專(zhuān)利名稱(chēng)：油田用cat發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大功率動(dòng)力設(shè)備降噪隔聲間，特別是針對(duì)固定式降噪隔聲 間，能同時(shí)滿(mǎn)足多次快速拆卸安裝要求，既適用于固定設(shè)備的強(qiáng)噪聲治理，又適用于移動(dòng)的 大功率動(dòng)力設(shè)備噪聲治理的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，經(jīng)過(guò)治理后，發(fā)電機(jī)房四 周平均噪聲值為76dB (A)，平均降噪量為36dB (A)。
背景技術(shù)：
在噪聲控制和治理領(lǐng)域，設(shè)計(jì)和制造隔聲間是最普遍和有效的方法。傳統(tǒng)的隔聲 間主要解決固定作業(yè)場(chǎng)所的噪聲污染問(wèn)題，對(duì)于大功率動(dòng)力設(shè)備，如大型鼓風(fēng)機(jī)，柴油機(jī) 等，該類(lèi)型設(shè)備的特點(diǎn)是噪聲值很高，屬于強(qiáng)噪聲設(shè)備，降噪難度很大，如果設(shè)計(jì)隔聲間首 先必須解決通風(fēng)散熱問(wèn)題，如果空間太小，通風(fēng)量不夠則設(shè)備無(wú)法正常工作；如通風(fēng)量足 夠，風(fēng)速過(guò)快會(huì)產(chǎn)生二次氣動(dòng)噪聲導(dǎo)致噪聲控制和治理失敗。因此，傳統(tǒng)的大功率動(dòng)力設(shè) 備的隔聲間尺寸很大，主要做法有兩種1、現(xiàn)場(chǎng)安裝固定框架，設(shè)計(jì)進(jìn)、出風(fēng)口，安裝消聲器 和門(mén)窗，但是無(wú)法滿(mǎn)足反復(fù)快速拆卸安裝；2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸和安裝位置，加工安裝異型 件，最后通過(guò)制作成固定的隔聲間。上述大功率動(dòng)力設(shè)備隔聲間存在以下幾個(gè)主要缺陷1、由于大功率動(dòng)力設(shè)備(一 般在300KW以上)一般尺寸很大，如果做成固定的隔聲間，對(duì)于經(jīng)常移動(dòng)的設(shè)備因超寬超高 則無(wú)法實(shí)現(xiàn)，即常規(guī)設(shè)計(jì)的固定式隔聲間無(wú)法運(yùn)輸要求；2、傳統(tǒng)的單元組裝式隔聲間由于 是隔聲墻板、隔聲門(mén)窗等采取鉚接等聯(lián)結(jié)方式，因框架結(jié)構(gòu)復(fù)雜各連接處密封方法不當(dāng)，隔 聲量小。同時(shí)，因鉚接等方式的缺陷，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多次快速拆卸和安裝，多次拆卸和安裝對(duì)野 外施工及移動(dòng)場(chǎng)合特別實(shí)用；3、野外大尺寸的隔聲間墻板強(qiáng)度和剛度要么不夠，要么質(zhì)量 太大，搬運(yùn)困難，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)輸方便、可實(shí)現(xiàn)多次快速拆卸和安裝，成本低、隔 聲效果好的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是 隔聲墻體包括進(jìn)風(fēng)消聲器、隔聲門(mén)、隔聲窗、隔聲間主體框架、排風(fēng)消聲器、外墻壁、吸聲材 料，進(jìn)風(fēng)消聲器和排風(fēng)消聲器下端裝有軌道，進(jìn)風(fēng)消聲器和排風(fēng)消聲器在隔聲墻體的左和 右兩側(cè)，隔聲墻體由隔聲間主體框架連接成四周和頂面封閉體結(jié)構(gòu)，隔聲門(mén)和隔聲窗在隔 聲墻體的前后墻體上。所述的隔聲窗在隔聲門(mén)上。所述的隔聲窗在隔聲墻體上。所述的隔聲墻體的隔聲間主體框架有開(kāi)孔，進(jìn)風(fēng)消聲器、隔聲門(mén)、隔聲窗、排風(fēng)消 聲器均在隔聲間主體框架的開(kāi)孔上，在開(kāi)孔孔邊壓橡膠或海綿膠條，通過(guò)螺栓或鉚接等方 式連接牢固。[0009]所述的進(jìn)風(fēng)消聲器和排風(fēng)消聲器與下端軌道為可拆裝式結(jié)構(gòu)。所述的隔聲墻體的墻面包括穿孔板、吸聲材料、金屬網(wǎng)板，穿孔板、吸聲材料和金 屬網(wǎng)板連接為一體。所述的吸聲材料為三層結(jié)構(gòu)，包括外隔聲墻板、內(nèi)吸聲墻板和之間的空氣層，外 隔聲墻板為11. 5 mm厚，2. 5 mm瓦楞板和9 mm木工板進(jìn)行復(fù)合；內(nèi)吸聲墻板為超細(xì)玻璃棉 微穿孔板，厚度為100 mm;空氣層厚度為40 mm。所述的隔聲墻體的尺寸為8000mmX2800 mm X2800 mm (長(zhǎng)X寬X高)。所述的隔聲門(mén)厚度為110 mm。所述的隔聲窗為雙玻鋼制窗。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型考慮了可拆裝的單體部件，即可拆裝進(jìn)風(fēng)消聲 器、可拆裝出風(fēng)消聲器等。同時(shí)在制作時(shí)特別注意內(nèi)部隔聲板采用螺接方法，排風(fēng)口、進(jìn)風(fēng) 口等連接處均考慮了密封式的軟連接方法，內(nèi)部掛板也采用通用的模數(shù)來(lái)制作以便于現(xiàn)場(chǎng) 更換方便。具體講本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在如下幾點(diǎn)1、活動(dòng)板房的屋頂和壁板加裝聲量為一定的隔聲板；2、在加裝的隔聲板內(nèi)側(cè)壁板上加裝吸聲壁板；3、在加裝的隔聲板內(nèi)側(cè)屋頂板上加裝吸聲吊頂；4、增加走線槽壁板的厚度，加大隔聲量；5、建立板房?jī)?nèi)空氣流通通風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)由置于板房后門(mén)的消聲柵完成，排熱風(fēng)由置 于板房前端，柴油機(jī)水箱換熱器前端的直管阻性消聲器完成；6、板房?jī)蓚?cè)的門(mén)改為隔聲吸聲門(mén)；7、板房?jī)蓚?cè)的窗改為隔聲觀察窗。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是穿孔板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是隔聲墻體的墻面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進(jìn)風(fēng)消聲器；2、隔聲窗；3、隔聲門(mén)；4、隔聲間主體框架；5排風(fēng)消聲器；6、 外墻壁；7、吸聲材料；8、穿孔板；9、吸聲材料；10、金屬網(wǎng)板。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，隔聲墻體包括進(jìn)風(fēng)消聲器1、隔聲 門(mén)3、隔聲窗2、隔聲間主體框架4、排風(fēng)消聲器5、外墻壁6、吸聲材料7，進(jìn)風(fēng)消聲器1和排 風(fēng)消聲器5下端裝有軌道，進(jìn)風(fēng)消聲器1和排風(fēng)消聲器5在隔聲墻體的左和右兩側(cè)，隔聲墻 體由隔聲間主體框架4連接成四周和頂面封閉體結(jié)構(gòu)，隔聲門(mén)3和隔聲窗2在隔聲墻體的 前后墻體上，隔聲窗2可以在隔聲門(mén)3上，也可以在隔聲墻體上。隔聲墻體的隔聲間主體框 架4有開(kāi)孔，進(jìn)風(fēng)消聲器1、隔聲門(mén)3、隔聲窗2、排風(fēng)消聲器5均在隔聲間主體框架4的開(kāi)孔 上。進(jìn)風(fēng)消聲器1、隔聲門(mén)3、隔聲窗2、排風(fēng)消聲器5與開(kāi)孔安裝時(shí)，在開(kāi)孔孔邊壓橡膠或海 綿膠條，通過(guò)螺栓或鉚接等方式連接牢固。進(jìn)風(fēng)消聲器1和排風(fēng)消聲器5與下端軌道為可拆裝式結(jié)構(gòu)，井隊(duì)搬家時(shí)，進(jìn)風(fēng)消聲器1和排風(fēng)消聲器5推入房?jī)?nèi)，以避免房體超長(zhǎng)而無(wú)法 運(yùn)輸。圖2和圖3所示，隔聲墻體的墻面包括穿孔板8、吸聲材料9、金屬網(wǎng)板10，穿孔板 8、吸聲材料9和金屬網(wǎng)板10連接為一體。吸聲材料9為三層結(jié)構(gòu)，包括外隔聲墻板、內(nèi)吸 聲墻板和之間的空氣層，外隔聲墻板為11. 5 mm厚，2. 5 mm瓦楞板和9 mm木工板進(jìn)行復(fù)合; 內(nèi)吸聲墻板為超細(xì)玻璃棉微穿孔板，厚度為100 mm;空氣層厚度為40 mm。隔聲墻體的尺寸為8000mmX2800 mm X 2800 mm(長(zhǎng)X寬X高)，進(jìn)風(fēng)消聲器1可 以是2個(gè)，1個(gè)排風(fēng)消聲器，這種設(shè)計(jì)的排風(fēng)量為5萬(wàn)立方/小時(shí)。隔聲門(mén)厚度為110 mm。 隔聲窗為雙玻鋼制窗，和隔聲門(mén)之間關(guān)系為分離式?？刹鹧b式框架采用100X100 mm X5 角鋼，和三維短接頭通過(guò)螺栓連接。油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，CAT柴油發(fā)電機(jī)組置于活動(dòng)板房?jī)?nèi)，CAT柴油 發(fā)電機(jī)組工作時(shí)，活動(dòng)板房的前、后、側(cè)門(mén)均敞開(kāi)時(shí)，活動(dòng)板房噪聲值平均為118dB(A)，板房 外平均為U2dB (A)，噪聲的頻率以中、低為主，屬于結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲和空氣動(dòng)力噪聲。本實(shí)用新型實(shí)施安裝后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量得在柴油機(jī)發(fā)電機(jī)正常工作期間，可以實(shí)現(xiàn)整 體隔聲量達(dá)到36dB(A)。
權(quán)利要求油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是隔聲墻體包括進(jìn)風(fēng)消聲器(1)、隔聲門(mén)(3)、隔聲窗(2)、隔聲間主體框架(4)、排風(fēng)消聲器(5)、外墻壁(6)、吸聲材料(7)，進(jìn)風(fēng)消聲器(1)和排風(fēng)消聲器(5)下端裝有軌道，進(jìn)風(fēng)消聲器(1)和排風(fēng)消聲器(5)在隔聲墻體的左和右兩側(cè)，隔聲墻體由隔聲間主體框架(4)連接成四周和頂面封閉體結(jié)構(gòu)，隔聲門(mén)(3)和隔聲窗(2)在隔聲墻體的前后墻體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是所述的隔聲 窗(2)在隔聲門(mén)(3)上，隔聲窗(2)為雙玻鋼制窗，隔聲門(mén)(3)厚度為110 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是所述的隔聲 窗(2)在隔聲墻體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是所述的隔聲 墻體的隔聲間主體框架(4)有開(kāi)孔，進(jìn)風(fēng)消聲器(1)、隔聲門(mén)(3)、隔聲窗(2)、排風(fēng)消聲器 (5)均在隔聲間主體框架(4)的開(kāi)孔上，在開(kāi)孔孔邊壓橡膠或海綿膠條，通過(guò)螺栓或鉚接方 式連接牢固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是所述的進(jìn)風(fēng) 消聲器(1)和排風(fēng)消聲器(5 )與下端軌道為可拆裝式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是所述的隔聲 墻體的墻面包括穿孔板(8)、吸聲材料(9)、金屬網(wǎng)板(10)，穿孔板(8)、吸聲材料(9)和金屬 網(wǎng)板(10)連接為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是所述的吸聲 材料(9)為三層結(jié)構(gòu)，包括外隔聲墻板、內(nèi)吸聲墻板和之間的空氣層，外隔聲墻板為11.5 mm厚，2. 5 mm瓦楞板和9 mm木工板進(jìn)行復(fù)合；內(nèi)吸聲墻板為超細(xì)玻璃棉微穿孔板，厚度為 100 mm ；空氣層厚度為40 mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是所述的隔聲 墻體的尺寸為長(zhǎng)8000_X寬2800 mm X高2800 mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種大功率動(dòng)力設(shè)備降噪隔聲間，特別是針對(duì)固定式降噪隔聲間，能同時(shí)滿(mǎn)足多次快速拆卸安裝要求，既適用于固定設(shè)備的強(qiáng)噪聲治理，又適用于移動(dòng)的大功率動(dòng)力設(shè)備噪聲治理的油田用CAT發(fā)電機(jī)組噪聲治理裝置，其特征是隔聲墻體包括進(jìn)風(fēng)消聲器、隔聲門(mén)、隔聲窗、隔聲間主體框架、排風(fēng)消聲器、外墻壁、吸聲材料，進(jìn)風(fēng)消聲器和排風(fēng)消聲器下端裝有軌道，進(jìn)風(fēng)消聲器和排風(fēng)消聲器在隔聲墻體的左和右兩側(cè)，隔聲墻體由隔聲間主體框架連接成四周和頂面封閉體結(jié)構(gòu)，隔聲門(mén)和隔聲窗在隔聲墻體的前后墻體上。它運(yùn)輸方便、可實(shí)現(xiàn)多次快速拆卸和安裝，成本低、隔聲效果好。
文檔編號(hào)F02B77/13GK201650460SQ200920318209
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者張亨, 李金龍, 蔣真友, 韓寶錄, 高延峰 申請(qǐng)人:西安長(zhǎng)慶鉆宇實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司