專利名稱：無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用微波的無電極照明裝置，尤其涉及其燈泡軸連接裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的無電極照明裝置由安裝在外殼(1)內(nèi)部的能夠產(chǎn)生微波的磁電管(2)、將常用交流電壓轉(zhuǎn)換成高壓向磁電管(2)輸出的高壓發(fā)生器(3)、與磁電管(2)的出口相連通從而傳導(dǎo)磁電管(2)所產(chǎn)生的微波的導(dǎo)波管(4)，在通過導(dǎo)波管(4)傳導(dǎo)過來的微波能量的作用下發(fā)光物質(zhì)等離子化的同時發(fā)出光的燈泡(5)、覆蓋在導(dǎo)波管(4)和燈泡(5)的前面，能夠切斷微波而使燈泡(5)所發(fā)出的光通過的網(wǎng)篩(6)構(gòu)成。
另外，在外殼(1)的前面裝有罩住上述網(wǎng)篩(6)從而使燈泡(5)所發(fā)出的光能夠集中向前照射的反射鏡(7)，在燈泡(5)的后方裝有安裝在導(dǎo)波管(4)的出口部上的能夠使微波通過而將光反射的鏡子(8)。
另外，為了能夠?qū)Υ烹姽?2)和高壓發(fā)生器(3)進(jìn)行冷卻，在外殼(1)的后方裝有由冷卻扇和冷卻扇機(jī)殼構(gòu)成的冷卻扇組件(9)。
燈泡電機(jī)(10)用來旋轉(zhuǎn)燈泡(5)從而對其進(jìn)行冷卻，風(fēng)扇電機(jī)(11)用來旋轉(zhuǎn)冷卻扇組件(9)中的冷卻扇。
燈泡部(5)由用石英或陶瓷制成的內(nèi)部裝入能夠被微波激活發(fā)光的發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光部(5a)、從發(fā)光部(5a)延長出來并連接到導(dǎo)波管(4)的中心的軸部(5b)構(gòu)成。
并且燈泡(5)的軸部(5b)的末端在導(dǎo)波管(4)的內(nèi)部與燈泡電機(jī)的軸部(10a)相連接。
為此，如圖2所示，燈泡(5)的軸部(5b)與燈泡電機(jī)(10)的軸部(10a)又各自連接在另外的連接部件(15)的兩端。在這里，考慮到燈泡電機(jī)(10)的軸部(10a)是金屬材質(zhì)，因而在連接部件(15)和軸部(10a)上各形成了螺絲部(S)以便能夠通過螺絲組裝的方式將它們連接起來。而考慮到燈泡(5)的軸部(5b)是石英或陶瓷材質(zhì)，因而在將它插入連接部件(15)內(nèi)之后用粘合劑(B)將連接部件(15)與燈泡(5)的軸部(5b)連接。
但是如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的無電極照明裝置所存在的問題是像上面所說的那樣，由于燈泡(5)與連接部件(15)是用粘合劑連接在一起的，因此當(dāng)由燈泡(5)產(chǎn)生的1000℃以上的高溫通過軸部(5b)傳導(dǎo)到與連接部件(15)相連接的部位上時會把粘合劑融化，在此過程中燈泡(5)可能會從連接部件(15)上脫落從而使得動力的傳導(dǎo)不能順利實現(xiàn)。
即如果粘在連接部件(15)和燈泡(5)的軸部(5b)的連接部分上的粘合劑融化，那么由燈泡電機(jī)(10)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力就不能充分地被傳送給燈泡(5)。隨之，如果燈泡(5)不能順利實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，那么不但燈泡電機(jī)(10)的動力被損失，而且燈泡(5)的冷卻效果也會顯著降低。由于價格較高的燈泡(5)的壽命變短而需要經(jīng)常更換，由此會產(chǎn)生資金消耗較多的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有無極照明裝置的燈泡軸連接裝置中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其通過用均勻的結(jié)合力使燈泡軸與電機(jī)軸相互連接而將燈泡軸的偏磨損現(xiàn)象降到最低程度，從而提高旋轉(zhuǎn)力傳導(dǎo)的可靠性、延長燈泡的壽命；通過燈泡軸在高溫的作用下發(fā)生變形時內(nèi)環(huán)也隨之發(fā)生變形并吸收變形量的結(jié)構(gòu)而防止燈泡軸發(fā)生損傷。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于，它是由連接部件、固定螺母和內(nèi)環(huán)構(gòu)成的，所述連接部件，其與燈泡軸成插入配合的一端的外壁部形成有外螺紋，且其端部的外壁面呈上小下大的錐形面，其燈泡軸插入孔端部形成有比插入孔直徑稍大的可容納內(nèi)環(huán)的內(nèi)環(huán)安裝部，其另一端中心形成有與設(shè)有螺紋的電機(jī)軸成螺的內(nèi)螺紋；所述固定螺母，其下半部內(nèi)壁形成有可與連接部件上的外螺紋成螺接的內(nèi)螺紋，其上半部內(nèi)壁形成有下大上小的錐面形，并在頂部形成有直徑大于燈泡軸直徑的孔；所述內(nèi)環(huán)為有相當(dāng)厚度的、內(nèi)孔直徑稍大于燈泡軸直徑的圓環(huán)，并在其上開有一斷開的切口，它被安裝在連接部件的內(nèi)環(huán)安裝部。
前述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其中連接部件，其從端部到有螺紋處形成有不小于1個的沿軸向的開口。
前述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其中連接部件與內(nèi)環(huán)之間可以插有彈簧。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題還可采用如下技術(shù)方案一種無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于，它是由連接部件和固定螺構(gòu)成的，所述連接部件，其接燈泡軸的一端的中心開孔稍大于燈泡軸的孔，其外壁上形成有外螺紋，在螺紋終止處形成一向下錐面形的肩，并以螺紋終止處為中點在連接部件壁上形成有多條與中心軸相平行的切口；所述固定螺母，其內(nèi)螺紋與連接部的外螺紋成螺接，且在螺母的下端都有一段比螺紋部直徑略大的無螺紋區(qū)。
發(fā)明的效果具有如上所述的結(jié)構(gòu)和作用的本發(fā)明的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置通過能夠使燈泡軸與電機(jī)軸在均勻的結(jié)合力的作用下相互連接的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)襞葺S的偏磨損現(xiàn)象降到最低程度，因此具有提高旋轉(zhuǎn)力傳導(dǎo)的可靠性、延長燈泡的壽命的優(yōu)點。
此外，本發(fā)明由于具有內(nèi)環(huán)在燈泡軸因受熱而發(fā)生變化時也會隨之變化從而吸收其變化量的結(jié)構(gòu)，因此具有能夠防止燈泡軸損傷的優(yōu)點。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的無電極照明裝置的縱向截面2為圖1的“A”部分的放大視圖，即燈泡軸與電機(jī)軸的連接構(gòu)造的詳細(xì)截面3為采用了本發(fā)明的第1示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置處于組裝狀態(tài)時的截面4為采用了本發(fā)明的第1示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置處于分解狀態(tài)時的截面5為本發(fā)明的第1示例中的內(nèi)環(huán)的側(cè)視6為采用了本發(fā)明的第2示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置的主要部分處于分解狀態(tài)時的截面7為采用了本發(fā)明的第3示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置的主要部分處于分解狀態(tài)時的截面8為采用了本發(fā)明的第4示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置的主要部分處于分解狀態(tài)時的截面中標(biāo)號說明5燈泡 5b燈泡軸10燈泡電機(jī)15電機(jī)軸20連接部件21外螺紋
22切口部23內(nèi)環(huán)安裝部25條形開口(slot)26錐面部30固定螺母 31內(nèi)螺紋40內(nèi)環(huán)(inner ring) 41切口部50彈簧(coil spring)具體實施方式
參照圖3和圖4可以得知，本發(fā)明的第1示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置由連接在燈泡電機(jī)(10)上的在外表面上形成外螺紋(21)的電機(jī)軸(15)與燈泡(5)連接的插入到連接部件(20)內(nèi)的燈泡軸(5b)、連接在連接部件(20)上的可將連接部件(20)與燈泡軸(5b)相互連接的固定螺母(30)、插在連接部件(20)的內(nèi)表面與燈泡軸(5b)的外表面之間的內(nèi)環(huán)(40)構(gòu)成。
電機(jī)軸(15)與連接部件(20)是通過螺絲連接的方式(S)組裝起來的。
連接部件(20)呈管狀，因而電機(jī)軸(15)和燈泡軸(5b)可以通過插入其兩端而實現(xiàn)連接。
為了使固定螺母(30)能夠連接牢，特別是在連接部件(20)的有燈泡軸(5b)插入的一端的末端上，形成了外螺紋(21)，并在外螺紋(21)的螺紋起始端形成了錐形面。另外，在連接部件(20)上，為使固定螺母(30)在安裝時能夠向燈泡軸(5b)的方向擰緊而形成了數(shù)個從末端向內(nèi)有一定深度的切口部(22)，而在其內(nèi)表面上則形成了能夠使內(nèi)環(huán)(40)插入的有一定深度的內(nèi)徑相對較寬的內(nèi)環(huán)安裝部(23)。
燈泡軸(5b)是與用石英或陶瓷制成的燈泡(5)成為一體并從其上延長出來而形成的，整體有著一定尺寸的外徑以便能夠插入連接部件(20)內(nèi)。
固定螺母(30)具有圓筒形的結(jié)構(gòu)，為能夠連接在連接部件(30)上而在內(nèi)表面上形成了內(nèi)螺紋(31)。
如圖5所示，內(nèi)環(huán)(40)具有圓筒形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，為能夠使其隨著燈泡軸(5b)的膨脹與收縮而變化，它的一部分沿軸的方向被切開從而形成了切口部(41)。
在這里，內(nèi)環(huán)(40)用鋁(Al)等金屬材料、有著高耐熱性和耐磨性的特福龍(teflon)材料或peek等樹脂材料制成。
為使這樣的內(nèi)環(huán)(40)不發(fā)生彎曲變形，它的整體需具有相同的厚度，同樣內(nèi)環(huán)安裝部(23)也應(yīng)在與軸平行的方向上具有相同的尺寸以使之不發(fā)生變形。
下面對具有如上所述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的第1示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置的作用予以說明。
首先看一下燈泡軸(5b)與電機(jī)軸(15)的組裝過程，在將固定螺母(30)和內(nèi)環(huán)(40)插入的狀態(tài)下將燈泡軸(5b)插入連接部件(20)內(nèi)。此時，上述內(nèi)環(huán)(40)位于連接部件(20)的內(nèi)環(huán)安裝部(23)內(nèi)。
在這種狀態(tài)下，只要旋轉(zhuǎn)固定螺母(30)從而將其通過螺絲連接的方式組裝到連接部件(20)上，那么在固定螺母(30)的向內(nèi)緊箍的力的作用下連接部件(20)以及內(nèi)環(huán)(40)會緊貼在燈泡軸(5b)的外表面上，從而使燈泡(5b)和連接部件(20)得以相互固定。
另一方面，可以在通過上述方式將燈泡軸(5b)與連接部件(20)組裝好的狀態(tài)下再把電機(jī)軸(15)通過將電機(jī)軸(15)插入連接部件(20)并用螺絲連接的方式連接起來，也可以在電機(jī)軸(15)已安裝在連接部件(20)上的狀態(tài)下再像上面所說的那樣把燈泡軸(5b)組裝上。
如上面所說的那樣在連接部件(20)與燈泡軸(5b)之間裝有內(nèi)環(huán)(40)的狀態(tài)下將固定螺母(30)連接上，那么固定螺母(30)的向內(nèi)緊箍的力就會通過內(nèi)環(huán)(40)均勻地向燈泡軸(5b)傳導(dǎo)，從而使與燈泡軸(5b)相接觸的部分的面積變大。
因而通過內(nèi)環(huán)(40)，在固定螺母(30)連接時或連接后，連接部件(20)會局部地集中接觸在燈泡軸(5b)上從而可以防止偏磨損的發(fā)生并形成均勻的接觸力，因此照明裝置即使使用很長時間，燈泡電機(jī)(10)的旋轉(zhuǎn)力也可以順利地傳導(dǎo)給燈泡軸(5b)。
另外，內(nèi)環(huán)(40)由于有切口部(41)，因此它可以在燈泡(5)因受熱而引起燈泡軸(5b)膨脹時與其一起膨脹，因此可以防止發(fā)生燈泡軸(5b)在連接部件(20)內(nèi)破裂的現(xiàn)象，從而可以延長價格較高的燈泡的壽命。
本發(fā)明的第2示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置與的第1示例不同，連接部件(20’)的末端并沒有形成切口部而是在連接部件(20’)與內(nèi)環(huán)(40)之間插入安裝了彈簧(coil spring)。
即先把彈簧(50)插入連接部件(20’)的內(nèi)環(huán)安裝部(23)內(nèi)，之后再把帶有切口的內(nèi)環(huán)插入彈簧(50)內(nèi)。并且連接部件(20’)上不像上述第1示例那樣再形成另外的切口部。
因此在把固定螺母(30)連接到連接部件(20’)上時，在固定螺母(20)的向內(nèi)緊箍的力的作用下彈簧(50)會把內(nèi)環(huán)(40)擰緊；這時，內(nèi)環(huán)(40)會均勻地緊貼在燈泡軸(5b)上，從而把連接部件(20’)與燈泡軸(5d)相互固定連接。
另外，在本發(fā)明的第2示例中，在連接部件(20’)上沒有切口部形成的同時，與第1示例中的連接部件相比，其中間部分的厚度整體變小了，因此減輕了重量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷。
本發(fā)明的第3示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置與上述第1示例的結(jié)構(gòu)類似，在連接部件(20”)的末端形成了切口部，而內(nèi)環(huán)(40’)以及連接部件(20”)的內(nèi)環(huán)安裝部(23’)則有具有一定角度的錐形面。
即連接部件(20”)的內(nèi)環(huán)安裝部(23’)從其末端向里內(nèi)徑漸漸變小從而形成一定角度的傾斜；同樣，內(nèi)環(huán)(40’)也是沿?zé)襞葺S(5b)插入的方向從入口處向出口處厚度漸漸變薄從而形成一定角度的傾斜。
在這里，最為理想的是上述內(nèi)環(huán)(40’)的整個內(nèi)徑是相同的，只是通過使外徑漸漸變小而使厚度漸漸變薄。
通過像這樣使內(nèi)環(huán)安裝部(23’)和內(nèi)環(huán)(40’)都有一定程度的傾斜，可以在固定螺母(30)向連接部件(20”)上連接時使內(nèi)環(huán)(40’)能夠均勻地與燈泡軸(5b)接觸，從而實現(xiàn)連接。
另外，內(nèi)環(huán)(40’)由于一部分形成了切口部(41’)，因此如第1示例中所述，它可以在燈泡軸(5b)膨脹時與其一起變化，由此可以防止燈泡軸(5b)發(fā)生龜裂的現(xiàn)象。
圖8為采用了本發(fā)明的第4示例的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置的主要部分處于分解狀態(tài)時的截面圖。
在上述第1、2、3示例中都使用了內(nèi)環(huán)，但在本發(fā)明的第4示例中沒有使用內(nèi)環(huán)，而是在連接部件(20)上形成了數(shù)個又窄又長的孔——條形開口(25)(slot)。
即在連接部件(20)的與末端相距一定距離的部分上沿軸的方向形成了條形開口(25)。最為理想的是在連接部件(20)上形成4個相距一定間隔的條形開口(25)，同時細(xì)長開口的中點最好位于外螺紋(21)終止的位置上。
同時上述連接部件(20)的半徑為在外螺紋(21)終止的部分外徑變大并形成錐面部(26)。
在這樣的結(jié)構(gòu)中如果將固定螺母(30)連接在連接部件(20)上，那么固定螺母(30)的前端(32)就會壓在連接部件(20)的錐面部(26)上，這時，通過連接部件(20)的條形開口(25)的作用，連接部件(20)的內(nèi)表面就會緊貼在上述燈泡軸(5b)上，從而使連接部件(20)與燈泡軸(5b)實現(xiàn)相互連接。
權(quán)利要求
1.一種無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，包括連接在燈泡電機(jī)上，在外表面上形成外螺紋的電機(jī)軸，與燈泡連接的燈泡軸及將燈泡軸和電機(jī)軸相互連接的連接件，其特征在于，還包括連接在所述電機(jī)軸組件上從而將所述電機(jī)軸組件與燈泡軸相互連接的固定螺母，插在所述電機(jī)軸組件的內(nèi)表面與所述燈泡軸的外表面之間的內(nèi)環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述電機(jī)軸組件由連接在燈泡電機(jī)上的電機(jī)軸和連接在所述電機(jī)軸上、能夠使所述燈泡軸插入的連接部件構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述內(nèi)環(huán)插在有所述固定螺母連接著的電機(jī)軸組件的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述電機(jī)軸組件上有能夠使所述內(nèi)環(huán)安裝上的內(nèi)環(huán)安裝部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述電機(jī)軸組件的裝有所述固定螺母的位置上至少有一個以上的沿軸方向的開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述電機(jī)軸與內(nèi)環(huán)之間有彈簧插入。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述內(nèi)環(huán)的一側(cè)沿軸的方向被切開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述內(nèi)環(huán)的整體具有相同的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述電機(jī)軸組件從末端開始向里內(nèi)徑漸漸變小。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述內(nèi)環(huán)沿所述燈泡軸插入的方向從入口處向出口處厚度漸漸變薄。
11.一種無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，包括連接在燈泡電機(jī)上，在外表面上形成外螺紋的電機(jī)軸，與燈泡連接的燈泡軸及將燈泡軸和電機(jī)軸相互連接的連接件，其特征在于，它還包括由連接在燈泡電機(jī)上，在外表面上形成外螺紋的電機(jī)軸組件，與燈泡連接，插入到所述電機(jī)軸組件內(nèi)的燈泡軸，連接在所述電機(jī)軸組件上從而將所述電機(jī)軸組件與燈泡軸相互連接的固定螺母而構(gòu)成，并且所述電機(jī)軸組件在用于連接所述固定螺母的內(nèi)側(cè)部分上沿軸的方向形成了數(shù)個細(xì)長開口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，其特征在于所述電機(jī)組件的所述外螺紋終止的部分上，為了能夠使其通過所述固定螺母而向內(nèi)側(cè)緊箍而形成了外徑漸漸變大。
全文摘要
一種無電極照明裝置的燈泡軸連接裝置，它是由連接部件、固定螺母和內(nèi)環(huán)構(gòu)成。連接部件與燈泡軸成插入配合的一端的外壁部形成有外螺紋，且其外壁面呈錐形面，其燈泡軸插入孔端部形成有直徑稍大的環(huán)安裝部，其另一端中心形成有與電機(jī)軸成螺的內(nèi)螺紋；固定螺母，其下半部內(nèi)壁形成有可與連接部件成螺接的內(nèi)螺紋，其上半部內(nèi)壁形成有錐面，頂部設(shè)有燈泡軸直徑的孔；內(nèi)環(huán)為有相當(dāng)厚度的、中孔大于燈泡軸的圓環(huán)，其上開有切口。本發(fā)明能夠使燈泡軸與電機(jī)軸在均勻的結(jié)合力的作用下相互連接，并降低燈泡軸的偏磨損，因此傳導(dǎo)的可靠性高、延長燈泡的壽命的優(yōu)點；由于內(nèi)環(huán)能吸收燈泡軸的熱膨脹，故可防止燈泡的損傷。
文檔編號H01J65/04GK1503318SQ0215313
公開日2004年6月9日 申請日期2002年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月26日
發(fā)明者許賢洙 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司