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      一種排、充氣組合夾具的制作方法

      文檔序號(hào):2937520閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:一種排、充氣組合夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種排、充氣組合夾具,屬各類照明、裝飾、發(fā)熱燈種生產(chǎn)專用設(shè)備重要部件。
      背景技術(shù)
      上世紀(jì)90年代以來,電光源產(chǎn)品在我國從近乎用原始手段生產(chǎn)普通白熾燈的廠家,逐步擴(kuò)展到多品種以及多種特殊用途燈泡的生產(chǎn),其發(fā)展趨勢,無論是從業(yè)群體之眾或規(guī)模之大都是超乎異常的。眾所周知,任何光源產(chǎn)品的核心——燈泡或燈管,都是采用抽真空排氣和充氣來達(dá)到理想的光效和壽命的,但是,只要稍微向機(jī)械化邁出一步,就必須具有一種既能抽真空和充氣,又便于裝夾密封的組合夾具,這種組合夾具既可用于手動(dòng)單機(jī),也可用于多頭且機(jī)械化程度高的大型排氣機(jī)上。它的前身從最原始的壓管式,后來逐步演變?yōu)殚y體式,但都由于結(jié)構(gòu)的局限,難以滿足抽高真空尤其是穩(wěn)定保持率的較高要求。特別是以往的組合夾具,抽真空通道和充氣通道的密封點(diǎn)都有5~6處,每多一個(gè)密封點(diǎn)就意味著多一處泄漏的隱患,這就降低了燈的質(zhì)量和使用壽命,而且密封面小孔徑都必須精加工后再研磨,加工難度大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是提供一種密封性能好,加工難度低,能有效提高產(chǎn)品的一種真空度的排、充氣組合夾具。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下途徑實(shí)現(xiàn)的,它含閥體、抽氣接頭、壓套、壓縮彈簧、閥桿、開關(guān)套、開關(guān)桿、鎖緊螺母、密封套和充氣接頭;其中閥體為不銹鋼制作的圓柱形加工件,閥體中央自上至下貫通一孔,閥體的上面和一個(gè)側(cè)面都設(shè)有相同的密封用錐面和一道環(huán)形密封槽,另一側(cè)面焊有抽氣接頭和充氣接頭及其連接件,下端設(shè)有安裝夾持燈泡排氣管的密封套的內(nèi)孔和鎖緊螺母,此外,閥體的頂端還設(shè)有密封盤,它由骨架螺釘和密封盤模壓成一體,密封頭部與閥體孔口錐面完全密合,密封盤的外側(cè)套有閥套,閥套的四周固定有螺釘,同時(shí)密封盤的頂端又與閥桿連接,并可隨閥桿上下移動(dòng)。
      本實(shí)用新型具有適應(yīng)多品種、高真空、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),滿足高產(chǎn)量、品質(zhì)優(yōu)、大規(guī)模生產(chǎn)的需求,可廣泛用于數(shù)種多工位半自動(dòng)或全自動(dòng)圓排氣機(jī)上,其抽真空實(shí)際值由原來最高5×10-1Pa提高到5×10-2Pa(指動(dòng)態(tài)情況下,靜態(tài)時(shí)可達(dá)5×10-3Pa),關(guān)斷抽氣后的保持時(shí)間從原來小于10秒上升到30秒以上,可見其效果是顯著的。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為密封盤的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為密封盤的安裝示意圖其中閥體1、抽氣接頭2、壓套3、密封盤4、壓縮彈簧5、閥桿6、開關(guān)套7、骨架螺釘9、開關(guān)桿10、螺釘11、鎖緊螺母20、密封套22、充氣接頭25
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下途徑實(shí)現(xiàn)的,以一抽一充為例(如圖1所示),它含閥體1、抽氣接頭2、壓套3、壓縮彈簧5、閥桿6、開關(guān)套7、開關(guān)桿10、鎖緊螺母20、密封套22和充氣接頭25;其中閥體1為不銹鋼制作的圓柱形加工件,閥體中央自上至下貫通一孔,閥體1的上面和一個(gè)側(cè)面都設(shè)有相同的密封用錐面和一道環(huán)形密封槽,另一側(cè)面焊有抽氣接頭2和充氣接頭25及其連接件,下端設(shè)有安裝夾持燈泡排氣管的密封套22的內(nèi)孔和鎖緊螺母20,此外,閥體1的頂端還設(shè)有密封盤4,它由骨架螺釘9和密封盤4模壓成一體,密封頭部與閥體孔口錐面完全密合,密封盤4的外側(cè)套有閥套,閥套的四周固定有螺釘11將它周邊向下壓緊密合,同時(shí)密封盤4的頂端又與閥桿6連接,并可隨閥桿6上下移動(dòng)。壓縮彈簧5的張力始終會(huì)將密封頭部向下推壓,與閥體1孔口錐面密合,達(dá)到關(guān)斷抽氣通道的作用,當(dāng)給予一個(gè)外力將閥桿6向上拉時(shí),密封頭部離開閥體1錐面,也就達(dá)天開通抽氣通道的作用,它的特征在于把所有可能產(chǎn)生的泄漏集中于密封頭部周圍一個(gè)封閉的容腔內(nèi),這無疑早給零件的加工也帶來很大的方便。
      密封盤4可由開關(guān)桿10和開關(guān)套7分別經(jīng)過自動(dòng)控制的機(jī)械手操作,將其打開或關(guān)閉,當(dāng)它被打開時(shí),可由抽氣接頭2連接的真空泵啟動(dòng)對(duì)燈泡抽真空,當(dāng)它關(guān)閉時(shí),便隔斷了抽氣通道,停止了對(duì)燈泡的抽氣,抽氣有排除燈泡內(nèi)的空氣和其它氣體,水蒸氣、雜質(zhì)的作用;此外,它還有擔(dān)負(fù)著充入氣體的作用,即中途的沖洗、點(diǎn)亮除去廢氣雜質(zhì)而必須充入惰性或保護(hù)氣體,這一通道除一種是利用上述抽真空途徑外,另一通道是與主通道垂直,即與充氣接頭25連貫,密封方式仍與主通道利用像密封盤4一樣的密封,這只有在主通道關(guān)閉的情況下才能進(jìn)行,否則充入的任何氣體都會(huì)被抽走,故此處是常閉的,當(dāng)要充入氣體時(shí)由拉鉤自動(dòng)短時(shí)間的拉開,然后自動(dòng)關(guān)閉,此處的密封好壞同樣影響整套夾具和系統(tǒng)的密封。
      本實(shí)用新型還可采用一抽兩充的結(jié)構(gòu)。
      權(quán)利要求1.一種排、充氣組合夾具,含閥體(1)、抽氣接頭(2)、壓套(3)、壓縮彈簧(5)、閥桿(6)、開關(guān)套(7)、開關(guān)桿(10)、鎖緊螺母(20)、密封套(22)和充氣接頭(25);其特征在于閥體(1)為不銹鋼制作的圓柱形加工件,閥體中央自上至下貫通一孔,閥體(1)的上面和一個(gè)側(cè)面都設(shè)有相同的密封用錐面和一道環(huán)形密封槽,另一側(cè)面焊有抽氣接頭(2)和充氣接頭(25)及其連接件,下端設(shè)有安裝夾持燈泡排氣管的密封套(22)的內(nèi)孔和鎖緊螺母(20),此外,閥體(1)的頂端還設(shè)有密封盤(4),它由骨架螺釘(9)和密封盤(4)模壓成一體,密封頭部與閥體孔口錐面完全密合,密封盤(4)的外側(cè)套有閥套,閥套的四周固定有螺釘(11)將它周邊向下壓緊密合,同時(shí)密封盤(4)的頂端又與閥桿(6)連接,并可隨閥桿(6)上下移動(dòng)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種排、充氣組合夾具。含閥體、抽氣接頭、壓套、壓縮彈簧、閥桿、開關(guān)套、開關(guān)桿、鎖緊螺母、密封套和充氣接頭,閥體為不銹鋼制作的圓柱形加工件,閥體中央自上至下貫通一孔,閥體的上面和一個(gè)側(cè)面都設(shè)有相同的密封用錐面和一道環(huán)形密封槽,另一側(cè)面焊有抽氣接頭和充氣接頭及其連接件,下端設(shè)有安裝夾持燈泡排氣管的密封套的內(nèi)孔和鎖緊螺母,此外,閥體的頂端還設(shè)有密封盤,它由骨架螺釘和密封盤模壓成一體,密封頭部與閥體孔口錐面完全密合,密封盤的外側(cè)套有閥套,閥套的四周固定有螺釘,同時(shí)密封盤的頂端又與閥桿連接,并可隨閥桿上下移動(dòng)。適應(yīng)多品種,真空度高和穩(wěn)定性好,可用于數(shù)種多工位半自動(dòng)或全自動(dòng)圓排氣機(jī)上。
      文檔編號(hào)F21V31/00GK2926815SQ20062005093
      公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月7日
      發(fā)明者賓自丹 申請(qǐng)人:株洲市德光設(shè)備制造廠
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