一種制作燈管的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種制作燈管的工藝方法，其工藝流程為截管→彎管→接橋→洗管→烤管→涂粉→烘粉→擦頭→上芯柱/加注→排氣→封口→點亮標(biāo)定→老化→包裝，其特征在于，所述的上芯柱/加注工藝包括裝絲→碰焊→涂電子層→裝芯柱→分選。采用此工藝可以制作出管徑較小、管長較長的大功率燈。
【專利說明】一種制作燈管的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工藝方法，其具體涉及一種制作燈管的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有很多制作燈管的工藝方法，常見的工藝方法為割管一彎管一涂粉一烤管一擦粉一封口一接橋一排氣，其中擦粉與封口步驟中可加入上芯柱/自動綁絲步驟?，F(xiàn)有的上芯柱/自動綁絲步驟中對光源在不同溫度環(huán)境中不會區(qū)別處理，由于光源在不同溫度環(huán)境中的性能有所區(qū)別，高溫時可能出現(xiàn)錯誤的斷路保護(hù)。且現(xiàn)有的工藝的上芯柱/自動綁絲步驟中沒有推動電路來調(diào)整或標(biāo)定光源功率。該工藝生產(chǎn)出的管徑較小，因此如果管長太長的話無法實現(xiàn)大功率管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種制作燈管的工藝方法，可以制作出管徑較小、管長較長的大功率燈管。同時工藝方法中的上芯柱/加注步驟中使用半導(dǎo)體合成材料，對光源在不同溫度中的不同性能進(jìn)行區(qū)別處理，提高工藝制作的效率和精度。同時工藝流程中加入點亮標(biāo)定步驟，此步驟中光源功率穩(wěn)定使用了 Detal R技術(shù)，可變阻抗可以根據(jù)燈管推動電路來調(diào)整或標(biāo)定光源功率，在標(biāo)定中可變量R用來調(diào)整管壓、管流。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種制作燈管的工藝方法，其工藝流程為截管一彎管一接橋一洗管一烤管一涂粉—烘粉一擦頭一上芯柱/加注一排氣一封口 一點亮標(biāo)定一老化一包裝，所述的上芯柱/加注工藝包括裝絲一碰焊一涂電子層一裝芯柱一分選。
[0006]優(yōu)選地，所述的上芯柱分溫區(qū)進(jìn)行，低溫常態(tài)時，使用70%超低溫紫外線發(fā)射；高溫常態(tài)時，使用89%沸點液態(tài)激發(fā)紫外線。
[0007]優(yōu)選地，所述的分選使用超高頻電子鎮(zhèn)流器驅(qū)動，全橋驅(qū)動模塊，可達(dá)高流明系數(shù)。
[0008]優(yōu)選地，所述的碰焊中單獨固定燈絲，增大導(dǎo)絲和插針的接觸面。
[0009]優(yōu)選地，所述涂粉在高溫時使用溶性噴涂，激發(fā)射線轉(zhuǎn)化物質(zhì)加厚一倍。
[0010]優(yōu)選地，所述涂粉中的粉料使用輕金屬氧化物鍍膜。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述涂粉中的粉料使用納米鈦或銪激活鋁酸鎂。
[0012]優(yōu)選地，所述彎管中使用高溫拋物線彎曲。
[0013]優(yōu)選地，所述點亮標(biāo)定中光源功率穩(wěn)定使用了 Detal R技術(shù)，其中R值為84ohm，變頻率為45KHz。
[0014]優(yōu)選地，所述封口中，中溫區(qū)使用45度封裝角度，高溫區(qū)使用30度封裝角度。
[0015]本發(fā)明提供的一種制作燈管的工藝方法的優(yōu)點主要有:第一，制作出的燈管直徑可以達(dá)到1.4cm以下，單位管長可以達(dá)到22cm以上，可以使燈管在管徑小、管長長的情況下實現(xiàn)大功率。第二，工藝方法中的上芯柱/加注步驟中使用半導(dǎo)體合成材料，對光源在不同溫度中的不同性能進(jìn)行區(qū)別處理，在低溫區(qū)(0-40攝氏度)使用70%激發(fā)能量紫外線工作，消除了發(fā)光材料低溫工作啟動慢的問題，通過降低峰值參數(shù)并延長峰值周期來完成。在高溫區(qū)(65-80攝氏度)使用燈芯內(nèi)加注的特殊液體化合物，利用89%激發(fā)能量紫外線工作，消除常規(guī)燈具在高溫狀態(tài)下的斷路保護(hù)錯誤，使峰值波長幅度發(fā)生變化。從而提高工藝制作的效率和精度。第三，工藝流程中加入點亮標(biāo)定步驟，此步驟中光源功率穩(wěn)定使用了 DetalR技術(shù)，可變阻抗可以根據(jù)燈管推動電路來調(diào)整或標(biāo)定光源功率，在標(biāo)定中可變量R用來調(diào)整管壓、管流。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
[0017]一種制作燈管的工藝方法，其工藝流程為截管一彎管一接橋一洗管一烤管一涂粉—烘粉一擦頭一上芯柱/加注一排氣一封口一點亮標(biāo)定一老化一包裝，所述的上芯柱/加注工藝包括裝絲一碰焊一涂電子層一裝芯柱一分選。
[0018]本發(fā)明提供的一種制作燈管的工藝方法可以制作出管徑較小、管長較長的大功
率燈管。
[0019]截管步驟中使用的燈管的直徑可以達(dá)到1.4cm以下，單位管長可以達(dá)到22cm。
[0020]彎管步驟中使用高溫拋物線進(jìn)行彎曲。
[0021]涂粉步驟中，高溫條件下進(jìn)行時，可以進(jìn)行溶性噴涂，激發(fā)射線轉(zhuǎn)化物質(zhì)加厚一倍。粉料可以使用輕金屬氧化物鍍膜，減少藍(lán)色光子遷移，減小光衰，同時可減小短波紫外線的沖擊力。由于藍(lán)光光衰最強(qiáng)，所以為了減小光衰粉料也可用納米鈦或銪激活鋁酸鎂。
[0022]烘粉步驟中對管壁進(jìn)行處理時使用輕質(zhì)溶膠附著，減小物質(zhì)濺射沉淀。
[0023]上芯柱/加注工藝步驟中，首先是裝絲；再進(jìn)行碰焊，此分步中，單獨固定燈絲，增大導(dǎo)絲和插針的接觸面大，不需對導(dǎo)絲進(jìn)行任何其他處理；然后涂電子層；再裝芯柱，此分步中，燈芯應(yīng)用半導(dǎo)體合成材料，使用兩種以上的半導(dǎo)體元素合成，以碳晶體聚合物作為燈芯中的光媒，使燈芯具有多重啟動能級。針對當(dāng)前光源產(chǎn)品在不同的溫度環(huán)境中表現(xiàn)出的不同性能來進(jìn)行分溫區(qū)處理。在低溫區(qū)(0-40攝氏度)使用70%激發(fā)能量紫外線工作，消除了發(fā)光材料低溫工作啟動慢的問題，通過降低峰值參數(shù)并延長峰值周期來完成。在高溫區(qū)(65-80攝氏度)使用燈芯內(nèi)加注特殊液體化合物，利用89%激發(fā)能量紫外線工作，消除常規(guī)燈具在高溫狀態(tài)下的斷路保護(hù)錯誤，使峰值波長幅度發(fā)生變化；最后分選，此分步中，使用超高頻電子鎮(zhèn)流器驅(qū)動，全橋驅(qū)動模塊，可達(dá)高流明系數(shù)。
[0024]排氣步驟中使用了高壓充氣然后瞬間封閉技術(shù)，其中氣體為帶電的混合氣體組合，保證了封閉氣體空間內(nèi)的雜質(zhì)含量極低，提高了混合氣體分子均勻度。
[0025]封口步驟中針對不同的溫區(qū)采用不同的封裝角度，中溫區(qū)采用45度，高溫區(qū)采用30度。
[0026]點亮標(biāo)定步驟中光源功率穩(wěn)定使用了 Detal R技術(shù)，可變阻抗可以根據(jù)燈管推動電路來調(diào)整或標(biāo)定光源功率，在標(biāo)定中可變量R用來調(diào)整管壓、管流。
[0027]本發(fā)明提供的一種制作燈管的工藝方法，可以制作出管徑較小、管長較長的大功率燈管。同時工藝方法中的上芯柱/加注步驟中使用半導(dǎo)體合成材料，對光源在不同溫度中的不同性能進(jìn)行區(qū)別處理，提高工藝制作的效率和精度。同時工藝流程中加入點亮標(biāo)定步驟，此步驟中光源功率穩(wěn)定使用了 Detal R技術(shù)，可變阻抗可以根據(jù)燈管推動電路來調(diào)整或標(biāo)定光源功率，在標(biāo)定中可變量R用來調(diào)整管壓、管流。
【權(quán)利要求】
1.一種制作燈管的工藝方法，其工藝流程為截管一彎管一接橋一洗管一烤管一涂粉一烘粉一擦頭一上芯柱/加注一排氣一封口一點亮標(biāo)定一老化一包裝，其特征在于，所述的上芯柱/加注工藝包括裝絲一碰焊一涂電子層一裝芯柱一分選。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述的上芯柱分溫區(qū)進(jìn)行，低溫常態(tài)時，使用70%超低溫紫外線發(fā)射；高溫常態(tài)時，使用89%沸點液態(tài)激發(fā)紫外線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述的分選使用超高頻電子鎮(zhèn)流器驅(qū)動，全橋驅(qū)動模塊，可達(dá)高流明系數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述的碰焊中單獨固定燈絲，增大導(dǎo)絲和插針的接觸面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述涂粉在高溫時使用溶性噴涂，激發(fā)射線轉(zhuǎn)化物質(zhì)加厚一倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述涂粉中的粉料使用輕金屬氧化物鍍膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述涂粉中的粉料使用納米鈦或銪激活鋁酸鎂。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述彎管中使用高溫拋物線彎曲。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述點亮標(biāo)定中光源功率穩(wěn)定使用了 Detal R技術(shù)，其中R值為84ohm，變頻率為45KHz。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制作燈管的工藝方法，其特征在于，所述封口中，中溫區(qū)使用45度封裝角度，高溫區(qū)使用30度封裝角度。
【文檔編號】H01J9/24GK103456582SQ201210452450
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】張伯文, 胡斌 申請人:武漢和光照明科技有限公司