專利名稱：沼氣取代液化氣生產(chǎn)節(jié)能燈毛管的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能燈毛管的生產(chǎn)方法，具體涉及沼氣取代液化氣生產(chǎn)節(jié)能燈毛 管的方法。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈是各國大力提倡使用的綠色、節(jié)能、環(huán) 保的新型光源。但是生產(chǎn)節(jié)能燈的 某些環(huán)節(jié)是屬高能耗、有一定環(huán)境污染的，其中耗能大、污染較為嚴(yán)重的就是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的 排氣工序，該工序是將節(jié)能燈管在排氣烤箱內(nèi)進(jìn)行高溫烘烤，溫度均在50(TC左右。截止目 前，所有節(jié)能燈生產(chǎn)廠家都使用液化氣燃燒進(jìn)行加溫，每個烤箱平均每天耗氣量在8公斤 左右.以一家日產(chǎn)10萬支燈管計算，就排氣這一道工序一天就能消耗掉6000-8000元的液 化氣，一年下來將消耗300萬元左右的液化氣，燃燒300萬元左右的液化氣將產(chǎn)生很多C02、 CO、SO2等有害氣體。在現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝中，高溫還容易使燈管中的汞蒸發(fā)而被排放到空氣 中導(dǎo)致空氣進(jìn)一步污染，所以說排氣這個環(huán)節(jié)是一個高能耗、污染較嚴(yán)重的工序。沼氣池是生物質(zhì)通過微生物生化作用，進(jìn)行厭氧發(fā)酵人工制取沼氣的一種裝置， 如何按發(fā)酵工藝的要求科學(xué)合理地設(shè)計建造沼氣發(fā)酵裝置，是國內(nèi)外多年來致力研究的重 要課題。我國是一個人口大國，隨著農(nóng)村和農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，人民生活水平的提高，養(yǎng) 殖業(yè)發(fā)展較快，呈現(xiàn)出三個特點(diǎn)一是規(guī)模養(yǎng)殖場數(shù)量大幅增加，實(shí)施規(guī)?；曫B(yǎng)的養(yǎng)殖戶 已發(fā)展到40多萬個，飼養(yǎng)量已占整個畜禽飼養(yǎng)量的65%以上；二是中小型養(yǎng)殖場數(shù)目龐 大，分散廣；三是已基本形成以城市郊區(qū)為中心的養(yǎng)殖區(qū)。在養(yǎng)殖場迅速發(fā)展的同時，糞 便處理卻沒有同步發(fā)展。據(jù)測算，全國各類畜禽年排放糞便約為10億噸，處理利用率不到 20%。對糞便處理僅限于曬干銷售，但是一些養(yǎng)殖場由于市場及回收成本等原因而任其自 流，浪費(fèi)掉。這種狀況帶來了嚴(yán)重的不良后果一是造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)；二是污染了周 圍的環(huán)境，影響了附近居民的身體健康；三是加劇了養(yǎng)殖場與附近村民的關(guān)系?！度嗣袢請蟆吩鴪蟮馈靶笄蒺B(yǎng)殖場造成的有機(jī)污染已相當(dāng)于全國工業(yè)污染的總量， 成為最為嚴(yán)重的污染問題之一”。因此，對養(yǎng)殖場的糞水污染的綜合治理已成為當(dāng)務(wù)之急。 以沼氣工程為主體的糞便處理工程是解決此問題的一種可行途徑。糞便污水經(jīng)厭氧發(fā)酵產(chǎn) 生沼氣，用來作燃料或照明；而沼渣、沼液則是一種高效優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，可施入農(nóng)田，生產(chǎn)無公 害綠色農(nóng)產(chǎn)品，糞便污水通過厭氧發(fā)酵后，COD去除率達(dá)到80%以上，完全可達(dá)到國家規(guī)定 的“零”排放要求。因此，應(yīng)用沼氣工程技術(shù)處理畜糞便污水既可減少污染，保護(hù)農(nóng)業(yè)生態(tài) 環(huán)境，同時也是生產(chǎn)能源、有機(jī)肥料和飼料的生物質(zhì)綜合利用工程。中國現(xiàn)有各類規(guī)模型養(yǎng)殖場絕大多數(shù)沒有沼氣工程設(shè)施，已建沼氣工程的不足 3%，且多為大型養(yǎng)殖場沼氣工程，基本屬于政府示范性工程，而為數(shù)眾多的中小型養(yǎng)殖場 對環(huán)境造成的污染面更廣，且蘊(yùn)含著大量的生物質(zhì)能未能利用，其次很多污染型廠礦、小 區(qū)、學(xué)校等都可以發(fā)展沼氣，所有這些都為沼氣工程技術(shù)與裝置的發(fā)展提供了充足的資源 基礎(chǔ)。另外，從各地區(qū)開發(fā)利用沼氣的計劃來看，亦呈現(xiàn)出良好的態(tài)勢。
目前，在國內(nèi)采用沼氣化方法對畜禽糞便進(jìn)行高效綜合利用的中小型工程中，由 于所使用的沼氣裝置容積較大，目前大多采用混凝土澆注的建造方法。工程量浩大、工程質(zhì) 量受主客觀因素影響較大，出現(xiàn)問題維修不便。工程裝置不能工廠化生產(chǎn)，因此很難形成標(biāo) 準(zhǔn)化的建池技術(shù)。另一種方法是工程裝置采用鋼板焊接，這種裝置能工廠化生產(chǎn)，不易漏 氣，但容易腐蝕，且建造成本較高，運(yùn)輸安裝也極為不便?；炷两ㄔ斓恼託獬?20立方以上)多為立式圓柱體結(jié)構(gòu)，池深而發(fā)酵距離短，有 死角，不利發(fā)酵，產(chǎn)氣率不高，輸氣壓力小，且難出料。從市場經(jīng)濟(jì)的角度分析，沼氣工程主體設(shè)備商品化可使沼氣工程 技術(shù)與市場經(jīng)濟(jì) 的體制相適應(yīng)，有利于能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種減少環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本的用沼氣 取代液化氣生產(chǎn)節(jié)能燈毛管的方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明沼氣取代液化氣生產(chǎn)節(jié)能燈毛管的方法為將畜禽糞便收集處理后投入到沼氣池內(nèi)發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫脫水后輸入貯 氣柜，該貯氣柜內(nèi)的沼氣經(jīng)回火保護(hù)器由直徑為200MM的輸送管道輸入到烘干機(jī)、烤管機(jī) 和排氣烤箱內(nèi)；將玻璃管用稀釋后的氫氟酸進(jìn)行清洗，清洗好后的玻璃管置于烘干機(jī)內(nèi)在 2800C -320°C下烘干24小時，烘干好后的玻璃管上涂粉機(jī)涂熒光粉，涂好粉的玻璃管上烤 管機(jī)在480°C -520°C下高溫烘烤分解24小時，烘烤好后的玻璃管和燈絲進(jìn)行熔解封接，用 自動圓排機(jī)進(jìn)行排氣的直接上圓排機(jī)，用手工排氣機(jī)排氣的由接小泡人員接好小泡以后上 手工排氣機(jī)進(jìn)行排氣；點(diǎn)燃排氣烤箱內(nèi)火桿上的沼氣，將熔解封接好后的節(jié)能燈毛管置于 排氣烤箱內(nèi)在480°C-52(TC下烘烤排氣24小時；排好氣以后由燒尖人員對多余的排氣管進(jìn) 行封離，燒尖好的管連同圓排排好的管一起進(jìn)行老練，老練好的燈管最后進(jìn)行總檢包裝入 庫；將排氣烤箱內(nèi)的循環(huán)水管與沼氣池內(nèi)的換熱管連接，給沼氣池料液增溫補(bǔ)溫；所述沼氣池內(nèi)安裝噴泉式動力攪拌裝置，該裝置由管道與置于出料間料液內(nèi)的污 泥泵連接，每隔5-7天運(yùn)行污泥泵攪拌一次，每次運(yùn)行時間20分鐘；所述排氣烤箱頂部設(shè)有一個排氣孔，所述火桿的出氣孔的直徑為2MM。所述沼氣池的頂部安裝有直插式管道密封蓋。由于上述技術(shù)方案利用畜禽糞便發(fā)酵制取沼氣，以沼氣取代液化氣生產(chǎn)節(jié)能燈毛 管，同時對沼氣池、排氣烤箱和火桿進(jìn)行了改進(jìn)，生產(chǎn)穩(wěn)定，因此，本發(fā)明減少了環(huán)境污染、 每個燈管的成本較之液化氣要降低6-8分錢，提高了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
四

圖1是本發(fā)明中沼氣池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中排氣烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中火桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施例方式本發(fā)明由沼氣取代原來的液化氣作為熱源生產(chǎn)節(jié)能燈，具體方法是將畜禽糞便收集處理后投入到沼氣池內(nèi)發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫脫水后輸入貯氣柜，該貯氣柜內(nèi)的沼 氣經(jīng)回火保護(hù)器由直徑為200MM的輸送管道輸入到烘干機(jī)、烤管機(jī)和排氣烤箱內(nèi)；將玻璃 管用稀釋后的氫氟酸進(jìn)行清洗，清洗好后的玻璃管置于烘干機(jī)內(nèi)在280°C _320°C下烘干 24小時，烘干好后的玻璃管上涂粉機(jī)涂熒光粉，涂好粉的玻璃管上烤管機(jī)在480°C -520°C 下高溫烘烤分解24小時，烘烤好后的玻璃管和燈絲進(jìn)行熔解封接，用自動圓排機(jī)進(jìn)行排 氣的直接上圓排機(jī)，用手工排氣機(jī)排氣的由接小泡人員接好小泡以后上手工排氣機(jī)進(jìn)行 排氣；點(diǎn)燃排氣烤箱內(nèi)火桿上的沼氣，將熔解封接好后的節(jié)能燈毛管置于排氣烤箱內(nèi)在 4800C -520°C下烘烤排氣24小時；排好氣以后由燒尖人員對多余的排氣管進(jìn)行封離，燒尖 好的管連同圓排排好的管一起進(jìn)行老練，老練好的燈管最后進(jìn)行總檢包裝入庫；將排氣烤 箱內(nèi)的循環(huán)水輸入沼氣池內(nèi)的換熱管里，給沼氣池料液增溫補(bǔ)溫，從而提高產(chǎn)氣率，即使冬 天氣溫低時也可保證生產(chǎn)用氣。沼渣和沼液是優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，用于還田。參見圖1，沼氣池由玻璃鋼或者ABS工程塑料制造，上部設(shè)有進(jìn)料口 1、出料口 2和 出氣口 3，沼氣池內(nèi)安裝換熱管4和噴泉式動力攪拌裝置5，噴泉式動力攪拌裝置5通過管 道與污泥泵連接，污泥泵置于出料間料液內(nèi)，每隔5-7天運(yùn)行污泥泵攪拌一次，每次運(yùn)行時 間20分鐘，產(chǎn)氣率可提高20%。將傳統(tǒng)沼氣池的密封頂蓋改為直插式管道密封蓋6，即可 起到密封頂蓋和觀察孔的作用，還可在不影響沼氣池正常使用的情況下進(jìn)料，大出料時也 很方便。沼氣池產(chǎn)生的沼氣的壓力相對于液化氣的壓力要低，壓力隨著使用時間的推移也 會改變，沼氣經(jīng)過脫硫處理后，氣體雜質(zhì)含量比較少，密度相對于液化氣來說要低，燃燒比 液化氣更充分。由于以上諸多因素，導(dǎo)致正常使用液化氣的設(shè)備很難正常使用沼氣。為了 正常使用沼氣，對排氣烤箱和火桿進(jìn)行了改進(jìn)。沼氣壓力較低，運(yùn)用原先的小口徑(50MM輸送管道)輸送到車間時，由于路線長， 車間又是多臺機(jī)器同時使用，導(dǎo)致沼氣供給不足。根據(jù)這一情況，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)并根據(jù)沼氣 的特點(diǎn)，采用200MM大管徑輸送管道。其優(yōu)點(diǎn)是1、管道內(nèi)可以儲存一定量的沼氣滿足多臺 機(jī)器的同時供給；2、管道粗可以使沼氣流量加快。運(yùn)用氣體燃燒以達(dá)到排氣烤箱升溫，烤箱一般在500°C左右。原來運(yùn)用煤氣、液化 氣在燃燒時產(chǎn)生了大量的CO和SO2,這兩種氣體既有毒又抑制燃燒，所以烤箱必須設(shè)有四個 出氣孔，同時還要通過多臺排氣扇將兩種有毒氣體排出車間外，由于烤箱出孔多，升溫慢， 造成燃料浪費(fèi)，污染空氣。而通過沼氣(經(jīng)過脫硫)燃燒后只產(chǎn)生水，而水在高溫時可以轉(zhuǎn) 化為水蒸氣蒸發(fā)掉，參見圖2，排氣烤箱只須一個出氣孔7，也無須多臺排風(fēng)扇處理，既經(jīng)濟(jì) 又環(huán)保。參見圖3，煤氣和液化氣想要充分燃燒必須加入一定量的風(fēng)幫助燃燒，加風(fēng)后壓力 增大，火桿8出氣孔只能采用0. 5MM小口徑的，否則壓力不夠。而沼氣無需加風(fēng)，不加風(fēng)他 的壓力有限，沒有一定的壓力，可以加大火桿的出氣孔9的直徑為2MM。
權(quán)利要求
一種沼氣取代液化氣生產(chǎn)節(jié)能燈毛管的方法，其特征是將畜禽糞便收集處理后投入到沼氣池內(nèi)發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫脫水后輸入貯氣柜，該貯氣柜內(nèi)的沼氣經(jīng)回火保護(hù)器由直徑為200MM的輸送管道輸入到烘干機(jī)、烤管機(jī)和排氣烤箱內(nèi)；將玻璃管用稀釋后的氫氟酸進(jìn)行清洗，清洗好后的玻璃管置于烘干機(jī)內(nèi)在280℃-320℃下烘干24小時，烘干好后的玻璃管上涂粉機(jī)涂熒光粉，涂好粉的玻璃管上烤管機(jī)在480℃-520℃下高溫烘烤分解24小時，烘烤好后的玻璃管和燈絲進(jìn)行熔解封接，用自動圓排機(jī)進(jìn)行排氣的直接上圓排機(jī)，用手工排氣機(jī)排氣的由接小泡人員接好小泡以后上手工排氣機(jī)進(jìn)行排氣；點(diǎn)燃排氣烤箱內(nèi)火桿上的沼氣，將熔解封接好后的節(jié)能燈毛管置于排氣烤箱內(nèi)在480℃-520℃下烘烤排氣24小時；排好氣以后由燒尖人員對多余的排氣管進(jìn)行封離，燒尖好的管連同圓排排好的管一起進(jìn)行老練，老練好的燈管最后進(jìn)行總檢包裝入庫；將排氣烤箱內(nèi)的循環(huán)水管與沼氣池內(nèi)的換熱管連接，給沼氣池料液增溫補(bǔ)溫；所述沼氣池內(nèi)安裝噴泉式動力攪拌裝置(5)，該裝置由管道與置于出料間料液內(nèi)的污泥泵連接，每隔5-7天運(yùn)行污泥泵攪拌一次，每次運(yùn)行時間20分鐘；所述排氣烤箱頂部設(shè)有一個排氣孔(7)，所述火桿的出氣孔(8)的直徑為2MM。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣取代液化氣生產(chǎn)節(jié)能燈毛管的方法，其特征是所述沼 氣池的頂部安裝有直插式管道密封蓋(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沼氣取代液化氣生產(chǎn)節(jié)能燈毛管的方法，將畜禽糞便收集處理后投入到安裝有噴泉式動力攪拌裝置的沼氣池內(nèi)發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫脫水后輸入貯氣柜，再經(jīng)回火保護(hù)器由直徑為200mm的輸送管道輸入到烘干機(jī)、烤管機(jī)和排氣烤箱內(nèi)，將玻璃管清洗、烘干、涂涂熒光粉、烘烤分解、熔解封接，將熔解封接好后的節(jié)能燈毛管置于排氣烤箱內(nèi)在480℃-520℃下烘烤排氣24小時，再進(jìn)行老練，將循環(huán)水輸入沼氣池內(nèi)的換熱管里，給沼氣池料液增溫補(bǔ)溫。本發(fā)明生產(chǎn)穩(wěn)定，減少了環(huán)境污染，每個燈管的成本較之液化氣要降低6-8分錢，提高了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號H01J9/24GK101819909SQ20101011230
公開日2010年9月1日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者何承華, 陳滿銀 申請人:何承華;陳滿銀