梭型片式消聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種梭型片式消聲器，其特征在于，該消聲器包括一矩形殼體，所述殼體內(nèi)等間距設(shè)置有若干消聲單元，每一所述消聲單元沿氣流方向的橫截面為兩頭尖、中間寬的梭形。本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)消聲器橫截面為矩形的消聲片改為橫截面為梭型的消聲片，制造一系列類似于文丘里管的狹長(zhǎng)通風(fēng)路徑，從而在不改變通流面積的情況下，大幅度減小消聲器進(jìn)/排風(fēng)口的阻力損；同時(shí)，本實(shí)用新型可以獲得與傳統(tǒng)消聲器近似的消聲效果，一定程度上解決了傳統(tǒng)片式消聲器消聲效果與通風(fēng)效果不可兼得的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】梭型片式消聲器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種消聲結(jié)構(gòu)，具體涉及一種兼顧消聲性能與空氣動(dòng)力性能的梭 型片式消聲器。

【背景技術(shù)】
[0002] 消聲器是一種既可以使氣流順利通過(guò)又能有效降低噪聲的設(shè)備，或者講，消聲器 是一種具有吸聲內(nèi)襯或特殊結(jié)構(gòu)形式能有效降低噪聲的氣流通道。由此可見(jiàn)，作為消聲器 的系列產(chǎn)品，必須同時(shí)提供消聲性能及通風(fēng)性能兩個(gè)指標(biāo)。通常，通風(fēng)性能又叫空氣動(dòng)力性 能，是評(píng)價(jià)消聲器性能的重要指標(biāo)之一，也是消聲器設(shè)計(jì)中應(yīng)予充分考慮的因素。傳統(tǒng)消聲 器的消聲性能與空氣動(dòng)力性能的兼容性較差，即如果要獲得較大的消聲量，勢(shì)必要以損失 更大的阻力來(lái)實(shí)現(xiàn)；如果要獲得較小的阻力損失，勢(shì)必要以犧牲更大的消聲性能。而如果一 個(gè)消聲量很高的消聲器安裝在通風(fēng)系統(tǒng)中后，由于空氣動(dòng)力性能差，阻力很大，使整個(gè)通風(fēng) 系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，則此消聲器就不能使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種兼顧消聲性能與空氣動(dòng)力性能的梭 型片式消聲器。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種梭型片式消聲器，其特征在 于，該消聲器包括一矩形殼體，所述殼體內(nèi)等間距設(shè)置有若千消聲單元，每一所述消聲單元 沿氣流方向的橫截面為兩頭尖、中間寬的梭形。
[0005] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述消聲單元包括一橫截面呈梭形的穿孔護(hù)面板，且所 述穿孔護(hù)面板內(nèi)設(shè)置有若干支撐。
[0006] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述消聲單元內(nèi)部根據(jù)具體用途填充或不填充阻性吸聲 材料。
[0007] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述阻性吸聲材料采用容重為48kg/m3的離心玻璃棉。
[0008] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述穿孔護(hù)面板采用厚度為〇· 8mm，孔徑餐:=3酬，穿孔率 為30%的鍍鋅穿孔板，且所述穿孔護(hù)面板內(nèi)側(cè)平鋪平紋無(wú)堿憎水玻璃絲布。
[0009] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述殼體采用厚度為1. 2mm的鍍鋅鋼板。
[0010]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)消 聲器橫截面（沿氣流方向）為矩形的消聲片改為橫截面為梭型的消聲片，制造一系列類似 于文丘里管的狹長(zhǎng)通風(fēng)路徑，從而在不改變通流面積的情況下，大幅度減小消聲器進(jìn)/排 風(fēng)口的阻力損；同時(shí)，本實(shí)用新型可以獲得與傳統(tǒng)消聲器近似的消聲效果，一定程度上解決 了傳統(tǒng)片式消聲器消聲效果與通風(fēng)效果不可兼得的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 以下結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描繪。然而應(yīng)當(dāng)理解，附圖的提供僅為 了更好地理解本實(shí)用新型，它們不應(yīng)該理解成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； t〇〇13] 圖2是圖1的A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括一矩形殼體i，殼體1內(nèi)等間距設(shè)置有若千消聲 單元2,每一消聲單元2沿氣流方向的橫截面為兩頭尖、中間寬的梭形。
[0016]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，消聲單元2包括一橫截面呈梭形的穿孔護(hù)面板21，且穿 孔護(hù)面板21內(nèi)設(shè)置有若干支撐22。
[0017]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，消聲單元2內(nèi)部可根據(jù)具體用途填充或不填充阻性吸聲 材料，通常當(dāng)穿孔護(hù)面板21為微孔板或超微孔板時(shí)，內(nèi)部無(wú)需填充阻性吸聲材料，主要依 罪消聲單元2的抗性吸聲效果；而當(dāng)穿孔護(hù)面板21僅起到護(hù)面作用時(shí)，內(nèi)部需填充阻性吸 聲材料 23。在本實(shí)施例中，阻性吸聲材料23采用容重為48kg/m 3的離心玻璃棉。
[0018]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，穿孔護(hù)面板Μ采用厚度為〇. Smm，孔徑0 ，穿孔率為 3〇%的鍍鋅穿孔板，且穿孔護(hù)面板21內(nèi)側(cè)平鋪平紋無(wú)堿憎水玻璃絲布。
[0019]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，殼體1采用厚度為1. 2mm的鍍鋅鋼板。
[0020]以下為本實(shí)用新型和傳統(tǒng)直片式消聲器的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果：
[0021]表一梭型片式消聲量測(cè)試結(jié)果
[0022]

【權(quán)利要求】
1. 一種梭型片式消聲器，其特征在于，該消聲器包括一矩形殼體，所述殼體內(nèi)等間距設(shè) 置有若干消聲單元，每一所述消聲單元沿氣流方向的橫截面為兩頭尖、中間寬的梭形，以在 相鄰兩所述消聲單元之間制造一類似于文丘里管的狹長(zhǎng)通風(fēng)路徑。
2. 如權(quán)利要求1所述的梭型片式消聲器，其特征在于，所述消聲單元包括一橫截面呈 梭形的穿孔護(hù)面板，且所述穿孔護(hù)面板內(nèi)設(shè)置有若干支撐。
3. 如權(quán)利要求1所述的梭型片式消聲器，其特征在于，所述消聲單元內(nèi)部根據(jù)具體用 途填充或不填充阻性吸聲材料。
4. 如權(quán)利要求2所述的梭型片式消聲器，其特征在于，所述消聲單元內(nèi)部根據(jù)具體用 途填充或不填充阻性吸聲材料。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的梭型片式消聲器，其特征在于，所述阻性吸聲材料采用容重 為48kg/m3的離心玻璃棉。
6. 如權(quán)利要求2或4所述的梭型片式消聲器，其特征在于，所述穿孔護(hù)面板采用厚度為 0. 8mm,孔徑:0 =3mm,穿孔率為30%的鍍鋅穿孔板,且所述穿孔護(hù)面板內(nèi)側(cè)平鋪平紋無(wú)堿憎 水玻璃絲布。
7. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的梭型片式消聲器，其特征在于，所述殼體采用厚度 為I. 2mm的鍍鋅鋼板。
8. 如權(quán)利要求5所述的梭型片式消聲器，其特征在于，所述殼體采用厚度為I. 2mm的鍍 鋅鋼板。
9. 如權(quán)利要求6所述的梭型片式消聲器，其特征在于，所述殼體采用厚度為I. 2mm的鍍 鋅鋼板。
【文檔編號(hào)】G10K11/16GK204087782SQ201420228496
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】蔣昭旭, 劉詩(shī)源, 龔鳳海, 郭宇春 申請(qǐng)人:北京綠創(chuàng)聲學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司