專利名稱：一種電子元器件簡易散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子元器件簡易散熱裝置。
背景技術(shù)：
電子元器件的應(yīng)用越來越廣，但是電子元器件散熱問題始終困繞著技術(shù)的發(fā)展。 目前對于電子元器件散熱主要采用熱輻射式，即直接將散熱板與大功率電子元器件基板緊 密接觸，電子元器件產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱板通過熱輻射方式散發(fā)，這樣，造成散熱裝置笨重， 浪費(fèi)鋁材，而且散熱效果不理想。尤其對于半導(dǎo)體LED照明光源，半導(dǎo)體LED照明光源具有壽命長、節(jié)能、環(huán)保、色彩 豐富等優(yōu)點(diǎn)，目前倍受人們青睞。但是對于半導(dǎo)體LED照明光源的致命缺點(diǎn)是隨著功率的 提高，芯片產(chǎn)生的熱能迅速增加，該芯片在高溫下的使用壽命大大降低，實(shí)驗(yàn)表明，在30°C 以下，半導(dǎo)體LED照明光源的使用壽命可以達(dá)到10萬個小時，而在90以下，半導(dǎo)體LED照 明光源使用壽命可以達(dá)到5000個小時，這也是目前半導(dǎo)體LED照明光源不能夠推廣應(yīng)用的 主要原因。而且，對于路燈或家用照明LED燈來說，散熱裝置笨重，不但浪費(fèi)鋁材，增大其成 本價格，而且還造成安全隱患，因此難于推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題就是提供一種散熱效果好、重量輕、節(jié)約鋁材、加工 方便、便于推廣的一種電子元器件簡易散熱裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括與電子元器件緊密接觸的散熱基板和散熱 片，所述的散熱片由帶有支撐突起、截面厚度小于0. 2毫米的鋁箔板纏繞形成，相鄰的鋁箔 板之間形成散熱通道。其附加技術(shù)特征為所述的鋁箔板的截面厚度小于0. 2毫米；所述的支撐突起為與散熱通道方向平行的凸肋；所述的支撐突起為若干個獨(dú)立的突起；在與所述的散熱通道垂直方向的鋁箔板上設(shè)置有多個透氣孔；所述的突起在所述的透氣孔周邊的鋁箔板上；在所述的散熱基板上設(shè)置有與所述的散熱通道相通的多個氣體通道。本實(shí)用新型所提供的與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)其一，由于包括與電子元器 件緊密接觸的散熱基板和散熱片，所述的散熱片由帶有支撐突起、截面厚度小于0. 4毫米 的鋁箔板纏繞形成，相鄰的鋁箔板之間形成散熱通道，電子元器件件產(chǎn)生的熱量經(jīng)鋁箔板 之間形成散熱通道以及散熱通道壁迅速散開，節(jié)約了鋁材，降低了生產(chǎn)成本，減輕了散熱裝 置的重量，而且加工更加方便，散熱面積增大，提高了散熱效果；其二，由于所述的支撐突起 為與散熱通道方向平行的凸肋，加工更加方便；其三，由于所述的支撐突起為若干個獨(dú)立的 突起，不但利于熱量散失，而且節(jié)約鋁材；其四，由于在與所述的散熱通道垂直方向的鋁箔板上設(shè)置有多個透氣孔，使得在與所述的散熱通道垂直方向的同一個平面內(nèi)的溫度幾乎相 等，更加有利于熱量的散失；其五，由于所述的突起在所述的透氣孔周邊的鋁箔板上，加工 時，只需直接在鋁箔板上扎透氣孔，孔邊的毛翅即形成突起，加工極其方便；其六，由于在所 述的散熱基板上設(shè)置有與所述的散熱通道相通的多個氣體通道，使得散熱通道形成上下通 透的通道，有利于氣體的對流，有利于熱量的散失。

圖1為本實(shí)用新型一種電子元器件簡易散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為散熱片的橫截面圖；圖3為散熱片展開后鋁箔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為另一種散熱片展開后鋁箔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為第三種散熱片展開后鋁箔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為散熱基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種電子元器件簡易散熱裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做 進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種電子元器件簡易散熱裝置，包括與電子元器件 緊密接觸的散熱基板1和散熱片2，散熱片2由帶有支撐突起21、截面厚度小于0. 4毫米的 鋁箔板22纏繞形成，相鄰的鋁箔板22之間形成散熱通道3，電子元器件件產(chǎn)生的熱量經(jīng)鋁 箔板22之間形成散熱通道3以及鋁箔板22迅速散開，節(jié)約了鋁材，降低了生產(chǎn)成本，減輕 了散熱裝置的重量，而且加工更加方便，散熱面積增大，提高了散熱效果。為了進(jìn)一步減輕 電子元器件簡易散熱裝置的重量，鋁箔板22的截面厚度最好小于0. 2毫米。為了使得在與散熱通道3垂直方向的同一個平面內(nèi)的溫度幾乎相等，更加有利于 熱量的散失；在與散熱通道3垂直方向的鋁箔板22上設(shè)置有多個透氣孔24，這樣，各個散 熱通道3內(nèi)的空氣彼此可以導(dǎo)通，更有利于熱量散失。散熱片2展開后，支撐突起21可以如圖3所示，為與散熱通道3方向平行的凸肋 25，也可以如圖4所示，為彼此對立的若干個或若干排突起23，支撐突起21還可以如圖5所 示，位于透氣孔24的周邊，加工時，只需直接在鋁箔板上扎透氣孔24，孔邊的毛翅即形成支 撐突起21。如圖6所示，在散熱基板1上設(shè)置有與散熱通道3相通的多個氣體通道5，使得散 熱通道3形成上下通透的通道，有利于氣體的對流，有利于熱量的散失。當(dāng)然，本實(shí)用新型一種電子元器件簡易散熱裝置，不僅僅局限于以上散熱機(jī)構(gòu)，只 要采用上述結(jié)構(gòu)的一種電子元器件簡易散熱裝置，都落入本實(shí)用新型一種電子元器件簡易 散熱裝置保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種電子元器件簡易散熱裝置，包括與電子元器件緊密接觸的散熱基板和散熱片，其特征在于所述的散熱片由帶有支撐突起、截面厚度小于0.4毫米的鋁箔板纏繞形成，相鄰的鋁箔板之間形成散熱通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元器件簡易散熱裝置，其特征在于所述的鋁箔板的截 面厚度小于0.2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件簡易散熱裝置，其特征在于所述的支撐突 起為與散熱通道方向平行的凸肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件簡易散熱裝置，其特征在于所述的支撐突 起為若干個獨(dú)立的突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件簡易散熱裝置，其特征在于在與所述的散 熱通道垂直方向的鋁箔板上設(shè)置有多個透氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子元器件簡易散熱裝置，其特征在于所述的突起在 所述的透氣孔周邊的鋁箔板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件簡易散熱裝置，其特征在于在所述的散熱 基板上設(shè)置有與所述的散熱通道相通的多個氣體通道。
專利摘要本實(shí)用新型屬于散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地講涉及一種電子元器件簡易散熱裝置，其主要技術(shù)特征為包括與電子元器件緊密接觸的散熱基板和散熱片，所述的散熱片由帶有支撐突起、截面厚度小于0.4毫米的鋁箔板纏繞形成，相鄰的鋁箔板之間形成散熱通道。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在與所述的散熱通道垂直方向的鋁箔板上設(shè)置有多個透氣孔；在所述的散熱基板上設(shè)置有與所述的散熱通道相通的多個氣體通道。解決了目前電子元器件因不能有效降溫而造成使用壽命短的問題。可廣泛應(yīng)用于LED照明光源、計(jì)算機(jī)芯片以及其他電子元器件的散熱等領(lǐng)域。大大提高散熱效果，延長了電子元器件的使用壽命。
文檔編號F21V29/00GK201601936SQ200920255199
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者張麗, 張志強(qiáng), 張翔 申請人:張志強(qiáng)