專利名稱：核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到室內(nèi)噪聲源的吸聲、隔聲系統(tǒng)設(shè)計，具體涉及一種核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
主控室是核電站的監(jiān)控中心，在實現(xiàn)主控室必須的控制及監(jiān)測功能的同時，還需結(jié)合主控室的環(huán)境設(shè)計需求，為主控室操縱員提供一個利于其執(zhí)行電廠運行任務(wù)的適宜的工作環(huán)境，減少操縱員因環(huán)境不適引起的誤操作事件，進而提高核電站運行的安全性。在核電站主控室環(huán)境設(shè)計中，噪聲治理與控制是其中的重要環(huán)節(jié)之一。根據(jù)GB/T13630-92中規(guī)定:控制室的設(shè)計必須提供聽覺和視覺的能力與特性方面的設(shè)計數(shù)據(jù)，其最大環(huán)境噪聲不超過45dB;控制室的設(shè)計必須在設(shè)計基準事件范圍內(nèi)對下列事件提供防護措施，包括火災、輻射、內(nèi)部和外部的飛射物、地震和敵意活動。主控室內(nèi)的控制臺是操縱員監(jiān)視電站運行狀態(tài)及執(zhí)行控制操作的主要設(shè)備?？刂婆_上的顯示屏、控制臺內(nèi)的主機和交換機運行時會產(chǎn)生較大的噪音?，F(xiàn)有核電站的主控室噪聲治理方案主要針對主控室的通風口降噪和墻面隔音進行設(shè)計，并沒有對控制臺及其內(nèi)部聲源進行噪聲治理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是降低主控室內(nèi)控制臺發(fā)出的噪聲，使主控室的環(huán)境噪聲不超過《核電廠控制室設(shè)計》GB/T13630-92中所規(guī)定的45dB的標準，為操縱員提供舒適的工作環(huán)境。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，包括隔音間子系統(tǒng)、控制臺表面降噪子系統(tǒng)、內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)中的一個或多個。其中，所述的隔音間子系統(tǒng)設(shè)置的隔音間位于控制臺背面與墻面之間的區(qū)域內(nèi)，隔音間與控制臺連接的位置包括控制臺側(cè)面屏幕后方的位置、控制臺的背面和控制臺的頂部；所述的控制臺表面降噪子系統(tǒng)安裝于控制臺的內(nèi)、外表面及通風口處；所述的內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)包括控制臺內(nèi)部不同區(qū)域之間的隔音板和高噪聲設(shè)備的隔音罩、靜音機箱，以及設(shè)置在內(nèi)部設(shè)備的通風系統(tǒng)出風口處的消聲器。進一步，如上所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其中，所述的隔音間子系統(tǒng)的隔音間由輕質(zhì)隔音墻、隔音門、隔音窗構(gòu)成；輕質(zhì)隔音墻上配有保障設(shè)備通風和散熱的通風口，通風口處安裝有消聲百葉。進一步，如上所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其中，所述的控制臺表面降噪子系統(tǒng)包括安裝在控制臺外表面上的隔音板，隔音板通過粘接的方式安裝在控制臺外表面四個側(cè)面的非通風口區(qū)域；控制臺內(nèi)表面上安裝有吸音填充材料，吸音填充材料通過粘接的方式安裝在控制臺內(nèi)表面四個側(cè)面的非通風口區(qū)域；控制臺通風口分為自然通風口和風機通風口，自然通風口的內(nèi)側(cè)裝有消聲百葉，風機通風口外側(cè)裝有消聲彎頭或消聲器。[0008]更進一步，如上所述的控制臺表面降噪子系統(tǒng)，其中，安裝在控制臺外表面的所述隔音板由金屬外殼、吸音填充材料夾層、金屬網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)組成，各層之間涂有用于減少不同材料之間共振的吸音涂料。同時，安裝在控制臺內(nèi)表面的吸音填充材料與控制臺的界面上涂有吸音涂料。進一步，如上所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其中，所述的內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)的隔音板位于單個控制臺上不同工作站所對應(yīng)的主機區(qū)域之間，以分隔控制臺內(nèi)不同的區(qū)域，進而針對不同區(qū)域內(nèi)不同的設(shè)備的噪聲特點和散熱需求進行有針對的降噪處理。更進一步，如上所述的內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)，其中，當控制臺底部存在布線用夾層時，所述的隔音罩和靜音機箱內(nèi)部設(shè)備的布線和通風通過底部的夾層實現(xiàn)；當控制臺不存在底部的布線夾層時，所述的隔音罩和靜音機箱的通風口設(shè)置在控制臺內(nèi)部，并在通風口外側(cè)裝有消聲彎頭或消聲器。進一步，如上所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其中，所述的控制臺包括坐式控制盤臺、站式控制盤臺和大屏幕控制臺。本實用新型的有益效果如下:本實用新型在滿足原有通風、抗震、防火等功能的前提下，降低控制臺對環(huán)境噪聲的貢獻值；提供了一種有效的噪聲控制手段，為主控室內(nèi)控制設(shè)備的選型提供了更廣的選擇范圍；為操縱員提供舒適的工作環(huán)境，提高了主控室的可居留性。

圖1a為隔音間子系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖1b為隔音間子系統(tǒng)的左面結(jié)構(gòu)示意圖；圖1c為隔音間子系統(tǒng)的右面結(jié)構(gòu)示意圖；圖1d為隔首間子系統(tǒng)的俯視圖；圖2a為控制臺表面降噪子系統(tǒng)分布的俯視圖；圖2b為控制臺表面降噪子系統(tǒng)分布的側(cè)視圖；圖3為控制臺內(nèi)外表面吸聲結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4為內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提出的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)包括以下三個子系統(tǒng):隔音間子系統(tǒng)，用于降低靠近墻面的控制臺背部所發(fā)出的噪音；控制臺表面降噪子系統(tǒng)，用于阻止控制臺的噪音向外界傳播；內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)，用于屏蔽控制臺內(nèi)部聲源。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。隔音間子系統(tǒng)針對背部靠近主控室墻面的控制臺設(shè)計，所設(shè)置的隔音間位于控制臺背面與墻面之間的區(qū)域內(nèi)。隔音間與控制臺連接的位置，包括控制臺側(cè)面屏幕后方的位置、控制臺的背面和控制臺的頂部。隔音間主體由隔音門、隔音窗、輕質(zhì)隔音墻組成。隔音門與隔音窗為操縱員和技術(shù)人員提供進入和觀測隔音間內(nèi)部的途徑，便于發(fā)現(xiàn)和修復控制臺故障。隔音門和隔音窗的數(shù)量由控制臺的具體位置和隔音間的形態(tài)決定。隔音間的輕質(zhì)隔音墻墻面上配有通風口，為控制臺背部和隔音間區(qū)域提供通風散熱。通風口處安裝有消聲百葉，用于降低通風口處空氣流動所產(chǎn)生的噪聲。隔音間子系統(tǒng)的實例如圖1a-圖1d所示。在核電站主控室控制臺布局當中，優(yōu)選的將站式控制臺(盤)和大屏幕控制臺放置在靠近墻面處，以減少其對操縱員觀察其他目標的阻礙。圖1a-圖1d中所示的隔音間子系統(tǒng)，其中，I為隔音間區(qū)域；2為輕質(zhì)隔音墻；3為隔音門；4為隔音窗；5為通風口及消聲百葉；6為控制臺。輕質(zhì)隔音墻厚度通常不超過180mm，在圖1(a)中所示的正面圖中輕質(zhì)隔音墻從控制臺的上、左、右三個方向包圍控制臺，輕質(zhì)隔音墻上部與天花板相連，其表面裝有吸聲裝置并提供管線排布空間。隔音門和隔音窗分別位于隔音間的左右兩側(cè)，通風口及消聲百葉位于控制臺、隔音門、隔音窗的上方?？刂婆_表面降噪子系統(tǒng)安裝于控制臺的內(nèi)、外表面及通風口處。系統(tǒng)使用的降噪裝置包括:吸音填充材料、隔音板、吸音涂料、消聲百葉、消聲彎頭和消聲器?？刂婆_外表面上安裝有隔音板，其結(jié)構(gòu)由金屬外殼、吸音填充材料夾層、金屬網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)組成。各層之間涂有吸音涂料以減少不同材料之間的共振。吸音板通過粘接的方式安裝在控制臺外表面四個側(cè)面的非通風口區(qū)域?？刂婆_內(nèi)表面上貼有吸音填充材料，吸音填充材料與控制臺的界面上涂有吸音涂料。吸音填充材料通過粘接的方式安裝在控制臺內(nèi)表面四個側(cè)面的非通風口區(qū)域。控制臺通風口區(qū)域分為自然通風口和風機通風口。自然通風口的內(nèi)側(cè)裝有消聲百葉，用于降低控制臺內(nèi)部噪聲源通過通風口向外傳播的噪音音量。風機通風口外側(cè)裝有消聲彎頭或消聲器，用于降低氣流產(chǎn)生的噪聲。實際的控制臺設(shè)計當中，控制臺表面降噪子系統(tǒng)的各裝置的尺寸、位置、數(shù)量由控制臺的具體結(jié)構(gòu)決定。控制臺表面降噪子系統(tǒng)的實例如圖2a、圖2b所示，其中，7為隔音板；8為自然通風口和消聲百葉；9為風機通風口和消聲彎頭；10為吸音填充材料。根據(jù)實例中所示的控制臺表面結(jié)構(gòu)，隔音板安裝于控制臺的背面和兩個側(cè)面的非通風口區(qū)域，其對應(yīng)的內(nèi)部位置貼有吸音填充材料?？刂婆_內(nèi)外表面吸聲裝置結(jié)構(gòu)如圖3所示，其中，11為金屬外殼；12為吸音涂料；
10為吸音填充材料夾層；13為金屬網(wǎng)孔吸聲結(jié)構(gòu)；14為控制臺表面。吸聲結(jié)構(gòu)單面厚度不超過50_，安裝后整體尺寸符合核電站主控室人因工程的設(shè)計標準。風機通風口和消聲彎頭位于控制臺背面下方，自然通風口及消聲百葉位于控制臺正面下方，為節(jié)省控制臺內(nèi)部空間，消聲百葉厚度通常不超過100mm。內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)包括控制臺內(nèi)部不同區(qū)域之間的隔音板和高噪聲設(shè)備的隔音罩、靜音機箱。當一個控制臺上包含多個操縱員工作站及其對應(yīng)的主機和顯示器時，隔音板用于分隔不同的操縱員工作站所對應(yīng)的控制臺內(nèi)部設(shè)備。隔音板的作用為在控制臺內(nèi)部吸收一定的噪音，同時輔助提供核電站主控室設(shè)計所需要的設(shè)備隔離。隔音罩和靜音機箱用于隔離噪音較大的主機或其他設(shè)備。隔音罩和靜音機箱為其內(nèi)部的設(shè)備提供通風和散熱。當控制臺底部存在布線用夾層時，隔音罩和靜音機箱的布線和通風通過底部的夾層實現(xiàn)。當控制臺不存在底部的布線夾層時，隔音罩和靜音機箱的通風口設(shè)置在控制臺內(nèi)部，并且通風口出口處裝有消聲彎頭或消聲器。內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)的實例如圖4所不,其中，15為隔音板；16為噪聲源設(shè)備；17為隔音罩；18為底部布線夾層；19為底部通風口 ；20為布線孔。隔聲板左右兩邊分別為兩套獨立的操縱員工作站所對應(yīng)的盤臺內(nèi)設(shè)備，其中不發(fā)出噪聲或噪聲較小的設(shè)備未在圖中畫出。噪聲源設(shè)備16放置于隔音罩17內(nèi)部，通過布線夾層18和布線孔20與其他設(shè)備相連。噪聲源設(shè)備16通過通風孔19和布線夾層18實現(xiàn)通風和散熱。隔音罩17為可拆卸式隔音罩，便于其內(nèi)部設(shè)備的維護和檢修。上述各子系統(tǒng)安裝于核電站主控室的控制臺上，所述控制臺包括坐式控制臺(盤)、站式控制臺(盤)和大屏幕控制臺。上述系統(tǒng)中使用的裝置和材料滿足核電站主控室的防火和抗震要求。根據(jù)核電站主控室的設(shè)備擺放和噪音分布情況，實際設(shè)計時單個控制臺的噪聲治理系統(tǒng)由上述三個子系統(tǒng)中的一個或多個組成。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其特征在于:包括隔音間子系統(tǒng)、控制臺表面降噪子系統(tǒng)、內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)中的一個或多個，所述的隔音間子系統(tǒng)設(shè)置的隔音間位于控制臺背面與墻面之間的區(qū)域內(nèi)，隔音間與控制臺連接的位置包括控制臺側(cè)面屏幕后方的位置、控制臺的背面和控制臺的頂部；所述的控制臺表面降噪子系統(tǒng)安裝于控制臺的內(nèi)、外表面及通風口處；所述的內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)包括控制臺內(nèi)部不同區(qū)域之間的隔音板和高噪聲設(shè)備的隔音罩、靜音機箱，以及設(shè)置在內(nèi)部設(shè)備的通風系統(tǒng)出風口處的消聲器。
2.如權(quán)利要求1所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其特征在于:所述的隔音間子系統(tǒng)的隔音間(I)由輕質(zhì)隔音墻(2)、隔音門(3)、隔音窗(4)構(gòu)成；輕質(zhì)隔音墻上配有保障設(shè)備通風和散熱的通風口，通風口處安裝有消聲百葉(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制臺表面降噪子系統(tǒng)包括安裝在控制臺外表面上的隔音板(7)，隔音板(7)通過粘接的方式安裝在控制臺外表面四個側(cè)面的非通風口區(qū)域；控制臺內(nèi)表面上安裝有吸音填充材料(10)，吸音填充材料(10)通過粘接的方式安裝在控制臺內(nèi)表面四個側(cè)面的非通風口區(qū)域；控制臺通風口區(qū)域分為自然通風口和風機通風口，自然通風口的內(nèi)側(cè)裝有消聲百葉(8)，風機通風口外側(cè)裝有消聲彎頭(9)或消聲器。
4.如權(quán)利要求3所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其特征在于:安裝在控制臺外表面的所述隔音板由金屬外殼(11)、吸音填充材料(10)夾層、金屬網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)(13)組成，各層之間涂有用于減少不同材料之間共振的吸音涂料(12)。
5.如權(quán)利要求3所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其特征在于:安裝在控制臺內(nèi)表面的吸音填充材料(10)與控制臺的界面上涂有吸音涂料(12)。
6.如權(quán)利要求1所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其特征在于:所述的內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)的隔音板(15)位于單個控制臺上不同工作站所對應(yīng)的主機區(qū)域之間，以分隔控制臺內(nèi)不同的區(qū)域，進而針對不同區(qū)域內(nèi)不同的設(shè)備的噪聲特點和散熱需求進行有針對的降噪處理。
7.如權(quán)利要求1或6所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其特征在于:當控制臺底部存在布線用夾層(18)時，所述的隔音罩(17)和靜音機箱的布線和通風通過底部的夾層(18)實現(xiàn)；當控制臺不存在底部的布線夾層時，所述的隔音罩和靜音機箱的通風口設(shè)置在控制臺內(nèi)部，并在通風口外側(cè)裝有消聲彎頭或消聲器。
8.如權(quán)利要求1所述的核電站主控室控制臺噪聲治理系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制臺包括坐式控制盤臺、站式控制盤臺和大屏幕控制臺。
專利摘要本實用新型為一種針對核電站主控室控制臺的噪聲治理系統(tǒng)，用于降低控制臺運行過程中發(fā)出的噪聲。該系統(tǒng)包括隔音間子系統(tǒng)、控制臺表面降噪子系統(tǒng)和內(nèi)部聲源降噪子系統(tǒng)。本實用新型針對不同位置、不同結(jié)構(gòu)的控制臺，提供了基于隔聲墻、隔聲門、消聲百葉、消聲器等設(shè)備的解決方案。通過在控制臺背后設(shè)置隔音間，在控制臺表面安裝隔音裝置，以及在控制臺內(nèi)部添加隔音罩、隔音板的方式，實現(xiàn)控制臺的噪聲治理。本實用新型降低了控制臺對主控室環(huán)境噪聲的貢獻值，為控制設(shè)備的選型提供了更廣的范圍，提高了主控室的可居留性。
文檔編號G10K11/172GK203013245SQ20122063437
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者張帆, 李溪韻, 田暉, 俞光衛(wèi), 肖代云, 王彥君, 姜興偉, 劉廉隅, 閻明 申請人:中國核電工程有限公司