專利名稱：用硅橡膠密封的照明構(gòu)件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明構(gòu)件，是用硅橡膠將芯材密封的照明構(gòu)件，該芯材有具備發(fā)光體、特別是電纜狀的LED發(fā)光體的配線體，其特征在于，在該芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的包圍體，發(fā)光面的相反面形成了該硅橡膠A以外的物性不同的硅橡膠B的包圍體。本發(fā)明的特征在于，特別是在發(fā)光體相反側(cè)，使用為了保護(hù)芯材而用于將LED發(fā)光時的熱放熱的導(dǎo)熱性硅橡膠、防止靜電的導(dǎo)電性硅橡膠、或用于抑制來自外部的振動的具有防振性能的硅橡膠，對于應(yīng)對放熱、靜電、振動有效的同時，耐候性優(yōu)異，因此能夠在用于屋外的照明、裝飾的照明構(gòu)件中使用。此外，本發(fā)明還涉及該照明構(gòu)件的制造方法。
背景技術(shù)：
目前為止，作為裝飾用、屋外的照明用，提出了電纜或帶狀的LED配線體(專利文獻(xiàn)I 3 :專利第4259584號公報、專利第3596480號公報、特開2004-247281號公報)。但 是，這些由于不具有保護(hù)基板的功能，因此設(shè)置環(huán)境存在限制。S卩，存在外部應(yīng)力、沖擊、振動等物理因素產(chǎn)生的制約、濕氣、雨水、洗滌劑、有害氣體、紫外線等化學(xué)因素產(chǎn)生的制約、霉的發(fā)生、昆蟲類的附著等生物因素產(chǎn)生的制約等，因使用環(huán)境的不同，在另外安裝保護(hù)用的結(jié)構(gòu)體等方面花費(fèi)工夫。為了防止這點(diǎn)，提出了用有機(jī)硅制的管被覆配置了發(fā)光元件的柔性基板，以使其適用于廣泛的環(huán)境，但對于使用何種有機(jī)硅，沒有詳細(xì)說明(專利文獻(xiàn)4 :專利第3916651號公報)。如專利文獻(xiàn)4那樣，用管被覆的結(jié)構(gòu)簡單，但由于管與發(fā)光體之間產(chǎn)生空間(間隙)，因此有可能水蒸汽、雨水等水分混入，有可能引起內(nèi)部的電損傷。此外，在光學(xué)上空間使雙折射、反射反復(fù)，因此在透明性、光透過性方面也不希望，而且還存在內(nèi)部由于水分而起霧的問題。此外，將發(fā)光體封入管中的作業(yè)困難，效率極差，生產(chǎn)率差。專利文獻(xiàn)4中，還記載了將配置了發(fā)光元件的柔性基板封入聚氨酯，但聚氨酯容易變黃，透射率變化，因此不是最佳的材料，低溫特性也不好，因此還認(rèn)為在嚴(yán)酷的低溫環(huán)境下的使用時喪失柔軟性而劣化。此外，對于具備發(fā)光體模塊的配線體，必須避免來自發(fā)光的發(fā)熱、來自帶電的靜電、以及由于來自外部振動的外部影響而導(dǎo)致的內(nèi)部破損。即使用重視透明性的透明材料保護(hù)，也未解決上述問題，因此用單一的材料實(shí)現(xiàn)目的是困難的。此外，為了用單一材料解決上述其他的問題，必須另外將部件賦予成型品，用單一材料成型后額外的部件例如散熱片、抗靜電材料向成型體的追加、防振構(gòu)造的外部安裝等進(jìn)一步的設(shè)置成為必要。硅橡膠的情況下，賦予了放熱、導(dǎo)電等特性的材料已通用地使用，但是之后為了賦予性能，產(chǎn)生了在設(shè)計(jì)上、成本上產(chǎn)生制約的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :專利第4259584號公報
專利文獻(xiàn)2 :專利第3596480號公報專利文獻(xiàn)3 :特開2004-247281號公報專利文獻(xiàn)4 :專利第3916651號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明鑒于上述實(shí)際情況而完成，其目的在于提供照明構(gòu)件及其制造方法，該照明構(gòu)件不存在環(huán)境因素，即外部應(yīng)力、沖擊、振動等物理因素、濕氣、雨水、洗滌劑、有害氣體、紫外線等化學(xué)因素、霉的發(fā)生、昆蟲類的附著等生物因素引起的劣化，不存在水蒸汽、雨水等水分混入而引起內(nèi)部的電損傷的情況，透明性、光透過性優(yōu)異，不存在黃變引起的透射·率的變化，低溫特性優(yōu)異，即使在嚴(yán)酷的低溫環(huán)境下使用也不喪失柔軟性，能夠同時賦予使放熱、靜電、振動引起的發(fā)光體配線基板等芯材的內(nèi)部損失減小的性能，并且能夠低價格地制造。用于解決課題的手段本發(fā)明人為了實(shí)現(xiàn)上述目的進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在用硅橡膠密封具有具備發(fā)光體的配線體的芯材的照明構(gòu)件中，通過在該芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA，發(fā)光面的相反面形成該硅橡膠以外的物性不同的硅橡膠B，能夠解決上述課題。因此，本發(fā)明提供下述照明構(gòu)件及其制造方法。I :照明構(gòu)件，是用硅橡膠密封芯材的照明構(gòu)件，該芯材有具有發(fā)光體的配線體，其特征在于，在該芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的包圍體，發(fā)光面的相反面形成了該硅橡膠A以外的物性不同的硅橡膠B的包圍體。2 :上述I所述的照明構(gòu)件，其特征在于，上述發(fā)光體為LED，配線體為柔性印刷配線基板，在芯材安裝有抑制發(fā)光必需的模塊。3 :上述I或2所述的照明構(gòu)件，其中，上述硅橡膠A是2mm光路長的可見光透射率為50 99. 9%的光透過性硅橡膠，其包圍體具有保護(hù)光源的發(fā)光面?zhèn)鹊臉?gòu)造。4 :上述I 3的任I項(xiàng)所述的照明構(gòu)件，其中，上述硅橡膠B是熱導(dǎo)率為O. 5ff/mK以上的具有導(dǎo)熱性的硅橡膠，其包圍體具有保護(hù)光源的發(fā)光側(cè)相反面、賦予了使LED的發(fā)熱放散的放熱特性的構(gòu)造。5 :上述I 4的任I項(xiàng)所述的照明構(gòu)件，其中，上述硅橡膠B是電阻率為IXlO4 I X IO12 Ω · Cm的具有導(dǎo)電性的硅橡膠，其包圍體保護(hù)光源的發(fā)光側(cè)相反面，賦予了抑制靜電的導(dǎo)電特性。6 :上述I 5的任I項(xiàng)所述的照明構(gòu)件，其中，上述硅橡膠B是基于動態(tài)粘彈性的頻率30Hz、室溫下的損失系數(shù)Tan δ為O. 2以上的具有防振性的硅橡膠。7 :上述I 6的任I項(xiàng)所述的照明構(gòu)件，其特征在于，上述硅橡膠A的可見光透射率為50 99. 9%，作為色調(diào)調(diào)節(jié)劑，含有O. 01 50質(zhì)量％的顏料、染料或光擴(kuò)散填料。8 :上述I 7的任I項(xiàng)所述的照明構(gòu)件的制造方法，其特征在于，通過在有具有發(fā)光體的配線體的芯材的發(fā)光面?zhèn)扰渲媚軌蛐纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的硅橡膠組合物I，同時在發(fā)光面的相反面?zhèn)扰渲媚軌蛐纬缮鲜龉柘鹉zA以外的物性不同的硅橡膠B的硅橡膠組合物II，在用上述硅橡膠組合物I和II夾持上述芯材的狀態(tài)下使其密合，通過一體成型而使其固化，從而在該芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的包圍體，發(fā)光面的相反面形成該硅橡膠A以外的物性不同的硅橡膠B的包圍體，得到用硅橡膠將上述芯材密封的照明構(gòu)件。9 :上述I 7的任I項(xiàng)所述的照明構(gòu)件的制造方法，其特征在于，在有具有發(fā)光體的配線體的芯材的發(fā)光面?zhèn)群桶l(fā)光面的相反面?zhèn)鹊娜我环綄⒐柘鹉z組合物密合配置，使其固化后，在另一方將給予與上述硅橡膠組合物不同的物性的硅橡膠的硅橡膠組合物密合配置，使其固化，在芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的包圍體，在發(fā)光面的相反面?zhèn)刃纬晒柘鹉zA以外的物性不同的硅橡膠B的包圍體，得到用硅橡膠將上述芯材密封的照明構(gòu)件。發(fā)明的效果本發(fā)明的照明構(gòu)件，由于將芯材密合封入硅橡膠，因此保護(hù)其免受環(huán)境因素的影響，不存在水蒸汽、雨水等水分混入而引起內(nèi)部的電損傷的情況，透明性、光透過性、耐候性優(yōu)異，黃變引起的光透射率的變化少，低溫特性優(yōu)異，即使在嚴(yán)酷的低溫環(huán)境下使用也不喪 失柔軟性。由于對發(fā)光面相反側(cè)能夠賦予放熱、靜電、振動防止特性，因此防止內(nèi)部損失，能夠長期使用。此外，由于硅橡膠具有可撓性，因此可撓性優(yōu)異。因此，不存在設(shè)置環(huán)境的制約，能夠適合在屋外的照明用途、裝飾品用途中使用。此外，為了獲得上述性能，不同的硅橡膠的一體成型是可能的，因此能夠低價格地制造，因此也獲得成本優(yōu)勢。


圖I為本發(fā)明的照明構(gòu)件中使用的芯材的一例的部分斜視圖。圖2為本發(fā)明的照明構(gòu)件的一例的部分斜視圖。圖3為說明本發(fā)明的制造方法的一例的概略圖。圖4為采用該制造方法得到的本發(fā)明的照明構(gòu)件的一例的部分截面圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中，作為發(fā)光體，能夠使用例如LED。LED可直接使用LED元件，也可以以LED模塊的形態(tài)使用。作為配線體，能夠使用例如柔性印刷配線基板、扁平電纜等電纜。在芯材中可安裝控制LED等發(fā)光體的發(fā)光的模塊。本發(fā)明的芯材可以是一般使用的芯材，也可以是上述現(xiàn)有專利文獻(xiàn)中記載的芯材。此外，作為芯材，能夠使用市售的芯材，例如在柔性印刷配線基板上以一定間隔將LED元件串聯(lián)地配置的芯材、將該芯材之間用扁平電纜等電纜連接的芯材。圖I中，作為本發(fā)明中的芯材I的一例，示出了在柔性印刷配線基板2上以一定間隔將LED元件3串聯(lián)配置的芯材。此外，圖2中示出了將該芯材密合封入硅橡膠4(4a，4b)中的本發(fā)明的照明構(gòu)件的一例。硅橡膠4a相當(dāng)于硅橡膠A，硅橡膠4b相當(dāng)于硅橡膠B。本發(fā)明的特征在于，將芯材密合封入硅橡膠中。由此能夠保護(hù)芯材免受環(huán)境因素的影響，同時防止水分從外部的浸入。此外，硅橡膠的溫度依賴性小，在嚴(yán)酷的環(huán)境下也能適合使用，具有耐候性，因此能夠長期使用。作為上述硅橡膠，使用不同的硅橡膠是特征所在。一個是作為將芯材發(fā)光面?zhèn)让芊獾墓柘鹉zA，使用具有給予透明性的可見光透過性的硅橡膠，另一個是作為將芯材發(fā)光面的相反面?zhèn)让芊獾墓柘鹉zB，使用具有導(dǎo)熱性、抗靜電性、防振性等的硅橡膠B。具有透明性(可見光透過性)的硅橡膠A硅橡膠A通過將能夠形成具有透明性的硅橡膠的固化性硅橡膠組合物I固化而得到，作為該固化性硅橡膠組合物I，能夠優(yōu)選使用含有下述(A)、(B)的固化性硅橡膠組合物，為了提高強(qiáng)度，優(yōu)選還含有下述(C)。(A)下述平均組成式(I)R1aSiOi4^72(I)(式中,R1為彼此相同或不同的非取代或取代的一價烴基,a為滿足I.5 < a < 2. 8的數(shù)，全部R1中，O. 001 20摩爾％為烯基和/或環(huán)烯基。) 所示的平均聚合度為100以上的有機(jī)聚硅氧烷、(B)固化劑、(C)補(bǔ)強(qiáng)性填充劑。上述(A)成分，在成型性方面優(yōu)選平均聚合度為100以上。更優(yōu)選為3,000 100，000。應(yīng)予說明，平均聚合度是采用凝膠滲透色譜(GPC)測定的聚苯乙烯換算重量平均值。此外，R1的碳數(shù)優(yōu)選I 12，更優(yōu)選為I 8。作為R1，具體地可列舉甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔-丁基、戊基、新戊基、己基、環(huán)己基、辛基、壬基、癸基等烷基、乙烯基、稀丙基、丙稀基、異丙稀基、丁稀基、異丁稀基、己稀基、羊稀基等稀基、環(huán)己稀基等環(huán)稀基、苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基等芳基、芐基、苯乙基、苯丙基等芳烷基、氯甲基、溴乙基、3，3，3-三氟丙基、3-氯丙基、氰乙基等鹵素取代、氰基取代烴基等。再有，各R1基可彼此不同，也可相同，優(yōu)選分子中具有至少2個烯基和/或環(huán)烯基。烯基和/或環(huán)烯基的含量優(yōu)選為全部R1中的O. 001摩爾％以上20摩爾％以下。該含量小于O. 001摩爾％的情況下固化性差，如果超過20摩爾％，固化后的橡膠變脆，機(jī)械強(qiáng)度降低。更優(yōu)選的下限值為O. 01摩爾％，更優(yōu)選的上限值為10摩爾％。作為上述有機(jī)聚硅氧烷，優(yōu)選R1中的烯基和/或環(huán)烯基以外的基團(tuán)為甲基的有機(jī)聚硅氧烷，或者這樣的有機(jī)聚硅氧烷的甲基的一部分用苯基、三氟丙基等替代的產(chǎn)物。此外，(A)成分的分子鏈末端優(yōu)選用三有機(jī)甲硅烷基或羥基封端，作為該三有機(jī)甲娃燒基，可例不二甲基甲娃燒基、_■甲基乙稀基甲娃燒基、二乙稀基甲娃燒基等。在固化后的橡膠物性的方面，優(yōu)選a為滿足I. 5 < a < 2. 8的數(shù)。通過為該范圍，能夠得到實(shí)現(xiàn)了硬度、伸長率、機(jī)械強(qiáng)度的平衡的適合本發(fā)明的用途的硅橡膠。a的更優(yōu)選的值為I. 8 2. 5，更優(yōu)選為I. 98 2. 02的范圍。上述式(I)的有機(jī)聚硅氧烷，其分子結(jié)構(gòu)可以是直鏈狀，或者可以是含R1SiOv2單元、SiO472單元的分支狀，一般能夠使用主鏈部分基本上由R12SiC^2的二有機(jī)硅氧烷單元的重復(fù)單元組成、分子鏈兩末端用R13SiCV2的三有機(jī)甲硅烷氧基單元封端的直鏈狀的二有機(jī)聚硅氧烷。此外，分子中的烯基和/或環(huán)烯基可與分子鏈末端或分子鏈途中的硅原子的任何硅原子結(jié)合，也可與兩者結(jié)合，從固化性、固化物的物性等方面出發(fā)，優(yōu)選為具有至少與分子鏈兩末端的硅原子結(jié)合的烯基和/或環(huán)烯基的有機(jī)聚硅氧烷。(B)成分的固化劑，能夠從通常已在硅橡膠的固化中使用的公知的固化劑中適當(dāng)選擇。S卩，作為用于本發(fā)明的固化性硅橡膠組合物I的固化類型，可以是有機(jī)過氧化物固化型(自由基反應(yīng)固化型)、加成反應(yīng)固化型、縮合反應(yīng)固化型等的任一種。有機(jī)過氧化物固化型硅橡膠組合物的情形下，使用相對于(A)成分100質(zhì)量份配合了 O. I 10質(zhì)量份的公知的有機(jī)過氧化物，例如過氧化二叔丁基、2，5- 二甲基-2，5- 二 (叔-丁基過氧)己烷、過氧化二枯基等有機(jī)過氧化物的產(chǎn)物。此外，加成反應(yīng)固化型硅橡膠組合物的情形下，作為加成反應(yīng)固化劑，能夠使用I分子中含有2個以上與硅原子結(jié)合的氫原子的有機(jī)氫聚硅氧烷和鉬系催化劑。此外，在縮合反應(yīng)固化型硅橡膠組合物中，使用由(D )含有2個以上硅烷醇基的有機(jī)聚娃氧燒和(E)具有2個以上的燒氧基、乙酸氧基、麗I虧基、丙稀氧基等水解性的基團(tuán)的有機(jī)硅化合物組成的固化劑。本發(fā)明中，優(yōu)選采用自由基反應(yīng)和/或加成反應(yīng)使其固化。對于加成反應(yīng)固化劑，更詳細(xì)地說明，作為上述有機(jī)氫聚硅氧烷，可列舉三(二甲基氣甲娃燒氧基)甲基娃燒、二(_■甲基氣甲娃燒氧基)苯基娃燒、I 1,3,3-四甲基_■娃氧烷、1，3，5，7_四甲基環(huán)四硅氧烷、甲基氫環(huán)聚硅氧烷、甲基氫硅氧烷· 二甲基硅氧烷環(huán)狀共聚物、兩末端三甲基甲硅烷氧基封端甲基氫聚硅氧烷、兩末端三甲基甲硅烷氧基封端二甲基硅氧烷·甲基氫硅氧烷共聚物、兩末端二甲基氫甲硅烷氧基封端二甲基聚硅氧烷、兩末端二甲基氫甲硅烷氧基封端二甲基硅氧烷·甲基氫硅氧烷共聚物、兩末端三甲基甲硅烷氧基封端甲基龜!娃氧燒· ~■苯基娃氧燒共聚物、兩末端二甲基甲娃燒氧基封端甲基氣娃氧烷· 二苯基硅氧烷· 二甲基硅氧烷共聚物、由(CH3) 2HSi01/2單元和Si04/2單元組成的共聚·物、由(CH3) 2HSi01/2單元和Si04/2單元和(C6H5) SiO372單元組成的共聚物等，這些例示化合物中甲基的一部分或全部用乙基、丙基等其他的烷基、苯基等芳基、3，3，3-三氟丙基等鹵代燒基等替換的廣物等。該有機(jī)氫聚硅氧烷的分子結(jié)構(gòu)可以是直鏈狀、環(huán)狀、分支狀、三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的任一種，能夠使用一分子中的硅原子的數(shù)，即聚合度為2 1，000、優(yōu)選3 500、特別優(yōu)選3 300程度的有機(jī)氫聚硅氧烷。該有機(jī)氫聚娃氧燒的配合量，相對于(A)成分的有機(jī)聚娃氧燒100質(zhì)量份,優(yōu)選為O. I 50質(zhì)量份，特別優(yōu)選為O. 3 30質(zhì)量份。這種情況下，優(yōu)選使用有機(jī)氫聚硅氧烷的SiH基相對于(A)成分的烯基和/或環(huán)烯基I摩爾成為O. 5 5摩爾的量以及鉬黑、氯化鉬、氯鉬酸與一元醇的反應(yīng)物、氯鉬酸與烯烴類的絡(luò)合物、雙乙酰乙酸鉬等鉬系催化劑、鈀系催化劑、銠系催化劑等催化劑成為固化性硅橡膠組合物的I 2，OOOppm的量。(C)成分的補(bǔ)強(qiáng)性填充劑，只要作為硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)材料使用，可以是任何物質(zhì)。優(yōu)選為補(bǔ)強(qiáng)性二氧化硅微粉末，能夠使用以往的硅橡膠組合物中使用的補(bǔ)強(qiáng)性二氧化硅微粉末，特別地，使用采用BET法測定的比表面積為50m2/g以上的補(bǔ)強(qiáng)性二氧化硅微粉末。特別優(yōu)選使用比表面積為50 800m2/g的沉淀二氧化硅、氣相法二氧化硅、燒成二氧化硅等。為了提高橡膠強(qiáng)度，優(yōu)選氣相法二氧化硅。如果比表面積小于50m2/g，有時無法充分地獲得補(bǔ)強(qiáng)效果。此外，上述補(bǔ)強(qiáng)性二氧化硅微粉末可以是經(jīng)表面處理的二氧化硅微粉末。這種情況下，這些二氧化硅微粉末可以是預(yù)先在粉體的狀態(tài)下直接處理過的產(chǎn)物。作為通常的處理法，能夠采用一般的公知的技術(shù)處理，例如，在常壓下密閉的機(jī)械混煉裝置或流動層中裝入上述未處理的二氧化硅微粉末和處理劑，根據(jù)需要在惰性氣體存在下在室溫下或通過熱處理來進(jìn)行混合處理。有時，可使用催化劑來促進(jìn)處理?；鞜捄螅ㄟ^干燥，能夠制造處理二氧化硅微粉末。處理劑的配合量可以是由該處理劑的被覆面積計(jì)算的量以上。處理劑可列舉六甲基_■娃氣燒等娃氣燒類、甲基二甲氧基娃燒、乙基二甲氧基娃燒、丙基二甲氧基娃燒、丁基二甲氧基娃燒、~■甲基_■甲氧基娃燒、_■乙基_■甲氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒、二甲基甲氧基娃燒、二乙基甲氧基娃燒、乙稀基二(甲氧基乙氧基)娃燒、二甲基氣娃燒、~■甲基_■氣娃燒、_■乙稀基_■甲氧基娃燒和氣丙基二甲氧基娃燒等娃燒偶聯(lián)齊 、聚甲基硅氧烷、有機(jī)氫聚硅氧烷等有機(jī)硅化合物，用這些進(jìn)行表面處理，作為疏水性二氧化硅微粉末使用。作為處理劑，特別優(yōu)選硅烷系偶聯(lián)劑或硅氮烷類。對于添加量,能夠在能維持光透過性的范圍內(nèi)添加。優(yōu)選地，相對于(A)成分100質(zhì)量份，為I 50質(zhì)量份。如果超過50質(zhì)量份，透明性消失，有可能無法獲得本發(fā)明的效果。優(yōu)選為I 30質(zhì)量份。此外，固化性硅橡膠組合物I中，根據(jù)需要，為了調(diào)節(jié)透明性、光特性，能夠加入各種無機(jī)物、有機(jī)物等色調(diào)調(diào)節(jié)劑。為了使光擴(kuò)散而添加色調(diào)調(diào)節(jié)劑，因此只要實(shí)現(xiàn)該目的，并無特別限定，優(yōu)選地，可列舉金屬、金屬氧化物、金屬氮化物、金屬碳化物等光擴(kuò)散填料、有機(jī)系或無機(jī)系顏料、染料等的粉末。 色調(diào)調(diào)節(jié)劑的添加量，只要不損害透明性，則并無特別限定。在可見光透射率小于50%的程度上，能夠適量地使用。優(yōu)選地，相對于固化性硅橡膠組合物，添加O. 01 50質(zhì)量％的顏料、染料或光擴(kuò)散填料為宜。添加了色調(diào)調(diào)節(jié)劑的情形的可見光透射率可為50 99. 9%。對固化性硅橡膠組合物I的制造方法，并無特別限定，能夠通過將上述的成分的規(guī)定量使用雙輥、捏合機(jī)、班伯里混煉機(jī)等混煉而得到。此外，根據(jù)需要可在加熱下進(jìn)行混煉。具體地，可列舉將(A)成分、(C)成分混煉后，添加(B)成分的方法；在加熱下將(A)成分、(C)成分和其他添加劑混煉后，接下來添加(B )成分的方法等。對加熱溫度、加熱時間并無特別限定，例如，進(jìn)行100 200°C、30分鐘 5小時的加熱處理。對固化性硅橡膠組合物I的固化條件并無特別限定，一般地，通過在80 250°C、特別地120 200°C下加熱固化5秒 I小時、特別地30秒 30分鐘左右，能夠得到固化成型物。此外，可在100 200°C下后固化10分鐘 10小時左右。硅橡膠B作為在芯材發(fā)光面的相反面?zhèn)鹊拿芊庵惺褂玫木哂袑?dǎo)熱性、導(dǎo)電性、振動抑制性等的硅橡膠B，能夠通過使將與各特性對應(yīng)的成分配合而成的固化性硅橡膠組合物II固化而得到。基本的固化性硅橡膠組合物II含上述的(A)成分和(B)成分，根據(jù)需要含(C)成分，與各自的特性相符可配合下述添加劑。為了賦予導(dǎo)熱性，有必要添加導(dǎo)熱性填料。導(dǎo)熱性填料是從由金屬、無機(jī)氧化物、無機(jī)氮化物、無機(jī)碳化物組成的組中選擇的至少I種微粉末，賦予本發(fā)明中使用的硅橡膠導(dǎo)熱性。作為上述金屬的具體例，可例示銀、銅、鐵、鎳、鋁等，作為無機(jī)氧化物的具體例，可例示鋅、鎂、鋁、硅、鐵等的氧化物，作為無機(jī)氮化物的具體例，可例示硼、鋁、硅等的氮化物，作為無機(jī)碳化物的具體例，可例示硅、硼等的碳化物等。導(dǎo)熱性填料的配合量，相對于(A)成分100質(zhì)量份，為50 1，600質(zhì)量份，特別優(yōu)選在70 1，000質(zhì)量份的范圍內(nèi)使用。如果比50質(zhì)量份少，得到的熱導(dǎo)率變低，如果比1，600質(zhì)量份多，配合變得困難，而且有可能成型加工性變差。
使得到的硅橡膠組合物固化的熱導(dǎo)率優(yōu)選為熱導(dǎo)率O. 5ff/mK以上。如果熱導(dǎo)率為O. 5ff/mK以上，通過發(fā)光體裝置的發(fā)光產(chǎn)生的熱的放出，不會發(fā)生內(nèi)部的劣化，照明構(gòu)件成為高壽命。由于成為直接將導(dǎo)電性硅橡膠配置于芯材的構(gòu)造，因此熱導(dǎo)率高能夠高效率地向外部放熱，因此防止照明構(gòu)件的內(nèi)部損失，延長壽命成為可能。優(yōu)選地，可為0.7W/mK以上。也可超過5W/mK，但必須大量配合導(dǎo)熱性填料，因此配合變得困難，容易發(fā)生橡膠物性的劣化。這種情況下，需要選擇用少量就能高效率地提高熱傳導(dǎo)的填料。為了具有導(dǎo)電性，有必要配合導(dǎo)電性材料。作為具有導(dǎo)電性的材料，可列舉炭黑、導(dǎo)電性氧化鋅、金屬粒子、金屬氧化物、導(dǎo)電性有機(jī)化合物。炭黑，根據(jù)其制造方法，被分類為爐法炭黑、槽法炭黑、熱解炭黑、乙炔黑等，作為本發(fā)明中使用的炭黑，乙炔黑、導(dǎo)電性炭黑等適合。對于金屬粒子，可優(yōu)選使用金、銀、銅、或被覆有這些金屬的有機(jī)粉末、無機(jī)粉末。作為金屬氧化物，可列舉導(dǎo)電性氧化鋅、導(dǎo)電性氧化鈦等。作為導(dǎo)電性有機(jī)化合物，使用表面活性劑、抗靜電劑等，優(yōu)選使用聚醚系化合 物等。導(dǎo)電性材料是為了使發(fā)光配線體芯材的靜電產(chǎn)生的影響減小而在硅橡膠中配合的材料，成為具有有靜電抑制效果的程度的電阻率的硅橡膠即可。優(yōu)選電阻率為IXio4 I X IO12 Ω · Cm的范圍，更優(yōu)選為IXlO5 1Χ1Ο10Ω .cm的范圍。導(dǎo)電性材料的配合量，可以以電阻率在上述范圍內(nèi)的方式配合。通過配合的材料進(jìn)行調(diào)整是必要的。為了賦予振動抑制性(防振性)，一般地，固化的硅橡膠的基于動態(tài)粘彈性的損失系數(shù)TanS的數(shù)值大成為提高防振效果的指標(biāo)。本發(fā)明優(yōu)選使用基于動態(tài)粘彈性的頻率30Hz、室溫的損失系數(shù)Tan δ為O. 2以上的硅橡膠。具體地，能夠使用特開平3-16388號公報、特開平1-19824號公報中記載的硅橡膠組合物。也能夠使用市售品，能夠使用例如信越化學(xué)工業(yè)(株)制KE5550U等。用于芯材發(fā)光側(cè)相反面的密封的具有導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、振動抑制性(防振性)等的硅橡膠B，為了賦予各個特性，可將上述橡膠并用，而且可層疊使用。為了同時賦予性能，優(yōu)選地，可將各個配合材料混合使用。用于芯材發(fā)光側(cè)相反面的密封的硅橡膠組合物I I的配合方法、固化方法能夠與給予硅橡膠A的硅橡膠組合物I同樣。本發(fā)明的照明構(gòu)件的制造方法為在模具內(nèi)在發(fā)光面的相反面?zhèn)扰渲媒o予導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、振動抑制性等的硅橡膠B的未固化的硅橡膠組合物II，在其上以芯材的發(fā)光面的相反面相接的方式使芯材密合，接下來在芯材的發(fā)光面?zhèn)葘⒔o予透明性的硅橡膠A的未固化硅橡膠組合物I密合配置，將形狀整合為符合模具構(gòu)造，將芯材與固化性硅橡膠組合物I、II 一體化，接下來使其固化。圖3表示本發(fā)明的制造方法的一例，如上所述，使給予硅橡膠B的硅橡膠組合物(II) 11的片材以芯材I的發(fā)光面的相反面相接的方式密合，通過將脫模膜13配置于該片材11，在其上側(cè)配置成型模具的上模具14a，另一方面，在下模具14b的圓頂狀模腔14c中填充給予硅橡膠A的硅橡膠組合物(I) 12，將上述上下模具14a、14b合模，通過壓機(jī)15進(jìn)行加壓、加熱固化，成型照明構(gòu)件。固化溫度優(yōu)選為80 250°C的范圍，更優(yōu)選的固化溫度為120 200°C。固化的時間為I 60分鐘，優(yōu)選為3 30分鐘。如果溫度小于80°C，固化變得不充分，如果超過250°C，發(fā)生固化物的劣化，因此不優(yōu)選。如果固化時間不到I分鐘，固化不充分，如果超過60分鐘，則不經(jīng)濟(jì)，而且有可能成為內(nèi)部劣化的原因。圖4表示這樣得到的照明構(gòu)件5。再有，圖4中、Ila為將芯材I的發(fā)光體3的發(fā)光面的相反側(cè)包圍的硅橡膠B的包圍體，是將上述片材11的兩側(cè)不要部分切除而得到的，12a表示將芯材I的發(fā)光體3的發(fā)光面?zhèn)劝鼑墓柘鹉zA的包圍體。再有，上述硅橡膠A的包圍體12a在圖4中，截面形狀為半圓乃至半橢圓狀，但該包圍體12a的形狀并不限于此，能夠形成例如截面長方形狀等適宜的形狀。此外，硅橡膠B的包圍體Ila在上述例中為片狀，但其也可根據(jù)用途等形成適宜的形狀。本發(fā)明的照明構(gòu)件的制造方法并不限于上述方法，也可采用如下方法在芯材的發(fā)光面?zhèn)仁鼓軌蛐纬晒柘鹉zA的硅橡膠組合物I配置、密合，將其固化后，在芯材的發(fā)光面 的相反面?zhèn)仁鼓軌蛐纬晒柘鹉zB的硅橡膠組合物II配置、密合，使其固化；或者可先使硅橡膠B固化后，使硅橡膠A固化。此外，采用擠出成型，能夠?qū)㈤L數(shù)厘米至數(shù)米的芯材在硅橡膠中密合封入而一體成型。制造的照明構(gòu)件能夠切斷為例如數(shù)厘米以下等所需的尺寸。通過切斷，配線體的配線露出，可將導(dǎo)電線與該露出的配線接合，與外部的電源連接。實(shí)施例以下示出實(shí)施例和比較例，對本發(fā)明具體地說明，本發(fā)明并不受下述的實(shí)施例限制。使用的物質(zhì)如下所述?！び袡C(jī)聚硅氧烷(a-Ι)由二甲基硅氧烷單元99. 85摩爾％和甲基乙烯基硅氧烷單元O. 15摩爾％組成的、平均聚合度為10，000的分子鏈兩末端用二甲基乙烯基甲硅烷氧基封端的甲基乙烯
基聚硅氧烷(a-2)由二甲基硅氧烷單元99. 5摩爾％和甲基乙烯基硅氧烷單元O. 5摩爾％組成的、平均聚合度為8，000的分子鏈兩末端用二甲基乙烯基甲硅烷氧基封端的甲基乙烯基聚硅氧烷·固化劑(b-Ι)氯鉬酸的乙烯基硅氧烷絡(luò)合物(鉬含量I質(zhì)量％)(b_2)下述式(2)所示的甲基氫聚硅氧烷
IlI4 CU,
I I,
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(l.lh 11·補(bǔ)強(qiáng)性二氧化硅微粉末(c-l)BET比表面積為200m2/g的補(bǔ)強(qiáng)性二氧化硅微粉末(商品名Aerosil200、日本工7* 口 (株)制)·其他的成分(f_l)六甲基二硅氮烷
(f_2) 二苯基硅烷二醇[實(shí)施例I]作為能夠形成具有透明性的硅橡膠A的硅橡膠組合物I，將上述(a-l)100質(zhì)量份、(c-1) 15質(zhì)量份、作為(c-Ι)的表面處理劑的(f_l) 4. 5質(zhì)量份和離子交換水I質(zhì)量份，使用捏合機(jī)在170°C下邊加熱2小時邊配合·混煉，使其均一，制作未硫化有機(jī)硅混煉膠A。將未硫化有機(jī)硅混煉膠A 100質(zhì)量份和氯鉬酸的乙烯基硅氧烷絡(luò)合物(b-1) O. 2質(zhì)量份、固化劑(b-2) O. 7質(zhì)量份、作為(b-Ι)的控制劑的乙炔基環(huán)己醇O. 2質(zhì)量份使用雙輥混煉，得到了有機(jī)硅組合物A。作為能夠形成硅橡膠B的硅橡膠組合物II，在上述有機(jī)硅組合物A (上述配合量)中將氧化鋁粉(昭和電工(株)制、7 > ^ f AL-24) 350質(zhì)量份使用雙輥同樣地混煉配合，得到了有機(jī)硅組合物A-2。使各個組合物在170°C X 10分鐘、IOMPa下加壓加熱固化，得到了下述性能評價方法所需的各大小的片材后，作為片材單獨(dú)的評價，對于發(fā)光面?zhèn)鹊南鹉z，進(jìn)行了光透射率、光擴(kuò)散性的評價，對于發(fā)光面的相反面?zhèn)鹊南鹉z，進(jìn)行了熱導(dǎo)率的評價，將結(jié)果記載于表I。將未硫化的有機(jī)硅組合物A、A-2、使多個LED元件與柔性印刷配線基板連接而成的芯材，如圖3中所示，在模具內(nèi)層疊配置，接下來，在170°C下使其固化10分鐘，得到了長50cm、厚2mm、寬15mm的截面為半橢圓形的成型物。對于得到的成型物，進(jìn)行了下述成型物內(nèi)部狀態(tài)、生產(chǎn)率、內(nèi)部破損性、低溫柔軟性、耐水性、紫外線劣化試驗(yàn)等的評價。[實(shí)施例2]作為形成硅橡膠A的硅橡膠組合物I，在實(shí)施例I的有機(jī)硅組合物A 100質(zhì)量份中再配合3質(zhì)量份的平均粒徑3 μ m的氧化鈦(色調(diào)調(diào)節(jié)劑)，形成有機(jī)硅組合物B。作為給予硅橡膠B的硅橡膠組合物II，在上述有機(jī)硅組合物A (上述配合量)中將BET比表面積為69m2/g的乙炔黑粉10質(zhì)量份用雙輥同樣地混煉配合，得到了有機(jī)硅組合物B-2。除此以外，與實(shí)施例I同樣地得到了片材、成型物。對于得到的產(chǎn)物，進(jìn)行了下述評價。再有，對于發(fā)光面的相反面?zhèn)鹊南鹉z單獨(dú)體，作為靜電特性，評價了電阻率。[實(shí)施例3]作為給予硅橡膠A的硅橡膠組合物I，將上述(a-2) 100質(zhì)量份、(c_l) 10質(zhì)量份、作為(c-Ι)的表面處理劑的(f_l) 4. 5質(zhì)量份和離子交換水I質(zhì)量份，使用捏合機(jī)邊在170°C下加熱2小時，邊配合·混煉，使其均一化，制作未硫化有機(jī)硅混煉膠B。除了代替未硫化有機(jī)硅混煉膠A而使用了未硫化有機(jī)硅混煉膠B以外，與實(shí)施例I同樣地得到了有機(jī)硅組合物C。作為給予硅橡膠B的硅橡膠組合物II，在上述有機(jī)硅組合物A (上述配合量)中將氧化鋁粉(昭和電工(株)制、r A ^ f AL-24)330質(zhì)量份、BET比表面積為69m2/g的乙炔黑粉10質(zhì)量份，使用雙輥同樣地混煉配合，得到了有機(jī)硅組合物C-2。除此以外，與實(shí)施例I同樣地得到了片材、成型物。對于得到的產(chǎn)物，進(jìn)行了下述評價。再有，對于發(fā)光面的相反面?zhèn)鹊南鹉z單獨(dú)體，作為熱導(dǎo)率、靜電特性，評價了電阻率。[實(shí)施例4]
作為給予硅橡膠A的硅橡膠組合物I，使用了與實(shí)施例I同樣的有機(jī)硅組合物A。作為給予硅橡膠B的硅橡膠組合物II，通過在上述(a-2) 100質(zhì)量份中添加50質(zhì)量份使(c-Ι)和(f-2)以質(zhì)量比75 25的比例混合而對(c-Ι)進(jìn)行表面處理得到的填充劑，使用捏合機(jī)邊在150°C下加熱2小時邊混煉而均一化，制備未硫化有機(jī)硅混煉膠C。在該混煉膠 C 中加入七 9 -i 卜 SF(Manville Service Corporation)30 質(zhì)量份和 2, 5_ 二甲基 _2,5-雙(叔-丁基過氧)己烷O. 5質(zhì)量份，用雙輥均一地混合，得到了有機(jī)硅組合物C-2。除此以外，與實(shí)施例I同樣地得到了片材、成型物。對得到的產(chǎn)物，進(jìn)行了下述評價。作為防振性硅橡膠單獨(dú)體，測定了 C-2的固化物的損失系數(shù)TanS。再有，對于發(fā)光面的相反面?zhèn)鹊墓柘鹉z單獨(dú)體，測定了基于動態(tài)粘彈性的損失系數(shù)Tan δ。[比較例I] 將多個LED元件與柔性印刷配線基板連接而成的長45cm的芯材預(yù)先裝入模具內(nèi)， 從其上注入透明的液體聚氨酯樹脂RU-841A-CLR (日新> 7 > (株)制)，將氣泡除去后，在80°C下使其固化I小時并取出，得到了長50cm、厚2mm、寬15mm的截面為橢圓形的成型物。對于得到的成型物，進(jìn)行了下述評價。[比較例2]在透明的固化的管狀聚氨酯樹脂的管內(nèi)插入使多個LED元件與柔性印刷配線基板連接而成的長45cm的芯材后，注入比較例I中使用的透明的聚氨酯樹脂，接下來將芯材覆蓋，將開口部用熱密閉后，在80°C下固化I小時，得到了長50cm、厚2mm、寬15mm的截面為橢圓形的聚氨酯樹脂封入的成型物。對于得到的成型物進(jìn)行了下述評價。[比較例3]除了在發(fā)光面?zhèn)取l(fā)光面的相反面?zhèn)葍烧呤褂昧擞袡C(jī)硅組合物A以外，與實(shí)施例I同樣地得到了片材、成型物。對于得到的產(chǎn)物進(jìn)行了下述評價。對于實(shí)施例和比較例中得到的成型物，進(jìn)行下述所示的性能評價，將其結(jié)果記載于表I。[性能評價方法]一體成型體評價 成型物內(nèi)部狀態(tài)觀察成型物的內(nèi)部的氣泡的有無。·生產(chǎn)率觀察層疊時的成型物的層疊界面的密合狀態(tài)，將密合的情形評價為〇，將剝離的情形評價為X。·帶內(nèi)部破損性通過使其導(dǎo)通，觀察LED的發(fā)光的有無，從而確認(rèn)內(nèi)部斷線的有無。 低溫柔軟性在冰點(diǎn)下_40°C，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，將彎曲90度以上記為合格。·耐水性將成型物浸入80°C溫水，觀察1，000小時后的內(nèi)部狀態(tài)、性能變化?！ぷ贤饩€劣化試驗(yàn)在紫外線照射槽EYE SUPER UV TESTER SUV-W151 (巖崎電氣(株)制、照度100mW、溫度50°C、濕度30%RH)中，將光透射率的測定中使用的2mm厚的片材放置24小時，用色差計(jì)評價外觀和變色。使用了由聚氨酯樹脂的固化物形成的片材的情形的測定結(jié)果示于表I的比較例I的欄中。發(fā)光面?zhèn)裙柘鹉z評價·光透射率對實(shí)施例中使用的給予硅橡膠A的硅橡膠組合物I進(jìn)行加熱壓縮成型( 1700C XlO分鐘、lOMPa)，制作縱橫厚=170mm :150mm :2mm的片材。使該片材的厚度方向通過光，測定2mm的光路長的光透射率。使用分光光度計(jì)U3310型((株)日立制作所制)作為測定裝置，使用波長600nm的平行光線作為光，在25°C的溫度下測定。此外，制作比較例I中使用的透明的聚氨酯樹脂的固化物形成的縱橫厚=170mm 150mm :2mm的片材,與上述同樣地測定光透射率。測定結(jié)果示于表I的比較例I的 欄中?！す鈹U(kuò)散性對實(shí)施例中使用的給予硅橡膠A的硅橡膠組合物I進(jìn)行加壓加熱成型(170°C父10分鐘、1010^)，制作縱橫厚=170mm 150mm :2mm的片材。使He-Ne激光(木才7 —々社制、波長632. 8nm、振蕩功率O. 6mW、束徑O. 8mm Φ )垂直入射到距離30cm的上述片材表面，測定在片材背面以紅色擴(kuò)展的激光的點(diǎn)徑。將點(diǎn)徑為O. 8 I. Omm的范圍內(nèi)的情形記為X，將點(diǎn)徑超過I. Omm的情形記為〇。此外，使用在光透射率的測定中使用的縱橫厚=170mm 150mm :2mm的聚氨酯樹脂的固化物形成的片材，與上述同樣地測定光擴(kuò)散性。將測定結(jié)果示于表I的比較例I的欄中。發(fā)光面的相反面?zhèn)裙柘鹉z評價·熱導(dǎo)率對于給予硅橡膠B的導(dǎo)熱性硅橡膠組合物固化而成的橡膠，按照ASTM C 1530用定常法熱導(dǎo)率計(jì)(7 ^^ 一制、GHI)測定。將熱導(dǎo)率為O. 5ff/mK以上記為〇，將小于O. 5ff/mK記為X。 靜電特性對于給予硅橡膠B的導(dǎo)電性硅橡膠組合物固化而成的橡膠，使用電阻測定裝置(7 K /s' > r ^卜社制、數(shù)字超電阻計(jì)R8340、試料厚度6mm、100V)測定電阻值。將電阻率為I X IO4 I X IO12 Ω · cm的范圍內(nèi)記為〇，將電阻率為該范圍外記為X。·防振性對于給予硅橡膠B的防振性硅橡膠組合物固化而成的橡膠，為了測定振動抑制效果，按照J(rèn)IS K 6301使用動態(tài)粘彈性測定裝置((株)巖本制作所制、粘彈性7 々卜口 ^ 一夕一)測定損失系數(shù)TanS。將損失系數(shù)TanS為O. 2以上記為〇，將損失系數(shù)小于O. 2記為X。測定條件室溫(25°C)、頻率30Hz、試料厚度400 μ m[表 I]
權(quán)利要求
1.照明構(gòu)件，是用硅橡膠密封芯材的照明構(gòu)件，該芯材有具有發(fā)光體的配線體，其特征在于，在該芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的包圍體，發(fā)光面的相反面形成了該硅橡膠A以外的物性不同的硅橡膠B的包圍體。
2.權(quán)利要求I所述的照明構(gòu)件，其特征在于，上述發(fā)光體為LED，配線體為柔性印刷配線基板，在芯材安裝有抑制發(fā)光必需的模塊。
3.權(quán)利要求I或2所述的照明構(gòu)件，其中，上述硅橡膠A是2_光路長的可見光透射率為50 99. 9%的光透過性硅橡膠，其包圍體具有保護(hù)光源的發(fā)光面?zhèn)鹊臉?gòu)造。
4.權(quán)利要求I 3的任一項(xiàng)所述的照明構(gòu)件，其中，上述硅橡膠B是熱導(dǎo)率為O.5ff/mK以上的具有導(dǎo)熱性的硅橡膠，其包圍體具有保護(hù)光源的發(fā)光側(cè)相反面、賦予了使LED的發(fā)熱放散的放熱特性的構(gòu)造。
5.權(quán)利要求I 4的任一項(xiàng)所述的照明構(gòu)件，其特征在于，上述硅橡膠B是電阻率為IXlO4 1Χ1012Ω · cm的具有導(dǎo)電性的硅橡膠，其包圍體保護(hù)光源的發(fā)光側(cè)相反面，賦予了抑制靜電的導(dǎo)電特性。
6.權(quán)利要求I 5的任一項(xiàng)所述的照明構(gòu)件，其特征在于，上述硅橡膠B是基于動態(tài)粘彈性的頻率30Hz、室溫的損失系數(shù)Tan δ為O. 2以上的具有防振性的硅橡膠。
7.權(quán)利要求I 6的任一項(xiàng)所述的照明構(gòu)件，其特征在于，上述硅橡膠A的可見光透射率為50 99. 9%，作為色調(diào)調(diào)節(jié)劑，含有O. 01 50質(zhì)量％的顏料、染料或光擴(kuò)散填料。
8.權(quán)利要求I 7的任一項(xiàng)所述的照明構(gòu)件的制造方法，其特征在于，通過在有具有發(fā)光體的配線體的芯材的發(fā)光面?zhèn)扰渲媚軌蛐纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的硅橡膠組合物I，同時在發(fā)光面的相反面?zhèn)扰渲媚軌蛐纬缮鲜龉柘鹉zA以外的物性不同的硅橡膠B的硅橡膠組合物II，在用上述硅橡膠組合物I和II夾持上述芯材的狀態(tài)下使其密合，通過一體成型而使其固化，從而在該芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的包圍體，發(fā)光面的相反面形成該硅橡膠A以外的物性不同的硅橡膠B的包圍體，得到用硅橡膠將上述芯材密封的照明構(gòu)件。
9.權(quán)利要求I 7的任一項(xiàng)所述的照明構(gòu)件的制造方法，其特征在于，在有具有發(fā)光體的配線體的芯材的發(fā)光面?zhèn)群桶l(fā)光面的相反面?zhèn)鹊娜我环綄⒐柘鹉z組合物密合配置，使其固化后，在另一方將給予與上述硅橡膠組合物不同的物性的硅橡膠的硅橡膠組合物密合配置，使其固化，在芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的包圍體，在發(fā)光面的相反面?zhèn)刃纬晒柘鹉zA以外的物性不同的硅橡膠B的包圍體，得到用硅橡膠將上述芯材密封的照明構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明提供照明構(gòu)件，是用硅橡膠密封芯材的照明構(gòu)件，該芯材有具有發(fā)光體的配線體，其特征在于，在該芯材的發(fā)光面?zhèn)刃纬删哂型该餍缘墓柘鹉zA的包圍體，發(fā)光面的相反面形成了該硅橡膠A以外的物性不同的硅橡膠B的包圍體。本發(fā)明的照明構(gòu)件，保護(hù)免受環(huán)境因素的影響，不會發(fā)生內(nèi)部的電損傷，黃變導(dǎo)致的光透射率的變化小，低溫特性優(yōu)異。由于對發(fā)光面相反側(cè)能夠賦予放熱、靜電、振動防止特性，因此防止內(nèi)部損失，能夠長期使用。
文檔編號F21S2/00GK102918318SQ201180026608
公開日2013年2月6日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者畔地秀一, 大澤康久, 山口久治, 茂木正弘 申請人:信越化學(xué)工業(yè)株式會社