一種復(fù)合吸聲結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸聲技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合吸聲結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]微孔或微縫板是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來的一種吸聲結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在板厚小于1.0mm的薄板上穿以孔徑小于1.0mm的微孔或?qū)挾刃∮?.0mm的微縫，穿孔率在
0.3-5%之間，板后部留有一定厚度(l-20cm)的空氣層，空腔內(nèi)不填任何吸聲材料。微孔或微縫板在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，如飛機(jī)降噪、體育館吸聲、通風(fēng)管道吸聲等。微孔板不僅在國內(nèi)得到推廣使用，而且也大闊步邁向國外，該種吸聲結(jié)構(gòu)具有防水、防潮、防火、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有的微孔的孔徑橫截面較小或微縫的縫隙橫截面較小，加工難度較大，單層微孔板或微縫板吸聲頻帶相對較窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種加工容易，且微孔或微縫的大小可調(diào)的復(fù)合吸聲結(jié)構(gòu)。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供包括:基體和貼合在所述基體上的吸聲板；所述吸聲板包括多層依次排列的子板；每層所述子板上設(shè)有多個貫通所述子板的吸聲孔；相鄰所述子板之間緊密地相貼合，使至少部分所述吸聲孔錯位連通，形成消聲縫隙；所述基體與吸聲板相貼合的一面設(shè)有空腔，且所述空腔通過所述消聲縫隙與外部連通。
[0007]其中，相鄰所述子板之間通過靜電吸附貼合或膠合粘連貼合。
[0008]其中，相鄰所述子板之間可相對移動，用于調(diào)整所述消聲縫隙的大小。
[0009]其中，多層所述子板的厚度不完全相等。
[0010]其中，從遠(yuǎn)離所述基體的子板至靠近所述基體的子板的厚度依次增大。
[0011]其中，所述吸聲孔的橫截面為圓形、矩形、橢圓形或者不規(guī)則形狀。
[0012]其中，同一層子板上的吸聲孔的橫截面大小不完全相等。
[0013]其中，所述子板由橡膠、硅膠、乳膠、塑料、薄膜材料、金屬、木材、玻璃、有機(jī)玻璃、陶瓷、石膏或水泥制成。
[0014]其中，所述基體由剛性材料制成。
[0015]其中，相鄰所述子板上的多個所述吸聲孔以相同的方式排布，相鄰所述子板之間的所有吸聲孔均錯位連通。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明提供的復(fù)合吸聲結(jié)構(gòu)，包括基體和吸聲板，其中吸聲板采用多層子板貼合而成，相鄰子板之間的吸聲孔在貼合面處錯位連通的消聲縫隙，使得吸聲板在加工時，不需要加工出細(xì)小的微孔或者微縫結(jié)構(gòu)，僅需要在子板上加工出較大的孔，通過錯位布置子板即能夠形成吸聲縫隙，加工容易，解決了現(xiàn)有技術(shù)在吸聲板上加工微孔或微縫困難的問題，降低生產(chǎn)成本。在基體上設(shè)置有空腔，空腔能夠與吸聲板起到共振作用，進(jìn)一步提高吸聲效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種復(fù)合吸聲結(jié)構(gòu)實(shí)施例1的俯視圖；
[0019]圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明一種復(fù)合吸聲結(jié)構(gòu)實(shí)施例1的俯視圖(吸聲孔橫截面不相同)；
[0021]圖中:10:基體；11:空腔；20:吸聲板;21、22:子板；211、221:吸聲孔；212:消聲縫隙。
[0022]圖4為本發(fā)明一種復(fù)合吸聲結(jié)構(gòu)實(shí)施例2的剖視圖；
[0023]圖中:40:基體；41:空腔；30:吸聲板；31、32、33:子板；311、321、331:吸聲孔；312,323:消聲縫隙。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]參照圖1和圖2所示，本發(fā)明的復(fù)合吸聲結(jié)構(gòu)包括:基體10和貼合在基體10上的吸聲板20 ;吸聲板20包括依次排列的子板21、子板22兩層子板；子板21設(shè)有多個貫通子板21的吸聲孔211，子板22上設(shè)有多個貫通子板22的吸聲孔221。相鄰子板21和子板22之間通過靜電吸附貼合或膠合粘連貼合的方式緊密地相貼合，使至少部分吸聲孔211與吸聲孔221錯位連通，形成消聲縫隙212。基體10與吸聲板20相貼合的一面設(shè)有空腔11，且空腔11通過消聲縫隙212與外部連通。優(yōu)選的，相鄰子板21和子板22之間可相對移動，用于調(diào)整消聲縫隙212的大小，如圖2所示，將子板21向左移動，使消聲縫隙212的增大；將子板21向右移動，則相反。本發(fā)明所述的“錯位連通”指:當(dāng)相鄰子板之間相貼合時，兩子板之間的吸聲孔的中心不處于同一直線上，僅有吸聲孔的局部處于連通狀態(tài)，其他部分被相鄰子板所蓋合。如圖2所示，吸聲孔211與吸聲孔221的橫截面中心線處于不同直線上，且吸聲孔211部分被子板22蓋合，吸聲孔221部分被子板21蓋合，使吸聲孔211與吸聲孔221之間形成連通的消聲縫隙212。
[0027]子板21上的吸聲孔211和子板22上的吸聲孔221以不相同的方式進(jìn)行排布，使部分吸聲孔211和吸聲孔221呈錯位連通；子板21上的吸聲孔211和子板22上的吸聲孔221以相同的方式進(jìn)行排布，使全部吸聲孔211和吸聲孔221呈錯位連通。優(yōu)選的，如圖1所示，本實(shí)施例的子板21上的吸聲孔211和子板22上的吸聲孔221均以相同的方式呈矩陣均勻排布，相鄰子板21和子板22之間的所有吸聲孔211和吸聲孔221均錯位連通。
[0028]進(jìn)一步的，子板21、子板22可以由橡膠、硅膠、乳膠、塑料、薄膜材料、金屬、木材、玻璃、有機(jī)玻璃、陶瓷、石膏或水泥制成。其中，不同層的子板21和子板22可以使用相同材料制成，也可以使用不同材料制成。本發(fā)明的基體10可以采用木材、金屬等剛性材料制成。
[0029]優(yōu)選的，同一層子板上的吸聲孔的橫截面大小不完全相等。即子板21上的多個吸聲孔211之間的橫截面的大小可以不完全相等。
[0030]進(jìn)一步的，子板21和子板22的厚度可以相等，也可以不相等。
[0031]本發(fā)明中子板21上的吸聲孔211的橫截面可以為圓形、矩形、六角形、橢圓形或者不規(guī)則形狀，子板22上的吸聲孔221的橫截面可以為圓形、矩形、六角形、橢圓形或者不規(guī)則形狀。相對應(yīng)連通的吸聲孔211和吸聲孔221的橫截面可以相同，也可以不相同。如圖1所示，吸聲孔211和吸聲孔221均為圓形。如圖3所示，子板21的吸聲孔211為圓形，子板22的吸聲孔221為矩形，兩者的橫截面形狀不相同。當(dāng)然，子板的橫截面形狀可以根據(jù)使用者的需要進(jìn)行選擇，不局限于前述的形狀。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]本實(shí)施例與實(shí)施例基本相同，所不同之處在于:參照圖4所示，本發(fā)