Led燈絲的連接與安裝方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種照明電器制造技術(shù)，尤其是一種在燈絲型LED燈泡中連接與安裝LED燈絲的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，將LED發(fā)光系統(tǒng)做成燈絲(或稱燈條)狀的燈絲型LED燈泡越來越引起國內(nèi)外照明界的關(guān)注與重視，因為它有如下特點:1.其燈絲發(fā)光的照明效果與人們熟悉的白熾燈泡十分相似，具有全方位出光的優(yōu)點，從根本上消除了常規(guī)LED燈泡的出光有指向性而不能真正良好替代白熾燈與節(jié)能燈的缺陷；2.發(fā)光效率很高，很容易做到每瓦110流明以上，且光衰較慢，壽命較長，節(jié)能效果明顯優(yōu)于常規(guī)同類產(chǎn)品；3.為改善LED燈絲的散熱效果，在密封的泡殼內(nèi)充滿熱導(dǎo)率較高的He氣，這就使LED燈絲處于惰性氣體的保護之中，提高了長壽命工作的可靠性。人們預(yù)計，在800流明以下的多數(shù)室內(nèi)照明燈泡的需求中，這種燈絲型LED燈泡將有一大片市場。
[0003]當(dāng)前阻擋燈絲型LED燈泡發(fā)展的最大障礙是生產(chǎn)率低且成品率低，難以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。主要原因是由玻璃芯柱與LED燈絲所組成的燈芯的組裝工藝尚不成熟。所述常規(guī)產(chǎn)品中的玻璃芯柱由芯柱喇機、排氣管、芯柱板、玻璃桿、玻璃干導(dǎo)絲、芯柱邊桿導(dǎo)絲與引出導(dǎo)絲等所組成，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用點焊的方法將LED燈絲的引出端焊接在玻璃芯柱的導(dǎo)絲上來完成燈芯的組裝，如圖1所示(參閱專利號為201310047317.6的發(fā)明專利“一種LED燈封裝結(jié)構(gòu)”)。事實證明，這種點焊操作很難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，尤其是點焊過程中極易使LED燈絲產(chǎn)生應(yīng)力而埋下后患，如燈絲涂層撬皮，燈絲基板斷裂等等，嚴重影響了生產(chǎn)成品率的提高。為了從根本上解決現(xiàn)有燈絲型LED燈泡生產(chǎn)所存在的上述問題，必須改變用點焊來完成LED燈絲與芯柱導(dǎo)絲相連接的燈芯組裝工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明采用具有彈性的金屬細絲螺旋來連接LED燈絲的正、負極引出端(見圖3)。金屬細絲螺旋的外徑可有2種選擇，一種是選擇稍大一些而可將燈絲引出端插入螺旋內(nèi)，靠螺旋的形變彈性力將燈絲引出端牢牢咬住，如圖3a所示；另一種是選擇螺旋外徑稍小于LED燈絲的基板寬度，借助于錫膏或銀漿將金屬細絲螺旋連接在燈絲引出端上(如圖3b)，如此逐條地將前一條LED燈絲的負極引出端與后一條LED燈絲的正極引出端用金屬細絲螺旋連接起來，形成一條可以彎折的多節(jié)LED燈絲串聯(lián)系統(tǒng)(見圖4)。為了能夠像白熾燈泡一樣安裝燈絲，本發(fā)明在玻璃芯柱上安裝了燈絲掛鉤。當(dāng)用這種具有柔性連接的LED燈絲串聯(lián)系統(tǒng)組裝燈芯時，可先將其首、尾引出的金屬細絲螺旋分別夾緊固定在對應(yīng)的芯柱邊桿導(dǎo)絲上，再將相鄰的LED燈絲之間的金屬細絲螺旋逐一放入芯柱上對應(yīng)的燈絲掛鉤中，使LED燈絲在玻璃芯柱上得以固定且排列有序而完成燈芯的組裝(見圖2)。對于某些具體情況,也可以先將相鄰的LED燈絲之間的金屬細絲螺旋逐一放入芯柱上對應(yīng)的掛鉤中，再將此燈絲串聯(lián)系統(tǒng)的首、尾引出的金屬細絲螺旋分別夾緊固定在對應(yīng)的芯柱邊桿導(dǎo)絲上；或者交叉進行。由于LED燈絲通過具有彈性的金屬細絲螺旋實現(xiàn)了燈絲之間以及燈絲與芯柱導(dǎo)絲、掛鉤之間的柔性連接，這就大幅度地減緩了 LED燈絲在連接與安裝時的受力。不僅如此，還同時減緩了燈絲在今后產(chǎn)品運輸與使用過程中的受力，有效降低了燈絲損壞率，提高其工作可靠性。
[0005]人們都非常熟悉白熾燈泡，白熾燈的生產(chǎn)工藝與設(shè)備是經(jīng)過至今135年的考驗與完善而造就的自動化程度最高、生產(chǎn)成本最低的典范。內(nèi)行一看本發(fā)明便知，白熾燈泡的將燈絲(鎢絲螺旋)安裝于玻璃芯柱的結(jié)構(gòu)與工藝過程，與本發(fā)明極為相似。顯然，本發(fā)明的生產(chǎn)自動化是不難實現(xiàn)的。
[0006]為了適應(yīng)各種不同長度、不同數(shù)量的LED燈絲在玻璃芯柱上的組裝，玻璃芯柱上的燈絲掛鉤的安裝可有以下幾種結(jié)構(gòu):1.將所有金屬絲制成的燈絲掛鉤有序地插裝在芯柱的玻璃桿上(見圖5) ；2.將金屬絲制成的燈絲掛鉤一部分插裝在芯柱的玻璃桿上，另一部分插裝在芯柱板上(見圖6) ；3.將金屬絲制成的燈絲掛鉤先裝在塑件上，之后，再將塑件安裝在玻璃桿上(見圖7)，或者在塑件上直接做出塑料掛鉤。燈絲掛鉤的總數(shù)根據(jù)所需燈絲的數(shù)量確定，一般其數(shù)量在1-15中選取。當(dāng)將燈絲掛鉤分成上下兩部分安裝時，每一部分的掛鉤數(shù)量在1-8中選擇。
[0007]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明進一步加以說明。
【附圖說明】
[0008]圖1是常規(guī)的燈絲型LED燈泡(4W)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中LED燈絲點焊在玻璃芯柱的導(dǎo)絲上。
[0009]圖2是本發(fā)明實施例1的燈絲型LED燈泡(4W)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中LED燈絲通過金屬細絲螺旋與玻璃芯柱的導(dǎo)絲、掛鉤連接。
[0010]圖3是本發(fā)明用金屬細絲螺旋連接LED燈絲正、負極引出端的結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為金屬細絲螺旋的外徑較大時的連接；b為螺旋外徑較小時的連接。
[0011]圖4是本發(fā)明的多節(jié)LED燈絲串聯(lián)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5、圖6、圖7分別為本發(fā)明在芯柱上安裝燈絲掛鉤的3種結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖中1為LED燈絲；2為連接LED燈絲引出端的金屬細絲螺旋；3為玻璃芯柱的邊桿導(dǎo)絲；4為固定燈絲的燈絲掛鉤；5為玻璃桿；6為芯柱板；7為芯柱喇叭；8為排氣管；9為引出導(dǎo)絲；10為帶掛鉤的塑件。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明實施例1為由8根LED燈絲相互連接且在玻璃芯柱上組裝成燈芯的方法。其中的LED燈絲串聯(lián)系統(tǒng)包含有8節(jié)LED燈絲與9段金屬細絲螺旋，如圖4所示；LED燈絲引出端與金屬細絲螺旋的連接方式為將燈絲引出端插入螺旋內(nèi)，靠螺旋的形變彈性力將燈絲引出端牢牢咬住，如圖3a所示；為了將燈絲串聯(lián)系統(tǒng)安裝到芯柱上，在芯柱玻璃桿上安裝了由鑰絲做成的燈絲掛鉤7只，分上下2層，靠近芯柱板的上層3只，下層4只，如圖5所示；將LED燈絲串聯(lián)系統(tǒng)安裝至玻璃芯柱的方法如下，首先將上述的8節(jié)串聯(lián)燈絲最前面的“ + ”端引出的金屬細絲螺旋夾緊固定在玻璃芯柱的一根邊桿導(dǎo)絲上，再將燈絲串聯(lián)系統(tǒng)的尾部端引出的金屬細絲螺旋夾緊固定在玻璃芯柱的另一根邊桿導(dǎo)絲上(也可通過機械將二者同時進行)，然后將LED燈絲間的金屬細絲螺旋逐一放入對應(yīng)的掛鉤中而使LED燈絲得以固定并排列有序，如圖2中的燈芯所示。
[0015]本發(fā)明實施例2亦為由8根LED燈絲相互連接并組裝成燈芯的方法，與實施例1不同的是芯柱上的7支燈絲掛鉤中有3支插裝在芯柱板上，另外4支插裝在芯柱的玻璃桿上而分成上下兩層，如圖6所示。其他關(guān)于燈絲相互之間的連接與組裝成燈芯的方法與實施例1相同。
[0016]本發(fā)明實施例3仍為由8根LED燈絲相互連接并組裝成燈芯的方法，與實施例1不同的是芯柱上的7支燈絲掛鉤安裝在二只塑件上，其中靠近芯柱板的一只塑件上安裝有3支掛鉤，另一只塑件上安裝4只掛鉤，分別用膠固定在芯柱的玻璃桿上而分成上下兩層，如圖7所示。其他關(guān)于燈絲相互之間的連接與組裝成燈芯的方法與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種LED燈絲的連接與安裝方法，用于燈絲型LED燈泡中燈芯的組裝，即解決如何將LED燈絲安裝在玻璃芯柱上的問題，所述的玻璃芯柱具有與白熾燈泡中的玻璃芯柱相似的結(jié)構(gòu)，由芯柱喇叭、排氣管、芯柱板、玻璃桿、芯柱邊桿導(dǎo)絲、燈絲掛鉤與引出導(dǎo)絲所構(gòu)成，本發(fā)明的特征為采用具有彈性的金屬細絲螺旋來連接LED燈絲的電極引出端，逐條地將前一條LED燈絲的負極引出端與后一條LED燈絲的正極引出端用金屬細絲螺旋連接起來，形成一條可以彎折的多節(jié)LED燈絲串聯(lián)系統(tǒng)，之后，將燈絲串聯(lián)系統(tǒng)首、尾引出端的金屬細絲螺旋夾緊固定在對應(yīng)的芯柱邊桿導(dǎo)絲上，再將相鄰的LED燈絲之間的金屬細絲螺旋放入芯柱上對應(yīng)的燈絲掛鉤中而使各節(jié)LED燈絲排列有序。2.如權(quán)利要求1所述的一種LED燈絲的連接與安裝方法，其特征為在玻璃芯柱的玻璃干上，安裝了 1個至15個用金屬絲制成的用來安放LED燈絲間金屬細絲螺旋的燈絲掛鉤。3.如權(quán)利要求1所述的一種LED燈絲的連接與安裝方法，其特征為在玻璃芯柱的玻璃干與芯柱板上，分別安裝了 1個至8個用金屬絲制成的用來安放LED燈絲間金屬細絲螺旋的燈絲掛鉤。4.如權(quán)利要求1所述的一種LED燈絲的連接與安裝方法，其特征為在玻璃芯柱的玻璃干上安裝了安放LED燈絲間金屬細絲螺旋的帶有燈絲掛鉤的塑料件。
【專利摘要】一種LED燈絲的連接與安裝方法，用于燈絲型LED燈泡中燈芯的組裝。它不同于已有技術(shù)采用點焊的方法將LED燈絲的引出端焊接在玻璃芯柱的導(dǎo)絲上，而是采用具有彈性的金屬細絲螺旋來連接LED燈絲的電極引出端，并以此將LED燈絲按極性逐一頭尾相連地串聯(lián)起來，形成一條可以彎折的多節(jié)LED燈絲串聯(lián)系統(tǒng)。之后，將此燈絲串聯(lián)系統(tǒng)首、尾引出端的金屬細絲螺旋夾緊固定在對應(yīng)的芯柱邊桿導(dǎo)絲上，再將相鄰燈絲間的金屬細絲螺旋逐一放入芯柱上對應(yīng)的燈絲掛鉤中而使各節(jié)燈絲排列有序。本發(fā)明消除了現(xiàn)有技術(shù)因點焊引起的生產(chǎn)效率低、成品率低、燈絲應(yīng)力大等弊病，有利于提高燈絲型LED燈泡的生產(chǎn)效率與成品率。
【IPC分類】F21V19/00
【公開號】CN105371243
【申請?zhí)枴緾N201410405215
【發(fā)明人】李博, 李先栗
【申請人】李博
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月15日