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      通流量增強型低脈沖氣體放電管的制作方法

      文檔序號:2910338閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:通流量增強型低脈沖氣體放電管的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及到一種氣體放電管,特別涉及到一種過電壓保護氣體放電管。
      背景技術
      氣體放電管是由絕緣殼體通過焊料與兩端的導電電極釬焊形成密閉空間,該密閉空間內(nèi)充有惰性氣體,在絕緣殼體的內(nèi)壁附著有觸發(fā)導電帶。兩個導電電極的凸出端的端面相對,形成主放電間隙,主放電間隙的放電電場方向與絕緣殼體軸向平行。這種結構需要更大的電極凸出端的端面面積,才能增大放電發(fā)射面,提高放電管的通流量,且不利于降低脈沖沖擊電壓,若要保證一定的內(nèi)部充氣空間,則必然增大放電管體積,不利于產(chǎn)品的微型化。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的為提供一種通流量增強型低脈沖氣體放電管,在不增大氣體放電管體積的情況下,獲得低脈沖沖擊電壓的同時擁有更大的通流容量。本實用新型提出一種通流量增強型低脈沖氣體放電管,包括絕緣殼體和兩個導電電極,所述絕緣殼體與兩個導電電極形成密閉空間,所述氣體放電管的兩個導電電極的凸出端交錯排列。優(yōu)選地,所述兩個導電電極的凸出端之間形成的主放電間隙放電電場方向與絕緣殼體的軸向垂直。優(yōu)選地,所述密閉空間中包含氫氣和/或惰性氣體。優(yōu)選地,所述導電電極的凸出端為一或多個。優(yōu)選地,所述導電電極的凸出端的側面和/或端面為不規(guī)則形狀。優(yōu)選地,所述兩個導電電極的凸出端為平行排列。優(yōu)選地,所述通流量增強型低脈沖氣體放電管還包括附著于絕緣殼體內(nèi)壁的觸發(fā)導電帶,所述觸發(fā)導電帶與所述兩個導電電極中的一或兩個形成觸發(fā)間隙。優(yōu)選地,所述兩個導電電極相對的側面的交叉重疊部分設有第一陰極發(fā)射材料。優(yōu)選地,所述絕緣殼體的內(nèi)壁上設有第二陰極發(fā)射材料。優(yōu)選地,所述兩個導電電極的凸出端為附著于絕緣殼體內(nèi)壁的陰極發(fā)射材料。本實用新型提供的一種通流量增強型低脈沖氣體放電管,通過使氣體放電管的兩個導電電極的凸出端交錯排列,增大了氣體放電管的放電發(fā)射面面積,同時提供更大的密閉充氣空間,且兩個導電電極的凸出端之間形成的放電電場與觸發(fā)電場的方向垂直,可達到增大氣體放電管的通流量的效果,同時保證了產(chǎn)品的小體積。由于存在觸發(fā)間隙,觸發(fā)間隙可提供尖端放電,導電電極的凸出端端面也能起到觸發(fā)的作用,使觸發(fā)方式更靈活,且導電電極與絕緣殼體所形成的密閉空間中含有氫氣和惰性氣體形成的混合氣體,這可以達到降低脈沖沖擊電壓的效果。
      圖1為本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管一實施例的結構示意圖;圖2為本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管一實施例的第一結構示意圖;圖3為本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管一實施例的第二結構示意圖;圖4為本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管一實施例的第三結構示意圖;圖5為本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管一實施例的第四結構示意圖;圖6為本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管一實施例的第五結構示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
      具體實施方式
      應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。參照圖1,提出本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管一實施例,包括絕緣殼體1,具有凸出端的導電電極2A和2B,在導電電極2A和2B上相對的側面的交叉重疊部分設有第一陰極發(fā)射材料5,絕緣殼體1與導電電極2A和2B通過焊料3分別焊接在一起,形成密閉空間。導電電極2A和2B的凸出端可為相互平行,交錯排列在氣體放電管的密閉空間中, 凸出端可為豎形,兩者相對的設有第一陰極發(fā)射材料5的側面的交叉重疊部分形成放電發(fā)射面S00,導電電極2A和2B的凸出端之間由于存在偏位距離而形成主放電間隙G01。導電電極2A的凸出端端面與導電電極2B的底端端面,以及導電電極2B的凸出端端面與導電電極2A的底端端面分別形成觸發(fā)間隙G02,導電電極2B的底端端面與觸發(fā)導電帶4的頂端形成觸發(fā)間隙G03。由于導電電極2A和2B的凸出端長度較長,因此其相對的設有第一陰極發(fā)射材料 5的側面的交叉重疊部分所形成的放電發(fā)射面SOO的面積也較大,通流量增強型低脈沖氣體放電管所采用的導電電極2A和2B,其凸出端的厚度可根據(jù)需要進行設置,盡量加工為較薄的薄片,由于凸出端較薄,導電電極2A和2B與絕緣殼體1焊接后,內(nèi)部的密閉充氣空間相對較大,在氣體內(nèi)脹力急劇增加時,可為氣體膨脹提供更大的空間。且,觸發(fā)間隙G02和 G03可提供尖端放電,因此導電電極2A和2B的凸出端端面也能起到觸發(fā)的作用,使得觸發(fā)方式更靈活,可以達到降低脈沖沖擊電壓的效果。本實施例中,本實用新型提供的一種通流量增強型低脈沖氣體放電管,通過使氣體放電管的兩個導電電極2A和2B的凸出端相互交錯排列,可增大氣體放電管的放電發(fā)射面SOO的面積,導電電極2A和2B的凸出端較薄,同時提供更大的密閉充氣空間,可達到增大氣體放電管的通流量的效果,同時保證了產(chǎn)品的小體積。在本實用新型一實施例中,兩個導電電極2A和2B與絕緣殼體1焊接后所形成的密閉空間中充有氫氣和/或惰性氣體。本實施例中,在兩個導電電極2A和2B與絕緣殼體1焊接后所形成的密閉空間中可填充氫氣或惰性氣體,也可填充氫氣和一種或多種惰性氣體的混合氣體,以達到降低脈沖沖擊電壓的效果。在本實用新型一實施例中,導電電極2A和2B的凸出端的位置可根據(jù)需要進行設置,可為圖2中所示,導電電極2A和2B的凸出端與相鄰的絕緣殼體1相接觸,可以全部或部分緊貼于絕緣殼體1內(nèi)壁。導電電極2A和2B的凸出端相互平行并交錯排列,兩者相對的側面的交叉重疊部分分別設有第一陰極發(fā)射材料5,并形成放電發(fā)射面S00,導電電極2A 和2B的凸出端之間形成主放電間隙G01,導電電極2A的凸出端端面與導電電極2B的底端端面,以及導電電極2B的凸出端端面與導電電極2A的底端端面分別形成觸發(fā)間隙G02,導電電極2B的底端端面與觸發(fā)導電帶4的頂端形成觸發(fā)間隙G03。上述結構可以使得絕緣殼體對導電電極2A和2B的凸出端起到支撐作用。參照圖3和圖4,在一實施例中,導電電極2A和2B的凸出端數(shù)量可根據(jù)需要設置為一個或多個,并相互交錯排列。如圖3所示,導電電極2B具有兩個凸出端,且分別與相鄰的絕緣殼體1相接觸,導電電極2A具有一個凸出端,位于導電電極2B的兩個凸出端中間,導電電極2A和2B的凸出端之間相互平行并交錯排列,其相對的設有第一陰極發(fā)射材料5的側面的交叉重疊部分形成放電發(fā)射面SOO,導電電極2A和2B的凸出端之間形成主放電間隙GO1,導電電極2A的凸出端端面與導電電極2B的底端端面,以及導電電極2B的兩個凸出端端面與導電電極2A的底端端面分別形成觸發(fā)間隙G02。如圖4所示,導電電極2A和2B分別具有兩個凸出端,可相互平行,交錯排列在通流量增強型低脈沖氣體放電管的密閉空間中,其相對的設有第一陰極發(fā)射材料5的側面的交叉重疊部分形成放電發(fā)射面S00,導電電極2A和2B的凸出端之間構成三個主放電間隙 G01,導電電極2A的兩個凸出端端面與導電電極2B的底端端面,以及導電電極2B的兩個凸出端端面與導電電極2A的底端端面分別形成觸發(fā)間隙G02。本實施例中,可根據(jù)需要靈活設置導電電極2A和2B的凸出端數(shù)量。參照圖5,在上述實施例中,導電電極2A和2B的凸出端的端面和/或側面可設置為不規(guī)則形狀。本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管的導電電極2A和2B的凸出端的端面和/或側面可根據(jù)實際需要設置為不規(guī)則形狀,其相對的側面的交叉重疊部分設有第一陰極發(fā)射材料5,以增大放電發(fā)射面SOO的面積。本實施例中,將導電電極2A和2B的凸出端的表面設置為不規(guī)則形狀,采用這種不規(guī)則形狀,可增大放電發(fā)射面SOO的面積,更有助于增大氣體放電管的通流量。參照圖6,在本實用新型一實施例中,在絕緣殼體1的內(nèi)壁上設有第二陰極發(fā)射材料6。本實施例中,在絕緣殼體1的內(nèi)壁上設有第二陰極發(fā)射材料6,與導電電極2A和 2B的凸出端相對的設有第一陰極發(fā)射材料5的側面的交叉重疊部分形成的放電發(fā)射面SOO 同時存在,更加有利于氣體放電的初次電子的發(fā)射,進一步增大氣體放電管的通流量。上述實施例中,附著于絕緣殼體1內(nèi)壁的觸發(fā)導電帶4可根據(jù)需要設置一或多條, 較佳的情況是將觸發(fā)導電帶4設置在距離導電電極2A和2B的凸出端較遠的位置。在上述實施例中,導電電極2A和2B的凸出端也可為附著于絕緣殼體1內(nèi)壁的陰極發(fā)射材料,并交錯排列,形成放電間隙。在此情況下,該陰極發(fā)射材料起到和凸出端同樣的作用。參照圖1,提出了本實用新型通流量增強型低脈沖氣體放電管的又一實施例,在上
      5述實施例中,主放電間隙GO1放電電場方向與絕緣殼體1的軸向垂直,即主放電間隙GO1放電電場方向垂直于觸發(fā)間隙G02和G03的觸發(fā)電場方向。導電電極2A和2B的凸出端之間所形成的主放電間隙GO1放電電場方向與絕緣殼體1的軸向垂直,即主放電間隙GOl放電電場與觸發(fā)間隙G02和G03分別所形成的觸發(fā)電場的方向是垂直的。本實施例中,由于主放電間隙GOl放電電場方向與絕緣殼體1的軸向垂直,使得主放電間隙GOl放電電場與觸發(fā)電場的方向也垂直,在這種相互垂直的電場作用下,氣體放電時所產(chǎn)生的大的瞬間內(nèi)脹力,便可朝向不同的方向,從而避免了氣體在膨脹時,放電管在同一方向受力過大,使氣體放電管的使用壽命更長。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍, 凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      權利要求1.一種通流量增強型低脈沖氣體放電管,包括絕緣殼體和兩個導電電極,所述絕緣殼體與兩個導電電極形成密閉空間,其特征在于,所述氣體放電管的兩個導電電極的凸出端交錯排列。
      2.如權利要求1所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,所述兩個導電電極的凸出端之間形成的主放電間隙放電電場方向與絕緣殼體的軸向垂直。
      3.如權利要求1或2所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,所述密閉空間中包含氫氣和/或惰性氣體。
      4.如權利要求1或2所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,所述導電電極的凸出端為一或多個。
      5.如權利要求1或2所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,所述導電電極的凸出端的側面和/或端面為不規(guī)則形狀。
      6.如權利要求1或2所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,所述兩個導電電極的凸出端平行。
      7.如權利要求1或2所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,還包括附著于絕緣殼體內(nèi)壁的觸發(fā)導電帶,所述觸發(fā)導電帶與所述兩個導電電極中的一或兩個形成觸發(fā)間隙。
      8.如權利要求1或2所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,所述兩個導電電極相對的側面的交叉重疊部分設有第一陰極發(fā)射材料。
      9.如權利要求1或2所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,所述絕緣殼體的內(nèi)壁上設有第二陰極發(fā)射材料。
      10.如權利要求1或2所述的通流量增強型低脈沖氣體放電管,其特征在于,所述兩個導電電極的凸出端為附著于絕緣殼體內(nèi)壁的陰極發(fā)射材料。
      專利摘要本實用新型揭示了一種通流量增強型低脈沖氣體放電管,包括絕緣殼體和兩個導電電極,所述絕緣殼體與兩個導電電極形成密閉空間,所述氣體放電管的兩個導電電極的凸出端交錯排列。本實用新型所提供的通流量增強型低脈沖氣體放電管,通過使氣體放電管的兩個導電電極的凸出端交錯排列,增大了氣體放電管的放電發(fā)射面面積,同時提供更大的密閉充氣空間,導電電極的凸出端可提供尖端放電,能起到觸發(fā)的作用,觸發(fā)方式更靈活,且導電電極與絕緣殼體所形成的密閉空間中包含氫氣和/或惰性氣體,這可以達到在增大氣體放電管的通流量,保證產(chǎn)品的小體積的同時,降低脈沖沖擊電壓的效果。
      文檔編號H01J17/04GK202025708SQ20112003990
      公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月16日 優(yōu)先權日2011年2月16日
      發(fā)明者付猛, 李鵬, 黃源忠 申請人:深圳市檳城電子有限公司
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