專利名稱：一種燈殼結(jié)構(gòu)及具有該燈殼結(jié)構(gòu)的節(jié)能燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種照明燈具，尤其涉及一種燈殼結(jié)構(gòu)及具有該燈殼結(jié)構(gòu)的節(jié)能燈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)能燈的燈殼通常是由頂蓋和底蓋加以固定后形成中空內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，上述內(nèi)腔可以用于置放節(jié)能燈的各種電子元器件，如鎮(zhèn)流器等。這種傳統(tǒng)的燈殼結(jié)構(gòu)不但造型單一，而且易受裝配結(jié)構(gòu)的限制。例如，頂蓋和底蓋容易斷裂、連接固定不牢靠等等。 此外，上述燈殼結(jié)構(gòu)還存在如下缺陷由于鎮(zhèn)流器的電路板通常是固定在底蓋上的，而底蓋還需要開設(shè)用于固定燈管的開孔，而該開孔處又是燈管發(fā)熱的高溫點(diǎn)。也就是說，鎮(zhèn)流器的電路板在底蓋上的固定位置剛好位于上述高溫點(diǎn)的附近，節(jié)能燈工作中的高溫很容易對鎮(zhèn)流器造成損傷，導(dǎo)致鎮(zhèn)流器過早老化或使用壽命縮短等問題。進(jìn)一步的，由于燈殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致電子元件在其中的位置排布過于密集， 預(yù)留給電子元器件，如鎮(zhèn)流器的散熱空間嚴(yán)重不足，直接影響了節(jié)能燈的散熱性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種燈殼結(jié)構(gòu)及具有該燈殼結(jié)構(gòu)的節(jié)能燈，可以增加鎮(zhèn)流器的散熱空間，延長了節(jié)能燈的使用壽命，具有不易斷裂、連接可靠穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燈殼結(jié)構(gòu)，包括頂蓋、中殼以及底蓋，所述頂蓋和所述底蓋分別通過各自端部具有的卡扣部卡持固定在所述中殼的頂開口端和底開口端上；所述中殼的內(nèi)腔中部設(shè)置卡位，所述卡位是主要由所述中殼內(nèi)腔中設(shè)置的多個(gè)肋板以及所述底蓋槽腔中固定的多個(gè)支架構(gòu)成。優(yōu)選的，所述中殼是兩端分別具有開口端的中空鼓狀結(jié)構(gòu)。所述頂蓋在其一開口端設(shè)置套接部，所述套接部是與所述頂蓋的頂端相接的連續(xù)的階梯環(huán)狀壁面；所述套接部的表面設(shè)置外螺紋。所述卡扣部是與所述頂蓋的底端或所述底蓋的頂端相接的連續(xù)的環(huán)狀壁面，其包括向內(nèi)凹陷的環(huán)帶和設(shè)置在所述環(huán)帶鄰側(cè)的倒扣，所述環(huán)帶和所述倒扣具有共同的內(nèi)壁、 且外壁設(shè)置凹凸。優(yōu)選的，所述倒扣相對的兩端部分別設(shè)置缺口 ；所述頂蓋的殼體表面貫通設(shè)置散熱孔。所述中殼的所述頂開口端和所述底開口端分別具有的與所述卡扣部相適配的內(nèi)凹環(huán)槽和凸緣；當(dāng)所述頂蓋或所述底蓋卡固在所述中殼的頂開口端或底開口端時(shí)，所述倒扣卡固在所述內(nèi)凹環(huán)槽中，所述凸緣卡固在所述環(huán)帶中。[0013]優(yōu)選的，所述多個(gè)肋板均與所述中殼的內(nèi)壁表面垂直，且間距設(shè)置相等；所述多個(gè)支架是設(shè)置在所述底蓋的槽腔內(nèi)底面上的支撐結(jié)構(gòu)，其設(shè)置與槽腔的內(nèi)底面垂直，且高度設(shè)置相等。優(yōu)選的，所述卡位位于所述多個(gè)支架具有共同平面的端部與所述多個(gè)肋板靠近所述底蓋的端部之間的區(qū)域。本實(shí)用新型實(shí)施例還公開了一種節(jié)能燈，包括導(dǎo)電燈頭、頂蓋、中殼、底蓋以及燈管，所述導(dǎo)電燈頭套接固定在所述頂蓋上，所述頂蓋和所述底蓋分別通過各自端部具有的卡扣部卡持固定在所述中殼的頂開口端和底開口端上；所述底蓋的下端連接固定所述燈管；所述中殼的內(nèi)腔中部設(shè)置卡位，所述卡位主要是由所述中殼內(nèi)腔中的多個(gè)肋板以及所述底蓋槽腔中固定的多個(gè)支架構(gòu)成，所述節(jié)能燈的鎮(zhèn)流器卡固固定在所述卡位上。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例的燈殼結(jié)構(gòu)及具有該燈殼結(jié)構(gòu)的節(jié)能燈，由于采用頂蓋、 中殼和底蓋相連接的固定結(jié)構(gòu)，使得鎮(zhèn)流器整體處于中殼內(nèi)腔的中部，增加了散熱空間、加大了空氣流動性，提升了鎮(zhèn)流器的抗老化性能，延長了使用壽命。另外，該結(jié)構(gòu)具有不易斷裂、連接可靠穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的燈殼結(jié)構(gòu)的頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的燈殼結(jié)構(gòu)的底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的節(jié)能燈的爆破結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的節(jié)能燈的裝配剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的節(jié)能燈的爆破結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的節(jié)能燈的爆破結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。結(jié)合參見圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例的燈殼結(jié)構(gòu)1，包括頂蓋12、中殼14以及底蓋16，所述頂蓋12和所述底蓋16分別通過各自端部具有的卡扣部123、161卡持固定在所述中殼14的頂開口端142和底開口端144上；所述中殼14的內(nèi)壁上設(shè)置肋板146，所述底蓋16的槽腔中設(shè)置支架164，所述肋板146和所述支架164的兩相對的端部適配構(gòu)成一可卡持板體的卡位。頂蓋12是兩端分別具有開口端的中空殼體結(jié)構(gòu)，其頂部開口端的口徑小于底部開口端的口徑，頂蓋12在其兩相對開口端分別設(shè)置套接部121和卡扣部123。套接部121是用于與導(dǎo)電燈頭2相固定連接的端口結(jié)構(gòu)，其位于頂蓋12如圖所示的頂部開口端。套接部121是與頂蓋12頂端相連的連續(xù)階梯環(huán)狀的壁面，其自頂蓋12的中部漸縮收窄成尺寸與導(dǎo)電燈頭2的尺寸相適配的端口。套接部121的表面設(shè)置外螺紋 1211，具體實(shí)施時(shí)，導(dǎo)電燈頭2可以通過其內(nèi)壁具有的內(nèi)螺紋與套接部121具有的外螺紋 1211相旋緊的方式固定在套接部121上。當(dāng)然，套接部121上也可以通過設(shè)置其它連接件與導(dǎo)電燈頭2進(jìn)行固定，例如，導(dǎo)電燈頭2也可以通過緊壓的方式固定在頂蓋12的頂部，亦即緊壓在套接部121上。當(dāng)導(dǎo)電燈頭2卡固在頂蓋12上時(shí)，導(dǎo)電燈頭2的內(nèi)腔剛好將套接部121全部包覆?？鄄?23位于頂蓋12如圖所示的底部開口端，其同樣為端口連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，卡扣部123是與頂蓋12底端相連的連續(xù)的環(huán)狀壁面，包括一略微向內(nèi)凹陷的環(huán)帶 1231和設(shè)置在環(huán)帶1231鄰側(cè)的環(huán)狀倒扣1232，倒扣1232是外徑略大于環(huán)帶1231外徑的凸起。也就是說，兩結(jié)構(gòu)是具有共同內(nèi)壁、但外壁設(shè)置凹凸的階梯環(huán)狀壁面，其共同的作用是將頂蓋12卡扣在中殼14的頂開口端142上，當(dāng)頂蓋12卡固在中殼14的頂開口端上時(shí)， 卡扣部123剛好全部內(nèi)嵌至中殼14的內(nèi)腔中，具體連接方式在后詳細(xì)說明。優(yōu)選的，倒扣1232表面相對的兩端可以分別設(shè)置兩缺口(圖未示)，該缺口的作用一方面可以起到卡扣部123與中殼14的頂開口端142裝配時(shí)的定位作用。另一方面可以起到抗扭轉(zhuǎn)作用，如中殼14內(nèi)壁對應(yīng)該缺口的位置設(shè)置凸體，當(dāng)頂蓋12和中殼14卡固后，凸體剛好卡設(shè)在缺口處，防止了頂蓋12和中殼14的扭轉(zhuǎn)。此外，該缺口的另一個(gè)作用是利于頂蓋12和中殼14的便捷裝配，由于卡扣部123倒扣1232的口徑略大，在倒扣1232 擠壓至中殼14頂開口端142過程中操作難度較大，由于設(shè)置該缺口，在裝配擠壓倒扣1232 過程中，倒扣1232的兩側(cè)會分別朝向該兩缺口處產(chǎn)生形變，直至倒扣1232全部緊壓入中殼 14中后恢復(fù)原狀。優(yōu)選的，頂蓋12的殼體表面可以貫通設(shè)置若干散熱孔125，其作用是當(dāng)頂蓋12卡固將中殼14封閉后將中殼14內(nèi)腔與外界相連通，有利于內(nèi)腔與外界的熱交換，當(dāng)中殼14 內(nèi)腔中固定電路元器件(如鎮(zhèn)流器)工作發(fā)熱時(shí)，該散熱孔125可以及時(shí)的將其中的熱量散出，保持良好的空氣對流。中殼14的兩開口端分別設(shè)置與頂蓋12和底蓋16各自具有的卡扣部123、161相適配的內(nèi)凹環(huán)槽1421、1441。殼體14是兩端分別具有開口端的中空鼓狀結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中， 殼體14上下兩開口端，即頂開口端142和底開口端144的口徑設(shè)置相等，其中空容置腔可以用于置放鎮(zhèn)流器3。頂開口端142上設(shè)置位置與頂蓋12卡扣部123具有的倒扣1232位置相適配的頂內(nèi)凹環(huán)槽1421，頂內(nèi)凹環(huán)槽1421的鄰側(cè)更靠近開口端具有凸緣1422，頂內(nèi)凹環(huán)槽1421和凸緣1422是同時(shí)設(shè)置在中殼14開口端部的與上述頂蓋12卡扣部123具有的倒扣1232、環(huán)帶1231相卡固的連接件。具體裝配時(shí)，通過擠壓頂蓋12卡扣部123的倒扣1232將卡扣部 123置入頂開口端142中即可完成頂蓋12和中殼14頂開口端142的裝配。裝配完成后， 頂蓋12的倒扣1232卡固在中殼14頂開口端142的頂內(nèi)凹環(huán)槽1421中，中殼14頂開口端 142的凸緣1422卡固在頂蓋12的環(huán)帶1231中。底開口端144上設(shè)置在與上述頂開口端142的頂內(nèi)凹環(huán)槽1421、凸緣1422位置相對稱的底內(nèi)凹環(huán)槽1441和凸緣1442，該兩結(jié)構(gòu)同樣為卡固連接件。底內(nèi)凹環(huán)槽1441和凸緣1442也是通過同樣的方式與底蓋16進(jìn)行卡固連接，具體裝配方式在后詳細(xì)說明。[0036]中殼14的內(nèi)壁上設(shè)置若干間距相等的肋板146，該些肋板146均設(shè)置與中殼14的內(nèi)壁表面相垂直，其作用一方面是增加中殼14的抗壓強(qiáng)度。另一方面，其也是形成用于卡固鎮(zhèn)流器3的卡位的重要組成結(jié)構(gòu)構(gòu)件。底蓋16是用于支撐并固定鎮(zhèn)流器3(也可以是其它電路板元件)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其具有卡扣部161和由所述卡扣部161環(huán)狀壁面所圍成的槽腔163，槽腔163中設(shè)置若干支架 164。卡扣部161的結(jié)構(gòu)與上蓋卡扣部123的結(jié)構(gòu)整體設(shè)置相同，同樣是具有用于與中殼14底開口端144底內(nèi)凹環(huán)槽1441和凸緣1442相適配的環(huán)帶1611和倒扣1612的連續(xù)的環(huán)狀壁面結(jié)構(gòu)，具體裝配時(shí)，通過擠壓底蓋16卡扣部161的倒扣1612的方式將卡扣部161 置入底開口端144中即可完成底蓋16和中殼14底開口端144的裝配。裝配完成后，底蓋 16的倒扣1612卡固在中殼14底開口端144的底內(nèi)凹環(huán)槽1441中，中殼14底開口端144 的凸緣1442卡固在底蓋16的環(huán)帶1611中。支架164是設(shè)置在槽腔163內(nèi)底面上的支撐結(jié)構(gòu)，其設(shè)置與槽腔163的內(nèi)底面相垂直。實(shí)施時(shí)，也就是說，其內(nèi)底面一端相對的另一端的端部設(shè)置在同一平面上，當(dāng)?shù)咨w16 通過卡扣部161卡固固定在中殼14的底開口端144上時(shí)，所有支架164的在具有共同平面的端部與中殼14的肋板146靠近底蓋16的端部之間形成一卡位15，該卡位15可將具有平整平面的板體卡固其間。由于垂直設(shè)置的支架164在底蓋16與中殼14卡固的情況下位于中殼14內(nèi)腔大致中部的位置，當(dāng)電子元件卡持固定在其與肋板146之間的該卡位時(shí)，該電器元件剛好位于中殼14內(nèi)腔的中部，有更充分的空間用于電子元件的散熱，更能達(dá)到空氣對流優(yōu)化的目的。本實(shí)施例中，鎮(zhèn)流器3的固定板32剛好是厚度與上述卡位15間的距離相適配的板體，其上設(shè)置其它用于電路板元件，當(dāng)?shù)咨w16與中殼裝配固定后，鎮(zhèn)流器3固定設(shè)置在中殼14的內(nèi)腔的中部。槽腔163的中部還開設(shè)用于對燈管5進(jìn)行卡持固定的貫通開孔165。本實(shí)用新型實(shí)施的燈殼結(jié)構(gòu)在具體裝配時(shí)，可以遵循燈管-底蓋-鎮(zhèn)流器-中殼-頂蓋-導(dǎo)電燈頭的循序進(jìn)行，其中，底蓋16和中殼14的裝配過程、中殼14與頂蓋12 的裝配過程在上述描述中已進(jìn)行了詳細(xì)介紹，此處不再贅述。當(dāng)然，頂蓋12、底蓋16與中殼 14的固定方式還可以采用除上述干涉配合外的其它形式，如膠黏等固定方式。參見圖3，本實(shí)用新型還公開了一種具有上述燈殼結(jié)構(gòu)1的節(jié)能燈，包括導(dǎo)電燈頭 2、頂蓋12、中殼14、底蓋16以及燈管5，導(dǎo)電燈頭2套接固定在頂蓋12上，頂蓋12和底蓋 16分別通過各自端部具有的卡扣部123、161卡持固定在中殼14的頂開口端142和底開口端144上，所述底蓋4的下端連接固定燈管5 ；所述中殼14的內(nèi)腔中部設(shè)置卡位15，所述卡位15是主要由中殼14內(nèi)腔中的肋板146以及底蓋16槽腔中固定的支架164構(gòu)成。上述節(jié)能燈在具體裝配時(shí)，先通過打膠的方式將燈管5的管體端部固定在底蓋16 開設(shè)的貫通開孔165上，再將鎮(zhèn)流器3的固定板32預(yù)置在底蓋16的支架164上，由于所有支架164的高度設(shè)置相同，置放在其上的鎮(zhèn)流器3的固定板32可以大致保持與底蓋16所在平面相平行的位置上。緊接著，通過擠壓底蓋16卡扣部161的倒扣1612的方式將其卡扣部161置入底開口端144中完成底蓋16和中殼14底開口端144的裝配，裝配完成后，底蓋16的倒扣1612卡固在中殼14底開口端144的底內(nèi)凹環(huán)槽1441中，中殼14底開口端 144的凸緣1442卡固在底蓋16的環(huán)帶1611中。此時(shí)，鎮(zhèn)流器3的固定板32穩(wěn)固固定在支架164的端部與中殼14的肋板146靠近底蓋16的端部之間的卡位15位置上，鎮(zhèn)流器3 剛好位于中殼14內(nèi)腔的中部。然后，擠壓頂蓋12卡扣部123的倒扣1232將卡扣部123置入頂開口端142中完成頂蓋12和中殼14頂開口端142的裝配，裝配完成后，頂蓋12的倒扣1232卡固在中殼14頂開口端142的頂內(nèi)凹環(huán)槽1421中，中殼14頂開口端142的凸緣 1422卡固在頂蓋12的環(huán)帶1231中。最后，導(dǎo)電燈頭2通過其內(nèi)壁具有的內(nèi)螺紋與頂蓋12 套接部121具有的外螺紋1211相旋緊的方式將其固定在套接部121上。至此，完成上述節(jié)能燈的裝配。結(jié)合參見圖3-圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例的燈殼結(jié)構(gòu)及具有該燈殼結(jié)構(gòu)的節(jié)能燈在具體實(shí)施時(shí)，由于鎮(zhèn)流器穩(wěn)固固定在底蓋的支架的端部和殼體的肋板的兩端部之間形成的卡位的位置上，該卡位剛好位于中殼內(nèi)腔中部的位置，有更充分的空間用于電子元件的散熱。同時(shí)，該卡位的與燈管的管端至少保持一個(gè)支架的距離，使得燈管工作的發(fā)熱集中點(diǎn)與鎮(zhèn)流器固定板間的距離遠(yuǎn)大于現(xiàn)有節(jié)能燈結(jié)構(gòu)中兩者間的距離，通常是現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的3-5 倍，從而減少高溫環(huán)境對鎮(zhèn)流器的損傷以及加速鎮(zhèn)流器的老化或者使用壽命變短等情況的發(fā)生。同時(shí)由于頂蓋上設(shè)置貫通散熱孔，使中殼內(nèi)腔中的空氣流通更加順暢，達(dá)到空氣對流優(yōu)化的目的。此外，由于頂蓋和底蓋分別具有的卡扣部均采用環(huán)帶和倒扣相結(jié)合的階梯環(huán)壁的端口連接結(jié)構(gòu)，使得頂蓋和底蓋的抗斷裂、抗氧化能力增強(qiáng)，穩(wěn)定牢靠；頂蓋具有的套接部采用螺紋連接的方式固定連接導(dǎo)電燈頭，增強(qiáng)了導(dǎo)電燈頭的安裝穩(wěn)固性，抗拉性能更佳。本實(shí)用新型實(shí)施例的燈殼結(jié)構(gòu)及具有該燈殼結(jié)構(gòu)的節(jié)能燈，由于采用頂蓋、中殼和底蓋相連接的固定結(jié)構(gòu)，使得鎮(zhèn)流器整體處于中殼內(nèi)腔的中部，增加了散熱空間、加大了空氣流動性，提升了鎮(zhèn)流器的抗老化性能，延長了使用壽命。另外，該結(jié)構(gòu)具有不易斷裂、連接可靠穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種燈殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括頂蓋、中殼以及底蓋，所述頂蓋和所述底蓋分別通過各自端部具有的卡扣部卡持固定在所述中殼的頂開口端和底開口端上；所述中殼的內(nèi)腔中部設(shè)置卡位，所述卡位是主要由所述中殼內(nèi)腔中設(shè)置的多個(gè)肋板以及所述底蓋槽腔中固定的多個(gè)支架構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的燈殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中殼是兩端分別具有開口端的中空鼓狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的燈殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂蓋在其一開口端設(shè)置套接部，所述套接部是與所述頂蓋的頂端相接的連續(xù)的階梯環(huán)狀壁面；所述套接部的表面設(shè)置外螺紋。
4.如權(quán)利要求1所述的燈殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡扣部是與所述頂蓋的底端或所述底蓋的頂端相接的連續(xù)的環(huán)狀壁面，其包括向內(nèi)凹陷的環(huán)帶和設(shè)置在所述環(huán)帶鄰側(cè)的倒扣，所述環(huán)帶和所述倒扣具有共同的內(nèi)壁、且外壁設(shè)置凹凸。
5.如權(quán)利要求4所述的燈殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述倒扣相對的兩端部分別設(shè)置缺口； 所述頂蓋的殼體表面貫通設(shè)置散熱孔。
6.如權(quán)利要求4所述的燈殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中殼的所述頂開口端和所述底開口端分別具有的與所述卡扣部相適配的內(nèi)凹環(huán)槽和凸緣；當(dāng)所述頂蓋或所述底蓋卡固在所述中殼的頂開口端或底開口端時(shí)，所述倒扣卡固在所述內(nèi)凹環(huán)槽中，所述凸緣卡固在所述環(huán)帶中。
7.如權(quán)利要求1所述的燈殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多個(gè)肋板均與所述中殼的內(nèi)壁表面垂直，且間距設(shè)置相等；所述多個(gè)支架是設(shè)置在所述底蓋的槽腔內(nèi)底面上的支撐結(jié)構(gòu)，其設(shè)置與槽腔的內(nèi)底面垂直，且高度設(shè)置相等。
8.如權(quán)利要求7所述的燈殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡位位于所述多個(gè)支架具有共同平面的端部與所述多個(gè)肋板靠近所述底蓋的端部之間的區(qū)域。
9.一種節(jié)能燈，其特征在于，包括導(dǎo)電燈頭、頂蓋、中殼、底蓋以及燈管，所述導(dǎo)電燈頭套接固定在所述頂蓋上，所述頂蓋和所述底蓋分別通過各自端部具有的卡扣部卡持固定在所述中殼的頂開口端和底開口端上；所述底蓋的下端連接固定所述燈管；所述中殼的內(nèi)腔中部設(shè)置卡位，所述卡位主要是由所述中殼內(nèi)腔中的多個(gè)肋板以及所述底蓋槽腔中固定的多個(gè)支架構(gòu)成，所述節(jié)能燈的鎮(zhèn)流器卡固固定在所述卡位上。
10.如權(quán)利要求9所述的節(jié)能燈，其特征在于，所述節(jié)能燈包括如權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述的燈殼結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種燈殼結(jié)構(gòu)，包括頂蓋、中殼以及底蓋，所述頂蓋和所述底蓋分別通過各自端部具有的卡扣部卡持固定在所述中殼的頂開口端和底開口端上；所述中殼的內(nèi)腔中部設(shè)置卡位，所述卡位是主要由所述中殼內(nèi)腔中設(shè)置的多個(gè)肋板以及所述底蓋槽腔中固定的多個(gè)支架構(gòu)成。本實(shí)用新型實(shí)施例還公開了一種節(jié)能燈。本實(shí)用新型實(shí)施例的燈殼結(jié)構(gòu)及具有該燈殼結(jié)構(gòu)的節(jié)能燈可以增加鎮(zhèn)流器的散熱空間，延長了節(jié)能燈的使用壽命，具有不易斷裂、連接可靠穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F21S2/00GK202101197SQ20112000388
公開日2012年1月4日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者劉友媛, 肖志偉 申請人:深圳市優(yōu)點(diǎn)照明科技有限公司