專利名稱：節(jié)能燈自動打釘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于照明器具生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能燈自動打釘 裝置。
背景技術(shù)：
目前用于節(jié)能燈組裝的打釘裝置，主要包括手動打釘機(jī)、氣動打釘機(jī)、兩用 燈頭打釘機(jī)等，這些設(shè)備通常都是將節(jié)能燈燈頭倒轉(zhuǎn)過來插入打釘設(shè)備中打釘?shù)模?這樣不僅生產(chǎn)效率低，而且由于自重影響，燈頭會自動下沉，影響打釘質(zhì)量，而且 基本上每一臺機(jī)器都需要專人負(fù)責(zé)操作，難以安裝在全自動的節(jié)能燈組裝流水線上，產(chǎn)品質(zhì)量容易受生產(chǎn)工人的操作規(guī)范性、情緒等主觀因素影響、波動，在使 用中也存在維修較麻煩、操作具有一定的不安全隱患等弊端，存在明顯的人力資 源浪費，操作工人的勞動強(qiáng)度也比較大。另外該類設(shè)備購置成本較高，基本在3000-8000元間，甚至更價格更高。這些因素在一定程度上都會引起生產(chǎn)效率降 低，導(dǎo)致節(jié)能燈制造成本升高。實用新型內(nèi)容本實用新型目旨在提供一種燈頭朝上的節(jié)能燈自動打釘裝置技術(shù)方案，以克 服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，促進(jìn)節(jié)能燈組裝的自動化程度，提高生產(chǎn)效率。所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于與機(jī)架配合安裝的工件輸送裝置上 方連接設(shè)置固定支架，與固定支架配合連接的導(dǎo)柱上設(shè)置滑動配合活動支架，活 動支架下部連接設(shè)置與氣缸驅(qū)動連接的旋轉(zhuǎn)打釘裝置，活動支架上部通過連接叉 與連接在固定支架上的杠桿一端活動配合連接，杠桿另一端與傳動桿上端配合連 接，傳動桿下端與安裝在動力軸上的凸輪配合連接。所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于活動支架由連接板、安裝板及連接 螺栓連接構(gòu)成，安裝板通過導(dǎo)套及相應(yīng)設(shè)置的彈簧與導(dǎo)柱彈性滑動配合。所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)打釘裝置包括旋轉(zhuǎn)支架及與其 配合連接的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由棘輪盤、棘輪盤底座及打釘模連接構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)支架的兩旋轉(zhuǎn)腳與棘輪盤底座連接配合，棘輪盤與安裝在打釘模上的沖釘頂觸配合。所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于所述的凸輪為溝槽凸輪，傳動桿下 端通過與滾針架連接的滾針與凸輪配合連接。所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于傳動桿上端設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿，通過調(diào) 節(jié)環(huán)與杠桿端部配合連接。所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于與旋轉(zhuǎn)打釘裝置驅(qū)動連接的氣缸由 氣缸支座連接設(shè)置在活動支架的安裝板上。所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于導(dǎo)柱通過兩端設(shè)置的定位套與固定 支架配合連接。上述的節(jié)能燈自動打釘裝置構(gòu)思新穎、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、購置成本低且 維修方便，安裝在節(jié)能燈組裝流水線使用，使節(jié)能燈組裝能自動化生產(chǎn)，有效避 免生產(chǎn)工人的主觀因素誘發(fā)的質(zhì)量波動，也能減輕勞動強(qiáng)度、提高人力資源使用 有效性，綜合降低節(jié)能燈的制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3工件輸送裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中l(wèi)一調(diào)節(jié)環(huán)，2 —杠桿支座，3—杠桿，4一連接叉，5 —固定支架，6 一活動支架，7 —連接板，8 —旋轉(zhuǎn)支架，9一連接螺栓，IO—安裝板，ll一旋轉(zhuǎn) 打釘裝置，lla—打釘模，棘輪盤llb,棘輪盤底座llc, lld—沖釘，lle —旋轉(zhuǎn) 腳，12 —工件，13—鋁合金底模，14一鋼球，15—鋁合金面板，16 —齒輪，17— 傳輸鏈條，18—傳動桿，19一滾針架，20—滾針，21 —凸輪，22—回程傳感器， 23—調(diào)節(jié)螺桿，24—導(dǎo)柱，24a、 24c —定位套，24b —導(dǎo)套，25 —彈簧，26—工 作傳感器，27—動力軸，28—氣缸支座，29—氣缸，30—機(jī)架，31 —工件輸送裝 置。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型進(jìn)一步說明如圖所示為節(jié)能燈自動打釘裝置，圖中，機(jī)架30上安裝兩條工件輸送裝置31，相應(yīng)的工件輸送裝置31上方并列安裝設(shè)置節(jié)能燈自動打釘裝置。工件輸送 裝置31由傳輸鏈條17、鋁合金面板15、鋁合金底模13配合連接構(gòu)成，鋁合金 面板15、鋁合金底模13的配合面上的滾道內(nèi)設(shè)置鋼球14，鋁合金面板15的下 部連接設(shè)置齒輪16，用于在其它生產(chǎn)工序中與相應(yīng)設(shè)置的齒條嚙合傳動，鋁合金 面板15在直線運(yùn)動中帶動工件旋轉(zhuǎn)。工件輸送裝置31上方連接設(shè)置固定支架5， 固定支架5中部通過上下兩端設(shè)置的定位套24a、 24c配合連接兩對導(dǎo)柱24，每 對導(dǎo)柱24上設(shè)置滑動配合活動支架6?；顒又Ъ?由連接板7、安裝板10及連 接螺栓9連接構(gòu)成，連接螺栓9連接連接板7和安裝板10，并控制連接板7與安 裝板10之間的距離，安裝板10通過導(dǎo)套24b與導(dǎo)柱24滑動配合。安裝板10下 部的導(dǎo)柱24上配合設(shè)置彈簧25，活動支架6通過安裝板10、導(dǎo)套24b、彈簧25 與導(dǎo)柱24彈性滑動配合，以保證活動支架6上下運(yùn)動的垂直性和平穩(wěn)度?；顒?支架6下部連接設(shè)置與氣缸29驅(qū)動連接的旋轉(zhuǎn)打釘裝置11,氣缸29固定在氣缸 支座28上，氣缸支座28通過螺栓固定在活動支架6的安裝板10上并能稍微旋 轉(zhuǎn)，可使氣缸29在工作中對整個裝置不產(chǎn)生過大的沖擊。旋轉(zhuǎn)打釘裝置ll包括 旋轉(zhuǎn)支架8及與其配合連接的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由棘輪盤llb、棘輪盤底座llc 及打釘模lla連接構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)支架8轉(zhuǎn)動設(shè)置在活動支架6上并與氣缸29驅(qū)動 連接，活動支架6的安裝板10上設(shè)有兩條旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)支架8的兩旋轉(zhuǎn)腳lle 分別穿過安裝板10上的兩條旋轉(zhuǎn)槽與棘輪盤底座llc連接配合，棘輪盤lib與 棘輪盤底座llc配合連接，并與安裝在打釘模lla上的沖釘lld頂觸配合，打釘 模lla連接設(shè)置在安裝板10下部。連接板7上連接設(shè)置連接叉4，連接叉4與連 接板7螺接配合，用兩螺帽扣緊固定，也能升降活動支架6的高度。連接叉4上 端與通過杠桿支座2連接在固定支架5上的杠桿3 —端活動配合連接，杠桿3可 繞杠桿支座2轉(zhuǎn)動，兩杠桿3相鄰端部通過調(diào)節(jié)環(huán)1、調(diào)節(jié)螺桿23與傳動桿18 上端配合連接，傳動桿18下端通過滾針架19配合連接滾針20，滾針20與安裝 在動力軸27上的溝槽凸輪21滑動配合。調(diào)節(jié)螺桿23、滾針架19可以調(diào)節(jié)傳動 桿18的高度。與工件打釘工位對應(yīng)位置安裝設(shè)置氣缸工作傳感器26，旋轉(zhuǎn)支架 8的回程位置相應(yīng)安裝設(shè)置回程傳感器22，工作傳感器26、回程傳感器22分別 與可編程控制器連接，由可編程控制器根據(jù)工作傳感器26、回程傳感器22傳送 的信號控制氣缸29的運(yùn)動。當(dāng)工件12燈頭朝上隨傳輸鏈條17傳動到達(dá)打釘工位時，由動力長軸27帶 動的溝槽凸輪21開始工作，滾針20隨溝槽凸輪21的行程滾動，通過滾針架19、 傳動桿18、調(diào)節(jié)螺桿23、調(diào)節(jié)環(huán)1傳輸動力到杠桿3，杠桿3繞杠桿支座2轉(zhuǎn)動
使活動支架6下行，旋轉(zhuǎn)打釘裝置11隨活動支架6下壓扣住工件，當(dāng)旋轉(zhuǎn)打釘 裝置11下壓到設(shè)定位置時，氣缸工作傳感器26通知可編程控制器要求其控制的 氣缸29開始工作，氣缸的運(yùn)動會經(jīng)過旋轉(zhuǎn)支架8傳到夾緊機(jī)構(gòu)棘輪盤底座llc， 與棘輪盤底座llc配合的棘輪lib就會頂觸沖釘lid對工件進(jìn)行打釘，在旋轉(zhuǎn)打 釘裝置11旋轉(zhuǎn)一個設(shè)定的角度后，靠近回程傳感器22，回程傳感器22發(fā)信號到 可編程控制器說明打釘已完成，要求氣缸29回到原位，旋轉(zhuǎn)打釘裝置ll反向旋 轉(zhuǎn)放開工件，隨后在溝槽凸輪21的作用下向上運(yùn)動，工件12隨傳輸鏈條17進(jìn) 入下一工序，下一工件進(jìn)入打釘工位，這樣就完成了一個打釘?shù)闹芷?。本實用新型所公開的打釘裝置結(jié)構(gòu)除了按上述實施例在節(jié)能燈全自動生產(chǎn) 流水線上使用外，還可以單獨制作成節(jié)能燈自動打釘裝置應(yīng)用。
權(quán)利要求1.節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于與機(jī)架(30)配合安裝的工件輸送裝置(31)上方連接設(shè)置固定支架(5)，與固定支架(5)配合連接的導(dǎo)柱(24)上設(shè)置滑動配合活動支架(6)，活動支架(6)下部連接設(shè)置與氣缸(29)驅(qū)動連接的旋轉(zhuǎn)打釘裝置(11)，活動支架(6)上部通過連接叉(4)與連接在固定支架(5)上的杠桿(3)一端活動配合連接，杠桿(3)另一端與傳動桿(18)上端配合連接，傳動桿(18)下端與安裝在動力軸(27)上的凸輪(21)配合連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于活動支架(6)由 連接板(7)、安裝板(10)及連接螺栓(9)連接構(gòu)成，安裝板(10)通過導(dǎo)套(24b)及相應(yīng)設(shè)置的彈簧(25)與導(dǎo)柱(24)彈性滑動配合。
3. 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)打釘裝置(ll) 包括旋轉(zhuǎn)支架(8)及與其配合連接的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由棘輪盤(llb)、棘 輪盤底座(lie)及打釘模(lla)連接構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)支架(8)的兩旋轉(zhuǎn)腳(lie) 與棘輪盤底座(llc)連接配合，棘輪盤(lib)與安裝在打釘模(lla)上的沖 釘(lid)頂觸配合。
4. 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于所述的凸輪(21) 為溝槽凸輪，傳動桿(18)下端通過與滾針架(19)連接的滾針(20)與凸輪(21) 配合連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于傳動桿(18)上端 設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿(23)，通過調(diào)節(jié)環(huán)(1)與杠桿(3)端部配合連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于與旋轉(zhuǎn)打釘裝置 (11)驅(qū)動連接的氣缸(29)由氣缸支座(28)連接設(shè)置在活動支架(6)的安 裝板(10)上。
7.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈自動打釘裝置，其特征在于導(dǎo)柱(24)通過兩 端設(shè)置的定位套(24a、 24c)與固定支架(5)配合連接。
專利摘要節(jié)能燈自動打釘裝置，屬于照明器具生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于與機(jī)架配合安裝的工件輸送裝置上方連接設(shè)置固定支架，與固定支架配合連接的導(dǎo)柱上設(shè)置滑動配合活動支架，活動支架下部連接設(shè)置與氣缸驅(qū)動連接的旋轉(zhuǎn)打釘裝置，活動支架上部通過連接叉與連接在固定支架上的杠桿一端活動配合連接，杠桿另一端與傳動桿上端配合連接，傳動桿下端與安裝在動力軸上的凸輪配合連接。所述的節(jié)能燈自動打釘裝置構(gòu)思新穎、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、購置成本低且維修方便，使節(jié)能燈組裝能自動化生產(chǎn)，有效避免了生產(chǎn)工人的主觀因素誘發(fā)的質(zhì)量波動，也能減輕勞動強(qiáng)度、提高人力資源使用的有效性，綜合降低節(jié)能燈的制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
文檔編號F21V19/00GK201043721SQ20072011041
公開日2008年4月2日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者王佩誠 申請人:王佩誠