專利名稱：等離子顯示面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及面放電方式的交流型等離子顯示面板的面板結(jié)構(gòu)。
背景技術：
近年來，作為大且薄的彩色圖像顯示裝置的面放電方式的交流型等離子顯示面板(下面稱為PDP)已經(jīng)備受矚目，并已經(jīng)發(fā)展到向家用的普及。
在這種面放電方式的交流型PDP中，為了達到顯示圖像的高清晰化并降低成本，在形成熒光體層的玻璃基板的相對側(cè)的玻璃基板側(cè)，形成行電極對和在該行電極對的正交方向上延伸的列電極，使其形成為夾著電介質(zhì)層的雙層結(jié)構(gòu)。
圖1是表示在特開平10-321145號公報中所記載的在一個基板側(cè)形成行電極對和列電極兩者的以往的PDP結(jié)構(gòu)的主視圖。
在該圖1中，PDP在彼此相對的一對基板中的一個基板的里面?zhèn)?，分別由成對行電極X和Y構(gòu)成的多個行電極對(X，Y)在行方向上延伸、并在列方向上排列，由圖中沒有示出的第一層電介質(zhì)層覆蓋該行電極對(X，Y)，在該第一層電介質(zhì)層的背面?zhèn)?，多個列電極D的主體部Da在列方向上延伸、并在行方向上等間隔排列，由圖中沒有示出的第二層電介質(zhì)層覆蓋該列電極D的主體部Da。
并且，該各列電極D的放電部Db構(gòu)成為位于第一層電介質(zhì)層內(nèi)，使得與該放電部Db間進行地址放電的行電極對(X，Y)的行電極X或Y在同一平面內(nèi)相對。
在兩個基板間的放電空間內(nèi)，在每個由成對行電極X和Y及彼此相鄰的兩個列電極D的主體部Da所包圍的區(qū)域的相對部分上形成放電單元C。
每個行電極對(X，Y)構(gòu)成顯示線L。
如下這樣進行上述面放電方式的交流型PDP的圖像形成。
即，在復位期間，在全部的放電單元C內(nèi)，在行電極對(X，Y)的一個行電極(該例中為行電極X)與列電極D的放電部Db之間一齊進行復位放電，進而，在下一地址期間，在所選擇的放電單元C內(nèi)，在行電極Y和列電極D的放電部Db之間進行地址放電，并通過該地址放電，對應于所顯示的圖像，在面板面上分布發(fā)光單元(在電介質(zhì)層上形成壁電荷的放電單元C)和非發(fā)光單元(在電介質(zhì)層上沒有形成壁電荷的放電單元C)。
并且，在該地址期間之后，在所有顯示行L中，一齊對各行電極對的行電極X和Y交互施加放電維持脈沖，每次施加該放電維持脈沖時，發(fā)光單元中，通過在電介質(zhì)層上所形成的壁電荷，在行電極X和Y之間產(chǎn)生維持放電。
通過該維持放電，由各發(fā)光單元內(nèi)的放電氣體產(chǎn)生紫外線，并通過激勵另一基板側(cè)的每一個放電單元C內(nèi)形成的紅(R)、綠(G)、藍(B)熒光體層而發(fā)光，形成顯示圖像。
上述構(gòu)成的以往面放電方式的交流型PDP具有下列問題。
(A)即，以往的PDP中，由于經(jīng)放電空間彼此相對的兩個基板都使用了玻璃基板，所以存在重量大、來自放電空間的由放電所產(chǎn)生的熱的散熱性差的問題。
(B)進而，以往的PDP中，由于對前面玻璃基板和背面玻璃基板之間電極的位置關系要求的精度高，所以具有制造成本高，各基板中所形成的構(gòu)成元件也多，而使制造成本上升的問題。
(C)另外，對于三電極反射型PDP，為了形成高亮度的圖像，雖然要求各放電單元內(nèi)所產(chǎn)生的放電要具有高的發(fā)光效率，但是問題是，難于做到既能夠防止列電極和行電極間所產(chǎn)生的地址放電的放電開始電壓上升，同時又能夠提高放電單元的發(fā)光效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明將解決上述以往面放電方式的交流型等離子顯示面板的問題作為本發(fā)明的目的。
(A)即，本發(fā)明的第一目的是實現(xiàn)等離子顯示面板的輕量化、提高其散熱性。
(B)本發(fā)明的第二目的是提供一種可簡化制造工序的等離子顯示面板。
(C)并且，本發(fā)明的第三目的是在三電極反射型等離子顯示面板中，提高發(fā)光效率和抑制地址放電開始電壓的上升。
(A)為了達到上述第一目的，本發(fā)明之一的等離子顯示面板，前面基板和背面基板隔著放電空間彼此相對，在該前面基板的背面?zhèn)壬希O置在行方向上延伸并且在列方向上排列的構(gòu)成各個顯示線的多個行電極對、和在隔著電介質(zhì)層與該行電極對分離的位置上在與行電極對的交叉方向上延伸的多個列電極；由隔壁劃分在放電空間的行電極對的彼此相對的放電部的相對位置上所形成的單位發(fā)光區(qū)域，其特征在于所述背面基板由表面被絕緣層覆蓋的金屬板構(gòu)成。
第一發(fā)明的等離子顯示面板，由于把在與前面基板之間，形成使由在該前面基板上形成的行電極對及列電極為了形成圖像而發(fā)生放電的放電空間的背面基板，用表面被絕緣層覆蓋的金屬板構(gòu)成，故與包括由玻璃基板構(gòu)成背面基板的以往等離子顯示面板相比，由于在實現(xiàn)了等離子顯示面板質(zhì)量變輕的同時，由該金屬板構(gòu)成的背面基板具有良好的導熱性，所以在放電空間內(nèi)因放電而產(chǎn)生的熱能容易地經(jīng)該背面基板向空氣中散熱，從而提高了等離子顯示面板的整體散熱性。
(B)為了達到上述第二目的，本發(fā)明之2的等離子顯示面板，具有隔著放電空間相對的一對基板，其特征在于在該一對基板的一方的基板側(cè)上，設置在行方向上延伸并且在列方向上排列的多個行電極對；在列方向上延伸、在行方向上排列的其一部分在與行電極對的一方的行電極之間進行放電的多個列電極；和覆蓋行電極對和列電極的電介質(zhì)層，在放電空間內(nèi)，在每個行電極對的彼此相對部分形成單位發(fā)光區(qū)域，該各單位發(fā)光區(qū)域分別被由金屬形成且由絕緣層覆蓋其表面的，設置在一對基板間的金屬制隔壁所劃分。
根據(jù)本發(fā)明之2的等離子顯示面板，在放電期間的一齊復位后的地址期間，向構(gòu)成行電極對的一方的行電極施加掃描脈沖，在向與該行電極對相同的一方的基板側(cè)形成的列電極分別有選擇地施加對應于圖像信號顯示數(shù)據(jù)的顯示脈沖時，在施加了掃描脈沖的一方的行電極和接近該一方行電極的列電極的一部分之間產(chǎn)生地址放電，由此，由金屬隔壁劃分的單位發(fā)光區(qū)域被分類為形成了壁電荷的單位發(fā)光區(qū)域和沒有形成壁電荷的單位發(fā)光區(qū)域，并分布在面板面上。
之后，在其后的維持發(fā)光期間，交互向行電極對的兩個行電極施加放電維持脈沖，在形成了壁電荷的單位發(fā)光區(qū)域內(nèi)，經(jīng)行電極間的放電間隙產(chǎn)生維持放電，在各單位發(fā)光區(qū)域中通過使面向放電空間形成的熒光體層發(fā)光，通過矩陣顯示而形成圖像。
根據(jù)該第二發(fā)明的等離子顯示面板的結(jié)構(gòu)，由于行電極對和列電極被設置在同一基板側(cè)，所以可以簡化等離子顯示面板的制造工序，由此，可以大幅降低等離子顯示面板的制造成本。
進一步，通過由形成為預定需要的形狀的金屬隔壁構(gòu)成對每個單位發(fā)光區(qū)域劃分一對基板之間的放電空間的隔壁，所以可以進一步簡化制造工藝，另外，這樣，由于該金屬隔壁和一對基板間的定位也變得容易，所以可以進一步簡化制造工序。
(C)為了達到所述第三目的，本發(fā)明之3的等離子顯示面板，一對基板隔著放電空間彼此相對，在該一對基板的一方的基板側(cè)設置在行方向上延伸并且在列方向上排列的多個行電極對和覆蓋該行電極對的電介質(zhì)層，在另一方的基板側(cè)設置熒光體層，在該一對基板之間的放電空間內(nèi)，在每個構(gòu)成行電極對的行電極的彼此相對部分形成單位發(fā)光區(qū)域，在一對基板之間設置劃分該單位發(fā)光區(qū)域的隔壁，其特征在于在與一方的行電極的距離比一對基板間的間隔還短的位置上，配置在列方向上延伸、在行方向上排列、并與構(gòu)成所述行電極對的一方的行電極之間分別進行放電的多個列電極；封入到所述放電空間的放電氣體是包含10％以上氙氣的混合稀有氣體。
根據(jù)上述本發(fā)明之3的等離子顯示面板，在放電期間的一齊復位期間后的地址期間，向構(gòu)成了行電極對的一方的行電極施加掃描脈沖，分別向列電極施加對應于圖像信號顯示數(shù)據(jù)的顯示數(shù)據(jù)脈沖時，在施加了掃描脈沖的一方的行電極和配置在接近于該一方的行電極的位置上的列電極之間產(chǎn)生地址放電，由此，由隔壁所劃分的單位發(fā)光區(qū)域被分類為在電介質(zhì)層上形成了壁電荷的單位發(fā)光區(qū)域和沒有形成壁電荷的單位發(fā)光區(qū)域，并分布在面板面上。
之后，在其后的維持發(fā)光期間，向行電極對的兩個行電極交互施加放電維持脈沖，在形成了壁電荷的單位發(fā)光區(qū)域內(nèi)，經(jīng)行電極間的放電間隙產(chǎn)生維持放電。
并且，通過該維持放電，由放電空間內(nèi)封入的放電氣體中的氙氣放射出真空紫外線，并通過該真空紫外線激勵分別分色為紅、綠、藍的熒光體層而發(fā)光，通過矩陣顯示而形成圖像。
這時，由于被封入到放電空間內(nèi)的放電氣體中，含有10％以上的氙氣，所以與以往的三電極反射型等離子顯示面板相比，由該氙氣放射出的真空紫外線增加，由該真空紫外線激勵而引起的來自熒光體層的發(fā)光量增加，從而提高了等離子顯示面板的發(fā)光效率。
并且，該等離子顯示面板將列電極配置到相對進行地址放電的一方的行電極的距離比一對基板之間的間隔還短的位置上，由于與以往的等離子顯示面板相比，較短地設置了該放電距離，所以即使在使用了包含有10％以上氙氣的混合稀有氣體來作為放電氣體的情況下，也可以抑制地址放電的放電起始電壓上升。
圖1是表示以往的PDP結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2是模式表示本發(fā)明實施方式的第一例的主視圖；圖3是圖2的V1-V1線剖視圖；圖4是圖2的V2-V2線剖視圖；圖5是圖2的W1-W1線剖視圖；圖6是圖2的W2-W2線剖視圖；圖7是模式表示本發(fā)明實施方式的第二例的主視圖；圖8是圖7的V3-V3線剖視圖；圖9是圖7的V4-V4線剖視圖；圖10是圖7的W3-W3線剖視圖；圖11是圖7的W4-W4線剖視圖；圖12是模式表示本發(fā)明實施方式的第三例的主視圖；圖13是圖12的V11-V11線剖視圖；圖14是圖12的V12-V12線剖視圖；圖15是圖12的W11-W11線剖視圖；圖16是表示該例中的隔壁結(jié)構(gòu)俯視圖；圖17是圖16的W12-W12線剖視圖；圖18是表示該例的背面玻璃基板的結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖19是表示在背面玻璃基板上安裝圖16的顯示面板用隔壁的狀態(tài)的側(cè)剖面圖；圖20是模式表示本發(fā)明實施方式的第四例的主視圖；圖21是圖20的V21-V21線剖視圖；圖22是圖20的V22-V22線剖視圖；圖23是圖20的W21-W21線剖視圖；圖24是模式表示本發(fā)明實施方式的第五例的主視圖；圖25是圖24的V23-V23線剖視圖；圖26是圖24的V24-V24線剖視圖；圖27是圖24的W22-W22線剖視圖；
具體實施例方式
下面，參照附圖，詳細說明本發(fā)明的最佳實施方式。
圖2到圖5表示根據(jù)本發(fā)明的等離子顯示面板(下面，稱為PDP)的實施方式的第一例；圖2是模式表示該例PDP的主視圖；圖3是圖2的V1-V1線的剖視圖；圖4是圖2的V2-V2線的剖視圖；圖5是圖2的W1-W1線的剖視圖；圖6是圖2的W2-W2線的剖視圖。
在圖2到6中，在作為顯示面的前面玻璃基板1的背面上，平行配置多個行電極對(X1、Y1)，并使它們形成在前面玻璃基板1的行方向(圖2的左右方向)上延伸。
行電極X1構(gòu)成為，包括在前面玻璃基板1的行方向上延伸的由黑色或深色金屬膜構(gòu)成的總線電極X1a和由形成T字形狀的ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極X1b，沿總線電極X1a等間隔地排列該透明電極X1b，并將各自的寬度窄的基端部連接到總線電極X1a上。
同樣，行電極Y1也構(gòu)成為，包括在前面玻璃基板1的行方向上延伸的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極Y1a和由形成T字形狀的ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極Y1b，沿總線電極Y1a等間隔地排列該透明電極Y1b，并將各自的寬度窄的基端部連接到總線電極Y1a上。
在前面玻璃基板1的列方向(圖2的上下方向)上交互排列該行電極X1和Y1，沿總線電極X1a和Y1a等間隔配置的各個透明電極X1b和Y1b在彼此成對的對方行電極側(cè)延伸，透明電極X1b和Y1b的各自的寬度寬的頂邊隔開所需間隔的放電間隙g形成彼此相對。
由該各個行電極對(X1、Y1)構(gòu)成面板的一條顯示線L1。
在前面玻璃基板1的背面?zhèn)?，進一步在列方向上相鄰的各個行電極對(X1、Y1)的彼此背對背的總線電極X1a和Y1a之間，間形成沿該總線電極X1a、Y1a在行方向上以帶狀延伸的黑色或深色的吸光層(遮光層)2。
并且，由在前面玻璃基板1的背面?zhèn)刃纬傻牡谝浑娊橘|(zhì)層3覆蓋該行電極對(X1、Y1)和吸光層2。
在該第一電介質(zhì)層3的背面?zhèn)壬希纬稍诹蟹较蜓由?、并在行方向上等間隔排列的多個列電極D1。
該各個列電極D1由位于沿行電極X1、Y1的總線電極X1a、Y1a在行方向上等間隔排列的透明電極X1b、Y1b的各自中間位置的相對位置上、并在總線電極X1a、Y1a的正交方向(列方向)上延伸的帶狀列電極主體部D1a；和在每一顯示行L1上從該列電極主體部D1a的側(cè)部開始在行方向上延伸而一體形成的、前端部位于彼此相對的成對透明電極X1b和Y1b間的放電間隙g的中間位置的相對位置上的帶狀列電極放電部D1b構(gòu)成。
并且，由在第一電介質(zhì)層3的背面形成的第二電介質(zhì)層4覆蓋該列電極D1的列電極主體部D1a和列電極放電部D1b。
在第二電介質(zhì)層4的背面?zhèn)壬?，在位于彼此相鄰的行電極對(X1、Y1)的背對背位置上的總線電極X1a和Y1a與位于其間的光吸收層2的相對的各個位置上，形成從第二電介質(zhì)層4向背面?zhèn)韧怀龅募痈唠娊橘|(zhì)層4A，使其沿總線電極X1a、Y1a在行方向上帶狀延伸。
并且，在該第二電介質(zhì)層4和加高電介質(zhì)層4A的背面?zhèn)刃纬捎蒑gO構(gòu)成的圖中沒有示出的保護層。
該前面玻璃基板1上，其背面?zhèn)雀糁烹娍臻g與背面基板5平行相對。
通過絕緣層5B覆蓋作為基材的金屬板5A的整個表面而構(gòu)成該背面基板5。
在該背面基板5的與前面玻璃基板1相對的顯示側(cè)的面上形成第三電介質(zhì)層6。
并且，在該第三電介質(zhì)層6上形成具有下述形狀的隔壁7。
即，隔壁7通過由絕緣層7b覆蓋金屬制基板7a的全表面而構(gòu)成，隔壁7由所述前面玻璃基板1側(cè)的列電極主體部D1a的相對位置上、并分別在列方向上延伸而形成的帶狀縱壁7A、和在位于彼此相鄰的行電極對(X1、Y1)的背對背的總線電極X1a和Y1a及在位于其間的吸光層2的相對位置上、分別在行方向上延伸而形成的帶狀橫壁7B而構(gòu)成，并形成為大致格子形狀。
隔著第三電介質(zhì)層6將該隔壁7固定在背面基板5上。
并且，由該隔壁7對前面玻璃基板1和背面基板5間的放電空間，按對每個行電極對(X1、Y1)中成對的透明電極X1b和Y1b以及列電極放電部D1b的相對部分進行劃分，而分別形成方形的放電單元C1。
雖然該隔壁7的縱壁7A的顯示側(cè)的面不與覆蓋了加高電介質(zhì)層4A的保護層接觸(參照圖4和圖5)，在其間形成了間隙r，但是橫壁7B的顯示側(cè)的面與保護層的覆蓋了加高電介質(zhì)層4A的部分接觸，故列方向上相鄰的放電單元C1間彼此封閉(參照圖3和6)。
在面向放電單元C1的隔壁7的縱壁7A和橫壁7B的側(cè)面與背面基板5的表面上形成將這五個面完全覆蓋的熒光體層8，配置該熒光體層8的顏色，使得每個放電單元C1中，在行方向上按順序排列紅(R)，綠(G)，藍(B)三基色。
并且，在前面玻璃基板1和背面基板5間的放電空間內(nèi)封入含有氙氣Xe的放電氣體。
如下這樣進行該PDP的圖像形成。
即，在一齊復位期間，在行電極X1和Y1之間或在一方的行電極和列電極D1的列電極放電部D1b之間進行了復位放電后，在下一地址期間，在向行電極Y1施加掃描脈沖的同時，向列電極D1施加對應于圖像信號的顯示數(shù)據(jù)的顯示數(shù)據(jù)脈沖，并有選擇地在列電極D1的列電極放電部D1b和施加了掃描脈沖的行電極Y1的透明電極Y1a之間產(chǎn)生地址放電，并在面向產(chǎn)生了該地址放電的放電單元C1的第一電介質(zhì)層3和第二電介質(zhì)層4上形成壁電荷。
由此，發(fā)光單元(在第一電介質(zhì)層3和第二電介質(zhì)層4上形成了壁電荷的放電單元C1)和非發(fā)光單元(沒有形成壁電荷的放電單元C1)對應于顯示圖像而分布在面板面上。
之后，在下一維持發(fā)光期間，向行電極X1和Y1施加放電維持脈沖，并在第一電介質(zhì)層3和第二電介質(zhì)層4上形成了壁電荷的發(fā)光單元內(nèi)，在隔著行電極X1和Y1的放電間隙g彼此相對的透明電極X1b和Y1b間產(chǎn)生維持放電。
由此，由封入到放電空間內(nèi)的放電氣體中的氙氣放射真空紫外線，通過該真空紫外線激勵分別分色為紅(R)，綠(G)，藍(B)的熒光體層8而發(fā)光，并通過矩陣顯示而形成圖像。
這時，通過將列電極D1的列電極放電部D1b配置在放電間隙g的中間位置的相對位置上，而使在透明電極X1b和Y1b間所產(chǎn)生的電力線的一部分(放電間隙g上的電介質(zhì)層表面附近的電力線)被列電極放電部D1b吸引，由于抑制了在放電中心位置上的電場集中，所以提高了發(fā)光效率。
根據(jù)上述PDP的結(jié)構(gòu)，與由玻璃基板構(gòu)成背面基板的以往PDP相比，由于由金屬板5A構(gòu)成了基板5的基材，所以減輕了PDP的重量，并且改善了該背面基板5的熱傳導性，由于由放電單元C1的放電所產(chǎn)生的熱，可通過該背面基板5散熱到大氣中，因此提高了散熱性。
進而，根據(jù)上述PDP結(jié)構(gòu)，由于在第一電介質(zhì)層3的背面?zhèn)鹊耐黄矫鎯?nèi)形成了列電極D1的列電極主體部D1a和列電極放電部D1b，故簡化了制造工藝，由此大幅降低了PDP的制造成本。
另外，根據(jù)上述PDP結(jié)構(gòu)，由于行電極X1、Y1的各個總線電極X1a、Y1a為黑色或深色的吸光層，并且在位于相鄰行電極對(X1、Y1)的彼此背對背位置上的行電極X1和Y1的總線電極X1a和Y1a間形成黑色或深色的吸光層2，并通過吸光層覆蓋面板面的非顯示區(qū)域，所以防止了在該非顯示區(qū)域上的入射外光的反射，從而提高了顯示圖像的對比度。
另外，在上述例子中，雖然在隔壁7的全體面上形成了絕緣層7b，但是也可僅在隔壁的縱壁和橫壁的顯示側(cè)的面和側(cè)面形成絕緣層，并使金屬制的基材背面?zhèn)扰c第三電介質(zhì)層6直接接合。
另外，在上述例子中，雖然除了背面基板5以外，隔壁7也由金屬制的基材構(gòu)成，但是，也可以僅把背面基板5用金屬制的基材構(gòu)成。
圖7到圖11表示根據(jù)本發(fā)明的PDP的實施方式的第二例。圖7是模式表示該例PDP的主視圖；圖8是圖7的V3-V3線的剖視圖；圖9是圖7的V4-V4線的剖視圖；圖10是圖7的W3-W3線的剖視圖；圖11是圖7的W4-W4線的剖視圖。
在圖7到11中，在作為顯示面的前面玻璃基板1的背面平行配置多個行電極對(X1、Y1)，使它們在前面玻璃基板1的行方向(圖7的左右方向)上延伸。
行電極X1構(gòu)成為，包括在前面玻璃基板1的行方向上延伸的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極X1a和由形成T字形狀的ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極X1b，沿總線電極X1a等間隔地排列該透明電極X1b，并將各自的寬度窄的基端部連接到總線電極X1a上。
同樣，行電極Y1也構(gòu)成為，包括在前面玻璃基板1的行方向上延伸的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極Y1a和由形成T字形狀的ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極Y1b，沿總線電極Y1a等間隔地排列該透明電極Y1b，并將各自的寬度窄的基端部連接到總線電極Y1a上。
該行電極X1和Y1，在前面玻璃基板1的列方向(圖7的上下方向)上被交互排列，沿總線電極X1a和Y1a等間隔配置的各個透明電極X1b和Y1b在彼此成對的對方行電極側(cè)延伸，并且，透明電極X1b和Y1b的各自的寬度寬的頂邊隔著所需間隔的放電間隙g彼此相對。
由各個行電極對(X1、Y1)構(gòu)成面板的一條顯示線L1。
在前面玻璃基板1的背面?zhèn)?，進一步在列方向上相鄰的各個行電極對(X1、Y1)的彼此背對背的總線電極X1a和Y1a之間形成沿該總線電極X1a、Y1a在行方向上延伸的帶狀黑色或深色的吸光層(遮光層)2。
并且，由在前面玻璃基板1的背面?zhèn)刃纬傻牡谝浑娊橘|(zhì)層3覆蓋行電極對(X1、Y1)和吸光層2。
在該第一電介質(zhì)層3的背面?zhèn)壬?，形成在列方向上延伸、在行方向上等間隔排列的多個列電極D1。
該各列電極D1由位于沿行電極X1、Y1的總線電極X1a、Y1a在行方向上等間隔排列的透明電極X1b、Y1b的各自中間位置的相對位置上、并在總線電極X1a、Y1a的正交方向(列方向)上延伸的帶狀列電極主體部D1a，和在每一條顯示線L1上從該列電極主體部D1a的側(cè)部開始向行方向延伸地一體形成、且其前端部位于彼此相對的成對的透明電極X1b和Y1b之間的放電間隙g的中間位置的相對位置上的帶狀列電極放電部D1b構(gòu)成。
并且，該列電極D1的列電極主體部D1a和列電極放電部D1b由在第一電介質(zhì)層3的背面形成的第二電介質(zhì)層4覆蓋。
在第二電介質(zhì)層4的背面?zhèn)壬?，在位于彼此相鄰的行電極對(X1、Y1)的背對背位置上的總線電極X1a和Y1a以及位于其間的吸光層2的相對的各自位置上形成從第二電介質(zhì)層4向背面?zhèn)韧怀龅募痈唠娊橘|(zhì)層4A，使其沿總線電極X1a、Y1a在行方向上呈帶狀延伸。
并且，在該第二電介質(zhì)層4和加高電介質(zhì)層4A的背面?zhèn)?，形成由MgO構(gòu)成的圖中沒有示出的保護層。
上述結(jié)構(gòu)與上述的第一例的情況相同，并使用同一附圖標記。
該前面玻璃基板1的背面?zhèn)雀糁烹娍臻g與背面基板15平行相對。
在該背面基板15上一體形成由在與前面玻璃基板1側(cè)的列電極主體部D1a的相對位置上分別在列方向上延伸而形成的帶狀縱壁17A，和位于彼此相鄰的行電極對(X1、Y1)的背對背位置上的總線電極X1a和Y1a及位于其間的吸光層2的相對位置上分別在行方向上延伸而形成的帶狀橫壁17B構(gòu)成的其形狀為大致格子狀的隔壁17。
通過采用例如蝕刻等的化學處理或利用激光的熔融去除處理等，在金屬基板的表面上，在成為縱壁17A和橫壁17B的部分之間形成凹部等的方法，在該背面基板15上形成隔壁17。
并且，該背面玻璃基板15和隔壁17是通過用金屬一體成形該基材a，并用絕緣層b覆蓋全體表面而構(gòu)成。
由該隔壁17按每個與各個行電極對(X1、Y1)中的成對的透明電極X1b和Y1b及列電極放電部D1b的相對部分，劃分前面玻璃基板1與背面基板5之間的放電空間，而形成各個為方形的放電單元C1。
雖然該隔壁17的縱壁17A的顯示側(cè)的面不與覆蓋了加高電介質(zhì)層4A的保護層接觸(參照圖9和圖10)，在其間形成了間隙r，但是橫壁17B的顯示側(cè)的面與保護層的覆蓋加高電介質(zhì)層4A的部分接觸，故在列方向上相鄰的放電單元C1之間彼此封閉(參照圖8和11)。
在面向放電單元C1的隔壁17的縱壁17A和橫壁17B的側(cè)面和背面基板15的表面形成將這五個面全部覆蓋的熒光體層8，配置該熒光體層8的顏色，使得在每個放電單元C1中，在行方向上順序排列紅(R)，綠(G)，藍(B)三基色。
并且，在前面玻璃基板1和背面基板15之間的放電空間內(nèi)，封入包含有氙氣Xe的放電氣體。
上述PDP的圖像形成與第一例PDP的情況相同。
該第二例的PDP除了具有第一例的PDP所具有的技術效果之外，由于還構(gòu)成為由金屬制基材a一體形成背面基板15和隔壁17，所以在進一步提高其散熱性的同時，簡化了制造工藝，可以進一步降低成本。
(B)圖12到15表示根據(jù)本發(fā)明的PDP的實施方式的第三例；圖12是模式表示該例PDP的主視圖；圖13是圖12的V11-V11線的剖視圖；圖14是圖12的V12-V12線的剖視圖；圖15是圖12的W11-W11線的剖視圖。
在圖12到15中，在作為顯示面的前面玻璃基板21的背面，平行配置多個行電極對(X2、Y2)，使它們在前面玻璃基板21的行方向(圖12的左右方向)上延伸。
行電極X2由形成T字形狀的由ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極X2a，和在前面玻璃基板21的行方向上延伸、并與透明電極X2a的狹窄基端部連接的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極X2b構(gòu)成。
同樣，行電極Y2也由形成為T字形狀的由ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極Y2a，和在前面玻璃基板21的行方向上延伸、并與透明電極Y2a的狹窄基端部連接的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極Y2b構(gòu)成。
該行電極X2和Y2在前面玻璃基板21的列方向(圖12的上下方向)上被交互排列，沿總線電極X2b和Y2b排列的各個透明電極X2a和Y2a向彼此成對的對方行電極側(cè)延伸，并且，透明電極X2a的寬邊部X2a1和透明電極Y2a的寬邊部Y2a1的頂邊，分別隔著所需間隔的放電間隙g1而彼此相對。
由該各個行電極對(X2、Y2)構(gòu)成面板的一條顯示線L2。
在前面玻璃基板21的背面，進一步在列方向上相鄰的各個行電極對(X2、Y2)的彼此背對背的總線電極X2b和Y2b之間，形成沿該總線電極X2b、Y2b在行方向上延伸的黑色或深色的吸光層(遮光層)22。
并且，在該前面玻璃基板21的背面?zhèn)刃纬傻谝浑娊橘|(zhì)層23，將該行電極對(X2、Y2)和吸光層22覆蓋。
在該第一電介質(zhì)層23的背面?zhèn)龋谘刂须姌OX2、Y2的總線電極X2b、Y2b在行方向上等間隔排列的透明電極X2a、Y2a的各個中間位置的相對位置上彼此離開規(guī)定間隔而平行配置構(gòu)成列電極D2的帶狀列電極主體部D2a，使其在行電極對(X2、Y2)的正交方向(列方向)上延伸。
在該第一電介質(zhì)層23的背面?zhèn)?，進一步一體形成構(gòu)成列電極D2的帶狀列電極放電部D2b，使得從前面玻璃基板21側(cè)看去，其前端部從各列電極主體部D2a的側(cè)部向各個行電極Y2的透明電極Y2a的寬邊部Y2a1的后方位置，在行方向上延伸。
并且，在第一電介質(zhì)層23的背面?zhèn)刃纬傻诙娊橘|(zhì)層24，從而覆蓋該列電極D2的列電極主體部D2a和列電極放電部D2b。
在該第二電介質(zhì)層24的背面?zhèn)龋谖挥诒舜讼噜彽男须姌O對(X2、Y2)的背對背位置上的總線電極X2b和Y2b和位于其間的吸光層22的相對位置上，形成向第二電介質(zhì)層24的背面?zhèn)韧怀龅募痈唠娊橘|(zhì)層24A，使其沿總線電極X2b、Y2b在行方向上延伸。
并且，在該第二電介質(zhì)層24和加高電介質(zhì)層24A的背面?zhèn)刃纬捎蒑gO構(gòu)成的圖中沒有示出的保護層。
另一方面，在經(jīng)放電空間與前面玻璃基板21相對的背面玻璃基板25的顯示側(cè)的面上，形成由在前面玻璃基板21側(cè)的列電極主體部D2a的相對位置上、并分別在列方向上延伸形成的帶狀縱壁26A，和位于彼此相鄰的行電極對(X2、Y2)的背對背位置上的總線電極X2b和Y2b以及位于其間的吸光層22的相對位置上、并分別在行方向上延伸形成的帶狀橫壁26B構(gòu)成的格子狀的隔壁26。
并且，由該隔壁26，按每個行電極對(X2、Y2)中成對的透明電極X2a和Y2a的相對部分劃分前面玻璃基板21和背面玻璃基板25之間的放電空間，分別形成方形的放電單元C2。
在后面詳細描述該隔壁26的結(jié)構(gòu)。
雖然該隔壁26的縱壁26A的顯示側(cè)的面不與覆蓋了加高電介質(zhì)層24A的保護層接觸，在其間形成了間隙r1(參照圖15)，但是橫壁26B的顯示側(cè)的面與保護層的覆蓋了加高電介質(zhì)層24A的部分接觸，故與列方向上相鄰的放電單元C2之間彼此封閉(參照圖13和14)。
在面向放電單元C2的隔壁26的縱壁26A和橫壁26B的側(cè)面和背面玻璃基板25的表面上，形成覆蓋這五個面的熒光體層27，配置該熒光體層27的顏色，使得每個放電單元C2中，在行方向上按順序排列紅(R)，綠(G)，藍(B)三基色。
并且，在前面玻璃基板21和背面玻璃基板25之間的放電空間內(nèi)，封入包含有氙氣Xe的放電氣體。
圖16和17表示上述隔壁26的結(jié)構(gòu)，圖16是該隔壁26的俯視圖，圖17是圖16的W12-W12線的剖視圖。
在該圖16和17中，隔壁26由金屬形成其內(nèi)部部分，在位于PDP顯示區(qū)域的部分A上，形成開口部的形狀，使得方形貫通孔Aa按矩陣狀排列。
并且，將位于顯示面板的非顯示區(qū)域的部分B形成平板狀，使其包圍該顯示區(qū)域部分A的周圍，并在該非顯示區(qū)域部分B上，形成多個虛設貫通孔Ba。
在本例中，該虛設貫通孔Ba形成為其開口部比貫通孔Aa的開口部還大的方形，并且在金屬隔壁26的非顯示區(qū)域部分B的包圍顯示區(qū)域A的四個邊緣部分上，分別沿顯示區(qū)域部分A等間隔各排列兩列該虛設貫通孔Ba。
并且，在該金屬隔壁26的非顯示領域部分B的四個角上，分別形成定位用貫通孔Bb。
如圖17所示，該金屬隔壁26由絕緣層26a覆蓋其全部表面。
該金屬隔壁26的在圖16中，沿橫方向排列的各個貫通孔Aa間的壁構(gòu)成上述的縱壁26A，沿縱方向排列的各個貫通孔Aa之間的壁構(gòu)成了橫壁26B。
下面，說明將該金屬隔壁26安裝到背面玻璃基板5上來制造顯示面板的制造工序。
圖18是表示PDP的背面玻璃基板側(cè)結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖19是在該背面玻璃基板上安裝隔壁狀態(tài)下的側(cè)剖視圖。
在該圖18和19中，在背面玻璃基板25的內(nèi)側(cè)表面(圖19中上側(cè)表面)上，在該四個角的位置上，對應于金屬隔壁26的定位用貫通孔Bb分別形成定位用標記M。
在制造工序中，如圖19所示，在形成了該定位標記用M的背面玻璃基板25上，重疊金屬隔壁26。
這時，相對背面玻璃基板25調(diào)整金屬隔壁26的位置，使得在金屬隔壁26的四個角上形成的四個定位用貫通孔Bb，分別與在背面玻璃基板25的四個角上形成的四個定位標記用M一致。
由此，決定金屬隔壁26的各個貫通孔Aa的位置，使其與通過后面的工序重合的在前面玻璃基板上形成的行電極對和列電極D的交叉位置一致。
然后，通過燒結(jié)工序，將金屬隔壁26的絕緣層26a熔化附著在背面玻璃基板25的表面上，而將金屬隔壁26固定在背面玻璃基板25上的規(guī)定位置上。
這時，在金屬隔壁26的顯示區(qū)域部分A中，在燒結(jié)工序中所產(chǎn)生的粘接劑(樹脂成分)的蒸氣，從該金屬隔壁26的顯示區(qū)域部分A上形成的貫通孔Aa排出，并且，在非顯示區(qū)域部分B中，該粘接劑(樹脂成分)的蒸氣也從該金屬隔壁26的非顯示區(qū)域部分B上形成的虛設貫通孔Ba排出。
下面，說明在上述PDP中的圖像形成。
即，在一齊復位期間后的地址期間，在向行電極Y施加掃描脈沖的同時，向列電極D2的列電極主體部D2a施加對應于圖像信號的顯示數(shù)據(jù)的顯示數(shù)據(jù)脈沖，并有選擇地在該列電極D2的列電極放電部D2b和施加了掃描脈沖的行電極Y2的透明電極Y2a之間產(chǎn)生地址放電。
由此，在面板面上分布有，在第一電介質(zhì)層23和第二電介質(zhì)層24上形成了壁電荷的放電單元(發(fā)光單元)C2和沒有形成壁電荷的放電單元(非發(fā)光單元)C2。
之后，在下一維持發(fā)光期間，向行電極X2和Y2施加放電維持脈沖，并在第一電介質(zhì)層23和第二電介質(zhì)層24上形成了壁電荷的發(fā)光單元內(nèi)，在行電極X2和Y2的隔著放電間隙g1而彼此相對的透明電極X2a和Y2a間產(chǎn)生維持放電，并通過由封入到放電空間內(nèi)的放電氣體中的氙氣放射真空紫外線，通過該真空紫外線激勵分別分色為紅(R)，綠(G)，藍(B)的熒光體層27而發(fā)光，來進行由矩陣顯示的圖像的形成。
根據(jù)上述PDP結(jié)構(gòu)，由于行電極對(X2、Y2)和列電極D2都在前面玻璃基板21側(cè)形成，并且通過在第一電介質(zhì)層23的背面?zhèn)鹊耐黄矫鎯?nèi)形成列電極D2的列電極主體部D2a和列電極放電部D2b，簡化了制造工序，由此大幅降低了PDP的制造成本。
進一步，由于通過將形成為預先所要求的形狀的金屬隔壁安裝在背面玻璃基板25上而構(gòu)成隔壁26，所以在實現(xiàn)了簡化制造工序的同時，由于該金屬隔壁26和背面玻璃基板25與前面玻璃基板21之間的定位也變得容易，所以可以進一步簡化制造工序。
另外，根據(jù)上述PDP的結(jié)構(gòu)，由于各個行電極X2、Y2的總線電極X2b、Y2b為黑色或深色的吸光層，并進一步在位于相鄰的行電極對(X2、Y2)的彼此背對背位置上的行電極X2和Y2的總線電極X2b、Y2b之間形成黑色或深色的吸光層22，故由于通過吸光層覆蓋面板面的非顯示區(qū)域，防止了入射到該非顯示區(qū)域的外光反射，由此提高了顯示圖像的對比度。
另外，在上述例子中，雖然表示了在前面玻璃基板1的背面形成行電極對(X2、Y2)并通過第一電介質(zhì)層23覆蓋，同時在該第一電介質(zhì)層23的背面形成列電極D2并通過第二電介質(zhì)層24覆蓋的結(jié)構(gòu)，但是也可以與行電極對(X2、Y2)和列電極D2的配置相反，在前面玻璃基板21的背面形成列電極D2后通過第一電介質(zhì)層23覆蓋，同時在該第一電介質(zhì)層23的背面形成行電極對(X2、Y2)后通過第二電介質(zhì)層24覆蓋。
并且，在上述例子的PDP中，雖然各行電極X2和Y2是按X2-Y2，X2-Y2…這樣沿列方向相互配置的結(jié)構(gòu)，但并不限于此，也可以為各電極對(X2、Y2)的行電極X2和Y2按照X2-Y2，Y2-X2，X2-Y2…這樣對每個行電極交換其位置，并使相鄰顯示行之間各個行電極X和行電極Y彼此背對背配置的結(jié)構(gòu)。
并且，在這種情況下，也可以在相鄰的顯示行之間共用位于彼此背對背位置上的行電極X2或Y2的各個總線電極。
(C)圖20到23表示本發(fā)明的PDP的實施方式的第四例。圖20是模式表示該例PDP的主視圖；圖21是圖20的V21-V21線的剖視圖；圖22是圖20的V22-V22線的剖視圖；圖23是圖20的W21-W21線的剖視圖。
在該圖20到21中，在作為顯示面的前面玻璃基板31的背面平行配置多個行電極對(X3、Y3)，使它們在前面玻璃基板31的行方向(圖20的左右方向)上延伸。
行電極X3由形成為T字形狀的由ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極X3a和在前面玻璃基板31的行方向上延伸、并與透明電極X3a的狹窄基端部連接的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極X3b構(gòu)成。
同樣，行電極Y3也由形成為T字形狀的由ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極Y3a和在前面玻璃基板31的行方向上延伸、并與透明電極Y3a的狹窄基端部連接的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極Y3b構(gòu)成。
該行電極X3和Y3在前面玻璃基板31的列方向(圖20的上下方向)上被交互排列，沿總線電極X3b和Y3b排列的各個透明電極X3a和Y3a向彼此成對的對方行電極側(cè)延伸，并且，透明電極X3a的寬邊部X3a1和透明電極Y3a的寬邊部Y3a1的頂邊分別隔著所需間隔的放電間隙g2而彼此相對。
由該各個行電極對(X3、Y3)構(gòu)成面板的一條顯示線L3。
在前面玻璃基板31的背面?zhèn)?，進一步在列方向上相鄰的各個行電極對(X3、Y3)的彼此背對背的總線電極X3b和Y3b之間，形成沿該總線電極X3b、Y3b在行方向上延伸的黑色或深色的吸光層(遮光層)32。
并且，在該前面玻璃基板31的背面?zhèn)刃纬傻谝浑娊橘|(zhì)層33，而覆蓋行電極對(X3、Y3)和吸光層32。
在該第一電介質(zhì)層33的背面?zhèn)?，在沿行電極X3、Y3的總線電極X3b、Y3b在行方向上等間隔排列的透明電極X3a，Y3a的各個中間位置的相對位置上彼此離開規(guī)定間隔地平行排列構(gòu)成列電極D3的帶狀列電極主體部D3a，使其在與行電極對(X3、Y3)正交的方向(列方向)上延伸。
在該第一電介質(zhì)層33的背面?zhèn)?，進一步一體形成構(gòu)成列電極D3的帶狀列電極放電部D3b，使得從前面玻璃基板31側(cè)看去，其前端部從各列電極主體部D3a的側(cè)部向各行電極Y3的透明電極Y3a的寬邊部Y3a1的后方位置在行方向上延伸。
并且，在第一電介質(zhì)層33的背面?zhèn)刃纬傻诙娊橘|(zhì)層34，覆蓋該列電極D3的列電極主體部D3a和列電極放電部D3b。
在該第二電介質(zhì)層34的背面?zhèn)?，在位于彼此相鄰的行電極對(X3、Y3)的背對背位置上的總線電極X3b和Y3b及與位于其間的吸光層32的相對位置上，形成向第二電介質(zhì)層34的背面?zhèn)韧怀龅募痈唠娊橘|(zhì)層34A，使其沿總線電極X3b、Y3b在行方向上延伸。
并且，在該第二電介質(zhì)層34和加高電介質(zhì)層34A的背面?zhèn)?，形成由MgO構(gòu)成的圖中沒有示出的保護層。
另一方面，在隔著放電空間與前面玻璃基板31，相對的背面玻璃基板35的顯示側(cè)的面上，形成由在前面玻璃基板31側(cè)的列電極主體部D3a的相對位置上、分別在列方向上延伸形成的帶狀縱壁36A，和位于彼此相鄰的行電極對(X3、Y3)的背對背位置上的總線電極X3b和Y3b以及位于其間的吸光層32的相對位置上、分別在行方向上延伸而形成的帶狀橫壁36B構(gòu)成的格子狀隔壁36。
并且，由該隔壁36，按每個行電極對(X3、Y3)中成對的透明電極X3a和Y3a的相對部分，劃分前面玻璃基板31和背面基板35之間的放電空間，分別形成方形的放電單元C3。
雖然該隔壁36的縱壁36A的顯示側(cè)的面不與覆蓋了加高電介質(zhì)層34A的保護層接觸，在其間形成了間隙r2(參照圖23)，但是橫壁36B的顯示側(cè)的面與保護層的覆蓋了加高電介質(zhì)層34A的部分接觸，故與在列方向上相鄰的放電單元C3之間彼此封閉(參照圖21和22)。
在面向放電單元C3的隔壁36的縱壁36A和橫壁36B的側(cè)面和背面玻璃基板35的表面上，形成將這五個面全部覆蓋的熒光體層37，配置該熒光體層37的顏色，使得每個放電單元C中，在行方向上按順序排列紅(R)，綠(G)，藍(B)三基色。
并且，在前面玻璃基板31和背面玻璃基板35間的放電空間內(nèi)，封入由含有10％以上氙氣Xe的混合稀有氣體構(gòu)成的放電氣體。
下面進行上述PDP中的圖像形成。
即，在一齊復位期間后的地址期間，在向行電極Y3施加了掃描脈沖的同時，向列電極D3的列電極主體部D3a施加對應于圖像信號的顯示數(shù)據(jù)的顯示數(shù)據(jù)脈沖，并有選擇地在列電極D3的列電極放電部D3b和施加了掃描脈沖的行電極Y3的透明電極Y3a之間產(chǎn)生地址放電。
由此，在面板面上，分布在第一電介質(zhì)層33和第二電介質(zhì)層34上形成了壁電荷的放電單元(發(fā)光單元)C3，和沒有形成壁電荷的放電單元(非發(fā)光單元)C3。
之后，在其后的維持發(fā)光期間，向行電極X3和Y3施加放電維持脈沖，并在第一電介質(zhì)層33和第二電介質(zhì)層34上形成了壁電荷的發(fā)光單元內(nèi)，在行電極X3和Y3的隔著放電間隙g2彼此相對的透明電極X3a和Y3a間產(chǎn)生維持放電，并通過封入到放電空間內(nèi)的放電氣體中的氙氣放射真空紫外線，通過該真空紫外線激勵分別分色為紅(R)，綠(G)，藍(B)的熒光體層37而使之發(fā)光，進行由矩陣顯示的圖像的形成。
這時，由于封入到放電空間內(nèi)的放電氣體中包含10％以上的氙氣，故與以往的三電極反射型PDP相比，由該氙氣放射的真空紫外線增加，故通過該真空紫外線激勵增加熒光體層37的發(fā)光量。
另外，上述PDP由于在行電極對(X3、Y3)相同的前面玻璃基板31側(cè)形成列電極D3，并且，進行地址放電的行電極Y3的透明電極Y3a和列電極D3的列電極放電部D3b之間的距離接近，所以即使在使用了包含有10％以上的氙氣的放電氣體的情況下，與以往的三電極反射型PDP相比，也可將地址放電的放電開始電壓抑制得更低。
另外，在上述例子中，雖然表示了在前面玻璃基板31的背面形成行電極對(X3、Y3)，并通過第一電介質(zhì)層33覆蓋，同時在該第一電介質(zhì)層33的背面形成列電極D3并由第二電介質(zhì)層34覆蓋的結(jié)構(gòu)，但是也可以與行電極對(X3、Y3)和列電極D3的配置相反，也可以在前面玻璃基板31的背面形成列電極D3后由第一電介質(zhì)層33覆蓋，同時在該第一電介質(zhì)層33的背面形成行電極對(X3、Y3)后由第二電介質(zhì)層34覆蓋。
圖24到27表示根據(jù)本發(fā)明的PDP實施方式的第五例；圖24是模式表示該例PDP的主視圖；圖25是圖24的V23-V23線的剖視圖；圖26是圖24的V24-V24線的剖視圖；圖27是圖5的W22-W22線的剖視圖。
在該圖24到27中，在作為顯示面的前面玻璃基板40的背面平行配置多個行電極對(X4、Y4)，使它們在前面玻璃基板40的行方向(圖24的左右方向)上延伸。
行電極X4由形成為T字形狀的由ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極X4a，和在前面玻璃基板40的行方向上延伸、并與透明電極X4a的狹窄基端部連接的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極X4b構(gòu)成。
同樣，行電極Y4也由形成為T字形狀的由ITO等的透明導電膜構(gòu)成的透明電極Y4a，和在前面玻璃基板40的行方向上延伸、并與透明電極Y4a的狹窄基端部連接的由黑色或深色的金屬膜構(gòu)成的總線電極Y4b構(gòu)成。
在前面玻璃基板40的列方向(圖24的上下方向)上交互排列該行電極X4和Y4，沿總線電極X4b和Y4b排列的各個透明電極X4a和Y4a，向彼此成對的對方行電極側(cè)延伸，并且，透明電極X4a的寬邊部和透明電極Y4a的寬邊部的頂邊分別隔著所需間隔的放電間隙g3彼此相對。
由該各個行電極對(X4、Y4)構(gòu)成面板的一條顯示線L4。
在前面玻璃基板40的背面?zhèn)?，進一步在列方向上相鄰的各個行電極對(X4、Y4)的彼此背對背的總線電極X4b和Y4b之間，形成沿該總線電極X4b、Y4b在行方向上延伸的黑色或深色的吸光層(遮光層)41。
并且，在前面玻璃基板40的背面?zhèn)刃纬呻娊橘|(zhì)層42，并覆蓋該行電極對(X4、Y4)和吸光層41。
在該電介質(zhì)層42的背面?zhèn)?，在位于彼此相鄰的行電極對(X4、Y4)的背對背位置上的總線電極X4b和Y4b以及位于其間的吸光層41的相對位置上，形成向電介質(zhì)層42的背面?zhèn)韧怀龅募痈唠娊橘|(zhì)層42A，使其沿著總線電極X4b、Y4b在行方向上延伸。
并且，在該電介質(zhì)層42和加高電介質(zhì)層42A的背面?zhèn)?，形成由MgO構(gòu)成的圖中沒有示出的保護層。
另一方面，背面玻璃基板43隔著放電空間與前面玻璃基板40相對，在該背面玻璃基板43的顯示側(cè)的面上，由沿著行電極X4、Y4的總線電極X4b、Y4b在行方向上等間隔排列的透明電極X4a，Y4a的各自中間位置的相對位置上、并分別在各個行電極對(X4、Y4)的正交方向(列方向)上延伸的帶狀縱壁44A，和位于彼此相鄰的行電極對(X4、Y4)的背對背位置上的總線電極X4b和Y4b及位于其間的吸光層41相對的位置上、分別在行方向上延伸形成的帶狀橫壁44B構(gòu)成的格子狀的隔壁44。
并且，由該隔壁44，按每個行電極對(X4、Y4)中成對的透明電極X4a和Y4a的相對部分，劃分前面玻璃基板40和背面玻璃基板43之間的放電空間，分別形成方形的放電單元C4。
在該隔壁44的縱壁44A的各自的頂部的一個角(在該例中是圖27的右上角)上，形成覆蓋該角的頂面和側(cè)面的一部分的，在列方向上延伸的列電極D4。
并且，形成列電極保護電介質(zhì)層45，使其全部覆蓋該隔壁44以及列電極D4，背面玻璃基板43的表面。
雖然該列電極保護電介質(zhì)層45的覆蓋了隔壁44的縱壁44A頂面(顯示側(cè)的面)的部分不與覆蓋了加高電介質(zhì)層44A的保護層接觸，在其間形成了間隙r3(參照圖26和27)，但是列電極保護電介質(zhì)層45的覆蓋了橫壁44B的頂面(顯示側(cè)的面)的部分與保護層的覆蓋了加高電介質(zhì)層42A的部分接觸，故與列方向上相鄰的放電單元C4之間彼此封閉(參照圖25)。
在覆蓋面向放電單元C4的隔壁46的縱壁46A和橫壁46B的側(cè)面和背面玻璃基板45的表面部分的列電極電介質(zhì)層45上，形成覆蓋該部分的熒光體層46，配置該熒光體層46的顏色，使得每個放電單元C中，在行方向上按順序排列紅(R)，綠(G)，藍(B)三基色。
并且，在前面玻璃基板40和背面玻璃基板43間的放電空間內(nèi)，封入由包含有10％以上氙氣Xe混合氣體構(gòu)成的放電氣體。
下面說明在上述PDP中的圖像形成。
即，在一齊復位期間后的地址期間，在向行電極Y4施加了掃描脈沖的同時，向列電極D4施加對應于圖像信號的顯示數(shù)據(jù)的顯示數(shù)據(jù)脈沖，并有選擇地在列電極D4和施加了掃描脈沖的行電極Y4的透明電極Y4a之間產(chǎn)生地址放電s(參照圖27)。
由此，在面板面上，分布在電介質(zhì)層42上形成了壁電荷的放電單元(發(fā)光單元)C4和沒有形成壁電荷的放電單元(非發(fā)光單元)C4。
之后，在其后的維持發(fā)光期間，向行電極X4和Y4施加放電維持脈沖，并在電介質(zhì)層42上形成了壁電荷的發(fā)光單元放電單元C4內(nèi)，行電極X4和Y4的隔著放電間隙g3彼此相對的透明電極X4a和Y4a之間產(chǎn)生維持放電，并通過由封入到放電空間內(nèi)的放電氣體中的氙氣放射真空紫外線，通過該真空紫外線激勵分別分色為紅、綠、藍的熒光體層46，而使之發(fā)光，進行由矩陣顯示的圖像的形成。
這時，通過使封入到放電空間內(nèi)的放電氣體中包含10％以上的氙氣，與以往的三電極反射型PDP相比，可增加由該氙氣放射的真空紫外線，由此可增加通過該真空紫外線激勵引起的熒光體層46的發(fā)光量。
另外，在上述PDP中，由于列電極D4形成在隔壁44的縱壁44A的頂部部分，并且其與進行地址放電的行電極Y4的透明電極Y4a之間的距離接近，所以即使在使用了包含有10％以上的氙氣的放電氣體的情況下，與以往的三電極反射型PDP相比，也可將地址放電的放電開始電壓抑制得更低。
另外，在上述各例的PDP中，雖然構(gòu)成為各行電極X4和Y4按X4-Y4，X4-Y4…這樣沿列方向交互配置，但并不限于此，也可以為各電極對(X4、Y4)的行電極X4和Y4按照X4-Y4，Y4-X4，X4-Y4…這樣對每個行電極交換其位置，并使相鄰顯示行之間各個行電極X和行電極Y彼此背對背配置的結(jié)構(gòu)。
并且，這時，也可以在相鄰的顯示行之間共用位于彼此背對背位置上的行電極X或行電極Y的各個總線電極。
權(quán)利要求
1.一種等離子顯示面板，前面基板和背面基板隔著放電空間彼此相對，在該前面基板的背面?zhèn)壬?，設置在行方向上延伸并且在列方向上排列的構(gòu)成各個顯示線的多個行電極對、和在隔著電介質(zhì)層與該行電極對分離的位置上在與行電極對的交叉方向上延伸的多個列電極；由隔壁劃分在放電空間的行電極對的彼此相對的放電部的相對位置上所形成的單位發(fā)光區(qū)域，其特征在于所述背面基板由表面被絕緣層覆蓋的金屬板構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示面板，其特征在于所述隔壁由表面被絕緣層覆蓋的金屬基材構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子顯示面板，其特征在于所述隔壁由在列方向上延伸、在行方向上排列的縱壁部和在行方向上延伸并且在列方向上排列的橫壁部形成為大致格子形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示面板，其特征在于在所述背面基板的面向放電空間側(cè)上形成電介質(zhì)層，通過該電介質(zhì)層將隔壁固定在背面基板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示面板，其特征在于所述背面基板和隔壁由金屬基材一體形成，并由絕緣層覆蓋該金屬基材的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的等離子顯示面板，其特征在于通過對金屬板的表面進行蝕刻處理形成凹部，來形成與所述背面基板一體成形的隔壁。
7.一種等離子顯示面板，包括夾著放電空間相對的一對基板，其特征在于在該一對基板的一方的基板側(cè)上，設置在行方向上延伸并且在列方向上排列的多個行電極對；在列方向上延伸、在行方向上排列的其一部分在其與行電極對的一方的行電極間進行放電的多個列電極；和覆蓋行電極對和列電極的電介質(zhì)層，在放電空間內(nèi)，在每個行電極對的彼此相對部分形成單位發(fā)光區(qū)域，該各單位發(fā)光區(qū)域分別被由金屬成形且由絕緣層覆蓋其表面的、設置在一對基板間的金屬制隔壁所劃分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于所述一方基板是成為顯示面?zhèn)鹊那懊婊?，在一方的基板的厚度方向上在與形成有行電極的平面不同的平面內(nèi)形成列電極。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等離子顯示面板，其特征在于所述行電極對被第一電介質(zhì)層覆蓋，列電極被形成在第一電介質(zhì)層的里面?zhèn)鹊牡诙娊橘|(zhì)層覆蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于構(gòu)成所述行電極對的各個行電極包括在行方向上延伸的行電極主體部；和從該行電極主體部向在每個單位發(fā)光區(qū)域中形成電極對的另一行電極的方向伸出、并隔著放電間隙彼此相對的行電極突出部。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于所述列電極包括在列方向上延伸的列電極主體部；和從該列電極主體部向行電極對的一方的行電極一側(cè)延伸的列電極放電部。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于所述金屬制的隔壁分別形成在對應于各單位發(fā)光區(qū)域的位置上，并具有按矩陣狀配置的單位發(fā)光區(qū)域劃分用貫通孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于在所述金屬制隔壁的與一方的基板的非顯示區(qū)域相對的部分上形成燒結(jié)用貫通孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于在所述一對基板的另一方的基板的里面?zhèn)鹊娜我馕恢蒙巷@示定位用標記，在與金屬制隔壁的另一方的基板上所顯示的定位用標記相對的部分上形成定位用貫通孔。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的等離子顯示面板，其特征在于所述金屬制隔壁分別形成在對應于各單位發(fā)光區(qū)域的位置上，并具有按矩陣狀配置的單位發(fā)光區(qū)域劃分用貫通孔，所述列電極的列電極主體部與金屬制隔壁的在行方向上相鄰的貫通孔之間的部分相對。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于由黑色或深色的吸光層形成所述行電極主體部。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于在位于相鄰行電極對的彼此背對背位置上的兩個行電極之間，形成黑色或深色的吸光層。
18.據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子顯示面板，其特征在于在所述一對基板的另一方的基板側(cè)形成熒光體層。
19.一種等離子顯示面板，一對基板夾著放電空間彼此相對，在該一對基板的一方的基板側(cè)設置在行方向上延伸并且在列方向上排列的多個行電極對和覆蓋該行電極對的電介質(zhì)層，在另一方的基板側(cè)設置熒光體層，在該一對基板間的放電空間內(nèi)，在每個構(gòu)成行電極對的行電極的彼此相對部分形成單位發(fā)光區(qū)域，在一對基板間設置劃分該單位發(fā)光區(qū)域的隔壁，其特征在于在與一方的行電極的距離比一對基板間的間隔還短的位置上，配置在列方向上延伸、在行方向上排列、并與構(gòu)成所述行電極對的一方的行電極之間分別進行放電的多個列電極；封入到所述放電空間的放電氣體是包含10％以上氙氣的混合稀有氣體。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的等離子顯示面板，其特征在于所述一方的基板是成為顯示面?zhèn)鹊那懊婊?，將列電極與行電極對一起配置在電介質(zhì)層內(nèi)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的等離子顯示面板，其特征在于在一方的基板側(cè)的厚度方向上的與形成了行電極的平面不同的平面內(nèi)形成所述列電極。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的等離子顯示面板，其特征在于由第一電介質(zhì)層覆蓋所述行電極對，由形成在第一電介質(zhì)層的里面?zhèn)壬系牡诙娊橘|(zhì)層覆蓋列電極。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的等離子顯示面板，其特征在于所述列電極包括在列方向上延伸的列電極主體部；和從該列電極主體部向比行電極對的一方的行電極側(cè)的另一方的行電極側(cè)更為接近的位置延伸的列電極放電部。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的等離子顯示面板，其特征在于所述隔壁具有在列方向上延伸、在行方向上劃分單位發(fā)光區(qū)域的縱壁部；所述列電極具有在列方向上延伸的列電極主體部；和從該列電極主體部向比行電極對的一方的行電極側(cè)的另一方的行電極側(cè)更為接近的位置延伸的列電極放電部，將該列電極的列電極主體部配置在與隔壁的縱壁部相對的位置上。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的等離子顯示面板，其特征在于所述隔壁具有在列方向上延伸、在行方向上劃分單位發(fā)光區(qū)域的縱壁部；在接近該縱壁部的一方的基板側(cè)的部分上配置列電極。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的等離子顯示面板，其特征在于在隔壁的縱壁部的與一方的基板相對的頂部上形成所述列電極。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的等離子顯示面板，其特征在于在隔壁的縱壁部的頂部的與進行放電的一方的行電極相對的一側(cè)的角部上形成所述列電極。
28.根據(jù)權(quán)利要求25所述的等離子顯示面板，其特征在于所述隔壁與列電極一同被電介質(zhì)層覆蓋。
29.根據(jù)權(quán)利要求19所述的等離子顯示面板，其特征在于構(gòu)成所述行電極對的各個行電極包括在行方向上延伸的行電極主體部；和從該行電極主體部向在每個單位發(fā)光區(qū)域中構(gòu)成一對電極的另一方的行電極的方向伸出、并隔著放電間隙彼此相對的行電極突出部。
全文摘要
一種等離子顯示面板，其中，前面玻璃基板(1)和背面基板(5)隔著放電空間彼此相對，并且在該前面玻璃基板(1)的背面?zhèn)仍O置在行方向上延伸并且在列方向上排列的、構(gòu)成各個顯示線(L1)的多個行電極對(X1、Y1)；和在隔著第一電介質(zhì)層(3)與該行電極對(X1、Y1)分離的位置上，在與行電極對(X1、Y1)的交叉方向上延伸的多個列電極(D1)；由隔壁(7)劃分放電單元(C1)，該放電單元(C1)形成在放電空間的行電極對(X1、Y1)的彼此相對的透明電極(X1b、Y1b)的相對位置上，由表面被絕緣層(5B)覆蓋的金屬板(5A)構(gòu)成背面基板(5)。
文檔編號H01J17/20GK1536605SQ200410033719
公開日2004年10月13日 申請日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者小牧俊裕, 厚地玲彥, 神野智施, 富樫孝宏, 吉成正樹, 秋山和哉, 哉, 宏, 彥, 施, 樹 申請人:日本先鋒公司