專利名稱：螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)，具體 地說是一種安裝在仿手工的螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)上使用的工位機(jī)構(gòu)，是一種在封口機(jī)工 作時(shí)芯柱不運(yùn)動，僅以燈管作上下運(yùn)動來控制燈管與芯柱接觸封口的工位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈的制造過程都需要一道封口的工藝，通過燃燒加溫完成燈管和芯柱融合在 一起的工藝，行業(yè)中稱為封口，且要求封口處不破裂不漏氣。目前大部分的螺旋節(jié)能燈封口 都是依靠工位旋轉(zhuǎn)及芯柱上下運(yùn)動來完成封口，但這樣的封口工藝使得燈管腳、管壁受熱 不均，燈管與芯柱融合處拉伸不均勻產(chǎn)生的厚度不均，以及受熱、拉伸不均帶來的質(zhì)量不穩(wěn) 定等系列問題，大大限制了生產(chǎn)的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述傳統(tǒng)自動封口機(jī)中由旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)及芯柱上 下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)封口的工藝存在的弊病，而提供一種芯柱不運(yùn)動，僅以燈管作上下運(yùn)動來控制 燈管與芯柱接觸封口的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型為了達(dá)到上述目的，采取的措施是提供一種螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的 芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)，包括有工位座、下托座、軸承、螺栓、墊片、開夾臂、工位導(dǎo)桿、 導(dǎo)套、定位架、芯柱固定桿、芯柱夾、工位盤、開芯柱頭導(dǎo)軌和滾輪軸承，所述的工位座下方 安裝有工位盤，工位座上通過鎖緊螺絲固定有導(dǎo)套、芯柱固定桿、右芯柱夾和左芯柱夾；所 述的下托座下方安裝有滾輪軸承，工位導(dǎo)桿的下端通過軸承、螺栓和墊片固定在下托座上， 工位導(dǎo)桿上端通過軸承定位在定位架中，定位架與下托座兩端通過鎖緊螺絲固定有上下固 定板；所述的開夾臂設(shè)有右開夾臂、左開夾臂分別安裝在兩根工位導(dǎo)桿上，由連臂連接左、 右兩開夾臂；工位導(dǎo)桿安裝在導(dǎo)套內(nèi)，通過導(dǎo)套對作上下運(yùn)動的工位導(dǎo)桿垂直導(dǎo)向；所述 的芯柱夾設(shè)有右芯柱夾和左芯柱夾安裝在開芯柱頭導(dǎo)軌上，左夾臂、右夾臂固定在工位導(dǎo) 桿上，左夾臂設(shè)有左夾口、右夾臂設(shè)有右夾口用于夾緊固定燈管，開芯柱頭導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌 座內(nèi)側(cè)，長拉簧安裝在下托座上，拉住燈管的左、右夾手，短拉簧安裝在左、右芯柱夾上。本實(shí)用新型通過開芯柱頭導(dǎo)軌使左、右芯柱夾夾緊或松開固定在芯柱固定桿內(nèi)的 芯柱，保持芯柱、工位座不動，燈管做上下運(yùn)動。本實(shí)用新型通過芯柱固定桿固定及調(diào)節(jié)芯 柱高度。本實(shí)用新型的工位機(jī)構(gòu)具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)工位機(jī)構(gòu)依靠工位旋轉(zhuǎn)及芯柱上下運(yùn)動來完成節(jié)能燈封 口的工藝，而采用固定芯柱，工位不旋轉(zhuǎn)而僅由燈管作上下運(yùn)動完成封口的工藝。工位、燈 管不旋轉(zhuǎn)，可較好地采用燈管與芯柱融合處模擬人手工封口的工藝，將燈管與芯柱融合處 的厚度拉伸均勻，有效地解決了燈管管腳的管壁與芯柱喇叭口融合處因厚度不均使得管壁 與喇叭口應(yīng)力不同而造成節(jié)能燈炸裂的問題，提高了節(jié)能燈成品的合格率。[0008]2、本實(shí)用新型在定位架中安裝有軸承，定位架連接上下固定板及固定工位導(dǎo)桿， 保持工位導(dǎo)桿在導(dǎo)套內(nèi)的中心距，使燈管隨工位導(dǎo)桿上下活動自如。3、本實(shí)用新型的工位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本低。本工位機(jī)構(gòu)適用于在節(jié)能 燈自動封口機(jī)中應(yīng)用，配合了開合式火頭結(jié)構(gòu)和臺階型波浪式導(dǎo)軌，工作穩(wěn)定性好，成品的 合格率高。

圖1為本實(shí)用新型工位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為圖2中A向芯柱夾放大視圖。上述圖中1工位座、2下托座、3軸承、4螺栓、5墊片、6右開夾臂、7連臂、8長拉 簧、9左開夾臂、10工位導(dǎo)桿、11導(dǎo)套、12鎖緊螺絲、13定位架、14上下固定板、15芯柱固定 桿、16右芯柱夾、17左芯柱夾、18左夾臂、19左夾口、20右夾臂、21右夾口、22軸銷、23工位 盤、M開芯柱頭導(dǎo)軌、25燈管J6芯柱、27短拉簧、觀滾輪軸承。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)，參見圖1、 2，包括有工位座1、下托座2、軸承3、螺栓4、墊片5、開夾臂、連臂7、拉簧8、工位導(dǎo)桿10、 導(dǎo)套11、定位架13、芯柱固定桿15、芯柱夾、工位盤23、開芯柱頭導(dǎo)軌M和滾輪軸承觀，工 位座下方安裝有工位盤23，在工位座上通過鎖緊螺絲12固定有工位導(dǎo)桿10、導(dǎo)套11、芯柱 固定桿15、右芯柱夾16和左芯柱夾17 ；下托座2下方安裝有滾輪軸承28，工位導(dǎo)桿10的 下端通過軸承3、螺栓4和墊片5固定在下托座上，工位導(dǎo)桿上端通過軸承3定位在定位架 13上，上下固定板14通過鎖緊螺絲固定在定位架與下托座兩端；開夾臂設(shè)有右開夾臂6、 左開夾臂9安裝在工位導(dǎo)桿10上，由連臂7連接左、右兩開夾臂；工位導(dǎo)桿安裝在導(dǎo)套11 內(nèi)，通過導(dǎo)套對作上下運(yùn)動的工位導(dǎo)桿垂直導(dǎo)向，導(dǎo)套起保證工位導(dǎo)桿垂直精度的作用，工 位導(dǎo)桿利用了自身重量向下運(yùn)動；參見圖3、4，左夾臂18、右夾臂20固定在工位導(dǎo)桿上，左 夾臂設(shè)有左夾口 19、右夾臂設(shè)有右夾口 21用于夾緊固定燈管，開芯柱頭導(dǎo)軌M固定在導(dǎo) 軌座內(nèi)側(cè)，長拉簧8安裝在下托座2上，拉住燈管的左、右夾手，短拉簧27安裝在左、右芯柱 夾上；芯柱夾設(shè)有右芯柱夾16和左芯柱夾17安裝在工位座1上，右芯柱夾16和左芯柱夾 17上帶有不完全齒；芯柱夾用于夾緊固定芯柱沈，使芯柱不作上下運(yùn)動，配合了封口機(jī)隨 時(shí)可以夾緊或松開芯柱，解決了在工位不旋轉(zhuǎn)、燈管不旋轉(zhuǎn)的條件下，配合開合式火頭機(jī)構(gòu) 完成節(jié)能燈芯柱與燈管的封口。本實(shí)用新型工位機(jī)構(gòu)的芯柱固定桿15用于放置芯柱、調(diào)節(jié)及固定芯柱高度；右芯 柱夾16、左芯柱夾17主要功能就是夾緊芯柱，左夾臂18、右夾臂20固定在工位導(dǎo)桿10上， 設(shè)有左夾口 19、右夾口 21，用于夾緊固定燈管。實(shí)施例2 將本實(shí)用新型芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)安裝在仿手工的螺旋節(jié)能燈 自動封口機(jī)上，根據(jù)需要可以安裝成M工位機(jī)構(gòu)的封口機(jī)，或者36工位、或者48工位機(jī)構(gòu) 的封口機(jī)，配合了開合式火頭結(jié)構(gòu)和臺階型波浪式導(dǎo)軌完成螺旋節(jié)能燈封口工藝。[0018]其工作過程是安裝在右芯柱夾16上的軸承接觸到工位座1上的開芯柱頭導(dǎo)軌 24時(shí)，右芯柱夾16和左芯柱夾17上的不完全齒同時(shí)打開，這時(shí)可以將芯柱放入芯柱固定 桿15內(nèi)，也可以取出芯柱，右芯柱夾16上的軸承在不接觸開芯柱頭導(dǎo)軌時(shí)由拉簧27作夾 緊動作。左、右芯柱夾在封口機(jī)工作時(shí)夾緊在芯柱固定桿15內(nèi)的芯柱沈，保持芯柱、工位座 不動，燈管隨著工位導(dǎo)桿做上下運(yùn)功。通過開芯柱頭導(dǎo)軌控制左、右芯柱夾夾緊或松開固定 在芯柱固定桿內(nèi)的芯柱。本實(shí)用新型通過芯柱固定桿15固定及調(diào)節(jié)芯柱高度。本實(shí)用新型螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)利用了燈管、芯 柱加溫融合后的余熱及配合了波浪式導(dǎo)軌作仿人工動作拉伸封口，改善了燈管與芯柱聯(lián)合 處和燈管管壁及芯柱喇叭臂厚薄不均的現(xiàn)象，消除了封口厚薄不均所產(chǎn)生的應(yīng)力造成的燈 管和芯柱炸裂，提高了節(jié)能燈產(chǎn)品封口的合格率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量并大大減少了能耗。
權(quán)利要求1.一種螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)，包括有工位座、下托座、 軸承、螺栓、墊片、開夾臂、工位導(dǎo)桿、導(dǎo)套、定位架、芯柱固定桿、芯柱夾、工位盤、開芯柱頭 導(dǎo)軌和滾輪軸承，其特征在于所述的工位座下方安裝有工位盤，工位座上通過鎖緊螺絲固 定有導(dǎo)套、芯柱固定桿、右芯柱夾和左芯柱夾；所述的下托座下方安裝有滾輪軸承，工位導(dǎo) 桿的下端通過軸承、螺栓和墊片固定在下托座上，工位導(dǎo)桿上端通過軸承定位在定位架中， 定位架與下托座兩端通過鎖緊螺絲固定有上下固定板；所述的開夾臂設(shè)有右開夾臂、左開 夾臂分別安裝在兩根工位導(dǎo)桿上，由連臂連接左、右兩開夾臂；工位導(dǎo)桿安裝在導(dǎo)套內(nèi)，通 過導(dǎo)套對作上下運(yùn)動的工位導(dǎo)桿垂直導(dǎo)向；所述的芯柱夾設(shè)有右芯柱夾和左芯柱夾安裝在 開芯柱頭導(dǎo)軌上，左夾臂、右夾臂固定在工位導(dǎo)桿上，左夾臂設(shè)有左夾口、右夾臂設(shè)有右夾 口用于夾緊固定燈管，開芯柱頭導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌座內(nèi)側(cè)，長拉簧安裝在下托座上，拉住燈管 的左、右夾手，短拉簧安裝在左、右芯柱夾上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)，其特 征在于通過開芯柱頭導(dǎo)軌使左、右芯柱夾夾緊或松開固定在芯柱固定桿內(nèi)的芯柱，保持芯 柱、工位座不動，燈管隨著工位導(dǎo)桿上下運(yùn)功。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)，其特 征在于通過芯柱固定桿固定及調(diào)節(jié)芯柱高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)，包括有工位座、下托座、軸承、螺栓墊片、開夾臂、工位導(dǎo)桿、導(dǎo)套、定位架、芯柱固定桿、芯柱夾、工位盤、開芯柱頭導(dǎo)軌和滾輪軸承。本工位機(jī)構(gòu)工作時(shí)保持在芯柱固定桿內(nèi)的芯柱不旋轉(zhuǎn)，燈管隨著工位導(dǎo)桿上下運(yùn)功，實(shí)現(xiàn)芯柱與燈管合攏模仿手工封口工藝。本工位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本低，配合開合式火頭結(jié)構(gòu)和臺階型波浪式導(dǎo)軌，用于仿手工的螺旋節(jié)能燈自動封口機(jī)，封口效率高，成品的合格率高。
文檔編號H01J9/40GK201877388SQ20102060791
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者賴國華 申請人:蘄春華譽(yù)照明電器設(shè)備有限公司