)置有振動液。
      [0021]生產(chǎn)作業(yè)時,在導(dǎo)輥11的傳送下,基材5的一面通過膠槽12涂布混珠膠水,然后基材5的另一面即非涂膠面與超聲波振動器4的第二腔9的表面接觸并通過,最后通過烘箱6干燥后收卷。作業(yè)過程中,超聲波振動器4的第一腔2內(nèi)的振子3振動,從而帶動隔板8整體進行振動,則第一腔2內(nèi)的振動液也隨之振動并將振動波傳遞到與第一腔2表面接觸的基材5的非涂膠面,則基材5的另一些即涂膠面也隨之振動,玻璃微珠隨著膠水的不斷振動而快速下沉到膠水底部,從而大大加快了生產(chǎn)速度,且節(jié)約了能耗,提高了生產(chǎn)效率。
      [0022]作為優(yōu)選,所述的振動液為水。
      [0023]作為優(yōu)選,所述的超聲波振動器4的第二腔9頂部呈弧形。
      [0024]作為優(yōu)選,所述的第一腔2內(nèi)的振子3之間交叉排列。
      [0025]作為優(yōu)選,所述的第二腔9上還分別設(shè)置有進水口 10和出水口 7。
      [0026]作為優(yōu)選,所述的進水口 10位置低于出水口 7的位置。
      [0027]作為優(yōu)選,所述的出水口 7與超聲波振動器4的頂部平齊。
      [0028]總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利的范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,包括機架(I)、至少一個導(dǎo)輥(11)、膠槽(12)、烘箱(6),所述的導(dǎo)輥(11)、膠槽(12)、烘箱(6)分別設(shè)置于機架(I)上,其特征在于:還包括超聲波振動器(4),所述的超聲波振動器(4)設(shè)置于機架(I)上并位于膠槽(12)與烘箱(6)之間,所述的超聲波振動器(4)從下到上依次設(shè)置有第一腔(2)、隔板(8)、第二腔(9),所述的第一腔(2)內(nèi)陣列設(shè)置有振子(3),所述的振子(3)—端連接電線,另一端連接隔板(8),所述的第二腔(9)內(nèi)設(shè)置有振動液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,其特征在于:所述的振動液為水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,其特征在于:所述的超聲波振動器(4)的第二腔(9)頂部呈弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,其特征在于:所述的第一腔(2)內(nèi)的振子(3)之間交叉排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,其特征在于:所述的第二腔(9 )上還分別設(shè)置有進水口( 10 )和出水口( 7 )。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,其特征在于:所述的進水口(10)位置低于出水口(7)的位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,其特征在于:所述的出水口(7)與超聲波振動器(4)的頂部平齊。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種加速玻璃微珠沉降的設(shè)備,包括機架、至少一個導(dǎo)輥、膠槽、烘箱,所述的導(dǎo)輥、膠槽、烘箱分別設(shè)置于機架上,還包括超聲波振動器,所述的超聲波振動器設(shè)置于機架上并位于膠槽與烘箱之間,所述的超聲波振動器從下到上依次設(shè)置有第一腔、隔板、第二腔,所述的第一腔內(nèi)陣列設(shè)置有振子,所述的振子一端連接電線,另一端連接隔板,所述的第二腔內(nèi)設(shè)置有振動液。該加速玻璃微珠沉降的設(shè)備能夠大大加快玻璃微珠下沉于膠水底部的速度,消除混珠膠水中的氣泡,從而加快生產(chǎn)速度,且節(jié)約了能耗,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】G02B5/128
      【公開號】CN204666853
      【申請?zhí)枴緾N201520427695
      【發(fā)明人】吳偉斌, 藍慶東, 趙亞明, 孟祥佳, 吳邦南, 高翌翔
      【申請人】浙江龍游道明光學(xué)有限公司
      【公開日】2015年9月23日
      【申請日】2015年6月19日
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