一種熔接盤及其固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熔接盤及其固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的光纜交接箱內(nèi)安裝熔接盤一般都是采用單獨(dú)卡扣連接形式，不管是安裝還是拆卸，都是需要花費(fèi)大量的人工成本，同時(shí)由于人工操作起來不僅效率低下，而且會增加光纜交接箱的安裝或者拆卸過程中磨損破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種熔接盤及其固定裝置，包括熔接盤和熔接盤固定框，所述熔接盤的兩側(cè)對稱地設(shè)置有具有彈性的延伸臂，所述延伸臂的外側(cè)設(shè)置有滑動體，所述熔接盤的一側(cè)的所述延伸臂包括對稱的設(shè)置于該側(cè)的第一延伸臂與第二延伸臂，所述熔接盤的另一側(cè)的所述延伸臂包括對稱的設(shè)置于該側(cè)的第三延伸臂與第四延伸臂，所述滑動體包括設(shè)置于所述第一延伸臂頂部的第一滑動體、設(shè)置于所述第二延伸臂頂部的第二滑動體、設(shè)置于所述第三延伸臂頂部的第三滑動體、以及設(shè)置于所述第四延伸臂頂部的第四滑動體；
[0004]所述熔接盤固定框包括敞口框體，該敞口框體包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面和底面，其中第一側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有6~8個(gè)導(dǎo)槽，第三側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有6~8個(gè)導(dǎo)槽，且第一側(cè)面內(nèi)側(cè)上的6~8個(gè)導(dǎo)槽與第三側(cè)面內(nèi)側(cè)上的6~8個(gè)導(dǎo)槽相對平行設(shè)置；第二側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔，通過螺釘或者螺栓及相配合的螺母將該熔接盤及其固定裝置與相鄰的熔接盤及其固定裝置相互固定連接；底面上設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔，通過螺釘或者螺栓及相配合的螺母將該熔接盤及其固定裝置在光纜交接箱內(nèi)。
[0005]第一側(cè)面的外側(cè)設(shè)有與其內(nèi)側(cè)導(dǎo)槽相通的條形通孔，以及第三側(cè)面的外側(cè)設(shè)有與其內(nèi)側(cè)導(dǎo)槽相通的條形通孔，設(shè)置這些條形通孔使得框內(nèi)安裝的熔接盤與外側(cè)相互暢通，便于通風(fēng)，保證了熔接盤的及時(shí)散熱。
[0006]其中每個(gè)導(dǎo)槽的頂部設(shè)置有導(dǎo)槽上定位點(diǎn)，導(dǎo)槽的底部設(shè)置有導(dǎo)槽下定位點(diǎn)，所述熔接盤同一側(cè)的一個(gè)所述延伸臂的滑動體位于所述導(dǎo)槽上定位點(diǎn)的頂部，所述熔接盤同一側(cè)的另一個(gè)所述延伸臂的滑動體位于所述導(dǎo)槽下定位點(diǎn)的頂部，且導(dǎo)槽上定位點(diǎn)與導(dǎo)槽下定位點(diǎn)之間為導(dǎo)槽滑動軌道。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)熔接盤嵌套入兩邊對應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)。即完成了將并排的6~8個(gè)熔接盤嵌套入該熔接盤及其固定裝置內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型中將多個(gè)熔接盤并排嵌套入熔接盤及其固定裝置內(nèi)，根據(jù)不同熔接盤數(shù)量需要可以簡單地疊加熔接盤及其固定裝置的個(gè)數(shù)，而且安裝過程簡單便捷，大大地節(jié)省人力成本，保證工作效率的同時(shí)，也減少了熔接盤的安裝或者拆卸磨損破壞量。
[0009]【【附圖說明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的熔接盤固定框立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的熔接盤固定框內(nèi)導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型中熔接盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記:熔接盤1，第一延伸臂11，第一滑動體111，第二延伸臂12，第二滑動體121，第三滑動體131，第四延伸臂14，第四滑動體141，第一側(cè)面2、導(dǎo)槽21、導(dǎo)槽滑動軌道211、導(dǎo)槽上定位點(diǎn)212、導(dǎo)槽下定位點(diǎn)213、第二側(cè)面3、第三側(cè)面4、條形通孔41、導(dǎo)槽42、第四側(cè)面5，底面6，螺紋通孔31，螺紋通孔61，敞口框體7。
[0014]【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1~3，本實(shí)用新型提出了一種熔接盤及其固定裝置的具體實(shí)施例，包括熔接盤I和熔接盤固定框，所述熔接盤I的兩側(cè)對稱地設(shè)置有具有彈性的延伸臂，所述延伸臂的外側(cè)設(shè)置有滑動體，所述熔接盤I的一側(cè)的所述延伸臂包括對稱的設(shè)置于該側(cè)的第一延伸臂11與第二延伸臂12，所述熔接盤I的另一側(cè)的所述延伸臂包括對稱的設(shè)置于該側(cè)的第三延伸臂13與第四延伸臂14，所述滑動體包括設(shè)置于所述第一延伸臂11頂部的第一滑動體111、設(shè)置于所述第二延伸臂12頂部的第二滑動體121、設(shè)置于所述第三延伸臂13頂部的第三滑動體131、以及設(shè)置于所述第四延伸臂14頂部的第四滑動體141。
[0016]所述熔接盤固定框包括敞口框體1，該敞口框體I包括第一側(cè)面2、第二側(cè)面3、第三側(cè)面4、第四側(cè)面5和底面6，其中第一側(cè)面2內(nèi)側(cè)設(shè)有6~8個(gè)導(dǎo)槽21，第三側(cè)面4內(nèi)側(cè)設(shè)有6~8個(gè)導(dǎo)槽42，且第一側(cè)面2內(nèi)側(cè)上的6~8個(gè)導(dǎo)槽21與第三側(cè)面4內(nèi)側(cè)上的6~8個(gè)導(dǎo)槽42相對平行設(shè)置；第二側(cè)面3上設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔31，通過螺釘或者螺栓及相配合的螺母將該熔接盤及其固定裝置與相鄰的熔接盤及其固定裝置相互固定連接；底面6上設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔61，通過螺釘或者螺栓及相配合的螺母將該熔接盤及其固定裝置在光纜交接箱內(nèi)。
[0017]第一側(cè)面2的外側(cè)設(shè)有與其內(nèi)側(cè)導(dǎo)槽21相通的條形通孔41，以及第三側(cè)面4的外側(cè)設(shè)有與其內(nèi)側(cè)導(dǎo)槽42相通的條形通孔41，設(shè)置這些條形通孔41使得框內(nèi)安裝的熔接盤與外側(cè)相互暢通，便于通風(fēng)，保證了熔接盤的及時(shí)散熱。
[0018]其中導(dǎo)槽21的頂部設(shè)置有導(dǎo)槽上定位點(diǎn)212，導(dǎo)槽的底部設(shè)置有導(dǎo)槽下定位點(diǎn)213，導(dǎo)槽上定位點(diǎn)212與導(dǎo)槽下定位點(diǎn)213之間為導(dǎo)槽滑動軌道211。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)熔接盤嵌套入兩邊對應(yīng)的導(dǎo)槽21、導(dǎo)槽42內(nèi)。即完成了將并排的6~8個(gè)熔接盤嵌套入該熔接盤及其固定裝置內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型中將多個(gè)熔接盤I并排嵌套入熔接盤固定裝置內(nèi)，根據(jù)不同熔接盤I數(shù)量需要可以簡單地疊加熔接盤固定裝置的個(gè)數(shù)，而且安裝過程簡單便捷，大大地節(jié)省人力成本，保證工作效率的同時(shí)，也減少了熔接盤I的安裝或者拆卸磨損破壞量。
[0020]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔接盤及其固定裝置，其特征在于，包括熔接盤和熔接盤固定框，所述熔接盤的兩側(cè)對稱地設(shè)置有具有彈性的延伸臂，所述延伸臂的外側(cè)設(shè)置有滑動體，所述熔接盤的一側(cè)的所述延伸臂包括對稱的設(shè)置于該側(cè)的第一延伸臂與第二延伸臂，所述熔接盤的另一側(cè)的所述延伸臂包括對稱的設(shè)置于該側(cè)的第三延伸臂與第四延伸臂，所述滑動體包括設(shè)置于所述第一延伸臂頂部的第一滑動體、設(shè)置于所述第二延伸臂頂部的第二滑動體、設(shè)置于所述第三延伸臂頂部的第三滑動體、以及設(shè)置于所述第四延伸臂頂部的第四滑動體；所述熔接盤固定框包括敞口框體，該敞口框體包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面和底面，其中第一側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有6~8個(gè)導(dǎo)槽，第三側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有6~8個(gè)導(dǎo)槽，且第一側(cè)面內(nèi)側(cè)上的6~8個(gè)導(dǎo)槽與第三側(cè)面內(nèi)側(cè)上的6~8個(gè)導(dǎo)槽相對平行設(shè)置；第二側(cè)面和底面上均設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔，第一側(cè)面的外側(cè)設(shè)有與其內(nèi)側(cè)導(dǎo)槽相通的條形通孔，以及第三側(cè)面的外側(cè)設(shè)有與其內(nèi)側(cè)導(dǎo)槽相通的條形通孔，其中每個(gè)導(dǎo)槽的頂部設(shè)置有導(dǎo)槽上定位點(diǎn)，導(dǎo)槽的底部設(shè)置有導(dǎo)槽下定位點(diǎn)，所述熔接盤同一側(cè)的一個(gè)所述延伸臂的滑動體位于所述導(dǎo)槽上定位點(diǎn)的頂部，所述熔接盤同一側(cè)的另一個(gè)所述延伸臂的滑動體位于所述導(dǎo)槽下定位點(diǎn)的頂部，且導(dǎo)槽上定位點(diǎn)與導(dǎo)槽下定位點(diǎn)之間為導(dǎo)槽滑動軌道。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種熔接盤及其固定裝置，包括熔接盤和熔接盤固定框，所述熔接盤的兩側(cè)對稱地設(shè)置有具有彈性的延伸臂，所述延伸臂的外側(cè)設(shè)置有滑動體，所述熔接盤的一側(cè)的所述延伸臂包括對稱的設(shè)置于該側(cè)的第一延伸臂與第二延伸臂，所述熔接盤的另一側(cè)的所述延伸臂包括對稱的設(shè)置于該側(cè)的第三延伸臂與第四延伸臂。本實(shí)用新型中將多個(gè)熔接盤并排嵌套入熔接盤及其固定裝置內(nèi)，根據(jù)不同熔接盤數(shù)量需要可以簡單地疊加熔接盤及其固定裝置的個(gè)數(shù)，而且安裝過程簡單便捷，大大地節(jié)省人力成本，保證工作效率的同時(shí)，也減少了熔接盤的安裝或者拆卸磨損破壞量。
【IPC分類】G02B6/255
【公開號】CN204666862
【申請?zhí)枴緾N201520400366
【發(fā)明人】倪獻(xiàn)明, 羊忠良, 羊桃勇
【申請人】富陽市通達(dá)通訊器材有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月11日