專(zhuān)利名稱(chēng)：：棱鏡片、采用該棱鏡片的背光單元及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及可用作液晶顯示器裝置(LCD)等的背光單元的組成部件的棱鏡片。
背景技術(shù)：
：在裝備于計(jì)算機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼照相機(jī)等的液晶顯示器裝置中，作為用于從背面?zhèn)日彰髌湟壕э@示面的裝置，組裝有背光單元。圖1表示液晶顯示器裝置的通常構(gòu)造的一個(gè)例子。在以往的背光單元2中，在利用反射片6等對(duì)從冷陰極熒光燈管(CCFL)、發(fā)光二極管(LED)等光源3發(fā)出的光進(jìn)行反射的同時(shí)、使該光入射到導(dǎo)光板5，使從該導(dǎo)光板5的上表面出射的光通過(guò)光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)7向正面方向會(huì)聚。來(lái)自光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)7的出射光從形成有棱鏡列的棱鏡片8的未形成棱鏡列的面(非棱鏡面)入射到棱鏡片8中，從棱鏡片8的形成有棱鏡列的面(棱鏡面)出射，從而更強(qiáng)烈地向正面方向會(huì)聚。這樣地從棱鏡面出射來(lái)的光從具有液晶顯示面的液晶組件1的下表面入射到液晶組件l，用作來(lái)自背面?zhèn)鹊恼彰?。也有在棱鏡片8與液晶組件1之間配置有光擴(kuò)散膜(上擴(kuò)散膜)9的情況。這樣，棱鏡片8具有這樣的作用，S卩，利用形成在透明基體面上的棱鏡斜面使來(lái)自光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)的出射光折射，使該出射光進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)至正面方向，從而提高液晶顯示器的由觀察者看到的正面方向的亮度。此時(shí)，作為將棱鏡片8配置于光路中的朝向，可以將非棱鏡面朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴嘏渲?，也可以相反地將棱鏡的棱朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴嘏渲?，但在以往的背光單元中，由于不需要調(diào)整射向棱鏡片的入射角，因此，大多情況下將非棱鏡面朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴嘏渲?。就棱鏡片而言，通常是其連續(xù)的棱鏡列以棱相互間保持等間隔且平行的方式形成，各個(gè)棱鏡單位，通常其截面是等腰三角形。因此，在與等間隔排列的液晶單元的區(qū)塊重合時(shí)，有可能形成被稱(chēng)作莫爾條紋的可視圖案，在觀察圖像時(shí)會(huì)觀察到濃淡花紋。莫爾條紋是在棱鏡列的間距和液晶面板的像素的間距之間產(chǎn)生的、比各間距間隔粗的條紋花樣。產(chǎn)生這樣的莫爾條紋時(shí)，在液晶顯示面的背景中產(chǎn)生濃淡的條紋花樣，因此，會(huì)導(dǎo)致顯示圖像的圖像清晰度降低。特別是在需要高分辨率顯示的液晶顯示裝置中，抑制莫爾條紋很重要。作為使莫爾條紋難以產(chǎn)生的方法，可進(jìn)行向棱鏡片的出射側(cè)插入光擴(kuò)散膜(上擴(kuò)散膜)的操作。對(duì)于上擴(kuò)散膜的插入，雖然降低莫爾條紋的效果并不一定充分，也會(huì)導(dǎo)致降低液晶顯示面的亮度，但作為莫爾條紋降低的有效對(duì)策以往一直被采用。但是，近來(lái)，液晶顯示裝置進(jìn)一步薄型化的要求強(qiáng)烈，對(duì)于背光單元，在維持與以往相同性能的同時(shí)、人們對(duì)其構(gòu)成要素的削減、構(gòu)成要素及整體構(gòu)造的薄型化也進(jìn)行了研究。例如，在將棱鏡片的棱鏡的棱朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴嘏渲玫谋彻鈫卧?，即使在?dǎo)光板的出射面與棱鏡片之間不配置光擴(kuò)散膜，也能夠利用導(dǎo)光板的設(shè)計(jì)與棱鏡片的設(shè)計(jì)的組合獲得充分的聚光效果。下面，對(duì)于在將單面具有棱鏡列的棱鏡片插入到光路中時(shí)，將非棱鏡面朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴嘏渲?、或者將棱鏡的棱朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴嘏渲眠@兩種配置所產(chǎn)生的聚光效果的區(qū)別進(jìn)行說(shuō)明。圖2及圖3表示將棱鏡片的非棱鏡面朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴嘏渲玫?、通常的背光單元的各光學(xué)元件的配置。圖2是表示通常的背光單元中的棱鏡片的配置的立體圖，圖3表示通常的背光單元中的光路的一個(gè)例子。從導(dǎo)光板15上表面出射的光利用光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)17的擴(kuò)散效果進(jìn)一步向正面方向會(huì)聚，成為出射角分布擴(kuò)大的出射光，從棱鏡片18的非棱鏡面入射到棱鏡片18中。然后，在光經(jīng)過(guò)棱鏡片基體到從棱鏡列出射為止的期間里，構(gòu)成棱鏡單位的材料與空氣之間的折射率差使光產(chǎn)生折射，出射角分布擴(kuò)大的光進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)至正面方向地出射。假如沒(méi)有光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)17，僅利用棱鏡出射面中的折射，未必會(huì)使從導(dǎo)光板出射的光如圖3所示地向正面方向充分彎折，大多情況下靠近光源側(cè)的亮度不會(huì)充分地上升。因此，為了使背光正面方向的亮度分布升高且均勻，需要使擴(kuò)展了角度分布后的光一度入射到棱鏡片，光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)17是必需的。另一方面，對(duì)于利用光擴(kuò)散膜17在正面方向的大角度擴(kuò)散的光，為了充分地發(fā)揮棱鏡片18的聚光作用，使來(lái)自導(dǎo)光板的出射光高效地向背光正面方向會(huì)聚，需要重疊2張棱鏡片18，并將兩張棱鏡片18以棱鏡列大致正交的方式配置，從而需要1張光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)和2張棱鏡片、合計(jì)至少3張光學(xué)片。另一方面，圖4表示是將棱鏡片的棱鏡面朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴嘏渲玫谋彻鈫卧母鞴鈱W(xué)元件的配置。從導(dǎo)光板25上表面出射的光經(jīng)過(guò)空氣層射至棱鏡列，在從棱鏡列32中的棱鏡單位的一個(gè)斜面向棱內(nèi)部入射之后，以大于臨界角的入射角入射到另一個(gè)斜面，該光被該斜面全反射，大幅度地改變方向而向背光正面方向會(huì)聚出射。因而，通過(guò)與導(dǎo)光板的出射光方向等的特性相結(jié)合地設(shè)計(jì)棱鏡列，能夠不采用光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)，而僅利用1張棱鏡片就在背光正面方向上實(shí)現(xiàn)較高且均勻的亮度分布。這樣，通過(guò)采取上述的棱鏡片的配置，能夠減少零件件數(shù)，從而具有能夠?qū)⒈彻鈫卧⌒突?、使生產(chǎn)效率升高這樣的優(yōu)點(diǎn)。但是，相反，與采用下擴(kuò)散膜的以往的背光單元的情況相比，這樣容易觀察到更強(qiáng)的莫爾條紋，在以往的采用上擴(kuò)散膜的莫爾條紋防止方法(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2)中，即使提高擴(kuò)散膜的霧度而大幅度犧牲液晶顯示面的亮度，也有可能無(wú)法將莫爾條紋降低到能夠?qū)嶋H使用的水平。在棱鏡片與液晶組件之間配置具有利用褶皺加工形成的粗糙面的第2擴(kuò)散板的專(zhuān)利文獻(xiàn)1的方法中，零件件數(shù)增多，組裝花費(fèi)成本，并且，背光單元的厚度大幅度增加，這不符合近來(lái)對(duì)薄型化的要求。另外，在棱鏡片與液晶組件之間配置含有樹(shù)脂粒子等作為擴(kuò)散材料的霧度較低的擴(kuò)散膜的專(zhuān)利文獻(xiàn)2的方法中，其零件件數(shù)增加，并且，原封不動(dòng)地使用市面上銷(xiāo)售的擴(kuò)散膜，抑制莫爾條紋不充分，不能說(shuō)其適合近來(lái)的液晶顯示裝置的高分辨率顯示。以往，對(duì)具有減少零件件數(shù)的優(yōu)點(diǎn)的、采用使棱鏡片的棱鏡面朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴臉?gòu)造的背光單元進(jìn)行了各種研究，但莫爾條紋的抑制對(duì)策不充分，均具有應(yīng)解決的問(wèn)題。例如，一般認(rèn)為以下構(gòu)造的背光單元對(duì)于莫爾條紋的抑制均具有一些效果，但依然不充分。例如，作為用于獲得背光單元的亮度均勻性的方法，研究了將棱鏡片的非棱鏡面做成粗糙面的方案(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。另外，研究了使來(lái)自導(dǎo)光板的出射光入射到棱鏡片的4棱鏡面、在出射側(cè)的非棱鏡面配置有將表面加工出凹凸或者含有擴(kuò)散粒子的擴(kuò)散板的方案(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)4)。另外，研究了包括在入射面形成棱鏡狀透鏡、在出射面含有光擴(kuò)散材料的光擴(kuò)散層的方案(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)5)。但是，在對(duì)非棱鏡面僅實(shí)施以往的粗糙面化加工的專(zhuān)利文獻(xiàn)3的棱鏡片中，雖然零件件數(shù)減少，但抑制莫爾條紋不充分。另外，在向棱鏡片的非棱鏡面、即出射面?zhèn)炔迦霐U(kuò)散板的專(zhuān)利文獻(xiàn)4的構(gòu)造中，對(duì)于除去在導(dǎo)光板用的反射板上形成的點(diǎn)圖像是有效的，但對(duì)于莫爾條紋的除去并沒(méi)有進(jìn)行研究。假如考慮用擴(kuò)散板來(lái)除去點(diǎn)圖像，由于擴(kuò)散板的厚度變厚，因此，易于導(dǎo)致液晶顯示面的亮度降低，而且，也有可能妨礙液晶顯示裝置的整體薄型化。并且，在對(duì)非棱鏡面實(shí)施以往的光擴(kuò)散層的專(zhuān)利文獻(xiàn)5的棱鏡片中，雖然能獲得擴(kuò)大視場(chǎng)角的效果，與專(zhuān)利文獻(xiàn)1的棱鏡片同樣地零件件數(shù)減少，但是這會(huì)使抑制莫爾條紋的效果有限，即使能夠抑制，也還是有可能導(dǎo)致液晶顯示面的亮度降低。這樣，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3專(zhuān)利文獻(xiàn)5所述的棱鏡片中，在這些棱鏡片的出射面?zhèn)刃纬捎懈鞣N光擴(kuò)散層。但是，相對(duì)于將表面粗糙面化、或者含有以往使用的光擴(kuò)散材料的以往的光擴(kuò)散膜所采用的用于防止莫爾條紋的構(gòu)造而言，這些光擴(kuò)散層的構(gòu)造并沒(méi)有變化，雖然在使棱鏡面朝向?qū)Ч獍宓某錾涿娴男聵?gòu)造中，更加易于產(chǎn)生莫爾條紋，仍沒(méi)有特別對(duì)莫爾條紋的降低進(jìn)行新的研究。即，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3專(zhuān)利文獻(xiàn)5所述的棱鏡片中，使來(lái)自棱鏡片出射面的會(huì)聚了的光進(jìn)一步入射到光擴(kuò)散層，在陷入導(dǎo)致液晶顯示面的亮度降低的隱患的同時(shí)，對(duì)于莫爾條紋的降低依然無(wú)法獲得很大的效果。這些棱鏡片均面向液晶顯示面的亮度均勻性，都并未積極地將防止產(chǎn)生莫爾條紋作為其原本的目的，其效果也有限。另一方面，在光擴(kuò)散膜的擴(kuò)散層中，將多孔性粒子用作擴(kuò)散粒子(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)6、7)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)6中記載有這樣的光擴(kuò)散膜該光擴(kuò)散膜具有由一次粒子的平均直徑為2.5iim以上且10iim以下的球狀多孔性硅石和樹(shù)脂粘合劑形成的光擴(kuò)散層。在專(zhuān)利文獻(xiàn)7中記載有在透明的基材層中分散有多孔性的透明微粒的光擴(kuò)散片。但是，光擴(kuò)散膜、光擴(kuò)散片以通過(guò)使用多孔性粒子來(lái)提高光擴(kuò)散功能為目的，但是其基本的功能、形態(tài)與以往的光擴(kuò)散膜、片沒(méi)有本質(zhì)的不同。利用具有多孔性粒子的光擴(kuò)散層的固有特性無(wú)法發(fā)現(xiàn)以往所沒(méi)有的功能，而且，與棱鏡片組合起來(lái)發(fā)揮莫爾條紋的抑制作用的內(nèi)容完全沒(méi)有公開(kāi)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平6-034972號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平6-102506號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)平5-341132號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)平9-211230號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)平10-160914號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)6:日本特開(kāi)2004-061598號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)7:日本特開(kāi)2004-348000號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種這樣的棱鏡片，即，在該棱鏡片被用作液晶顯示裝置所采用的背光單元用棱鏡片時(shí)，其抑制莫爾條紋的效果較高，能獲得背光單元、液晶顯示面的較高的正面亮度，而且，與以往的背光單元相比，能夠減少零件件數(shù)而實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的薄型化。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過(guò)采用特定的多孔性粒子，在棱鏡片的非棱鏡面形成含有該多孔性粒子的光擴(kuò)散層，能夠制作不會(huì)大幅度降低正面亮度、能夠防止莫爾條紋的棱鏡片，從而完成本發(fā)明。S卩，本發(fā)明提供一種棱鏡片，其特征在于，在其一個(gè)面具有棱鏡列，在其另一個(gè)面具有含有多孔性粒子的光擴(kuò)散層。并且，本發(fā)明提供一種液晶顯示元件用背光單元，其特征在于，在導(dǎo)光板的至少單側(cè)端面?zhèn)扰渲霉庠?，而且，以使上述棱鏡的棱朝向?qū)Ч獍宓某錾涿鎮(zhèn)鹊姆绞剑辽賹⑸鲜隼忡R配置在單側(cè)出射面?zhèn)?。此外，本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，其特征在于，使用有上述背光單元。本發(fā)明的棱鏡片上，在與具有棱鏡列的棱的面相反一側(cè)具有含有多孔性粒子的光擴(kuò)散層，以使棱鏡列的棱朝向?qū)Ч獍宓某錾涿鎮(zhèn)鹊姆绞剑估忡R片與導(dǎo)光板相鄰配置。因此，具有將以往的莫爾條紋抑制用的上擴(kuò)散膜與棱鏡片一體化而成的構(gòu)造，能夠降低背光單元的零件數(shù)，并且，能夠減薄其總厚度。此外，在采用本棱鏡片的背光單元的構(gòu)造中，射出導(dǎo)光板而入射到棱鏡片的具有棱鏡列的棱的面中的光在棱鏡部分向液晶顯示面的正面方向會(huì)聚，并且該光在光擴(kuò)散層擴(kuò)散。光擴(kuò)散層所含有的多孔性粒子含有許多的微孔，而且該微孔含有空氣，因此，入射到光擴(kuò)散層的光在這些微孔、保持這些微孔的粘合劑及微孔內(nèi)的空氣中通過(guò)的期間里，經(jīng)過(guò)多次的反復(fù)反射、折射。結(jié)果，與通常的樹(shù)脂粒子相比較，利用含量較少的多孔性粒子、膜厚較薄的光擴(kuò)散層，光也會(huì)良好地?cái)U(kuò)散。因此，能夠在使入射光向棱鏡片良好地散射而抑制產(chǎn)生莫爾條紋的同時(shí)、降低光透射過(guò)棱鏡片時(shí)的光損失，從而能夠?qū)⒖偼腹饴示S持在較高的值，因此，能夠在將液晶顯示的亮度保持得較高的同時(shí)、抑制產(chǎn)生莫爾條紋。本發(fā)明所具有的上述效果的理由并不一定必須明顯，這些多孔性粒子基本上在多孔性粒子表面具有比粒徑小幾個(gè)數(shù)量級(jí)的凹凸，它們通常比棱鏡的棱線(xiàn)間距、液晶元件的像素間距更小。因此，借助由該多孔性粒子表面的微細(xì)構(gòu)造產(chǎn)生的反射、折射，在棱鏡、液晶像素等規(guī)則的構(gòu)造中通過(guò)的光線(xiàn)的光路更有效地被攪亂，即使是較少的多孔性粒子的添加量，與在表面不具有這樣的微細(xì)凹凸的擴(kuò)散粒子相比，也能夠非常有效地抑制產(chǎn)生莫爾條紋。本發(fā)明的棱鏡片中，在與有棱鏡列的棱的面相反一側(cè)的面上，與之一體化地具有起到光擴(kuò)散膜的作用的光擴(kuò)散層，因此，能夠減少背光單元的零件件數(shù)，能夠減薄背光單元的總厚度。并且，由于光擴(kuò)散層所含有的多孔性粒子以較少的含量使入射光有效地?cái)U(kuò)散，因此，在用作構(gòu)成液晶顯示元件所采用的背光單元的棱鏡片的情況下，能夠在維持液晶顯示面的較高亮度的同時(shí)、抑制產(chǎn)生莫爾條紋。并且，通過(guò)以將上述棱鏡片與導(dǎo)光板的出射面相鄰的方式配置而構(gòu)成的背光單元能夠薄膜化且零件件數(shù)較少，在被用作液晶顯示裝置的光源時(shí)，能夠在抑制產(chǎn)生莫爾條紋的同時(shí)、維持較高的液晶顯示面的亮度。并且，采用本發(fā)明的上述背光單元的液晶顯示裝置能夠薄膜化，并且，不會(huì)產(chǎn)生莫爾條紋，而且能夠保持液晶顯示面的較高的亮度。圖1是表示液晶顯示裝置的通常構(gòu)造的例子的分解圖。6圖2是表示將棱鏡片的非棱鏡面配置在導(dǎo)光板的出射面?zhèn)榷鴺?gòu)成的背光單元的構(gòu)造的圖。圖3是表示圖2所示的背光單元中的始于光源的光路的一部分的示意圖。圖4是表示將棱鏡片的棱鏡面配置在導(dǎo)光板的出射面?zhèn)榷鴺?gòu)成的背光單元的構(gòu)造和始于光源的光路的一部分的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、液晶組件2、背光單元3、光源4、反光膜5、導(dǎo)光板6、反射片7、光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)8、棱鏡片9、光擴(kuò)散膜(上擴(kuò)散膜)12、以往的普通的背光單元13、23、光源15、25、導(dǎo)光板17、光擴(kuò)散膜(下擴(kuò)散膜)18、以往的普通的棱鏡片19、基體20、棱鏡列22、使用本發(fā)明的棱鏡片的背光單元30、本發(fā)明的棱鏡片31、基材32、棱鏡列33、本發(fā)明的棱鏡片的光擴(kuò)散層具體實(shí)施例方式本發(fā)明的棱鏡片中，在其一個(gè)面上具有棱鏡列，在其另一個(gè)面上具有含有多孔性粒子的光擴(kuò)散層。棱鏡列具有互相平行且等間隔地形成的棱，在制造容易性的方面較佳。作為棱鏡片的構(gòu)造，可以是將透明基板或者透明膜作為基體而在其兩個(gè)面各自形成獨(dú)立的棱鏡列和光擴(kuò)散層而構(gòu)成3層構(gòu)造，也可以是具有棱鏡列的層或光擴(kuò)散層中的任一個(gè)承擔(dān)基體的作用并在其上層疊形成另一個(gè)層的2層構(gòu)造，或者也可以將具有棱鏡列的層和光擴(kuò)散層直接層壓。但是，采用獨(dú)立的透明基板或者透明膜等透光性基體的方式，能夠通過(guò)涂敷工序形成棱鏡列及光擴(kuò)散層，而且，也易于控制各層的組成、形狀等，因此較佳。S卩，作為本發(fā)明的棱鏡片的更優(yōu)選的方式，由透光性基體、形成于透光性基體上的一個(gè)面的棱鏡列、和在基體的與形成有棱鏡列的面不同的面上所形成的光擴(kuò)散層構(gòu)成。下面，按順序?qū)ι鲜鲚^佳方式的本發(fā)明的棱鏡片的各部分進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并且，對(duì)于能夠在維持上述棱鏡片的性能的同時(shí)、對(duì)棱鏡片的各部分實(shí)施的構(gòu)造變形例也進(jìn)行說(shuō)明。首先，本發(fā)明的棱鏡片的光擴(kuò)散層中，作為光擴(kuò)散材料，含有多孔性粒子。該多孔性粒子的特性以微孔容積、平均孔徑表示，但只要是在粒子內(nèi)部具有微孔的多孔性的微粒，就能夠沒(méi)有特別限制地使用。能夠適合采用該平均孔徑為150nm的范圍、該微孔容積為0.13ml/g的范圍的粒子。多孔性粒子優(yōu)選整體為比球形更加不定形的形狀，從而使得通過(guò)棱鏡列、液晶像素排列后的光線(xiàn)的光路更高效地被攪亂。即，優(yōu)選做成在觀察截面時(shí)，由具有不規(guī)則長(zhǎng)度的邊和具有不規(guī)則大小的角度構(gòu)成的多邊形狀的方式，作為其構(gòu)造，優(yōu)選一次粒子聚集而形成粒徑為110ym的不定形的聚集粒子，作為一次粒子，優(yōu)選粒徑為10100nm的物質(zhì)。另外，為了更高效地引起反射、折射，粒度分布的寬度較大的方式的不規(guī)則較佳。雖然能夠同時(shí)使用有機(jī)微粒、無(wú)機(jī)微粒，但是其中多孔性硅石、多孔性氧化鋁、多孔性氧化鈦、多孔性玻璃等無(wú)機(jī)材料易于與粘合劑樹(shù)脂間得到較大的折射率差，易于提高粒子表面的反射率，因此，在高效地獲得擴(kuò)散反射光的方面較為優(yōu)選。并且，在易于提高光擴(kuò)散層的表面硬度的方面也較為優(yōu)選。其中，多孔性硅石的粒子更優(yōu)選。該光擴(kuò)散層中，除上述多孔性粒子之外，也可以根據(jù)需要含有無(wú)機(jī)粒子、有機(jī)粒子或無(wú)機(jī)-有機(jī)混合材料粒子。例如，可以在不妨礙光擴(kuò)散層的各種特性的范圍內(nèi)含有氧化鈦、氧化鋅等白色顏料、碳酸鈣、滑石等填料。也可以含有丙烯酸粒子、丙烯酸氨基甲酸酯粒子等有機(jī)粒子。另外，也可以將含有上述粒子的層層疊于光擴(kuò)散層。也可以根據(jù)需要，在該光擴(kuò)散層中含有固化劑、固化催化劑、分散劑、增塑劑、抗靜電劑、紫外線(xiàn)吸收劑、防劣化劑等。但是，優(yōu)選在上述光擴(kuò)散層中不含有在可見(jiàn)光區(qū)域具有吸收性的物質(zhì)，優(yōu)選不會(huì)因在可見(jiàn)光區(qū)域具有吸收性的物質(zhì)的存在而透射光發(fā)生衰減。光擴(kuò)散層的形成能夠通過(guò)將上述多孔性粒子等和粘合劑樹(shù)脂、及含有溶劑的光擴(kuò)散層用涂料涂敷在基體上并烘干來(lái)進(jìn)行，但也可以通過(guò)使基體和擴(kuò)散層一體化來(lái)進(jìn)行。例如采用分散有多孔性粒子的粘合劑樹(shù)脂，利用擠出法等通常的片材制造方法制作既是基體片又整體為光擴(kuò)散層的材料，能夠減薄棱鏡片的整體膜厚。但是，在多孔性粒子的含量較多時(shí)，片自身的力學(xué)特性有可能變脆弱，為了確保強(qiáng)度，優(yōu)選將棱鏡片的光擴(kuò)散功能和支承體功能分離，將透明基體、透明膜用作光擴(kuò)散層及棱鏡列的支承體。作為上述粘合劑樹(shù)脂，只要是能夠?qū)⑸鲜龆嗫仔粤Ｗ泳鶆虻胤稚⒂跇?shù)脂中、能夠成形為片狀的材料，或者是進(jìn)一步添加溶劑來(lái)制作涂料、并能涂敷在透光性基體上層疊為涂膜，就沒(méi)有特別的限定，可以使用通常的成形用樹(shù)脂、涂料用樹(shù)脂等。例如可列舉丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚酯類(lèi)樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯類(lèi)樹(shù)脂、苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)烯類(lèi)樹(shù)脂等。作為利用涂敷形成光擴(kuò)散層時(shí)的光擴(kuò)散層用涂料所采用的溶劑，考慮到粘合劑樹(shù)脂的溶解性、多孔性粒子等的分散性、形成的擴(kuò)散層的膜厚、及涂膜烘干性等，通常，可以從涂料所使用的公知的溶劑中適當(dāng)?shù)剡x擇來(lái)使用。本發(fā)明中形成的光擴(kuò)散層在使入射光的盡可能多的部分高效地?cái)U(kuò)散的同時(shí)、使該入射光向與入射方向相反側(cè)透射的方面較為重要。因此，本發(fā)明的光擴(kuò)散層的部分的霧度雖然取決于應(yīng)達(dá)到的莫爾條紋抑制效果、正面亮度，但其優(yōu)選為50%以上，更優(yōu)選為55%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為60%以上。并且，總透光率優(yōu)選為85%以上，更優(yōu)選為90%以上。在8本發(fā)明中，由于光擴(kuò)散層中的多孔性粒子使入射光高效地散射，因此，能夠以極低的損失將入射光轉(zhuǎn)換為朝向與入射光相反的方向傳播的擴(kuò)散透射光，而且，能夠有效地抑制莫爾條紋。與以往的棱鏡片所采用的光擴(kuò)散層相比，本發(fā)明的棱鏡片利用更少量的光擴(kuò)散粒子實(shí)現(xiàn)了與以往相同或更高的莫爾條紋抑制效果。因此，如果在相同的莫爾條紋抑制效果下進(jìn)行比較，則始終能實(shí)現(xiàn)比以往的棱鏡片更高的正面亮度。為了采用本棱鏡片在維持液晶顯示面的亮度的同時(shí)、有效地抑制莫爾條紋，含量相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分100質(zhì)量％，光擴(kuò)散層中的多孔性粒子的含量?jī)?yōu)選為240質(zhì)量％，更優(yōu)選為530質(zhì)量％，最優(yōu)選為1025質(zhì)量％。就本發(fā)明的棱鏡片中的光擴(kuò)散層而言，由于多孔性粒子的擴(kuò)散效果良好，因此，與以往相比能夠減薄膜厚，從而能夠?qū)⒗忡R片薄膜化。為了在維持莫爾條紋的抑制效果的同時(shí)、將光擴(kuò)散層薄膜化，雖然可根據(jù)多孔性粒子的含量，在厚度上有些許不同，但優(yōu)選做成225iim的膜厚的光擴(kuò)散層。特別是在減薄棱鏡片的整體厚度而以背光單元的薄型化、特別是手機(jī)用液晶顯示裝置的薄型化為目的時(shí)，優(yōu)選為210iim。在多孔性粒子自光擴(kuò)散層的樹(shù)脂粘合劑表面突出時(shí)，擴(kuò)散光易于從正面方向受到較大地偏轉(zhuǎn)。因此，為了在更高效地抑制莫爾條紋的同時(shí)、將正面亮度保持的較高，并且抑制棱鏡片的整體膜厚，光擴(kuò)散層的膜厚優(yōu)選為多孔性粒子的體積平均粒徑的15倍。更優(yōu)選為12.5倍，最優(yōu)選為1.52倍的范圍。在此，光擴(kuò)散層的厚度并不是通過(guò)測(cè)量距突出的光擴(kuò)散材料的頂點(diǎn)的高度測(cè)得，而是通過(guò)測(cè)量距保持光擴(kuò)散材料的樹(shù)脂粘合劑表面的片狀基體的高度測(cè)得。作為用作本發(fā)明的棱鏡片的支承體的透光性基體，只要作為支承體而具有充分的物理強(qiáng)度和透光性，就沒(méi)有特別的限定，但優(yōu)選為透明性基體。鑒于表面的平滑性、機(jī)械強(qiáng)度，可從聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)膜、丙烯酸膜、聚丙烯膜、聚碳酸酯、環(huán)烯、丙烯酸等透明或半透明樹(shù)脂片或者膜中選擇。其中，PET膜或PEN膜從其機(jī)械強(qiáng)度的方面考慮特別優(yōu)選?；w的厚度優(yōu)選為5300iim，更優(yōu)選為10100iim的范圍。在基體厚度小于5ym的情況下，不僅難以進(jìn)行處理，也存在產(chǎn)生由熱收縮引起的巻曲而顯著降低作業(yè)性等、降低加工性的傾向。在基體厚度大于300ym的情況下，棱鏡片的整體厚度變厚而無(wú)法用于薄型的電子裝置等，并且，基體其自身的可見(jiàn)光透射率易于降低，存在背光單元的正面亮度減低的傾向。特別是在減薄棱鏡片的整體厚度而以背光單元的薄型化、特別是手機(jī)用液晶顯示裝置的薄型化為目的時(shí)，優(yōu)選為750iim。為了提高與棱鏡列及/或光擴(kuò)散層的密合性，優(yōu)選對(duì)基體表面中的至少一個(gè)面進(jìn)行涂敷易粘接處理層、或者實(shí)施電暈處理等來(lái)進(jìn)行易粘接處理，進(jìn)一步優(yōu)選兩個(gè)面均進(jìn)行上述處理。本發(fā)明的棱鏡片的具有棱鏡列的層優(yōu)選具有將具有頂角的截面形狀為三角形的棱鏡排列而成的、具有平行且等間隔地形成的棱的棱鏡列。棱鏡列的表面優(yōu)選截面形狀相同的等腰三角形的直線(xiàn)狀的單位棱鏡并列且無(wú)間隔地排列而成的形狀，棱鏡列的等腰三角形頂角優(yōu)選為50。80°，更優(yōu)選為60。70°。通過(guò)將截面做成相同形狀的等腰三角形，不僅使棱鏡列的制造容易，并且，能夠在減薄棱鏡片的同時(shí)、切實(shí)地發(fā)揮棱鏡功能。通過(guò)將棱鏡的頂角做成50。以上且8(T以下的范圍，在將本發(fā)明的棱鏡片的以棱鏡列的棱朝向?qū)Ч獍宓某錾涿鎮(zhèn)鹊姆绞脚渲脮r(shí)，利用棱鏡列斜面中的全反射現(xiàn)象，能夠在LCD正面方向上獲得較高的聚光性。另外，相鄰的棱鏡列的間隔，可以考慮棱鏡列部分的厚度的薄膜9化程度、棱鏡列的制造容易程度、莫爾條紋的產(chǎn)生容易程度等來(lái)適當(dāng)?shù)丶右詻Q定，該間隔優(yōu)選為5100iim，更優(yōu)選為1050iim。棱鏡列的高度也會(huì)影響棱鏡列的間隔，在以減薄棱鏡片的整體厚度而使背光單元的薄型化、特別是使手機(jī)用液晶顯示裝置的薄型化為目的時(shí)，該間隔優(yōu)選為750iim。本發(fā)明的棱鏡片中的棱鏡列的形成可以與支承體一體化地形成，也可以另外地層疊在支承體上地形成。這些操作可以采用公知的形成方法。這些棱鏡片的制造方法的一個(gè)例子說(shuō)明如下。例如，像日本特開(kāi)平11-171941號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的那樣，能夠采用這樣的方法，即，利用按壓輥將連續(xù)基體按壓于模輥，向被按壓的基體與模輥的接觸開(kāi)始部分供給液狀的紫外線(xiàn)固化型樹(shù)脂，照射紫外線(xiàn)而將樹(shù)脂的形狀固定，自模輥將它們剝離?；蛘撸袢毡咎亻_(kāi)2002-258410號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的那樣，能夠采用這樣的方法，即，使液狀的紫外線(xiàn)固化樹(shù)脂附著于模輥，之后，使模輥與連續(xù)基體接觸，照射紫外線(xiàn)而將樹(shù)脂的形狀固定，自模輥將其剝離。或者，利用公知的涂敷方式在透明的基體上涂敷紫外線(xiàn)固化樹(shù)脂，使紫外線(xiàn)固化樹(shù)脂以未固化狀態(tài)接觸并被按壓于模輥，照射紫外線(xiàn)而將樹(shù)脂形狀固定，自模輥將其剝離。例如，根據(jù)上述形成方法，作為本發(fā)明的棱鏡片中的棱鏡列所采用的材料，只要是透明的，并且起初具有流動(dòng)性且利用紫外線(xiàn)等光能夠固化而成為固體的材料，或者是通過(guò)加熱而軟化而產(chǎn)生流動(dòng)性且通過(guò)冷卻而再次成為固體的材料，就能夠沒(méi)有特別限制地使用。例如，能夠使用紫外線(xiàn)固化性樹(shù)脂組合物、熱塑性樹(shù)脂等。作為紫外線(xiàn)固化性樹(shù)脂組合物，能夠采用以不飽和聚酯類(lèi)、丙烯酸類(lèi)、乙烯醚類(lèi)、馬來(lái)酰亞胺、環(huán)氧類(lèi)等各種紫外線(xiàn)固化型低聚物單體為主要成分，且根據(jù)需要配合反應(yīng)性稀釋劑、聚合引發(fā)劑、聚合促進(jìn)劑、有機(jī)溶劑等混合而成的材料。作為熱塑性樹(shù)脂，能夠采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸、聚酯、聚碳酸酯等、通過(guò)加熱而產(chǎn)生流動(dòng)性的通用的熱塑性樹(shù)脂。其中，優(yōu)選采用紫外線(xiàn)固化性樹(shù)脂組合物。其理由在于，在使用熱塑性樹(shù)脂，并將基體加熱至比?；瘻囟雀邷囟鹊那闆r下，熱會(huì)導(dǎo)致基體變形，有可能產(chǎn)生不良，與采用熱塑性樹(shù)脂的情況相比，采用紫外線(xiàn)固化性樹(shù)脂組合物能夠顯著縮短加熱、冷卻時(shí)間，因此，在生產(chǎn)效率方面有利。作為制造本發(fā)明的棱鏡片的方法，例如，能夠在基體的一個(gè)面形成了光擴(kuò)散層之后，在基體的另一個(gè)面形成上述棱鏡面。例如，能夠在形成在一個(gè)面具有上述棱鏡列的片材之后，在該片材的與棱鏡面相反一側(cè)形成光擴(kuò)散層。具有棱鏡列的片材可以形成在基體上，也可以與基體一體化地形成，例如在具有基體的片的情況下，可以在基體上的與形成棱鏡列的面不同的面涂敷光擴(kuò)散層用涂料并將該涂料烘干，形成光擴(kuò)散層。涂敷的方法能夠利用通常的涂敷方式。例如，能夠利用刮板、刀、鑄造、浸漬、浸滲機(jī)、絲網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)輥、空氣刮刀、凹版、噴涂、簾式涂布、擠出、刷涂、輕觸、桿、壓鑄、正旋轉(zhuǎn)輥、輕觸涂敷輥等各涂敷方式。涂膜的烘干能夠利用通常的烘干方式，例如能夠利用熱風(fēng)、紅外線(xiàn)、微波、感應(yīng)加熱、紫外線(xiàn)固化、電子束固化等烘干方式。光擴(kuò)散層用涂料能夠根據(jù)選出的涂敷方法、烘干方法及設(shè)定膜厚適當(dāng)?shù)剡x擇配比10上述大部分的多孔性粒子、粘合劑樹(shù)脂及溶劑來(lái)制作。這樣地制成的棱鏡片的整體厚度為20500iim，在能夠使背光單元薄型化的方面來(lái)看，優(yōu)選為20100iim。特別是在薄型化的要求強(qiáng)烈的手機(jī)用液晶顯示裝置所采用的背光單元的情況下，能夠使整體厚度小于100iim，更優(yōu)選為2070iim，因此，大大地有助于顯示部甚至手機(jī)的薄型化。為了使用如上所述地制成的棱鏡片制作液晶顯示裝置用背光單元，只要利用以往公知的方法，以與在端面具有光源的導(dǎo)光板的出射面相鄰的方式，以使棱鏡面朝向?qū)Ч獍宓某錾涿鎮(zhèn)鹊臓顟B(tài)配置、固定本發(fā)明的棱鏡片即可。在這種情況下，能夠去掉下擴(kuò)散膜、上擴(kuò)散膜，因此，能夠大幅度地降低背光單元的整體厚度。并且，通過(guò)利用以往公知的方法將這樣地制成的背光單元的出射面配置、固定在液晶顯示面的背面?zhèn)?，能夠制作本發(fā)明的液晶顯示裝置。實(shí)施例下面，使用實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。(a)附周制工帛甲苯230質(zhì)量份MEK230質(zhì)量份不定形多孔性硅石'Sylysia430'26質(zhì)量份[平均孔徑17nm、微孔容積1.25ml/g、平均粒徑(采用激光法測(cè)得)4.1iim、富士Silysia化學(xué)工業(yè)公司制]丙烯酸樹(shù)脂溶液'Acrydic52-666'170質(zhì)量份司制]防靜電劑'NopcostatSNA-2'1質(zhì)量份[咪唑啉型陽(yáng)離子性防靜電劑、SanNopco公司制]聚異氰酸酯溶液'CoronetHL'60質(zhì)量份[固態(tài)成分75%、HDI類(lèi)、固態(tài)成分中的有效NCO含』17%、日本聚酰壓胺工業(yè)公利用分散攪拌機(jī)將以上成分混合，獲得擴(kuò)散層用涂料(a)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于:比)。樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為20%(質(zhì)』擴(kuò)散層用涂料(b)的i周制工序甲苯270質(zhì)量份MEK270質(zhì)量份不定形多孔性硅石'Sylysia430'丙烯酸樹(shù)脂溶液'Acrydic52-666'防靜電劑'NopcostatSNA_2，聚異氰酸酯溶液'CoronetHL'利用分散攪拌機(jī)將以上成分混合，獲得擴(kuò)散層用涂料(b)樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為22%(質(zhì)量比)。擴(kuò)散層用涂料(c)的i周制工序甲苯310質(zhì)量份34質(zhì)量份200質(zhì)量份2質(zhì)量份70質(zhì)量份此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于環(huán)己酮75質(zhì)量份丙烯酸氨基甲酸酯樹(shù)脂粒子[BC-79]80質(zhì)量份[體積平均粒徑約6iim、岐阜shellac制造所公司制]丙烯酸樹(shù)脂溶液'AcrydicWDU-938'220質(zhì)量份防靜電劑'NopcostatSNA_2，6質(zhì)量份聚異氰酸酯溶液'CoronetHL'30質(zhì)量份利用分散攪拌機(jī)將以上成分混合，獲得擴(kuò)散層用涂料(c)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為60%(質(zhì)量比)。(d)附周制工帛利用分散攪拌機(jī)將以上成分混合，獲得擴(kuò)散層用涂料(d)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為100%(質(zhì)量比)。擴(kuò)散層用涂料(e)的i周制工序使用丙烯酸氨基甲酸酯樹(shù)脂粒子'BC-79'作為擴(kuò)散材料，除此之外與擴(kuò)散層用涂料(d)的調(diào)整同樣地獲得擴(kuò)散層用涂料(e)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為100%(質(zhì)量比)。擴(kuò)散層用涂料(f)的i周制工序使用非正球狀丙烯酸微粒'TECHP0LYMERL-XX-24BF'(平均粒徑312ym(球體換算直徑)、積水化成品工業(yè)公司制)作為擴(kuò)散材料，除此之外與擴(kuò)散層用涂料(d)的調(diào)整同樣地獲得擴(kuò)散層用涂料(f)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為100%(質(zhì)量比)。擴(kuò)散層用涂料(g)的i周制工序使用非正球狀丙烯酸微粒'HK-1030'(體積平均粒徑3.0ym、綜研化學(xué)公司制)作為擴(kuò)散材料，除此之外與擴(kuò)散層用涂料(d)的調(diào)整同樣地獲得擴(kuò)散層用涂料(g)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為100%(質(zhì)量比)。擴(kuò)散層用涂料(h)的i周制工序使用丙烯酸微粒'MX-500'(體積平均粒徑5.0ym、綜研化學(xué)公司制)作為擴(kuò)散材料，除此之外與擴(kuò)散層用涂料(d)的調(diào)整同樣地獲得擴(kuò)散層用涂料(h)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為100%(質(zhì)量比)。實(shí)施例1實(shí)施例2比較例17擴(kuò)散層用涂料(i)的i周制工序甲苯330質(zhì)量份環(huán)己酮90質(zhì)量份甲苯310質(zhì)量份環(huán)己酮70質(zhì)量份丙烯酸微粒'MX-150'100質(zhì)量份丙烯酸樹(shù)脂溶液'AcrydicWDU-938'160質(zhì)量份防靜電劑'NopcostatSNA-2'5質(zhì)量份聚異氰酸酯溶液'CoronetHL'22質(zhì)量份[OH4]丙烯酸微粒'MX-500'丙烯酸樹(shù)脂溶液'AcrydicWDU-938防靜電劑'NopcostatSNA_2，聚異氰酸酯溶液'CoronetHL'50質(zhì)量份330質(zhì)量份10質(zhì)量份45質(zhì)量份利用分散攪拌機(jī)將以上成分混合，獲得擴(kuò)散層用涂料(i)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為25%(質(zhì)量比)。X寸総則亍織、'上肝、目虹帛作為基體，使用厚度為38ym的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。將紫外線(xiàn)固化性樹(shù)脂組合物加熱至約8(TC而降低其粘度，利用擠壓式涂敷法將其以厚度30m涂敷在基體的一個(gè)面。紫外線(xiàn)固化性樹(shù)脂組合物采用UnidicRC27-637(不飽和聚酯、丙烯酸酯單體、光引發(fā)劑等混合物、大日本油墨化學(xué)工業(yè)公司制)。接著，將用于形成棱鏡間距12.4ym，棱鏡高度lOym，頂角64度的棱鏡列的版的平板狀模具與形成有上述未固化樹(shù)脂層的基體一同以11(TC加熱2分鐘。將基體上的未固化樹(shù)脂層面與模具面重合，用輥從基體的背面輕輕按壓。從基體的背面?zhèn)日丈渥贤饩€(xiàn)，將未固化樹(shù)脂固化固定。紫外線(xiàn)燈使用高壓水銀燈，照射能量以累計(jì)值為600mJ。將模具、樹(shù)脂、基體的層疊物冷卻至室溫左右，自模具剝離基體，結(jié)果，可獲得在基體表面形成有規(guī)定的棱鏡的材料。在另一個(gè)面，以烘干膜厚約5ym的方式涂敷上述擴(kuò)散層用涂料(a)、(b)，將用熱風(fēng)烘干而獲得擴(kuò)散層的烘干涂膜而成的制件分別作為實(shí)施例1、2的棱鏡片。同樣地，將根據(jù)使用的擴(kuò)散材料粒子的粒徑，以烘干膜厚為210iim的方式涂敷上述擴(kuò)散層用涂料(c)(i)中的任一種(參照表1、表2)，并利用熱風(fēng)烘干而獲得擴(kuò)散層的烘干涂膜而成的制件分別作為比較例17的棱鏡片。為了將擴(kuò)散材料穩(wěn)定地固定于涂膜，而且使擴(kuò)散材料的突起局部突出來(lái)發(fā)揮良好的擴(kuò)散功能，將光擴(kuò)散層的膜厚設(shè)定為接近各擴(kuò)散材料的體積平均粒徑的值。為了在上述涂敷工序結(jié)束之后促進(jìn)固化反應(yīng)，在4(TC恒溫室中保管48小時(shí)。利用以下方法對(duì)這樣地制成的棱鏡片的特性進(jìn)行評(píng)價(jià)。光學(xué)特性的評(píng)價(jià)拆解市面上銷(xiāo)售的手機(jī)的背光單元，將組裝的4張膜(下用光擴(kuò)散膜、棱鏡片2張、上用光擴(kuò)散膜)更換為該試樣，將本發(fā)明的棱鏡片以棱鏡面位于導(dǎo)光板出射面?zhèn)鹊姆绞浇M裝在背光單元中，測(cè)定背光單元的正面亮度。測(cè)定裝置采用多點(diǎn)亮度計(jì)EyeWin390c(Eyesystem公司制)。測(cè)定區(qū)域是在背光單元發(fā)光面中從各個(gè)背光單元發(fā)光面的左右端除去整個(gè)橫向?qū)挾鹊?5%的寬度、而且從各個(gè)背光單元發(fā)光面的上下端除去整個(gè)縱向?qū)挾鹊?5%的寬度而成的中心部分的矩形區(qū)域。將該測(cè)定區(qū)域以3X3的方式分割為9個(gè)，在測(cè)定各個(gè)區(qū)域的亮度之后，取它們的平均值而測(cè)定亮度平均值。利用霧度計(jì)NDH2000(日本電色公司制)對(duì)霧度進(jìn)行測(cè)定。膜厚用電子測(cè)微計(jì)K402B(安立有限公司制)測(cè)定5點(diǎn)，使用最小值。對(duì)于莫爾條紋的評(píng)價(jià)，將手機(jī)(VodafonV601SH)的液晶單元覆蓋在測(cè)定了上述亮度后的背光單元上，用肉眼確認(rèn)，用以下的5級(jí)評(píng)價(jià)基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。莫爾條紋評(píng)價(jià)倌評(píng)價(jià)值1...能夠明確地確認(rèn)產(chǎn)生莫爾條紋，亮度均勻性也較低。13評(píng)價(jià)值2...亮度均勻性提高，但能夠明確地確認(rèn)產(chǎn)生莫爾條紋。評(píng)價(jià)值3...莫爾條紋比較模模糊糊，但仍能夠容易的確認(rèn)存在莫爾條紋。評(píng)價(jià)值4...經(jīng)仔細(xì)觀察能夠確認(rèn)莫爾條紋。(評(píng)價(jià)值4.5.莫爾條紋的確認(rèn)存在困難。)評(píng)價(jià)值5...完全無(wú)法確認(rèn)莫爾條紋。在本發(fā)明的棱鏡片中，不會(huì)降低背光單元、液晶顯示裝置的顯示面的正面亮度，能夠防止產(chǎn)生莫爾條紋，但正面亮度的提高與背光單元、液晶顯示裝置的莫爾條紋降低之間存在折衷的關(guān)系的狀況不變。為了使本發(fā)明的效果更加明確，將針對(duì)每個(gè)恒定的莫爾條紋評(píng)價(jià)值使用的背光單元的正面亮度進(jìn)行比較。由于幾乎不產(chǎn)生莫爾條紋的狀態(tài)的莫爾條紋評(píng)價(jià)值為4以上，因此，在實(shí)用方面沒(méi)有問(wèn)題的等級(jí)為4以上，針對(duì)4、4.5的各莫爾條紋評(píng)價(jià)值，對(duì)于實(shí)施例和比較例分別表示背光單元的正面亮度的值的測(cè)定值。表1表示莫爾條紋評(píng)價(jià)值為4時(shí)的評(píng)價(jià)結(jié)果，表2表示莫爾條紋評(píng)價(jià)值為4.5時(shí)的評(píng)價(jià)結(jié)果，作為參考數(shù)據(jù)，表3表示莫爾條紋評(píng)價(jià)值為3.5時(shí)的評(píng)價(jià)結(jié)果。另外，為了設(shè)定正面亮度良好的光擴(kuò)散層，與以往相比，優(yōu)選至少調(diào)整為光擴(kuò)散層的霧度處于40%95%的范圍，因此，本次的實(shí)施例、比較例的制作也以滿(mǎn)足上述霧度為中心。莫爾條紋評(píng)價(jià)值為4時(shí)<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>魁莫爾條紋評(píng)價(jià)值為4.5時(shí)<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>由表1及表2可知，對(duì)于各個(gè)莫爾條紋評(píng)價(jià)值，采用在光擴(kuò)散層中含有多孔性粒子的實(shí)施例的棱鏡片的實(shí)施例中，表現(xiàn)出背光單元的較高的正面亮度。相對(duì)于此，采用在光擴(kuò)散層中含有以往的樹(shù)脂粒子的比較例的棱鏡片的實(shí)施例中，正面亮度未達(dá)到2000(cd/m2)，通過(guò)采用本發(fā)明的棱鏡片，能夠?qū)⒄媪炼忍岣?13%。由出射光特性及表3可知，在欲使用以往的棱鏡片將背光單元的正面亮度維持在2000(cd/m2)以上時(shí)，導(dǎo)致莫爾條紋評(píng)價(jià)值降低到3以下。即使采用以往的其他樹(shù)脂粒子，狀況也大致相同。實(shí)施例35多孔件粒子的粒徑與光擴(kuò)散層的膜厚的關(guān)系為了調(diào)查多孔性粒子的體積平均粒徑與光擴(kuò)散層的膜厚的關(guān)系，制作以下的擴(kuò)散層用涂料。擴(kuò)散層用涂料(i)的i周制工序甲苯280質(zhì)量份環(huán)己酮80質(zhì)量份不定形多孔性硅石'Sylysia430'30質(zhì)量份[平均孔徑17nm、微孔容積1.25ml/g、平均粒徑(采用激光法測(cè)得)4.1iim、富士Silysia化學(xué)工業(yè)公司制]丙烯酸樹(shù)脂溶液'AcrydicWDU-938'330質(zhì)量份[固態(tài)成分50X、DIC公司制]防靜電劑'NopcostatSNA-2'2質(zhì)量份[咪唑啉型陽(yáng)離子性防靜電劑、SanNopco公司制]聚異氰酸酯溶液'CoronetHL，40質(zhì)量份[固態(tài)成分75%、HDI類(lèi)、固態(tài)成分中的有效NCO含量17%、日本聚酰壓胺工業(yè)公司制]利用分散攪拌機(jī)將以上成分混合，獲得擴(kuò)散層用涂料(j)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為15%(質(zhì)量比)。與實(shí)施例1、2、比較例17同樣地使用厚度為38iim的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜，在基體的一個(gè)面形成規(guī)定的棱鏡形狀之后，在其另一個(gè)面，以烘干膜厚為7、5、9ym的方式涂敷上述擴(kuò)散層用涂料(j)，將用熱風(fēng)烘干而獲得擴(kuò)散層的烘干涂膜的制件分別作為實(shí)施例3、4、5的棱鏡片。為了在上述涂敷工序結(jié)束之后促進(jìn)固化反應(yīng)，在4(TC恒溫室中保管48小時(shí)。表4表示結(jié)果。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>通過(guò)像實(shí)施例3那樣地使光擴(kuò)散層厚度為7iim(膜厚/粒徑=1.7)，表現(xiàn)出更高的正面亮度。另一方面，像實(shí)施例4那樣地將光擴(kuò)散層厚度減薄至5iim(膜厚/粒徑=1.22)左右時(shí)，因擴(kuò)散層的出射光特性的影響導(dǎo)致擴(kuò)散光自正面的偏轉(zhuǎn)變大，存在正面亮度降低的傾向，在像實(shí)施例5那樣地將光擴(kuò)散層厚度增厚至9iim(膜厚/粒徑=2.2)時(shí)，雖然獲得較高的正面亮度，但是在膜的薄型化方面很不利。這樣地含有多孔性硅石的光擴(kuò)散層的厚度優(yōu)選被設(shè)定為多孔性硅石的平均粒徑的12.5倍的范圍內(nèi)，若是在1.5倍2倍的范圍內(nèi)則更優(yōu)選。實(shí)施例6實(shí)施例7球形的多孔件粒子與不定形的多孔件粒子的比較為了比較不定形的多孔性粒子和球形的多孔性粒子，制作采用以下的球形多孔性粒子的擴(kuò)散層用涂料。擴(kuò)散層用涂料(k)的調(diào)制工序甲苯250質(zhì)量份環(huán)己酮72質(zhì)量份球狀多孔性硅石'SylosphereC-1504'27質(zhì)量份[微孔容積1.5ml/g、平均粒徑(采用激光法測(cè)得)4iim、富士Silysia化學(xué)工業(yè)公司制]丙烯酸樹(shù)脂溶液'AcrydicWDU-938'300質(zhì)量份防靜電劑'NopcostatSNA-2'2質(zhì)量份聚異氰酸酯溶液'CoronetHL'40質(zhì)量份利用分散攪拌機(jī)將以上成分?jǐn)嚢杌旌?，獲得擴(kuò)散層用涂料(k)。此時(shí)，樹(shù)脂粒子相對(duì)于樹(shù)脂粘合劑的固態(tài)成分的添加量為15%(質(zhì)量比)。與實(shí)施例1、2、比較例17同樣地使用厚度為38iim的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜，在基體的一個(gè)面形成規(guī)定的棱鏡形狀之后，在其另一個(gè)面，將以烘干膜厚為6ym的方式涂敷擴(kuò)散層用涂料(j)的制件作為實(shí)施例6的棱鏡片，將以烘干膜厚為6.5iim的方式涂敷擴(kuò)散層用涂料(k)的制件作為實(shí)施例7的棱鏡片。表5表示結(jié)果。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>由表5可明確，多孔性的不定形粒子的擴(kuò)散效率優(yōu)于多孔性的球形粒子，能夠以少于通常的添加量抑制莫爾條紋。另外，雖然是多孔性粒子，但是，一般認(rèn)為與不定形粒子相比，球形粒子使入射光偏轉(zhuǎn)至指定方向的傾向更加強(qiáng)烈，結(jié)果，正面亮度降低。通過(guò)使用采用了本發(fā)明的棱鏡片的背光單元，例如沒(méi)有降低背光單元、液晶顯示裝置的顯示面的亮度，就能有效地抑制產(chǎn)生莫爾條紋。并且，以往，除抑制莫爾條紋之外，出于亮度均勻化、視場(chǎng)角增加等目的而采用上擴(kuò)散膜，但本發(fā)明的棱鏡片能夠在維持液晶顯示面的亮度的同時(shí)、實(shí)現(xiàn)這些以往上擴(kuò)散膜所起到的功能。實(shí)際上，在液晶顯示裝置薄型化的要求和制約下，背光單元、液晶顯示面的亮度提高在幾％的水平上存在爭(zhēng)論，對(duì)于能夠在維持正面亮度的同時(shí)、抑制莫爾條紋本，發(fā)明的棱鏡片的意義極大。權(quán)利要求一種棱鏡片，其特征在于，在其一個(gè)面具有棱鏡列，在其另一個(gè)面具有含有多孔性粒子的光擴(kuò)散層。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的棱鏡片，其特征在于，上述棱鏡片在透光性基體的一個(gè)面具有棱鏡列，而且，在其另一個(gè)面具有含有樹(shù)脂粘合劑和多孔性粒子的光擴(kuò)散層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棱鏡片，其特征在于，上述光擴(kuò)散層的膜厚為上述多孔性粒子的體積平均粒徑的12.5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棱鏡片，其特征在于，上述光擴(kuò)散層的膜厚為210iim。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棱鏡片，其特征在于，上述棱鏡列的頂角為50。80°。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棱鏡片，其特征在于，上述多孔性粒子的微孔容積為0.13ml/g，平均孔徑為150nm。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棱鏡片，其特征在于，上述多孔性粒子為多孔性硅石。8.—種液晶顯示裝置用背光單元，其特征在于，在導(dǎo)光板的至少單側(cè)端面?zhèn)扰渲霉庠?，而且，將?quán)利要求1或2所述的棱鏡片配置在導(dǎo)光板的至少單側(cè)出射面?zhèn)龋⑹股鲜隼忡R片的棱鏡的棱朝向?qū)Ч獍宓某錾涿鎮(zhèn)取?.一種液晶顯示裝置，其特征在于，采用權(quán)利要求8所述的背光單元。全文摘要本發(fā)明提供棱鏡片、采用該棱鏡片的背光單元及液晶顯示裝置。該棱鏡片在被用作液晶顯示裝置所采用的背光單元的棱鏡片時(shí)，其抑制莫爾條紋的效果較高，能獲得較高的正面亮度，而且，能夠減少零件件數(shù)。該棱鏡片的特征在于，在其一個(gè)面包括具有互相平行且等間隔地形成的棱的棱鏡列，在其另一個(gè)面具有含有多孔性粒子的光擴(kuò)散層。優(yōu)選隔著透光性片而在一側(cè)具有棱鏡列，在另一側(cè)具有光擴(kuò)散層。文檔編號(hào)F21V5/02GK101796437SQ20088010505公開(kāi)日2010年8月4日申請(qǐng)日期2008年8月25日優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日發(fā)明者宮本雅史,嵯峨隆一,高島正直申請(qǐng)人:Dic株式會(huì)社