本發(fā)明涉及LED燈，特別涉及LED發(fā)光裝置及無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈。

背景技術：

現(xiàn)有技術的LED燈絲燈是把LED燈絲安裝在泡殼的芯柱的支架上，燈絲工作時生產(chǎn)的熱需要經(jīng)過泡殼內的氣體的對流和傳導到泡殼，再經(jīng)泡殼傳導到燈泡殼外的空氣散發(fā)掉。LED燈絲到泡殼之間的熱阻較大，影響燈絲散熱；燈絲需要有支架焊接固定，結構比較復雜，工序多成本高。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術方案中的不足，本發(fā)明提供了一種結構簡單、無需芯柱和支架、散熱好、成本低的LED發(fā)光裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種LED發(fā)光裝置，所述發(fā)光裝置包括泡殼、至少一條LED燈絲；所述LED發(fā)光裝置進一步包括：

膠，所述LED燈絲通過所述膠固定在所述泡殼的內壁上，燈絲與泡殼之間的熱阻為零；

電引出線，所述至少一條LED燈絲直接與所述電引出線連接，或經(jīng)電連接線相互串聯(lián)、并聯(lián)、或串并聯(lián)后，燈絲的二端電極與所述電引出線電連接；

所述LED燈絲包括：

至少二個電連接的LED芯片，所述LED芯片面對泡殼內壁的一面和泡殼內壁之間直接接觸或具有發(fā)光粉膠層，芯片的其它面包覆有發(fā)光粉膠層。

根據(jù)上述的LED發(fā)光裝置，可選地，所述LED燈絲進一步包括：

LED芯片為芯片基板是透明的、或芯片基板背面鍍有反射膜的、或不透明芯片、或倒裝芯片。

根據(jù)上述的LED發(fā)光裝置，優(yōu)選地，所述透光泡殼由現(xiàn)有普通泡殼玻璃、硬玻璃、石英玻璃、陶瓷或塑料制成；所述泡殼為透明、磨砂、乳白或有色泡殼；其形狀可同各種白熾燈形狀；所述泡殼可為真空密封、或用膠密封、或不密封。

根據(jù)上述的LED發(fā)光裝置，可選地，所述泡殼內為真空或低于1個大氣壓的空氣、或充散熱保護氣體或干燥空氣；泡殼內若為真空或低氣壓氣體，則泡殼內的熱容量很小，燈絲工作時產(chǎn)生的熱不會存儲在泡殼內，而可以更快地傳導到泡殼、并經(jīng)泡殼到周圍空氣散發(fā)掉。

根據(jù)上述的LED發(fā)光裝置，可選地，所述LED發(fā)光裝置進一步包括：不密封泡殼可為一端不密封、或在泡殼上有至少一個通孔。

本發(fā)明的目的還在于提供了一種結構簡單、無需芯柱和支架、散熱好、成本低的應用上述LED發(fā)光裝置的無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈。該發(fā)明目的通過以下技術方案得以實現(xiàn)：

一種無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈，所述LED燈絲燈包括電連接器和LED驅動器；所述LED燈絲燈進一步包括：

LED發(fā)光裝置，所述LED發(fā)光裝置采用上述任一LED發(fā)光裝置；所述電引出線伸出所述泡殼并與所述電連接器連接，所述電連接器直接或經(jīng)過連接件和所述泡殼固定在一起。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，可選地，所述電引出線伸出所述泡殼并與所述驅動器連接，所述驅動器的輸入與所述電連接器電連接。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，可選地，所述泡殼的部分內壁或部分外壁上具有光反射層。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，可選地，所述泡殼、電連接器、連接件和驅動器之間有密封膠。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，優(yōu)選地，所述泡殼為多管型、單U型、多U型、單H型、多H型和螺旋型中任一型。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

燈絲直接用膠安裝在泡殼內壁上，燈絲與泡殼之間的熱阻為零，散熱好，泡殼既是燈絲的散熱器又是燈絲的安裝支架，泡殼散熱面積大又無需芯柱和支架，具有散熱好、結構簡單、成本低、牢固耐振等優(yōu)點，容易制成幾百至幾千lm以上的高效率、高光通量LED燈絲燈。

附圖說明

參照附圖，本發(fā)明的公開內容將變得更易理解。本領域技術人員容易理解的是：這些附圖僅僅用于舉例說明本發(fā)明的技術方案，而并非意在對本發(fā)明的保護范圍構成限制。圖中：

圖1為本發(fā)明實施例1的LED發(fā)光裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例2的LED燈絲燈的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例3的LED燈絲燈的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例4的LED燈絲燈的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例5的LED燈絲燈的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例6的LED燈絲燈的結構示意圖。

圖7為本發(fā)明實施例6的LED燈絲燈的結構示意圖。

具體實施方式

圖1-7和以下說明描述了本發(fā)明的可選實施方式以教導本領域技術人員如何實施和再現(xiàn)本發(fā)明。為了教導本發(fā)明技術方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領域技術人員應該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本發(fā)明的范圍內。本領域技術人員應該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本發(fā)明的多個變型。由此，本發(fā)明并不局限于下述可選實施方式，而僅由權利要求和它們的等同物限定。

實施例1：

圖1示意性地給出了本發(fā)明實施例1的LED發(fā)光裝置的結構簡圖，如圖1所示，所述LED發(fā)光裝置1包括：

透光泡殼2、至少一條LED燈絲3，所述燈絲3的非與泡殼2內壁直接接觸的位置相對的兩側被用透明膠4緊貼固定在泡殼2的內壁上；若燈絲為一條時，燈絲的兩端與電引出線6電連接；若燈絲為兩條或以上時，所述燈絲3經(jīng)點連接線5相互串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)，連接后的燈絲的二端經(jīng)電引出線6引出；

每條LED燈絲3包括至少二個LED芯片7；所述LED燈絲3與泡殼2粘貼的結構截面示意圖見圖1中的A所示，LED芯片7與泡殼2內壁之間直接或經(jīng)一發(fā)光粉膠層接觸，圖1所示為直接接觸的例子；所述LED芯片7的非與泡殼內壁接觸的其它面包覆發(fā)光粉膠層8；

所述LED燈絲3的LED芯片7直接與泡殼內壁接觸，燈絲與泡殼之間的熱阻為零，散熱好，泡殼2既是燈絲3的散熱器又是燈絲的安裝支架，散熱面積大又無需芯柱和支架，結構簡單、成本低；

所述LED芯片7為芯片基板是透明的、或芯片基板背面鍍有反射膜的、或不透明芯片、或倒裝芯片；

所述透光泡殼2由現(xiàn)有普通泡殼玻璃、硬玻璃、石英玻璃、陶瓷或塑料制成；所述泡殼為透明、磨砂、乳白或有色泡殼；其形狀可同各種白熾燈形狀；所述泡殼可為真空密封、或用膠密封、或不密封；

所述密封泡殼內可為真空或低于1個大氣壓的空氣、或充散熱保護氣體、或干燥空氣。

實施例2：

圖2示意性地給出了本發(fā)明實施例2的無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈的結構簡圖，如圖2所示，所述LED燈絲燈包括：

LED發(fā)光裝置，采用實施例1所述的LED燈絲3和泡殼之間的熱阻為零LED發(fā)光裝置1；

電連接器9和LED驅動器10；所述的LED發(fā)光裝置1的電引出線6與所述驅動器10的輸出連接，驅動器的輸入經(jīng)連接線11與電連接器10電連接，所述電連接器9直接和所述泡殼2固定在一起。所述電連接器9用于連接外電源，接通外電源即可點亮LED燈。

所述驅動器也可外置，此時，電引出線直接連接電連接器，外界電源通過驅動器與電連接器電連接。

所述泡殼2、電連接器9和驅動器10之間有密封膠12密封，所述LED燈絲燈可在室內外使用。

實施例3：

圖3示意性地給出了本發(fā)明實施例3的無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈的結構簡圖，如圖3所示，與實施例2不同的是：

1.各LED燈絲3相互并聯(lián)，燈絲上下二端經(jīng)連接線6連接驅動器10；

2.泡殼2為R型或梨形泡殼，泡殼的部分內壁或部分外壁上具有光反射層13。

實施例4：

圖4示意性地給出了本發(fā)明實施例4的無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈的結構簡圖，如圖4所示，與實施例2不同的是：

1.泡殼2為A型泡殼，LED燈絲3為弧形燈絲，緊貼在泡殼2的內壁上；

2.所述泡殼2為不密封泡殼，其泡殼頂部和底部各有至少一個通孔14，可讓冷空氣從底部通孔進入泡殼內，吸收熱量后上升，從上部通孔排出泡殼，顯著地提高了LED芯片的散熱效果，也即芯片產(chǎn)生的熱量一方面通過泡殼內的氣體帶走，另一方面直接通過泡殼傳導到外界空氣散發(fā)。

實施例5：

圖5示意性地給出了本發(fā)明實施例5的無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈的結構簡圖，如圖5所示，與實施例2不同的是：

泡殼1為C型燭燈泡殼，LED燈絲3被緊貼在泡殼直線部分的內壁上。

泡殼1通過連接件15與電連接器9連接。

實施例6：

圖6示意性地給出了本發(fā)明實施例6的無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈的結構簡圖，如圖6所示，與實施例2不同的是：

1.泡殼2為T型泡殼，LED燈絲3由二條燈絲串聯(lián)、后二串燈絲并聯(lián)，燈絲3緊貼在泡殼2的內壁上。

2.泡殼2為玻璃或塑料泡殼，其上端2a封口，燈絲的各引出線由泡殼2下端引出并密封，如圖6中16所示，所述密封可用加熱壓封；若所述泡殼2為玻璃泡殼，則引出線在密封處先燒結有一層玻璃管層17，以便得到真空密封；所述密封使LED燈絲與外界環(huán)境完全隔離，泡殼2內可為真空或低于1個大氣壓的空氣、或充散熱保護氣體、或干燥空氣。

實施例7：

圖7示意性地給出了本發(fā)明實施例7的無需芯柱和支架的零熱阻LED燈絲燈的結構簡圖，如圖7所示，與實施例2不同的是：

所述泡殼2b為U型泡殼，一個燈絲燈有一個或多個U型燈管，所述燈管還可為H型、多H型或T型、多T管型。

燈絲3產(chǎn)生的熱量直接通過泡殼傳導到外部空氣散發(fā)掉，所述U型管之間空氣可以自由流通，散熱效果更好，從而顯著地提高了散熱效果，為制造幾千lm以上的高效率、高光通量LED燈絲燈打下基礎。

上述實施例僅是示例性地給出了部分LED燈絲直接粘貼于泡殼內壁上的LED燈絲燈的應用例，當然還可以構成其它形狀。這對于本領域的技術人員來說，實施方案和實施效果是可以預料到的。