專利名稱：一種led模塊和一種led屏的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種照明裝置，尤其涉及的是一種LED模塊和一種 LED屏。
背景技術：
LED是英文light emitting diode (發(fā)光二極管)的縮寫，它的基本 結構是一塊電致發(fā)光的半導體材料，置于一個有引線的架子上，然后四 周用環(huán)氧樹脂密封，起到保護內部芯線的作用。發(fā)光二極管的核心部分 是由p型半導體和n型半導體組成的晶片，在p型半導體和n型半導 體之間有一個過渡層，稱為p-n結。在某些半導體材料的PN結中，注 入的少數(shù)載流子與多數(shù)載流子復合時會把多余的能量以光的形式釋放 出來，從而把電能直接轉換為光能。
目前，裝飾燈以燈條的形式已經(jīng)廣泛應用于各種場所，并利用其多變 的造型來展現(xiàn)絢麗多彩的裝飾效果，此種物品的構造是利用 一主連接線為 支撐連接體，現(xiàn)有的LED模塊一般是將點陣排列的LED發(fā)光二極管裝于 內帶一個聚光面的外殼內構成，但LED模塊不同于點光源，LED之間有一 定間距，它們所發(fā)出的光線不易聚集，且相互干涉，導致整個燈的燈頭的 配光性能很難通過一個聚光面調節(jié)到理想狀態(tài)。因此，現(xiàn)有的LED模塊普 遍存在著光線分布不理想、光效低、光照距離不夠遠的不足，這些缺陷也 影響了 LED燈的推廣與應用。
用現(xiàn)有的LED模塊組成的LED屏也存在分布不理想、光效低、光照距 離不夠遠的不足的問題；
5因此，現(xiàn)有的LED模塊和LED屏，在實際生活應用中，仍然存在著不 便和缺點，有待加以創(chuàng)新和改善。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、可自由選擇組合 顏色、自由選擇形狀的LED模塊和該LED屏，使用 一次成型基板或激光剝
削或切削技術直接在基板上刻出凹槽，再利用旋轉涂布法或其它噴涂方法 將半導體納米晶體或熒光粉等熒光材料填入凹槽中，在凹槽間形成一個管
殼，形成管殼的高度高于基板的面板的高度，這個方法可以讓不但可以使 LED變得更小，而且可是4吏LED在出光面上有更大的范圍，增加了 LED 的亮度和照亮范圍，更容易制造，使用上述方法制作出來的LED模塊在組 裝LED屏的時候，更加方便快捷，這樣的LED屏更加實用。 本發(fā)明的技術方案如下
一種LED模塊，包括至少一LED管芯、基板、設置在所述基板上的凹 槽、填充物、 一控制芯片、以及一正極引腳和一負極引腳；所述基板上至 少設置帶有一定角度的一個凹槽，所述LED管芯設置在所述凹槽中；
所述填充物位于所述LED管芯的出光方向，固定設置在所述凹槽上方， 并設置為所述LED模塊中LED的管殼；
并且，所述管殼與所述LED管芯通過所述填充物與所述凹槽緊密結合 設置；
所述控制芯片設置在所述基板的另一側，與LED管芯的出光方向相對
應；
所述LED管芯分別與所述正極引腳、所述負極引腳相連接，用于連接 到外部驅動電路的控制輸出端。
所述的LED模塊，其中，所述一塊基板上的凹槽個數(shù)是2個或4個或 8個或10個或14個或16個或20個或25個或28個或32個或者更多。
6所述的LED模塊，其中，設置在所述基板上的凹槽包括上下相通的第 一上孔和第一下孔，所述第一上孔相對于與所述基板的傾斜角度是1度到 90度，所述第一下孔相對于與所述基板的傾斜角度是1度到90度。
所述的LED模塊，其中，所述管殼設置為凸管殼、凹管殼或平管殼； 所述管殼的形狀與所述LED管芯出光面的形狀相近似；所述凸管殼、所述 凹管殼或所述平管殼分別相對于與所述基板的弧度是1度到179度。
所述的LED模塊，其中，所述填充物包括半導體納米晶體、熒光粉或 其混合物；所述基板是碳化硅基板、陶瓷基板或塑料基板。
所述的LED模塊，其中，所述基板是U字型、 一字型。
所述的LED模塊，其中，所述凹槽中還設置硒化鎘納米微晶，所述硒 化鎘納米微晶與所述填充物按預設置比例混合，用于控制發(fā)光波長。
所述的LED模塊，其中，所述LED管芯為紅色LED管芯、綠色LED 管芯、藍色LED管芯或其組合；并且，所述填充物包括焚光粉；所述熒光 粉為紅色熒光粉、藍色熒光粉、綠色熒光粉或其組合。
一種LED屏，包括一框架、至少一PCB板、若干LED模塊、設置在 框架上的至少一控制裝置；
所述LED模塊包括至少一 LED發(fā)光二4及管；
所述PCB板設置至少一電源線路和至少一信號線路，所述PCB板上相 對的兩側邊分別設置至少一所述LED模塊；所述LED模塊與所述框架呈一 定角度的設置；
所述框架設置有若干凹槽，各PCB板平行排列，固定設置在所述框架 的凹槽上，在所述框架的至少一側分別至少一形成一個顯示屏出光面；
所述控制裝置用于控制各PCB板上的LED模塊；
所述LED模塊，包括至少一LED管芯、基板、設置在所述基板上的凹 槽、填充物、 一控制芯片、以及一正極引腳和一負極引腳；所述基板上至少i殳置一個凹槽，
所述LED管芯設置在所述凹槽中；
所述填充物位于所述LED管芯的出光方向，固定設置在所述凹槽上方， 并設置為所述LED^i塊中LED的管殼；
并且，所述管殼與所述LED管芯通過所述填充物與所述凹槽緊密結合 設置；
所述控制芯片設置在所述基板的另一側，與LED管芯的出光方向相對
應；
所述LED管芯分別與所述正極引腳、所述負極引腳相連接，用于連接 到外部驅動電路的控制輸出端。
所述的LED屏，所述控制裝置包括感應器、控制單元、控制開關和控 制模塊；
所述感應器與所述控制單元、所述控制開關與所述控制模塊順序電連 接，用于感應變化或接收外部指令，并通知所述控制單元；
所述控制單元用于在滿足預設定條件時，啟動所述控制開關，將預設 置的LED控制信號發(fā)送給所述控制模塊；
所述控制模塊與各LED模塊連接，用于根據(jù)所述LED控制信號，驅動 控制各LED發(fā)光二極管。
采用上述方案，本發(fā)明能夠制造出小尺寸的LED模塊；例如通過使用 激光剝削或切削技術直接在碳化硅基板上刻出凹槽。再利用旋轉涂布法將 半導體納米晶體或熒光粉等熒光材料填入凹槽中，在凹槽間形成一個管殼， 形成管殼的高度高于基板的面板的高度，這個方法可以讓不但可以使LED 變得更小，而且可是使LED在出光面上有更大的范圍，增加了 LED的亮度 和照亮范圍，更容易制造。使用上述方法制作出來的LED模塊在組裝LED 屏的時候，更加方便快捷，這樣的LED屏更加實用。


圖1是本發(fā)明實施例1的示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例2的示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例3的示意圖； 圖4是本發(fā)明實施例4的示意圖； 圖5是本發(fā)明實施例5的示意圖； 圖6是原有技術方案圖； 圖7是本發(fā)明制造方法流程示意圖； 圖8是本發(fā)明實施例6的示意圖； 圖9是本發(fā)明中LED屏結構示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。 實施例1
如圖1、圖8所示，本實施例提供了一種LED模塊28，包括一基板l、 設置在所述基板上的三個凹槽3A, 3B， 3C、填充物8、每個凹槽內分別設 置R25， G26， B27,基板1的后面設置一個PCB板24， PCB板24與LED 模塊實現(xiàn)電連接；其中，設置在所述基板上的凹槽3A包括上下相通的第一 上孔22和第一下孔23,所述第一上孔22相對于與所述基板1的傾斜角度 是1度到90度，所述第一下孔23相對于與所述基板1的傾斜角度是1度 到90度，其中，所述一塊基4反上的凹槽個凄t是2個或4個或8個或10個 或14個或16個或20個或25個或28個或32個。
在本實施方式中，所述管殼105設置為凸管殼、凹管殼或平管殼；所 述管殼的形狀與所述LED管芯出光面的形狀相近似；所述凸管殼、所述凹 管殼或所述平管殼分別相對于與所述基板的弧度是1度到179度。最佳實
9施例子是凸管殼，凸管殼的橫截面為橢圓，其中凸管殼所述基板的弧度是l 度到179度。
其中，所述一塊基斧反上的凹槽個lt是2個或4個或8個或10個或14 個或16個或20個或25個或28個或32個。 實施例2
如圖1、圖2、圖3、圖8所示，本實施例提供了一種LED模塊28，包 括一LED管芯、LED管芯是由p型半導體和n型半導體組成的晶片，基 板l、設置在所述基板上的凹槽3、填充物8、 一控制芯片、以及一正極引 腳和一負極引腳。
所述LED管芯和所述控制芯片設置在所述凹槽3中，所述填充物 設置于所述LED管芯出光面的外表面，教結設置在所述凹槽3中，并 在所述凹槽3之間形成一個管殼，并且，所述管殼與所述LED管芯通過 所述填充物緊密結合設置，也就是說，由所述填充物填滿所述凹槽，并形 成一管殼；所述LED管芯分別與所述正極引腳、所述負極引腳相連接， 用于連接到外部驅動電路的控制輸出端。例如，所述管殼可以為凸管殼、 凹管殼或平管殼其中一種。
例如，所述LED管芯的出光面形狀可以為預設置的特定形狀，即可以 根據(jù)人的意愿自由選擇形狀，例如為圓弧面形、錐形、星星形、心形、圣 誕老人等等。
例如，管殼105的形狀也可以為預設置的特定形狀，即可以根據(jù)人的 意愿自由選擇形狀，例如為圓弧面形、錐形、星星形、心形、圣誕老人等等。
例如，在所述凹槽3中，本實施例中的所述填充物是熒光4分，所述熒 光粉與所述凹槽3之間形成一個管殼105，所述LED管芯設置在所述凹槽 中，所述LED管芯位于所述管殼105下方；所述LED管芯的p型半導體和 n型半導體分別與一正極引腳、 一負極引腳相連接，用于連接外部的電源，為LED管芯提供電壓來源，以驅動LED管芯，使LED管芯發(fā)出光線。
為了更好的控制，還可以設置一控制芯片位于LED模塊的發(fā)光在所述 凹槽3中，控制芯片位于LED管芯背光面的下方，這樣避免影響LED模 塊的發(fā)光。
所述LED管芯可以為紅色LED管芯、綠色LED管芯、藍色LED管芯 其中的一種，或其中任意兩種組合，或三種的組合。
一個例子是，所述管殼的形狀與LED管芯出光面的形狀相近似。例如， 所述管殼105的形狀還可以與LED管芯的出光面的形狀大小相同，或 者，形狀相似，即》文大后能夠重合；這樣，可以使管殼105與LED管 芯的出光面具有一致性，使整體外表美觀，并且，射出的光線均勻。
例如，所述LED管芯的出光面形狀可以為預設置的特定形狀，即 可以根據(jù)實際應用，選擇不同的形狀，例如為圓弧面形、凹三角形、錐 形、星形、凸心形、圣誕老人等等；同時，管殼105的形狀也可以為預 設置的對應的特定形狀。
為了合理利用本實施例LED模塊中每一組成部分，并且，使組合出能 夠發(fā)出包括可見光過系列的七種顏色的各LED模塊，即能夠發(fā)處紅、橙、 黃、綠、藍、靛、紫七種顏色光線的LED模塊；因此，可以將LED管芯設 置為紅色LED管芯、綠色LED管芯或藍色LED管芯其中的一種，并且， 將所述熒光粉對應設置為其它兩種顏色的熒光粉；由于LED管芯的顏色加 上兩種熒光粉的顏色組成了紅、綠、藍三種基色，調節(jié)各種熒光粉的比例， 即可以使本實施例LED模塊發(fā)出自然界存在的所有顏色。
例如，LED管芯為紅色LED管芯，熒光粉則采用綠色熒光粉和藍色熒 光粉兩種熒光粉；若LED管芯為綠色LED管芯，熒光粉則采用紅色熒光粉 和藍色熒光粉兩種熒光粉；若LED管芯為藍色LED管芯，熒光粉則采用紅 色熒光粉和綠色熒光粉兩種熒光粉。
例如， 一種優(yōu)選方案是，LED管芯為藍色LED管芯，熒光粉則采用紅
ii色熒光粉和綠色熒光粉兩種熒光粉；這樣組合可以使本實施例LED模塊發(fā) 出光線的效果最好。
一個例子是，所述基板是碳化硅基板，根據(jù)不同設計的需要和不同的 使用環(huán)境，基板還可以是陶瓷基板或塑料基板。
實施例3
結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖8所示， 一種LED模塊28，包 括至少一LED管芯，其中，LED管芯是由p型半導體和n型半導體組 成的晶片、基板1、設置在所述基板1上的凹槽3、填充物8、 一控制 芯片10、以及一正極引腳107和一負極引腳108;所述基才反l上i更置四 個凹槽，所述四個LED管芯分別i殳置在所述四個凹槽中；本實施例中 的基板1是一個U字型基板，基板1 一側的面板2是一個平面面板， 另外一側是有一個凹腔，芯片和電路板通常設置在凹腔里面，在凹腔里 面還設置一個凹槽3的后凸臺6，后凸臺6上設置一個小孔7，小孔7 與凹槽3配合使用，用來定位定型的填充物8。
所述填充物即熒光粉或者混合粉位于所述LED管芯的出光方向， 固定設置在所述凹槽上方，并設置為所述LED模塊中LED的管殼，在 本實施例中，LED的管殼為凸狀，外觀是橢圓型，LED的管殼的出光 面，比LED模塊中面板的高度高，這樣可以而且可是使LED在出光面 上有更大的范圍，增加了 LED的亮度和照亮范圍，更容易制造，并且，所 述管殼與所述LED管芯通過所述填充物緊密結合設置；所述控制芯片 10設置在所述基板的另 一側，與LED管芯的出光方向相對應；所述LED 管芯分別與所述正極引腳、所述負極引腳相連接，用于連接到外部驅動 電路的控制輸出端。
所述的LED模塊，所述管殼設置為凸管殼、凹管殼或平管殼，根 據(jù)不同的需要，設置不同的管殼形狀。所述管殼的形狀與所述LED管 芯出光面的形狀相近似。其中，所述填充物包括半導體納米晶體、熒光
12粉或其混合物，根據(jù)不同的需要選擇不同的混合物來填充。
實施例4
在上述各例的基礎上，本實施例在碳化硅基板或其它基板上的凹槽3的上部設置了兩個相對的小凹槽，所述填充物在兩個小凹槽中形成兩個小凸起，這兩個小凸起與一個凸管殼105 —體設置，碳化硅基板上的兩個小凹槽和凸管殼105上的兩個小凸起配對使用，用來把凸管殼105固定在碳化硅基板上的凹槽3之上。
在上述各例的基礎上，還設置一正極引腳和一負極引腳，所述LED管芯的正極與所述正極引腳電連接，所述LED管芯負極與所述負極引腳電連接，所述正極引腳和負極引腳分別與所述電源正、負極線對應電連接，通過外部的供電電源提供電壓，以實現(xiàn)使所述的LED管芯發(fā)光。在本實施例中，所述LED管芯可以為紅色LED管芯、綠色LED管芯、藍色LED管芯其中的一種，或其中任意兩種組合，或三種的組合。
為了更好地配合LED模塊發(fā)光效果，所述凹槽3中還設置硒化鎘納米微晶，所述硒化鎘納米微晶與所述填充物混合使用，用于控制發(fā)光波長，所述硒化鎘納米微晶是新的波長轉換材料，和其它所述填充物例如熒光粉混合使用，能夠改變波長轉換由短波轉換成長波，使LED模塊的光線得到更大程度得到發(fā)射當硒化鎘納米微晶和填充物的比重為5: 5的時候，會達到更近的照射效果；根據(jù)不同的需要，設置不同的材料，混合使用，達到各種效果。
實施例5
在上述各例的基礎上，本實施例提供了一種LED模塊的制造方法，執(zhí)行如下步驟
一種如權利要求1所述LED模塊的制造方法，執(zhí)行如下步驟，第一步固晶焊接工藝，其又分以下步驟
A、根據(jù)實際的需要，選擇大小厚度都適合的基板，使用激光剝削或切削技術直接在基板上刻出符合實際需要的凹槽，也可以使用模具壓制的方式，把基板和凹槽一體設置，
B、 把LED管芯和PIN針設置在所述基板凹槽中，設置的位置大致在凹槽的中間位置，LED管芯的出光面是朝外的，LED管芯的背光面是朝內的；
C、 鉚合PIN針，洗擦鉚合的基板以及設置在PCB板；
D、 固晶；
E、 檢查-烘烤-檢查-焊線-檢查-測試；第二步封膠工藝，其又分以下步驟
F、 膠的預熱，G、配膠，H、攪拌I，抽真空，J、灌膠K、抽真空，L、 #企查，M、扣^反，N、進烤，O、出烤；
P、把控制芯片設置在所述基板凹槽中；
Q、通過焊接或者其它的方式用導線所述LED管芯與所述控制芯片連接起來；
R、在所述LED管芯的出光方向，將所述填充物固定設置在所述凹槽上方，形成所述LED模塊中LED的管殼，使所述管殼與所述LED管芯通過所述填充物緊密結合設置；
S、把填充物填入凹槽中，并在凹槽間形成一個管殼，使所述管殼與所述LED管芯通過所述填充物緊密結合設置；例如，將管殼設置為凸管殼、凹管殼或平管殼。
所述的方法，其中，所述半導體納米微晶為硒化鎘，通過調整其用量，控制所述LED的發(fā)光波長。
例如，所述填充物包括半導體納米晶體、熒光粉或其混合物；還可以利用旋轉涂布法、噴墨印刷法、網(wǎng)印法或噴^r涂布法，將所述填充物填入所述凹槽中。
所述半導體納米微晶為硒化鎘，通過調整其用量，控制所述LED模塊的發(fā)光波長，具體同上所述。實施例6
如圖1、圖8、圖9所示，本實施例提供了一種LED屏，包括一框架30、安裝在框架30上形狀為平行四邊形的多塊PCB板，多塊PCB板平行排列在框架30的凹槽內，每塊PCB板24上的相對兩側邊均勻設置多個LED模塊28,所述LED模塊28與所述框架呈一定角度的設置；本實施例中，一 LED模塊包括一 LED發(fā)光二極管，在框架30內部還設置一控制裝置，所述控制裝置用于控制各PCB板上的各個LED模塊28。
在本實施方式中LED模塊28的形狀是正方形,在正方形基板設置了四個凹槽，每個凹槽的底部設置了 R25, G26, B27，作為發(fā)光單元，在本實施方式中，所述凸管殼、所述凹管殼或所述平管殼分別相對于與所述基板的弧度是50度。
LED模塊28的形狀也可以是圓形，橢圓形,五角形.菱形，等其它形狀，根據(jù)不同的使用環(huán)境使用不同的形狀。
例如，本實施方式中，所述PCB板包括一第一側邊與一第二側邊，一第三側面與一第四側面，第四側面與第三側面相對設置；所述PCB^反的第三側面上設置一正極電源線路、 一負極電源線路和一信號線路，所述PCB板的第一側邊與所述第二側邊呈平行相對設置，所述PCB板的第一側邊、第二側邊，分別安裝設置多個發(fā)光二極管，所述第一側邊作為LED屏的出光面。
又如圖1所示，在框架30的內沿設置有凹槽，凹槽的大小稍微大于PCB板24的截面，凹槽中設置有卡槽，PCB板24的截面的一側設置有卡扣，卡槽和卡扣配對使用，用來把多塊PCB板分別固定在框架30上，以形成一個上述的LED屏；在PCB板上設置有圓形散熱孔和在框架30上下左右四壁均呈柵格狀或網(wǎng)眼狀，使屏體內空氣暢通對流，十分有利于元器件降溫散熱。兩相鄰PCB板之間裝有屏蔽隔層31,以濾除相互之間光波干擾，保持顯示屏的清晰度和穩(wěn)定度。
由于LED屏容易產生大量的熱量，如果不及時散熱，就會損害電子元件，影響發(fā)光二極管的使用壽命。為了克服以上問題，各PCB板可設置若干通孔；例如，各PCB板的第三側面和第四側面之間，設置有連通的圓孔。在此基礎上， 一個例子是，各PCB板高低一樣，設置的圓孔位置相同，各個圓孔分別可組成多條近似直線的孔道，即每個PCB板上的圓孔幾乎在一條直線，這個圓孔組成的孔道，不但可以散熱通風，還可以用作公共通道，例如，用于布線，包括設置網(wǎng)線，還可用于穿過支撐桿，用于固定各PCB板。
其中設置在PCB板24上各電源線路，也可以設置為包括多條正極電源線路和多條負極電源線路，各正極電源線和各負極電源線分別與外接電源連接，以保證PCB板24內各LED發(fā)光二極管等電子元器件的正常工作；設置多對正、負極電源線路可以分別與LED發(fā)光二極管和其他電子元器件相連接，在某一對正、負極電源線路斷開時，不影響其他正、負極電源線路的正常工作；也可以將其中一對正、負極電源線路作為主電源線，其他正、負極電源線路作為備用電源線，電源線具有多重的保證，使在主電源線斷開時，不影響LED發(fā)光二極管和其他電子元器件的正常工作。為了使本實施例中LED燈條結構簡單， 一般地，僅設置一正極電源線路和一負極電源線;咯。
又如，為了更好地配合LED屏的顯示效果，還可以設置至少一音箱。例如，通過控制面板或遙控器，可對雙面屏幕和音箱實施同步調控，或對單面屏幕和音箱實施分步調控；可使雙屏幕顯示相同的視頻信號，或顯示不同的視頻信號。根據(jù)不同的需要設置不同的視頻、音效效果。
在PCB板上，或者，在屏體內部還可以設置一控制裝置，該控制裝置包括一感應器、 一控制單元、 一控制開關和至少一控制模塊。
16感應器用于感應變化，并通知控制單元，當變化滿足預設定的條件時，
控制單元根據(jù)預設定的控制程序，啟動控制開關，同時將預設置的LED控制信號，通過信號線發(fā)送給控制模塊，控制模塊接收來自控制單元的LED控制信號，并根據(jù)信號線傳輸?shù)腖ED控制信號，驅動控制LED發(fā)光二極管。例如，感應器為溫度監(jiān)控單元，在環(huán)境溫度超過預設的警戒溫度時，如攝氏80度或100度，則通知控制單元，通過控制開關關閉各LED。
預設置的LED控制信號，可以預先儲存在控制單元中，也可以由感應器傳送到控制單元，用于控制各LED的發(fā)光時間和發(fā)光方式等。
一個例子是，為了更好的保護各個LED發(fā)光二極管，在各個LED發(fā)光二極管與控制模塊之間串聯(lián)過熱保護開關，控制單元啟動控制開關后，同時通過線路將預設定的控制指令傳遞給控制模塊，控制模塊根據(jù)所述控制指令啟動過熱保護開關，并根據(jù)所述控制指令，來控制過熱保護開關的狀態(tài)變換，在不影響LED裝置的照明工作下，可以防止各組LED發(fā)光二極管因長時間工作，LED發(fā)光二極管內熱量囤積而使LED發(fā)光二極管壽命縮短，并且容易燒壞。
例如，通過控制單元的控制指令首先打開過熱保護開關，控制模塊根據(jù)信號線預設定的LED控制信號，驅動控制各個LED發(fā)光二極管進行工作。當?shù)谝粋冗匧ED發(fā)光二極管工作IOO個小時后，再通過控制單元的控制指令關并且同時打開過熱保護開關，第一側邊LED發(fā)光二極管停止工作，同時，第二側邊LED發(fā)光二極管開始，如此類推。由于各LED發(fā)光二極管工作的時間較短，各LED發(fā)光二極管內囤積熱量較少，LED發(fā)光二極管不容易燒壞，使用壽命更長。并且，由于整個LED裝置內的各LED發(fā)光二極管實際工作時間減少 一倍，因此LED裝置的使用壽命更加長。
控制模塊用于驅動控制LED發(fā)光二極管，并根據(jù)各信號線傳輸?shù)腖ED控制信號，驅動控制不同數(shù)量的LED發(fā)光二極管，使各LED發(fā)光二極管能夠實現(xiàn)不同亮度變化，以及使各LED發(fā)光二極管之間相互結合呈不同顏色的變化。
感應器可以設置為一紅外接收器，在本實施例LED裝置外還可以設置 一由人控制的遠程遙控器，遠程遙控器發(fā)送紅外信號，感應器感應紅外信 號，并通知控制單元，控制單元接收通知，發(fā)送指令，并將預設置的LED
、
控制信號，通過信號線傳遞給控制模塊，控制模塊接收來自控制單元的控 制指令，啟動過熱保護開關，并根據(jù)信號線傳輸?shù)腖ED控制信號，驅動控 制第一側邊或第二側邊LED發(fā)光二極管，可通過控制模塊調節(jié)各LED發(fā)光 二極管光線的強弱以及光線的顏色變化。
另外，感應器還可以為一聲控感應器或電控感應器。
例如，聲控感應器通過感應聲音的變化，并通知控制單元，當外界聲 音的變化達到預設定的強度時，控制單元根據(jù)預設定的控制程序，啟動開 控制開關，然后，通過線路將預設定的控制指令，傳遞給控制模塊，并同 時，將預設置的LED控制信號，通過信號線傳遞給控制模塊，控制模塊根 據(jù)控制單元預設定的控制指令，以及根據(jù)信號線傳遞的LED控制信號，對 各組LED發(fā)光二極管的工作進行控制。
或者，電控感應器，則通過調節(jié)電流的大小，并通過電控感應器感應 電流變化，并通知控制單元，當電流的變化達到預設定的強度時，控制單 元根據(jù)預設定的控制程序，啟動開控制開關，然后，通過線路將預設定的 控制指令，傳遞給控制模塊，并同時，將預設置的LED控制信號，通過信 號線傳遞給控制模塊，控制模塊根據(jù)控制單元預設定的控制指令，以及根 據(jù)信號線傳遞的LED控制信號，對各組LED發(fā)光二極管的工作進行控制。
或者，感應器還可以為遙控感應器，由信號發(fā)射裝置發(fā)送指令，通知 控制單元，對控制單元對各LED發(fā)光二極管的工作進行控制。
如圖1在本實施例LED屏中的LED模塊28,包括一基板1、設置在所 述基板上的三個凹槽3A, 3B, 3C、填充物8、每個凹槽內分別設置R25, G26， B27，基板l的后面設置一個PCB板24， PCB板24與LED模塊實
18現(xiàn)電連接；其中，設置在所述基板上的凹槽3A包括上下相通的 第一上孔22和第一下孔23,所述第一上孔22相對于與所述基板1 的傾斜角度是1度到卯度，所述第一下孔23相對于與所述基板1的 傾斜角度是1度到90度，其中，所述一塊基板上的凹槽個數(shù)是2個 或4個或8個或10個或14個或16個或20個或25個或28個或32 個或者更多，根據(jù)實際的需要來確定。
應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明 加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要 求的保護范圍。
權利要求
1、一種LED模塊，其特征在于，包括至少一LED管芯、基板、設置在所述基板上的凹槽、填充物、一控制芯片、以及一正極引腳和一負極引腳；所述基板上至少設置帶有一定角度的一個凹槽，所述LED管芯設置在所述凹槽中；所述填充物位于所述LED管芯的出光方向，固定設置在所述凹槽上方，并設置為所述LED模塊中LED的管殼；并且，所述管殼與所述LED管芯通過所述填充物與所述凹槽緊密結合設置；所述控制芯片設置在所述基板的另一側，與LED管芯的出光方向相對應；所述LED管芯分別與所述正極引腳、所述負極引腳相連接，用于連接到外部驅動電路的控制輸出端。
2、 根據(jù)權利要求1所述的LED模塊，其特征在于，所述一塊基板 上的凹槽個ll是2個或4個或8個或10個或14個或16個或20個或25個 或28個或32個或者更多。
3、 根據(jù)權利要求1所述的LED模塊，其特征在于，設置在所述基 板上的凹槽包括上下相通的第一上孔和第一下孔，所述第一上孔相對于與 所述基板的傾斜角度是1度到90度，所述第一下孔相對于與所述基板的傾 斜角度是1度到90度。
4、 根據(jù)權利要求1所述的LED模塊，其特征在于，所述管殼設置 為凸管殼、凹管殼或平管殼；所述管殼的形狀與所述LED管芯出光面的形 狀相近似；所述凸管殼、所述凹管殼或所述平管殼分別相對于與所述基板的弧度是l度到179度。
5、 根據(jù)權利要求1所述的LED模塊，其特征在于，所述填充物包 括半導體納米晶體、熒光粉或其混合物；所述基板是碳化硅基板、陶瓷基 板或塑料基板。
6、 根據(jù)權利要求1所述的LED模塊，其特征在于，所述基板是U 字型、 一字型。
7、 根據(jù)權利要求1所述的LED模塊，其特征在于，所述凹槽中還 設置硒化鎘納米微晶，所述硒化鎘納米微晶與所述填充物按預設置比例混 合，用于控制發(fā)光波長。
8、 根據(jù)權利要求1所述的LED模塊，其特征在于，所述LED管芯 為紅色LED管芯、綠色LED管芯、藍色LED管芯或其組合；并且，所述 填充物包括焚光粉；所述熒光粉為紅色熒光粉、藍色熒光粉、綠色熒光粉 或其組合。
9、 一種LED屏，其特征在于，包括一框架、至少一PCB板、若干 LED模塊、設置在框架上的至少一控制裝置；所述LED模塊包括至少一 LED發(fā)光二極管；所述PCB板設置至少一電源線路和至少一信號線if各，所述PCB板上相 對的兩側邊分別設置至少一所述LED模塊；所述LED模塊與所述框架呈 一定角度的設置；所述框架設置有若干凹槽，各PCB板平行排列，固定設置在所述框架 的凹槽上，在所述框架的至少一側分別至少一形成一個顯示屏出光面； 所述控制裝置用于控制各PCB板上的LED模塊； 所述LED模塊，包括至少一LED管芯、基板、設置在所述基板上的凹槽、填充物、 一控制芯片、以及一正極引腳和一負極引腳；所述基板上至少設置一個凹槽，所述LED管芯設置在所述凹槽中；所述填充物位于所述LED管芯的出光方向，固定設置在所述凹槽上方， 并設置為所述LED模塊中LED的管殼；并且，所述管殼與所述LED管芯通過所述填充物與所述凹槽緊密結合 設置；所述控制芯片設置在所述基板的另一側，與LED管芯的出光方向相對應；所述LED管芯分別與所述正極引腳、所述負極引腳相連接，用于連接 到外部驅動電路的控制輸出端。
10、 根據(jù)權利要求9所述的LED屏，其特征在于，所述控制裝置包 括感應器、控制單元、控制開關和控制模塊；所述感應器與所述控制單元、所述控制開關與所述控制^t塊順序電連 接，用于感應變化或接收外部指令，并通知所述控制單元；所述控制單元用于在滿足預設定條件時，啟動所述控制開關，將預設 置的LED控制信號發(fā)送給所述控制模塊；所述控制模塊與各LED模塊連接，用于根據(jù)所述LED控制信號，驅 動控制各LED發(fā)光二極管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED模塊和一種LED屏，LED模塊包括一LED管芯、基板、設置在基板上的凹槽、填充物、以及一正極引腳和一負極引腳；LED管芯設置在凹槽中；填充物位于LED管芯的出光方向，固定設置在凹槽上方，并設置為LED模塊中LED的管殼；并且，管殼與LED管芯通過填充物緊密結合設置；LED管芯分別與正極引腳、負極引腳相連接，在凹槽間形成一個管殼，形成管殼的高度高于基板的面板的高度，這樣不但可以使LED變得更小，而且可是增大LED出光面上有更大的出光范圍，增加了LED的亮度和照亮范圍，更容易制造。使用上述方法制作出來的LED模塊在組裝LED屏的時候，更加方便快捷，這樣的LED屏更加實用。
文檔編號F21V9/10GK101672437SQ200910190469
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權日2009年9月18日
發(fā)明者洋 于, 于德海 申請人:深圳市華海誠信電子顯示技術有限公司