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      背光模組的制作方法

      文檔序號:2973455閱讀:212來源:國知局
      專利名稱:背光模組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      背光模組
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是有關(guān)于一種發(fā)光裝置,且特別是有關(guān)于一種背光模組。背景技術(shù)
      圖1繪示現(xiàn)有的一種背光模組的立體分解示意圖。請參考圖1,現(xiàn)有的背光模組 100包括一第一座體110、一第二座體120、兩光源130、一反射片140、一導(dǎo)光板150與多個 光學(xué)膜片160。第一座體110為一背框,反射片140配置于第一座體110上。導(dǎo)光板150配 置于反射片140上,且導(dǎo)光板150的一底面152面向反射片140。各個光源130例如為一燈管,且這些光源130分別配置于導(dǎo)光板150的相對兩側(cè) 面154上。這些光學(xué)膜片160配置于導(dǎo)光板150的一出光面156上,且導(dǎo)光板150的出光 面156與底面152彼此相對。第二座體120卡扣第一座體110,使得這些光學(xué)膜片160、導(dǎo) 光板150、這些光源130與反射片140之間的相對位置固定。此外,第二座體120為一前框, 以暴露這些光學(xué)膜片160的其中之一的一部分。圖2繪示圖1的第一座體的俯視示意圖,圖3繪示圖2的第一座體沿著線AA的剖 面示意圖。請參考圖2與圖3,第一座體110的一第一組合件112的一凸出物112a穿過第 一座體110的一第二組合件114的一通孔114a,接著借由鉚接的方式將凸出物112a與通 孔114a接合。借由上述方式組裝第一座體110。然而,上述第一座體110的制造過程中,第 二組合件114預(yù)留通孔114a,亦即,第二組合件114預(yù)先加工以形成通孔114a,使得整體而 言,第一座體110的制造步驟較為繁復(fù)。此外,第一座體110的厚度有薄型化的趨勢,所以 第一組合件112的厚度與第二組合件114的厚度也越來越薄。因此,借由凸出物112a與通 孔114a搭配的鉚接方式所制造出的第一座體110的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種背光模組,其第一座體的組裝方式較為簡易。本實(shí)用新型提出一種背光模組,包括一第一座體、一光源與一第二座體。第一座體 包括一第一組合件與一第二組合件,其中,第一組合件具有一第一本體與一第一接合部,第 一接合部連接至第一本體,且第一接合部與第一本體維持一第一高度差。第一組合件借由 無鉚釘鉚接的方式與第二組合件連接。光源配置于第一座體。第二座體連接至第一座體。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述第一組合件的第一接合部以無鉚釘鉚接的方式 連接至第二組合件。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的背光模組還包括一反射片、一導(dǎo)光板與一光 學(xué)膜片。反射片配置于第一座體上。導(dǎo)光板配置于反射片上,且光源位于導(dǎo)光板旁。光學(xué) 膜片配置于導(dǎo)光板上,第一座體暴露部分光學(xué)膜片。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的第一組合件還具有連接至第一本體的一第二 接合部,上述的第二組合件具有一第二本體、一第三接合部與一第四接合部。第三接合部與 第四接合部連接至第二本體,第三接合部與第一本體維持一第二高度差。第一組合件的第
      3一接合部以無鉚釘鉚接的方式連接至第二組合件的第四接合部,第二組合件的第三接合部 以無鉚釘鉚接的方式連接至第一組合件的第二接合部。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的第一座體還包括一第三組合件,第二組合件 與第三組合件借由無鉚釘鉚接的方式相連接。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的第一座體還包括一第四組合件,第四組合件 與第三組合件借由無鉚釘鉚接的方式相連接,且第四組合件與第一組合件借由無鉚釘鉚接 的方式相連接。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的第一組合件與第二組合件的鉚接處形成有一 凸出結(jié)構(gòu),凸出結(jié)構(gòu)凸出于第一接合部的位于鉚接處周圍的一底面。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的第一組合件的對應(yīng)第一組合件與第二組合件 的鉚接處的一底面為一平面。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的第一組合件與第二組合件為鋁板或電鍍鋅鋼 板。由于第一座體的第一組合件借由無鉚釘鉚接的方式與第二組合件連接,所以與現(xiàn) 有技術(shù)相較,本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一座體的制造步驟較為簡易。因此,本實(shí)用新型的實(shí) 施例的背光模組的制造方式較為簡易。為讓本實(shí)用新型的實(shí)施例的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能還明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并 配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下。

      圖1繪示現(xiàn)有的一種背光模組的立體分解示意圖。圖2繪示圖1的第一座體的俯視示意圖。圖3繪示圖2的第一座體沿著線AA的剖面示意圖。圖4繪示本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種背光模組的立體分解示意圖。圖5繪示圖4的背光模組的組合剖面示意圖。圖6繪示圖1的第一座體的俯視示意圖。圖7A繪示圖6的第一座體沿著線BB的剖面示意圖。圖7B繪示圖6的第一座體沿著線CC的剖面示意圖。圖8繪示圖6的第一座體的第一組合件與第二組合件接合前的立體示意圖。圖9繪示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一種第一座體的俯視示意圖。100、200 背光模組110、210、310 第一座體112、212、312 第一組合件112a:凸出物114、214、314 第二組合件114a:通孔120,220 第二座體130,230 光源140、240 反射片
      4[0036]150,250導(dǎo)光板[0037]152,252底面[0038]154,254側(cè)面[0039]156,256出光面[0040]160,260光學(xué)膜片[0041]212a 第一本體[0042]212b 第一接合部[0043]212c 第.二接合部[0044]213 底面[0045]214a 第.二本體[0046]214b :第_三接合部[0047]214c:第四接合部[0048]216 凸出結(jié)構(gòu)[0049]316 第三1組合件[0050]318 第四組合件[0051]Hl 第一高度差[0052]H2 第二高度差
      具體實(shí)施方式圖4繪示本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種背光模組的立體分解示意圖。圖5繪示圖4 的背光模組的組合剖面示意圖。請參考圖4與圖5,本實(shí)施例的背光模組200包括一第一座 體210、一第二座體220、至少一光源230 (本實(shí)施例以兩個光源230舉例說明)、一反射片 240、一導(dǎo)光板250與至少一光學(xué)膜片260 (本實(shí)施例以多個光學(xué)膜片260舉例說明)。第一 座體210為一背框,反射片240配置于第一座體210上。導(dǎo)光板250配置于反射片240上, 且導(dǎo)光板250的一底面252面向反射片240。各個光源230例如為一燈管,且這些光源230分別配置于導(dǎo)光板250的相對兩側(cè) 面254上。在另一實(shí)施例中,光源230可包括多個點(diǎn)光源,如發(fā)光二極管等。這些光學(xué)膜片 260配置于導(dǎo)光板250的一出光面256上,且導(dǎo)光板250的出光面256與底面252彼此相 對。第二座體220以卡扣的方式連接至第一座體210,借此固定光學(xué)膜片260、導(dǎo)光板250、 光源230與反射片240之間的相對位置。此外,第二座體220為一前框,以暴露這些光學(xué)膜 片260的其中之一的一部分。圖6繪示圖1的第一座體的俯視示意圖。圖7A繪示圖6的第一座體沿著線BB的 剖面示意圖。圖7B繪示圖6的第一座體沿著線CC的剖面示意圖。圖8繪示圖6的第一座 體的第一組合件與第二組合件接合前的立體示意圖。請參考圖6、圖7A、圖7B與圖8,第一 座體210包括一第一組合件212與一第二組合件214。第一組合件212與第二組合件214 可為鋁板或電鍍鋅鋼板。第一組合件212具有一第一本體212a、一第一接合部212b與一第 二接合部212c。第一接合部212b與第二接合部212c連接至第一本體212a。第一接合部 212b與第一本體212a維持一第一高度差HI。第二組合件214具有一第二本體214a、一第 三接合部214b與一第四接合部214c。第三接合部214b與第四接合部214c連接至第二本體214a。第三接合部214b與第一本體214a維持第二高度差H2。第一組合件212的第一接合部212b以無鉚釘鉚接的方式連接至第二組合件214 的第四接合部214c。第二組合件214的第三接合部214b以無鉚釘鉚接的方式連接至第一 組合件212的第二接合部212c。綜言之,第一組合件212借由無鉚釘鉚接的方式與第二組 合件214連接。在此必須說明的是,第一組合件212與第二組合件214的無鉚釘鉚接的接 合位置可依照設(shè)計者的要求而有所改變,本實(shí)用新型不限制于此。由于第一座體210的第一組合件212借由無鉚釘鉚接的方式與第二組合件214連 接,所以與現(xiàn)有技術(shù)相較,本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一座體210的制造步驟較為簡易。此 外,由于第一座體210的第一組合件212借由無鉚釘鉚接的方式與第二組合件214連接,所 以與現(xiàn)有技術(shù)相較,本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一座體210的厚度可較薄且其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 較強(qiáng)。因此,本實(shí)用新型的實(shí)施例的背光模組200的制造方式較為簡易、厚度較薄且整體結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度較強(qiáng)。需注意的是,雖然在圖7A與圖7B中,第一組合件212與第二組合件214的鉚接處 形成有一凸出結(jié)構(gòu)216,此凸出結(jié)構(gòu)216凸出于第一接合部212的位于鉚接處周圍的一底面 213。然而,在其他實(shí)施例中,第一組合件212的對應(yīng)第一組合件212與第二組合件214的 鉚接處的底面可為平面。圖9繪示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一種第一座體的俯視示意圖。圖9的第一座體 310包括一第一組合件312、一第二組合件314、一第三組合件316與一第四組合件318。第 一組合件312與第二組合件314借由無鉚釘鉚接的方式相連接。第二組合件314與第三組 合件316借由無鉚釘鉚接的方式相連接。第三組合件316與第四組合件318借由無鉚釘鉚 接的方式相連接。第四組合件318與第一組合件312借由無鉚釘鉚接的方式相連接。圖9 的第一座體310可取代上述的第一座體210。綜上所述,本實(shí)用新型的實(shí)施例的背光模組至少具有以下其中之一或其他優(yōu)點(diǎn)一、由于第一座體的第一組合件借由無鉚釘鉚接的方式與第二組合件連接,所以 與現(xiàn)有技術(shù)相較,本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一座體的制造步驟較為簡易。因此,本實(shí)用新型 的實(shí)施例的背光模組的制造方式較為簡易。二、由于第一座體的第一組合件借由無鉚釘鉚接的方式與第二組合件連接,所以 與現(xiàn)有技術(shù)相較,本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一座體的厚度可較薄且其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較強(qiáng)。 本實(shí)用新型的實(shí)施例的背光模組的厚度較薄且整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較強(qiáng)。雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟習(xí) 此技藝者,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更動與潤飾,因此本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍當(dāng)視申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求一種背光模組,其特征在于包括一第一座體,包括一第一組合件與一第二組合件,其中該第一組合件具有一第一本體與一第一接合部,該第一接合部連接至該第一本體,該第一接合部與該第一本體維持一第一高度差,該第一組合件借由無鉚釘鉚接的方式與該第二組合件連接;一光源,配置于該第一座體;以及一第二座體,連接至該第一座體。
      2.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該第一組合件的該第一接合部以無鉚 釘鉚接的方式連接至該第二組合件。
      3.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于還包括一反射片,配置于該第一座體上;一導(dǎo)光板,配置于該反射片上,其中該光源位于該導(dǎo)光板旁;以及一光學(xué)膜片,配置于該導(dǎo)光板上,其中該第一座體暴露部分該光學(xué)膜片。
      4.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該第一組合件還具有連接至該第一本 體的一第二接合部,該第二組合件具有一第二本體、一第三接合部與一第四接合部,該第三 接合部與該第四接合部連接至該第二本體,該第三接合部與該第一本體維持一第二高度 差,該第一組合件的該第一接合部以無鉚釘鉚接的方式連接至該第二組合件的該第四接合 部,該第二組合件的該第三接合部以無鉚釘鉚接的方式連接至該第一組合件的該第二接合 部。
      5.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該第一座體還包括一第三組合件,該第 二組合件與該第三組合件借由無鉚釘鉚接的方式相連接。
      6.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于該第一座體還包括一第四組合件,該第 四組合件與該第三組合件借由無鉚釘鉚接的方式相連接,且該第四組合件與該第一組合件 借由無鉚釘鉚接的方式相連接。
      7.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該第一組合件與該第二組合件的鉚接 處形成有一凸出結(jié)構(gòu),該凸出結(jié)構(gòu)凸出于該第一接合部的位于該鉚接處周圍的一底面。
      8.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該第一組合件的對應(yīng)該第一組合件與 該第二組合件的鉚接處的一底面為一平面。
      9.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該第一組合件與該第二組合件為鋁板 或電鍍鋅鋼板。專利摘要一種背光模組,包括一第一座體、一光源與一第二座體。第一座體包括一第一組合件與一第二組合件,第一組合件具有一第一本體與一第一接合部,第一接合部連接至第一本體,且第一接合部與第一本體維持一第一高度差。第一組合件借由無鉚釘鉚接的方式與第二組合件連接。光源配置于第一座體。第二座體連接至第一座體。本實(shí)用新型的背光模組,其第一座體的組裝方式較為簡易。
      文檔編號F21S8/00GK201748288SQ201020502908
      公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
      發(fā)明者鄒慶鈺, 郭明剛 申請人:蘇州璨宇光學(xué)有限公司
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