專利名稱：陰極射線顯像管的陰罩支管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于彩色顯像管的陰罩(shadow mask)支架，其輕質(zhì)和堅(jiān)硬，并容易制造。
陰極射線彩色顯像管包括一穿有許多孔或槽的金屬片，稱為“陰罩(蔭罩板)”，其位于電子槍和顯示屏之間。陰罩用于通過保證電子束的碰撞精確地定位于顯示屏上的瑩光體上而得到一鮮明的圖像。
陰罩由一大致矩形的支架支承，將其固定在顯示屏附近，并任意地保證其被拉伸，從而限制由電子束產(chǎn)生的局部受熱所引起的任何變形。
根據(jù)已知的技術(shù)，一陰罩支架有兩個(gè)側(cè)豎件，其由金屬管或成角度的金屬管構(gòu)成，和兩個(gè)端豎件，其由位于側(cè)豎件上的成角度的型材(角材)或管構(gòu)成，并通過焊接在接觸點(diǎn)上連接在一起。形成這種結(jié)構(gòu)的方法，管或有角度的型材必需較厚，以得到足夠的剛性。這樣形成的支架適用于拉伸的陰罩，但有較重和難以以良好的幾何精度進(jìn)行制造的缺點(diǎn)。
根據(jù)另一種已知的技術(shù)，一陰罩支架由薄帶形成的角材構(gòu)成，從而形成由焊接連接在一起的角材部分。在一種變形中，通過拉制一有一也為矩形的中央切口的大致矩形金屬板而產(chǎn)生一支架。這樣形成的支架有較輕的優(yōu)點(diǎn)，但是，其有剛度不高從而不能適當(dāng)?shù)刂С欣斓年幷值娜秉c(diǎn)。
為了提高輕質(zhì)支架的剛性，已提出了這樣的支架，特別是在專利申請F(tuán)R2749104中，其由相互對置的并有垂直和水平加強(qiáng)肋的兩個(gè)薄金屬帶制造。這樣的支架較輕并有高的剛性，能用于拉伸的陰罩，但是它們有難于制造的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是克服上述缺點(diǎn)，其提供了一種重量輕，剛度高并容易制造的陰罩支架。
本發(fā)明提供了一種用于陰極射線彩色顯像管的陰罩支架，大致為矩形，包括兩個(gè)端豎件，它們相互對置用于安裝一陰罩，和兩個(gè)側(cè)豎件，它們用于使端豎件保持分開，其特征在于所述端豎件和所述側(cè)豎件大致為管形，并構(gòu)成一幾乎連續(xù)的封閉的中空體，其包含至少一條全部位于中空體內(nèi)側(cè)和通過所述各端豎件和側(cè)豎件內(nèi)側(cè)的平面的封閉線(planeclosed line)。該支架由至少一個(gè)薄金屬膜片(metal membrane)構(gòu)成。
支架可以例如由兩個(gè)軋制的薄金屬膜片構(gòu)成，從而形成一外殼和一內(nèi)殼，兩個(gè)殼體配合在一起，一個(gè)在另一個(gè)之中，形成一中空體。
兩個(gè)殼體可以由同一種材料制造，也可以由兩種不同材料制造。
支架也可以由折疊的單一金屬帶構(gòu)成，形成一中空體，或折疊的幾個(gè)金屬膜片，從而形成一構(gòu)成一支架部分的中空體，支架部分然后連接在一起。用于安裝一陰罩的端豎件可以有大致三角形的截面，和包括一沿其上邊棱的折片，陰罩的邊緣可以焊接在該折片上。它們也可以有一大致梯形的截面，從而有一足夠?qū)挼纳线吚猓栽试S陰罩邊緣的焊接。上邊棱可以是直線的或曲線的。
側(cè)豎件可以有任何形狀的截面，特別是矩形的或最好是梯形截面。
支架特別是用于安裝一拉伸(tensioned)的陰罩。
所述金屬膜片由下面材料中選出的一或幾種金屬材料制造低碳鋼，鐵基合金，鐵鎳合金，鐵鉻合金，鎳基合金，結(jié)構(gòu)硬化合金，馬氏體式硬化合金，磁性合金，非磁性合金或減振合金。當(dāng)支架由幾種材料制造時(shí)，它們可以進(jìn)行選擇，例如使側(cè)豎件的熱膨脹系數(shù)與端豎件的熱膨脹系數(shù)不同。
本發(fā)明還提供了一種制支架的方法，從一金屬材料片中切取一帶，其有設(shè)計(jì)的支架形狀，或切取一組帶，其有一組互補(bǔ)的支架部分的設(shè)計(jì)形狀，該帶或一組帶被沿一組線折疊，從而形成支架或支架部分，并且當(dāng)支架由一單一帶構(gòu)成時(shí)，相互重疊的帶的邊緣由焊接，釬焊或鉚接緊固在一起，當(dāng)支架由幾個(gè)部件構(gòu)成時(shí)，對于各支架部分，相互重疊的帶的邊緣通過焊接，釬焊或鉚接(clinching)連接在一起，和支架部分通過焊接，釬焊或鉚接緊固在一起而相互連接。
最好，焊接是激光焊接或電子束焊接。于是形成的陰罩支架有高的硬度，并且重量輕。另外，其容易制造，并且有高的幾何精度。另外，其有很好的振動特性，特別是好的阻尼性能。
下面通過實(shí)施例并參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述。
圖1示意地顯示了一陰罩支架，其上裝有一部分顯示的陰罩；圖2顯示了兩個(gè)殼體，其用于配合在一起以形成一陰罩支架；圖3顯示了由一單一折疊金屬帶構(gòu)成的陰罩支架；圖4顯示了由一單一折疊金屬帶構(gòu)成的陰罩支架的4/1部分；圖5顯示了由切割而分離的包括4個(gè)板的金屬帶，其用于制造由單一折疊金屬帶構(gòu)成的陰罩支架；圖6是一放大圖，顯示了一個(gè)帶的切割分開的兩個(gè)板，用于制造由一單一折疊金屬帶構(gòu)成的陰罩支架；圖7是單一折疊金屬帶構(gòu)成的陰罩支架的1/4部分，沿一端豎件的上邊棱有凹槽；圖8顯示了圖7的陰罩支架的同一1/4部分，但其壁的部分切掉了；圖9a和9b分別為前和后的透視圖，其一個(gè)端豎件上邊棱是曲線的；圖10示意地顯示了由一電子槍發(fā)射并通過陰罩支架的的電子束掃描場的1/4透視圖；圖11顯示了陰罩支架的1/4部分，其一個(gè)端豎件有一梯形截面；圖12a，12b和12c示意地顯示了分別由一個(gè)部件，兩個(gè)部件和四個(gè)部件構(gòu)成的陰罩支架的透視圖；圖13a，13b和13c示意顯示了將側(cè)豎件連接于一端豎件的三個(gè)方法；圖14是一分解透視圖，顯示了陰罩支架的一個(gè)角部和用于將支架固定于陰極射線管上的緊固件；圖15是一四個(gè)部件支架的1/4部分的透視圖。
圖1示意地顯示了安裝在一陰罩支架2上的陰罩1。支架2有一大致矩形的形狀并包括兩個(gè)側(cè)豎件3，3’和兩個(gè)端豎件4，4’。陰罩1由薄金屬板構(gòu)成，例如由有低膨脹系數(shù)的鐵-鎳合金構(gòu)成，穿有一組孔5，并由焊接固定在端豎件4，4’的肋6，6’上。能使用各種形狀的陰罩，它們的形狀本領(lǐng)域技術(shù)人員是已知的。在圖1的特定例子中，陰罩有一圓柱形一部分的形狀，但其陰罩也可以是平的。陰罩1可以被拉伸，也就是說，受到平行于支架2側(cè)豎件3的拉伸(圖中僅顯示了一個(gè)側(cè)豎件)。為了拉伸陰罩，兩個(gè)相反的力施加在端豎件4，4’上，通過彈性變形使兩個(gè)端豎件稍微靠近，將陰罩焊接在肋6，6’上，然后，將施加在端豎件上的力撤消。
以一通常方式描述的支架可以位于一水平表面，或參照面上，陰罩然后位于水平表面之上。這使其能限定——對于支架的每一個(gè)部件——最靠近參照面的上邊棱或面，和一離參照面較遠(yuǎn)的上邊棱或面。當(dāng)一陰罩支架安裝在一陰極射線管上時(shí)，上面限定的上邊棱或面位于與瑩光屏的同一側(cè)，和下邊棱或面位于相反一側(cè)(與電子槍相同的一側(cè))。為了使描述便于理解，下面假設(shè)陰罩支架位于水平參照面上。
根據(jù)本發(fā)明的拉伸的陰罩支架包括側(cè)向和縱向的豎直件，其大致為管形，并形成一差不多連續(xù)的中空體；“差不多連續(xù)的中空體”可以理解為一中空體，其內(nèi)部可以局部地阻斷。側(cè)豎件和端豎件以這種方式定位，使其能跟隨(描繪)一條完全包含在中空體和經(jīng)過各豎直件內(nèi)側(cè)的封閉平面線。特別是因?yàn)榱ρ匚挥趥?cè)豎件內(nèi)側(cè)的線從一端豎件傳遞到一側(cè)豎件，所以，本發(fā)明的支架的這種結(jié)構(gòu)提供了剛性?？梢杂懈鞣N實(shí)施例，下面對其中一些實(shí)施例進(jìn)行描述。
在第一實(shí)施例中(圖2)，支架8包括一外殼10和一內(nèi)殼30，它們裝配在一起，一個(gè)位于另一個(gè)之中，從而形成一連續(xù)的中空體。兩個(gè)殼體由軋制的大致矩形的金屬坯料形成，有一中央切除的矩形部分。各殼體形成一金屬膜片。
外殼10有一矩形箱的形狀，包括端壁14，14’，側(cè)壁16，16’和一由一寬的矩形切除部分11形成的底部開口，其僅留下繞外殼11內(nèi)周邊延伸的帶12。限定了矩形切除部分11的帶12向上向回彎曲，從而形成一邊界。各端壁14，14’有圓弧形的上端15，15’。各側(cè)壁16，16’包括一凹槽19，使其中部17的高度低于端部18a，18b的高度。端壁14，14’和側(cè)壁16，16’形成一連續(xù)的邊棱20，其有朝向外殼外側(cè)的折片21(在一個(gè)變形中，這些折片可以朝向殼體內(nèi)側(cè))。角部22可以切除，從而有一三角形的傾斜表面，其能用于在陰極射線管內(nèi)側(cè)懸掛支架的固定裝置。
內(nèi)殼30有一與外殼10互補(bǔ)的形狀，其有一復(fù)雜的表面，包括兩個(gè)端面31，31’，其大致為平面并相互傾斜，和兩個(gè)大致圓柱形的側(cè)面32，32’。該表面一方面由一外邊棱33界定，外邊棱有一向外的突緣34，其形狀和尺寸與外殼10上邊棱20的相同，另一方面，由一內(nèi)邊棱35界定，內(nèi)邊棱有一朝內(nèi)的突緣36，并且形狀和尺寸與外殼10底部的矩形開口11的相同。
通過將內(nèi)殼30以下述方式裝入外殼10而形成陰罩支架內(nèi)殼30的外邊緣33與外殼10的上邊緣20接合，內(nèi)殼30的內(nèi)邊緣36與外殼10的帶12接合，帶15的邊緣13裝入由內(nèi)殼30內(nèi)邊緣36限定的開口。
通過焊接，銅焊或鉚接使兩個(gè)殼體沿其突緣緊固在一起。
于是，兩個(gè)殼體裝配在一起，形成一有大致矩形形狀和一平的底部的連續(xù)的中空體，從而側(cè)豎體和端豎體位于同一平面上。這一結(jié)構(gòu)有重量輕和剛性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，并有好的幾何精度。對于陰罩支架其剛度足夠地高，其由兩個(gè)殼體制造，根據(jù)陰極射線管的尺寸和所使用的合金的類型，殼體厚度可以在200μm和1500μm之間變化，并可作為一拉伸的陰罩的支架。
也可以產(chǎn)生其他的形狀，特別是邊緣可以都是直線的，下殼體側(cè)壁可以包括加強(qiáng)肋，和上殼體的表面可以多少是平面的或稍微呈穹形。
兩個(gè)殼體由金屬材料制造，例如低碳鋼，鐵基合金，鐵鎳合金，鐵鉻合金，鎳基合金，結(jié)構(gòu)硬化合金，馬氏體式硬化合金，磁性合金，非磁性合金或一減振合金。
兩個(gè)殼體可以由相同材料或兩種不同材料——例如有不同膨脹系數(shù)的材料制造。
每一殼體可以由兩種不同材料制造，一個(gè)形成陰罩支架的側(cè)豎件和另一個(gè)形成端豎件。為了進(jìn)行制造，各殼體由一復(fù)合的坯料制造，坯料由不同性能的合金的對縫焊接的帶構(gòu)成。當(dāng)支架用于支承一拉伸的陰罩時(shí)，材料可以選擇為使側(cè)豎件的熱膨脹系數(shù)與端豎件的熱膨脹系數(shù)不同，從而可以保證在制造陰極射線管時(shí)，在端部的陰罩的張力幾乎不被溫度的變化影響。
在第二實(shí)施例中，陰罩支架由一連續(xù)或差不多連續(xù)的矩形中空體構(gòu)成，該中空體通過折疊一適當(dāng)切除的金屬帶而得到。將金屬帶(預(yù)先切割，如下面詳細(xì)描述的)折疊，從而形成大致管形的豎直件，其以這種方式連接，使在中空體內(nèi)側(cè)能描繪一條經(jīng)過各豎直件內(nèi)側(cè)的封閉的平面的線。然后，陰罩支架由一單一的金屬膜片構(gòu)成。
陰罩支架39(圖3)包括兩個(gè)矩形截面的側(cè)豎件40，40’，和兩個(gè)三角形截面的端豎件41，41’。側(cè)豎件40，40’比端豎件41，41’短，從而，使用于安裝陰罩(未示)的端豎件41，41’的邊棱43，43’從該處突出。
在側(cè)豎件和端豎件之間連接部的下角部42被切除，從而形成一傾斜的平面，能安裝用于將陰罩支架固定在陰極射線管中的裝置。
從圖4中可以看到，各側(cè)豎件40以這種方式折疊一帶而形成，使兩個(gè)壁44和45為單一厚度的，而兩個(gè)壁46和47是雙厚度的，從而增加組件的剛性。單一厚度的壁44可以包括開口48，用于允許焊接裝置的插入，以將壁47的雙厚度通過焊接緊固在一起。
可以理解，開口48不是必需的，能在側(cè)豎件40的面45和47的連接部沿邊棱51，或從外側(cè)用激光焊接(例如通過激光焊接裝置沿一連續(xù)的線)，或通過沿雙厚度壁47分布的一組激光點(diǎn)焊形成一焊縫。
如圖4中所示，通過折疊一帶而形成端豎件41，帶的邊緣被向回彎曲形成一折片49和50，它們被配合在一起，一個(gè)位于另一個(gè)內(nèi)側(cè)，從而形成用于安裝陰罩的上邊棱43。通過沿折片50進(jìn)行焊接將組件緊固在一起。
這樣形成的支架構(gòu)成一大致連續(xù)的中空體，包括端豎件和側(cè)豎件，它們的下表面處于同一平面上。
上面描述的支架39能由一單一帶產(chǎn)生，其有一設(shè)計(jì)的支架的形狀，如圖5所示。該形狀如下形成在一個(gè)角部打開支架，然后將其展開，從而使其所有豎直件對齊，然后展開豎直件的壁。由此得到的帶能通過折疊重新構(gòu)成支架。
帶60包括兩個(gè)對應(yīng)于端豎件41，41’的板61，61’，和兩個(gè)對應(yīng)于側(cè)豎件40，40’的板62，62’，它們交替設(shè)置。連續(xù)的板61和62由一切口63分開，其形狀應(yīng)使在折疊之后，側(cè)豎件和端豎件端部配合在一起，一個(gè)位于另一個(gè)內(nèi)側(cè)，并使角部斷開。折疊沿虛線進(jìn)行。
如圖6所示，對應(yīng)于端豎件41的板61沿兩條主線aa和bb進(jìn)行折疊，從而形成三角形截面的端豎件的面54，55和56，并沿兩條互補(bǔ)的線cc和dd進(jìn)行折疊，以形成折片49和50。
對應(yīng)于側(cè)豎件40的板62沿五條線ee，ff，gg，hh和ii進(jìn)行折疊，從而形成矩形截面的豎直件。切口63留下一菱形的小帶64，其一側(cè)帶有一三角形65，對應(yīng)于支架的切掉的角部42，在另一側(cè)帶有一折片66。三角形65也有兩個(gè)折片67。
在板61的側(cè)面，切口有一直的邊緣68和一三角形的凹槽69，允許切掉的角部42形成。
在板62的側(cè)面，切口形成一中斷的線70，形成了突起和凹槽部分，在折疊之后，這些部分將保證在側(cè)豎件和端豎件之間的良好的連接。
在折疊之后，相互配合的各部分通過焊接緊固在一起，特別是沿所有可從外側(cè)目視的不與折線對應(yīng)的邊棱焊接。特別是在這個(gè)例子中，是在對應(yīng)于側(cè)豎件40和端豎件41之間的連接部的邊棱52和53，和在折片50處進(jìn)行焊接。
這樣形成的陰罩支架形成一連續(xù)的中空體，其硬度高，重量輕并有良好的幾何精度，同時(shí)容易制造。其也有很好的振動性能，特別是因?yàn)槠溆辛己玫淖枘崽匦?。該支架特別適用于支承拉伸的陰罩。
在前面的實(shí)施例中，陰罩支架可以由金屬材料制造，例如低碳鋼，鐵基合金，鐵鎳合金，鐵鉻合金，鎳基合金，結(jié)構(gòu)硬化合金，馬氏體式硬化合金，磁性合金，非磁性合金或一振動阻尼合金。
帶也可以是一復(fù)合式帶，板61和61’由第一種合金制造，板62和62’由第二種合金制造。
在上述實(shí)施例的一最佳變形中，如圖7和8所示，端豎件80是三角形截面，如前面的實(shí)施例一樣，其沿上邊棱83包括一折片84，用于安裝一陰罩。然而，傾斜壁81沿邊棱83精確地連接于垂直壁82，剛好位于折片84下方，通過沿傾斜壁81邊緣布置的位于凹口85底部的一組點(diǎn)焊而形成組件。凹口例如在膜片折疊之前通過軋制形成。這種布置有提高上邊棱83的機(jī)械強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
側(cè)豎件86是方形截面的，其一個(gè)單一壁87為雙厚度的。壁87的兩個(gè)厚度通過在側(cè)豎件整個(gè)長度上分布的一組點(diǎn)焊(圖中未示)緊固在一起。這些點(diǎn)焊例如通過從外側(cè)的激光焊接形成。焊接也可以是焊縫或一組焊縫的形式。
如圖8中所示，側(cè)豎件86裝入端豎件80并插入內(nèi)側(cè)，其內(nèi)表面93位于端豎件的下表面88上。從而允許它們通過從外側(cè)的激光焊接緊固在一起。側(cè)豎件86可以延伸直到端豎件的垂直壁82——在這種情況下，中空體是“差不多連續(xù)”的，或者相反，其可以在接觸壁82之前停止——在這種情況下，中空體是連續(xù)的，因?yàn)闆]有壁阻止從側(cè)豎件內(nèi)側(cè)到端豎件內(nèi)側(cè)形成一連續(xù)的通道?？梢宰⒁獾?，位于端豎件內(nèi)側(cè)的側(cè)豎件的部件92的長度對組件的剛性有一個(gè)大的影響，可以通過選擇所需的長度來調(diào)整其剛性。
通過將折片89，90和91用焊接緊固到相互配合的豎直件上，使端豎件80連接于側(cè)豎件86上。應(yīng)該注意到，折片89允許側(cè)豎件86的壁87端部緊固到端豎件80的傾斜壁81上。這是因?yàn)楸?7是延伸到一堵塞了端豎件80端部的梯形部分87’(在圖8中部分顯示)。這一布置有提高端豎件剛度的優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)該注意到，如圖9a和9b所示，端豎件96的上邊棱95(其用于裝有陰罩)可以是曲線的，由上邊棱95形成的曲線既不處于一垂直面中，也不處于一水平面中。在這個(gè)實(shí)施例中，為了允許在垂直面97傾斜面98之間有良好的連接，兩個(gè)表面包括凹形區(qū)域(dished region)99和100，形成能沿邊棱95連接的表面。虛線的區(qū)域有一大致圓拱的形狀，其凹面最好朝向豎直件內(nèi)側(cè)，從而提高了后者的機(jī)械性能?？v向的豎直件101和102相對于前面的實(shí)施例不變形。
在上面描述的實(shí)施例中，側(cè)豎件有一方形截面。然而，為了盡可能減少在陰罩側(cè)邊緣的遮蓋作用，側(cè)豎件可以有一梯形或三角形截面。如圖10所示，位于陰罩支架106下方的電子槍105發(fā)射電子束，其可掃描一由虛線107表示的棱錐形體積。陰罩支架106的端豎件108是三角形截面的，并有一傾斜面109，其大致平行于由虛線107限定的棱錐形體積的一個(gè)面。側(cè)豎件110有一梯形截面，有一傾斜面111，其大致平行于由虛線107限定的棱錐形體積的一個(gè)面。
也應(yīng)該注意到，如圖11所示，端豎件112可有一梯形截面，并有一窄的上表面113，用于裝入陰罩。
在上述的實(shí)施例和它的變形中，支架由金屬帶制造，金屬帶適于切割然后折疊，從而形成一大致連續(xù)的中空體，具有通過焊接緊固在一起的接觸的部件。
然而，當(dāng)支架的尺寸不太大時(shí)，其可用一單一部件115進(jìn)行生產(chǎn)，如圖12a中所示。另一方面，當(dāng)支架太大時(shí)，所設(shè)計(jì)的長度使其很難處理這樣長度的帶。這種支架可以由通過折疊然后連接在一起的幾個(gè)部件構(gòu)成。例如，其可以由兩個(gè)部件116和116’生產(chǎn)支架，其各對應(yīng)于一側(cè)豎件117或117’，和一個(gè)端豎件118或118’。其也可以由4個(gè)部件生產(chǎn)支架，其分別對應(yīng)于兩個(gè)端豎件119和120，和兩個(gè)側(cè)豎件121和122。
上述的實(shí)施例不是限定的。還可以有進(jìn)一步的變形。特別是，側(cè)豎件可以不包括雙厚度的壁，而是從一個(gè)壁上到另一壁的單一的折片，從而使其便于焊接。甚至可以不用折片，而進(jìn)行邊對邊的焊接。同樣，雙厚度的壁不一定作為圖中所示的外壁或內(nèi)壁，而是本領(lǐng)域技術(shù)人員可選擇的任何的壁，例如，根據(jù)制造條件進(jìn)行選擇，以使制造容易。同樣，用于安裝陰罩的端豎件的上邊棱可以不包括一折片，陰罩可以用本領(lǐng)域的技術(shù)人員選擇的任何合適的方式進(jìn)行焊接，可根據(jù)現(xiàn)有的制造裝置進(jìn)行選擇(例如，沿邊棱的對縫焊接)。
還可以有其他的實(shí)施例，特別是當(dāng)支架由幾個(gè)部件制造時(shí)，例如，如圖15中所示，端豎件160可以有側(cè)立的起始件161，然后，將管形的側(cè)豎件162安裝在側(cè)立的起始件中，或側(cè)立的起始件裝在側(cè)豎件之中。
同樣，由折疊得到的支架也可以通過其他的折疊方法來制造。特別是，可以用與上述不同的方法用與設(shè)計(jì)的支架對應(yīng)的切割的坯料進(jìn)行折疊。
在所有上述的實(shí)施例中，側(cè)豎件和端豎件的下表面大致處于一相同的平面。以這種布置，從結(jié)構(gòu)的機(jī)械觀點(diǎn)來看，端豎件支承在側(cè)豎件的端部上。這一特征可以在圖13a，13b，13c所示的各種結(jié)構(gòu)中得到。在這三個(gè)例子中，側(cè)豎件的上表面132處于端豎件的上邊棱133的下面，但是，或者端豎件的下表面130與側(cè)豎件的下表面131處于同一平面，或在其下方，或在其上方但低于側(cè)豎件的上表面132。在所有例子中，能限定至少一個(gè)平面P，在該平面上，能描繪(trace)至少一條完全位于支架形成的中空體內(nèi)側(cè)的和通過各豎直件內(nèi)側(cè)的封閉的曲線。圖8中顯示了一這種連續(xù)線的例子，其中，可以看到平面P和用虛線表示的線AA’?？梢岳斫?，該圖僅顯示了支架的1/4部分，但讀者可以理解，通過將支架的4個(gè)1/4部分連接在一起，線AA’可以延伸以形成一處于平面P中的并位于支架4個(gè)豎直件內(nèi)側(cè)的封閉的連續(xù)線。在該圖中，側(cè)豎件93沒有延伸到端豎件80的外壁82，所以中空體是連續(xù)的。在另一實(shí)施例中，側(cè)豎件93可以延伸到端豎件的外壁82。在這一例子中，線AA’必須通過處于端豎件內(nèi)側(cè)的側(cè)豎件93的部分92，從而中空體將不是絕對連續(xù)的，而是大致連續(xù)的，因?yàn)槠溆蓛?nèi)壁局部地阻斷了。這一實(shí)施例顯示了“差不多連續(xù)”的中空體的意思是什么。
當(dāng)陰罩支架安裝在一陰極射線管中時(shí)，其可由各種形式的緊固件固定在位，通過焊接，夾固或螺旋緊固而固定在支架上。
圖14中顯示的緊固件140通過夾固和螺紋緊固固定于支架角部141。為實(shí)現(xiàn)這一目的，首先緊固件140有兩個(gè)折片144和145，和兩個(gè)孔148和149，然后，支架有(在各用于安裝緊固件的角部)兩個(gè)槽142和143，和孔150和151。通過將緊固件140的折片144和145插入槽142和143中而實(shí)現(xiàn)夾固，并通過將兩個(gè)螺釘146和147經(jīng)孔148和149擰入孔150和151實(shí)現(xiàn)螺紋緊固。在這一實(shí)施例中，支架的下角部152被切除，從而在支架的壁上形成一孔。該孔可以用于除去在支架制造過程中所使用的清潔液。在陰罩進(jìn)行焊接之前，當(dāng)力施加在兩個(gè)端豎件上時(shí)，孔也可用于調(diào)整支架的變形。這一調(diào)整可以通過適當(dāng)選擇孔的尺寸來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種用于陰極射線彩色顯像管的陰罩支架，大致為矩形，包括兩個(gè)端豎件(4，4’，41，41’，80，96，108，112，117，117’，119，120，160)，它們相互對置用于安裝一陰罩，和兩個(gè)側(cè)豎件(3，40，40’，86，101，102，110，118，118’，121，122，162)，它們用于使端豎件保持分開，其特征在于所述端豎件和所述側(cè)豎件大致為管形，并構(gòu)成一幾乎連續(xù)的封閉的中空體，其包含至少一條全部位于中空體內(nèi)側(cè)和通過所述各端豎件和側(cè)豎件內(nèi)側(cè)的平面的封閉線。
2.如權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于其由至少一個(gè)薄的金屬膜片構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的支架，其特征在于其由一單一的折疊的金屬膜片構(gòu)成，從而形成一中空體(115)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的支架，其特征在于其由連接在一起的兩個(gè)半支架構(gòu)成，各半支架(116，116’)包括一側(cè)豎件(118，118’)和一端豎件(117，117’)，各半支架由一單一的折疊金屬膜片構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的支架，其特征在于其由連接在一起的兩個(gè)端豎件(119，120，160)和兩個(gè)側(cè)豎件(121，122，162)構(gòu)成，各端豎件和各側(cè)豎件由一折疊的金屬膜片構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求3-5中任一所述的支架，其特征在于至少一個(gè)端豎件(41，41’80，96)有一大致三角形的截面。
7.如權(quán)利要求6所述的支架，其特征在于至少一個(gè)端豎件(41，41’，80，96)沿其上邊棱(43，83)包括一折片(49，84)，其形成一用于安裝陰罩的薄帶。
8.如權(quán)利要求6或7所述的支架，其特征在于至少一個(gè)端豎件(80，96)在與上邊棱(83，95)相鄰的兩個(gè)表面(81，98)中之一包括一組凹口(85)，其沿所述上邊棱布置，并用于通過焊接將兩個(gè)相鄰表面連接在一起。
9.如權(quán)利要求6-8中任一所述的支架，其特征在于所述端豎件(96)的用于安裝一陰罩的上邊棱(95)是曲線的。
10.如權(quán)利要求9所述的支架，其特征在于端豎件(96)的至少一個(gè)與用于安裝陰罩的上邊棱(95)相鄰的表面(97，98)包括一凹形區(qū)域(99，100)，從而允許兩個(gè)相鄰表面的邊緣沿上邊棱連續(xù)地相互配合。
11.如權(quán)利要求6-10中任一所述的支架，其特征在于所述端豎件(41，41’，80，96，108，117，117’，119，120)有一三角形截面，包括一對著支架內(nèi)側(cè)的表面(56，81，98，109)，其相對于支架的平面傾斜。
12.如權(quán)利要求3-5中任一所述的支架，其特征在于至少一個(gè)端豎件(112)有一大致梯形截面，并且包括為一窄帶形式和用于安裝一陰罩的上表面(113)。
13.如權(quán)利要求3-12中任一所述的支架，其特征在于至少一個(gè)側(cè)豎件(40，40’，86，101，102，118，118’，121，122)有一大致矩形截面。
14.如權(quán)利要求3-12中任一所述的支架，其特征在于至少一個(gè)側(cè)豎件(110)有一大致梯形截面，并包括一對著支架內(nèi)側(cè)的表面(111)，其相對于支架的平面傾斜。
15.如權(quán)利要求13或14所述的支架，其特征在于所述側(cè)豎件(40，40’，86，101，102，110，118，118’，121，122)的至少一個(gè)表面(46，47，87)包括至少兩個(gè)厚度的金屬膜片。
16.如權(quán)利要求15所述的支架，其特征在于所述至少兩個(gè)厚度的金屬膜片通過沿所述側(cè)豎件延伸的一組點(diǎn)焊或一焊縫緊固在一起。
17.如權(quán)利要求3-16中任一所述的支架，其特征在于所述側(cè)豎件(40，40’，86，101，102，110，118，118’，121，122)裝入端豎件(41，41’，80，96，108，117，117’，119，120)中。
18.如權(quán)利要求3-17中任一所述的支架，其特征在于所述金屬膜片的邊緣相互配合，它們通過焊接例如激光焊接緊固在一起。
19.如權(quán)利要求3-18中任一所述的支架，其特征在于所述金屬膜片由下面材料中選出的一種金屬材料制造低碳鋼，鐵基合金，鐵鎳合金，鐵鉻合金，鎳基合金，結(jié)構(gòu)硬化合金，馬氏體式硬化合金，磁性合金，非磁性合金或振動阻尼合金。
20.如權(quán)利要求3-18中任一所述的支架，其特征在于所述金屬膜片由下面材料中選出的兩種金屬材料制造低碳鋼，鐵基合金，鐵鎳合金，鐵鉻合金，鎳基合金，結(jié)構(gòu)硬化合金，馬氏體式硬化合金，磁性合金，非磁性合金或振動阻尼合金。
21.如權(quán)利要求20所述的支架，其特征在于兩種材料以下述方式選擇和布置，使側(cè)豎件(40，40’，86，101，102，110，118，118’，121，122，162)的熱膨脹系數(shù)與端豎件(41，41’，80，96，108，117，117’，119，120，160)的熱膨脹系數(shù)不同。
22.如權(quán)利要求1或2所述的支架，其特征在于其由兩個(gè)薄的金屬膜片構(gòu)成，第一薄金屬膜片形成外殼(10)，第二薄金屬膜片形成內(nèi)殼(30)，兩個(gè)殼體配合在一起，一個(gè)位于另一個(gè)內(nèi)側(cè)，從而形成一中空體。
23.如權(quán)利要求22所述的支架，其特征在于至少一個(gè)殼體(10，30)通過軋制一大致矩形的薄金屬坯料形成，在其中央有一矩形切除部分。
24.如權(quán)利要求22或23所述的支架，其特征在于各殼體(10，30)由從下面材料中選出的至少一種金屬材制造低碳鋼，鐵基合金，鐵鎳合金，鐵鉻合金，鎳基合金，結(jié)構(gòu)硬化合金，馬氏體式硬化合金，磁性合金，非磁性合金或振動阻尼合金；兩個(gè)殼體可以或者由相同材料、或者由兩種不同材料制造。
25.如權(quán)利要求24所述的支架，其特征在于至少一個(gè)殼體由兩種不同材料制造。
26.如權(quán)利要求1-25中之一所述的支架，其特征在于其用于安裝一拉伸的陰罩。
27.一種制造如權(quán)利要求3-22中之一所述支架的方法，其特征在于從一金屬材料片中切取一帶(60)，其有設(shè)計(jì)的支架形狀，或切取一組帶，其有一組互補(bǔ)的支架部分的設(shè)計(jì)形狀，該帶或一組帶被沿一組線折疊，從而形成支架或支架部分，并且當(dāng)支架由一單一部件構(gòu)成時(shí)，相互重疊的帶的邊緣由焊接，釬焊或鉚接緊固在一起，當(dāng)支架由幾個(gè)部件構(gòu)成時(shí)，對于各支架部分，相互重疊的帶的邊緣通過焊接，釬焊或鉚接緊固在一起，和支架部分通過焊接，釬焊或鉚接緊固在一起而相互連接。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于焊接是從支架外側(cè)進(jìn)行的激光焊接或電子束焊接。
全文摘要
一種用于陰極射線彩色顯像管的陰罩支架,大致為矩形,包括兩個(gè)端豎件(41,41’),它們相互對置用于安裝一陰罩,和兩個(gè)側(cè)豎件(40,40’)它們用于使端豎件保持分開,其特征在于:所述端豎件和所述側(cè)豎件大致為管形,并構(gòu)成一幾乎連續(xù)的封閉的中空體,其包含至少一個(gè)全部位于中空體內(nèi)側(cè)和通過所述各端豎件和側(cè)豎件內(nèi)側(cè)的平面的封閉線。和通過折疊進(jìn)行制造的方法。
文檔編號H01J29/07GK1264915SQ00102389
公開日2000年8月30日 申請日期2000年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月19日
發(fā)明者讓-皮埃爾·雷雅爾 申請人:安費(fèi)尤吉納精密公司