專(zhuān)利名稱(chēng)：上下模具存放限位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具構(gòu)件，尤其涉及一種設(shè)置在沖壓模具上下模之間的上下模具存放限位器。
背景技術(shù)：
目前在沖壓模具上多設(shè)有工作限位器，用于限制上模在工作過(guò)程中的下行極限位置。在工作限位器上面還可以疊放一個(gè)存放限位器，該存放限位器用于在存放沖壓模具時(shí)保持上模與下模相分離。在實(shí)際工作過(guò)程中，取下后的存放限位器很容易丟失，而工人也會(huì)時(shí)常忘記取下存放限位器而錯(cuò)誤操作，如果此時(shí)開(kāi)動(dòng)沖壓機(jī)使上模下壓，會(huì)造成模具的損壞。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)CN102173090A公開(kāi)了一種上下模具存放限位裝置，包括存放 限制器和工作限位器，工作限位器固定在下模本體的上端面，存放限制器主體底部的外周設(shè)有外突支撐部，下模本體或工作限位器內(nèi)設(shè)有模腔，模腔的開(kāi)口設(shè)在下模本體的上端面或工作限位器的上端面，模腔的直徑大于存放限制器的直徑而小于外凸支撐部的直徑，模腔可在存放限制器的外突支撐部被破壞或者存放限制器倒置時(shí)，使存放限制器的最高點(diǎn)低于工作限位器的上端面。該結(jié)構(gòu)的采用，在工人忘記倒置存放限制器而直接開(kāi)動(dòng)壓機(jī)時(shí)，存放限制器上的外凸支撐部將被破壞，存放限制器的部分或全部下沉至模腔內(nèi)，防止模具損壞；但由于該結(jié)構(gòu)中將存放限制器和工作限位器分體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種上下模具存放限位器，在防止誤操作造成模具損壞的同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的上下模具存放限位器，包括設(shè)置在下模上端面的插孔、限位柱，在限位柱上固定設(shè)有凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)將限位柱分為可插入插孔內(nèi)的存放插裝段和可插入插孔內(nèi)并與插孔底部接觸的工作支撐段，在工作支撐段插入插孔時(shí)，所述的存放插裝段的自由端與運(yùn)行至工作下止點(diǎn)的上模的下表面接觸配合；所述的存放插裝段可在凸臺(tái)與插孔周邊下模的上端面阻擋接觸配合下，懸置插裝在插孔內(nèi)。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在上模的底部設(shè)有下突的、與存放插裝段的自由端和工作支撐段的自由端接觸配合的承壓臺(tái)。作為對(duì)上述方式的限定，所述限位柱及插孔均為圓柱形。作為對(duì)上述方式的限定，所述凸臺(tái)為與限位柱同軸套裝、且點(diǎn)焊焊接在限位柱上的圓環(huán)狀。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述限位柱為四個(gè)，且分置在下模的四個(gè)角點(diǎn)上。采用如上技術(shù)方案，其效果如下I、將工作支撐段插入插孔時(shí)，限位柱可以對(duì)上模運(yùn)行至工作下止點(diǎn)位置進(jìn)行定位支撐；而通過(guò)凸臺(tái)使存放插裝段懸置插入插孔內(nèi)時(shí)，可以用于存放模具，且在存放模具狀態(tài)直接進(jìn)行上模工作的誤操作時(shí)，上模對(duì)凸臺(tái)產(chǎn)生過(guò)載力而使凸臺(tái)與限位柱脫離連接，進(jìn)而使懸置的存放插裝段插入到插孔底部，在確保上模運(yùn)行至工作下止點(diǎn)位置得到支撐的同時(shí)，不會(huì)損壞模具，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2、在上模上設(shè)置承壓臺(tái)可以保護(hù)上模的表面不會(huì)損壞，且承壓臺(tái)便于更換或維修，可以保持模具的精度；3、限位柱及插孔設(shè)置為圓柱形，制造及維護(hù)方便；凸臺(tái)為圓環(huán)狀且點(diǎn)焊在限位柱上，構(gòu)造簡(jiǎn)單，且在受壓時(shí)容易脫離；4、限位柱設(shè)置為四個(gè)，對(duì)上模的支 撐穩(wěn)固可靠。
以下結(jié)合附圖
及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例存放狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、限位柱；2、凸臺(tái)；3、存放插裝段；4 ;工作支撐段；10、下模；11、插孔；21、
上模；22、承壓臺(tái)。
具體實(shí)施方式
由圖I、結(jié)合圖2所示的本實(shí)施例涉及的上下模具存放限位器，包括設(shè)置在下模10四個(gè)角點(diǎn)處的上端面的四個(gè)插孔11、與插孔11數(shù)量相同的限位柱1，為清楚表現(xiàn)插孔11與限位柱I的結(jié)構(gòu)，圖中僅對(duì)其中的一個(gè)限位柱I和插孔11進(jìn)行結(jié)構(gòu)示意，插孔11具有一定的深度，為方便制造且便于插裝，本實(shí)施例中的插孔11與限位柱I均為圓柱形，且插孔11的孔徑要大于限位柱I的端面直徑。在限位柱I上固定設(shè)有凸臺(tái)2，凸臺(tái)2為與限位柱I同軸套裝、且點(diǎn)焊焊接在限位柱I上的圓環(huán)狀，凸臺(tái)2的外徑要大于插孔11的孔徑，以使凸臺(tái)2能夠與插孔11所在的下模10的上端面阻擋接觸配合。由圖中可以看出，凸臺(tái)2將限位柱分為兩部分，即圖I中所示的位于凸臺(tái)2上方的工作支撐段4、位于凸臺(tái)2下方的存放插裝段3，工作支撐段4的長(zhǎng)度不小于插孔11的孔深，以使工作支撐段4的自由端(圖I所示的頂端)能夠插入到插孔11內(nèi)并與插孔11的底部接觸；存放插裝段3的長(zhǎng)度小于插孔11的孔深，以使存放插裝段3由其自由端(圖I所示的底端)插入到插孔11內(nèi)時(shí)，由于凸臺(tái)2的阻擋作用，使存放插裝段3的自由端不能與插孔11的底部接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)存放插裝段3于插孔11內(nèi)的懸置。為提高上模21的使用壽命，在上模21的底部設(shè)有下突的承壓臺(tái)22，承壓臺(tái)22的底部平面作為與存放插裝段3的自由端、工作支撐段4的自由端接觸配合的平面，為了便于承壓臺(tái)22在磨損后的更換，承壓臺(tái)22與上模21可設(shè)置為可拆卸連接的形式。在使用時(shí)，如圖2所示，將工作支撐段4由其自由端插入到插孔11內(nèi)，工作支撐段4的自由端與插孔11的底部接觸，而凸臺(tái)2可以與下模10的上端面接觸，也可以位于下模10上端面上方，此時(shí)，使上模21下移至下止點(diǎn)，于上模21的下止點(diǎn)，位于上方的存放插裝段3的自由端與承壓臺(tái)22的下表面接觸配合，最終實(shí)現(xiàn)限位柱I受到下模10的支撐而將上模21定位支撐在下止點(diǎn)處，由此可以看出，上模21于下止點(diǎn)時(shí)，承壓臺(tái)22與插孔11底部之間的距離與限位柱I的豎直長(zhǎng)度相等。[0023]基于如上描述，在存放時(shí)，將限位柱I倒置，以將存放插裝段3插入到插孔11內(nèi)，此時(shí)，存放插裝段3具有如圖I所示的懸置狀態(tài)?；谠摖顟B(tài)，使上模21具有下壓的工作操作時(shí)，上模21對(duì)位于上方的工作支撐段4的自由端下壓，在上模21的下壓力大于凸臺(tái)2與限位柱I之間的連接力時(shí)，限位柱I與凸臺(tái)2之間的連接被破壞，限位柱I脫離凸臺(tái)2的限制繼續(xù)下移，直至存放插裝段3的自由端與插孔11的底部接觸后，通過(guò)限位柱I的整體剛 性將上模21頂置支撐在下止點(diǎn)處，進(jìn)而防止了誤操作下對(duì)模具的破壞。其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求1.一種上下模具存放限位器，包括設(shè)置在下模(10)上端面的插孔(11)、限位柱(1)，其特征在于在限位柱(I)上固定設(shè)有凸臺(tái)(2)，所述的凸臺(tái)(2)將限位柱分為可插入插孔(11)內(nèi)的存放插裝段(3)和可插入插孔(11)內(nèi)并與插孔(11)底部接觸的工作支撐段(4)，在工作支撐段(4)插入插孔(11)時(shí)，所述的存放插裝段(3)的自由端與運(yùn)行至工作下止點(diǎn)的上模(21)的下表面接觸配合；所述的存放插裝段(3)可在凸臺(tái)與插孔(11)周邊下模(10)的上端面阻擋接觸配合下，懸置插裝在插孔(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的上下模具存放限位器，其特征在于在上模(21)的底部設(shè)有下突的、與存放插裝段(3)的自由端和工作支撐段(4)的自由端接觸配合的承壓臺(tái)(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上下模具存放限位器，其特征在于所述限位柱(I)及插孔(11)均為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上下模具存放限位器，其特征在于所述凸臺(tái)(2)為與限位柱(O同軸套裝、且點(diǎn)焊焊接在限位柱(I)上的圓環(huán)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的上下模具存放限位器，其特征在于所述限位柱(I)為四個(gè)，且分置在下模(10)的四個(gè)角點(diǎn)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具構(gòu)件，尤其涉及一種設(shè)置在沖壓模具上下模之間的上下模具存放限位器。其包括設(shè)置在下模(10)上端面的插孔(11)、限位柱(1)，在限位柱(1)上固定設(shè)有凸臺(tái)(2)，所述的凸臺(tái)(2)將限位柱分為可插入插孔(11)內(nèi)的存放插裝段(3)和可插入插孔(11)內(nèi)并與插孔(11)底部接觸的工作支撐段(4)，在工作支撐段(4)插入插孔(11)時(shí)，所述的存放插裝段(3)的自由端與運(yùn)行至工作下止點(diǎn)的上模(21)的下表面接觸配合。該結(jié)構(gòu)的采用，在防止誤操作造成模具損壞的同時(shí)，使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B30B15/02GK202667420SQ20122025124
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者趙偉偉, 竇學(xué)剛, 尚光輝, 劉立彬 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司