專利名稱：一種節(jié)能燈排氣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能燈排氣機，特別是一種多工位轉(zhuǎn)盤立式細長 管節(jié)能燈排氣機，屬節(jié)能型照明用燈生產(chǎn)專用設備。
背景技術(shù)：
隨著國家實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，國家對節(jié)約能源 越來越高度重視，因此，節(jié)能燈具應運而生，而且需求量增長迅猛，各種 類型節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn)，同時市場對節(jié)能燈的品牌質(zhì)量、 效能、壽命必然地提出了更高的要求，也就必然期待國產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、 自動化程度較全、且經(jīng)濟實用，特別是完成關(guān)鍵工序的機器設備來滿足和 適應形勢所需。目前市場上使用的節(jié)能燈排氣機，特別是立式細長管節(jié)能 燈排氣機的關(guān)鍵工序，如排氣、充氣、烤管、通電陰極分解激活、注汞等 多項功能要通過不同設備完成，自動化程度低。因此，合理選擇和布局設 備功能及工位，以滿足生產(chǎn)工藝所需流程、保證工位過渡平穩(wěn)、防止細長 燈管振擺扭斷、保證夾具的高密封性和具備抽真空、充氣、儲汞注汞多項 功能，不僅體積盡可能小，而且又要保證對燈管充分和有效的烘烤，以提 高清除雜質(zhì)廢氣的能力，提高其純凈度，保證燈管兩端電極通過精確有效 的通電陰極分解激活，以提高燈管的光效和壽命，也就是如何實現(xiàn)嚴密的 真空系統(tǒng)、精確靈敏的電氣控制系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)的控溫供配系統(tǒng)及水冷、 氣動系統(tǒng)等的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，成為提高上述要求所要必須解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種布局合理、滿足生產(chǎn)工藝所需流程以 及保證工位平穩(wěn)過度、防止細長燈管振擺扭斷、保證夾具的高密封性和具 備抽真空、充氣、儲汞注汞多項功能于一身的一種多工位轉(zhuǎn)盤立式細長管 節(jié)能燈排氣機。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下途徑實現(xiàn)的，它含機身、傳動裝置、 中心轉(zhuǎn)盤及水冷夾具裝置、氣動系統(tǒng)、真空及燃氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、 夾燈絲裝置、水冷系統(tǒng)、烤管爐、烘爐配氣系統(tǒng)，其中，機身為一正方形 臺架式雙層機座，機座上的臺架為一經(jīng)中心與下部傳動軸相連的中心轉(zhuǎn)盤， 其盤面上依次均布著完成對細長節(jié)能燈管的夾持和夾絲，然后抽真空、充 氣、烘烤再多位抽真空、通電對燈絲進行陰極分解激活、注汞、抽高真空、
充入工藝氣體直到燒尖封口等一系列使之成為成品燈管的40個工位。
本實用新型具有布局合理、滿足生產(chǎn)工藝所需流程以及保證工位平穩(wěn)
過度、防止細長燈管振擺扭斷、保證夾具的高密封性和具備抽真空、充氣
、儲汞注汞多項功能于一身的特點。而且，體積小，使用安裝方便，生產(chǎn)
效率高。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實用新型的俯視圖 圖3為工位平面布置圖
其中機身l、傳動裝置2、中心轉(zhuǎn)盤及水冷夾具裝置3、氣動系統(tǒng)4、 真空及燃氣系統(tǒng)5、電氣控制系統(tǒng)6、夾燈絲裝置7、水冷系統(tǒng)8、烤管爐9、 烘爐配氣系統(tǒng)10.
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的具體實施方式
。
如圖l、圖2所示，本實用新型含機身l、傳動裝置2、中心轉(zhuǎn)盤及水 冷夾具裝置3、氣動系統(tǒng)4、真空及燃氣系統(tǒng)5、電氣控制系統(tǒng)6、夾燈絲 裝置7、水冷系統(tǒng)8、烤管爐9、烘爐配氣系統(tǒng)IO，其中，機身l為一正方 形臺架式雙層機座，機座上的臺架為一經(jīng)中心與下部傳動軸相連的中心轉(zhuǎn) 盤，其盤面上依次均布著完成對細長節(jié)能燈管的夾持和夾絲，然后抽真空、 充氣、烘烤再多位抽真空、通電對燈絲進行陰極分解激活、注汞、抽高真 空、充入工藝氣體直到燒尖封口等一系列使之成為成品燈管的40個工位。 其中l(wèi)、 2工位為上燈管和夾燈絲，3、 4、 15、 16、 17、 18、 19、 22、 23、 24、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36工位為抽真空，7 18 工位為烘烤燈管，21 31工位為對燈絲通電進行陰極分解激活，3、 6、 20、 36工位分別用真空儀檢測真空度，7、 25、 31工位為充入惰性氣體，37工 位為充入工藝氣體，38、 39工位為燒尖封品下燈管，40工位為開真空吹落 剩余排氣管余頭。
機座的中心有一主軸，其軸線垂直于臺面穿過上臺板，下端安裝有分 度盤及滾子軸套與傳動軸上的分度凸輪連接，上端安裝一個中心轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤 周邊等分均布著40套夾具，每套夾具都能擔負起夾持燈管上方的排氣管， 再依次進行抽真空、充氣沖洗、儲汞注汞以及承受較高溫度的功能；夾具 的下方設置有夾燈絲的裝置，它可以將燈管兩端分別左右各一根燈絲夾緊， 通過設定的工位和分別不等但是恒定的電流進行對燈絲的陰極分解激活； 中心轉(zhuǎn)盤上面安裝有配水閥及其分水管用來供給每套夾具的冷卻；機座周
圍，包容18個工位段(即-31.5° —76.5°段)，安置有以燈管中心沿主軸軸心 旋轉(zhuǎn)軌跡(直徑-C1600)為中心，分內(nèi)外弧形爐膛的烤管爐(9);還有在操作 位對面和左右三方側(cè)排列有序地安放著真空泵、金屬油擴散泵和羅次真空 泵組共12套，每一套都用不銹鋼真空波紋管和硬管與位于機座上臺面套在 中心主軸中段的下中心盤分別相連，并用真空快速卡箍作為對接處的密封， 便于裝拆；再還有燃氣供配站、電氣柜等；除此外，與機座底部相連向四 周延伸并用支柱向上連成一體的機架及龍門以便于安裝各類機械手工和儀 器儀表，同時也為了加強整機的穩(wěn)定性和整體觀。 所述40個工位的分布方案(見圖3)為
第1工位手工上燈管，即自下向上將燈管一端連接的排氣管插入夾具 下端的密封套內(nèi)，然后鎖緊；
第2工位自動夾燈絲，燈絲分上下端和分別左右各一根與燈管軸線垂 直，燈絲夾通過安于夾具上方的軌道式靠模將上下燈絲夾緊，與此同時， 該工位上方所設置的注汞器由PLC控制定量向水冷式閥體夾具的儲汞杯內(nèi) 注入汞丸，然后自動將其頂蓋合攏封嚴；
第3工位抽真空，同時用真空檢測儀査漏,發(fā)現(xiàn)漏氣管發(fā)訊并自動關(guān)斷真 空開關(guān)，停止對該工位燈管的一切后續(xù)工作流程(以下類此情況相同)；
第4、 5工位再抽真空；
第6工位由真空檢測儀器儀測真空度，凡未達到設定指標的燈管同樣 發(fā)訊關(guān)真空；
第7 18工位烘烤，通過對燈管的加熱，使管內(nèi)雜質(zhì)氣體加快釋放，在 后續(xù)的抽真空時擁一除；在烘烤段內(nèi)，第7工位充入惰性氣體，第15 18工
位抽真空；
第19和21 24、 26~36工位均為抽真空，其間第20工位真空檢測，遇 到不合格燈發(fā)訊關(guān)真空，第25工位將汞丸從夾具上腔落入燈管內(nèi)，該動作 由位于夾具中段一個旋轉(zhuǎn)開關(guān)被軌道靠模的撥動而完成，第25~26和31~32 工位間兩處，各充入惰性氣體1次，以提高管內(nèi)純凈度；
第36工位還要和用高真空測試儀檢測其真空度，對于不符合設定要求 的燈管，不管是由于燈管本身的缺陷或是夾具及其管路造成的泄漏，都應 予以報警發(fā)訊并關(guān)真空，當該燈管移至燒尖工位時，能給操作者一個明顯 的警示，不要燒尖，只將其取下，待后進行分析，第37工位充入工藝所需 惰性氣體，充入氣體壓力的設定和精度檢測由精密減壓和穩(wěn)壓閥調(diào)控。第 38、 39工位手工燒尖，封口執(zhí)著下成品燈管；
第40工位開真空，充入氮氣吹落排氣管余頭，此前在39-40工位轉(zhuǎn)位 中，機械撥開夾具鎖頭至此完成所有工步，歷時4 6分鐘，由于共有40個 夾頭，逐個完成同一步驟所規(guī)定的內(nèi)容，故生產(chǎn)效率定每件6~9秒(速度 可調(diào))，小時產(chǎn)量400~600件，由于涉及到真空抽速和其它方面緣故，所生 產(chǎn)的燈管越長則相對效率要低，反之效率較高，可根據(jù)情況，利用所配置 的變頻器調(diào)整到適合的速度。
所述40個工位相同的水冷式閥體夾具由主閥體、注汞機構(gòu)、儲汞杯、 頂蓋開合機構(gòu)、密封蓋、隔汞活門、密封盤、真空開關(guān)、水冷套、密封套、 鎖緊塊、隔水板等主要件和主要部份組成，凡屬帶有真空內(nèi)腔的零件均用 不銹鋼制造，它必須具備密封性能好，能耐28(TC以下的高溫，各處開關(guān)靈 活，水冷循環(huán)暢通多項功能。
所述傳動裝置、中心轉(zhuǎn)動裝置、夾燈絲裝置、冷裝置、烤管爐以及真 空、氣動、水冷、配氣、電氣控制等系統(tǒng)的設置，都是圍繞能滿足產(chǎn)品特
性，即燈管細長(直徑為012、①16，長度350 1050毫米)，傳動系統(tǒng)過 位平穩(wěn)，燈管不許振擺，真空度高，烤管溫度均勻可調(diào)，燈絲陰極分解效 果好。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能燈排氣機，它含機身(1)、傳動裝置(2)、中心轉(zhuǎn)盤及水冷夾具裝置(3)、氣動系統(tǒng)(4)、真空及燃氣系統(tǒng)(5)、電氣控制系統(tǒng)(6)、夾燈絲裝置(7)、水冷系統(tǒng)(8)、烤管爐(9)、烘爐配氣系統(tǒng)(10)，其特征在于機身(1)為一正方形臺架式雙層機座，機座上的臺架為一經(jīng)中心與下部傳動軸相連的中心轉(zhuǎn)盤，其盤面上依次均布著完成對細長節(jié)能燈管的夾持和夾絲，然后抽真空、充氣、烘烤再多位抽真空、通電對燈絲進行陰極分解激活、注汞、抽高真空、充入工藝氣體直到燒尖封口使之成為成品燈管的40個工位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能燈排氣機，其特征在于所述 的40個工位中的1、 2工位為上燈管和夾燈絲，3、 4、 15、 16、 17、 18、 19、 22、 23、 24、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36工位為抽真空，7 18工位為烘烤燈管，21 31工位為對燈絲通 電進行陰極分解激活，3、 6、 20、 36工位分別用真空儀檢測真空度， 7、 25、 31工位為充入惰性氣體，37工位為充入工藝氣體，38、 39 工位為燒尖封品下燈管，40工位為開真空吹落剩余排氣管余頭。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能燈排氣機，屬節(jié)能型照明用燈生產(chǎn)設備。含機身、傳動裝置、中心轉(zhuǎn)盤及水冷夾具裝置、氣動系統(tǒng)、真空及燃氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、夾燈絲裝置、水冷系統(tǒng)、烤管爐、烘爐配氣系統(tǒng)，機身為正方形臺架式雙層機座，機座上的臺架為一經(jīng)中心與下部傳動軸相連的中心轉(zhuǎn)盤，盤面上依次均布著完成對細長節(jié)能燈管的夾持和夾絲，然后抽真空、充氣、烘烤再多位抽真空、通電對燈絲進行陰極分解激活、注汞、抽高真空、充入工藝氣體直到燒尖封口等一系列使之成為成品燈管的40個工位。具有布局合理、滿足工藝流程、保證工位平穩(wěn)過度、防止振擺扭斷、保證高密封性、抽真空、充氣、儲汞注汞等功能于一身的特點。
文檔編號H01J9/38GK201007980SQ20062005093
公開日2008年1月16日 申請日期2006年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月7日
發(fā)明者馮金凱, 賓自丹, 陳昌華 申請人:株洲市德光設備制造廠