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      發(fā)光二極管燈條及其制作方法、發(fā)光二極管燈管的制作方法

      文檔序號(hào):8203095閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:發(fā)光二極管燈條及其制作方法、發(fā)光二極管燈管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種光源裝置,特別是涉及一種發(fā)光二極管燈條及其制作方法,以及 使用此發(fā)光二極管燈條的發(fā)光二極管燈管。
      背景技術(shù)
      發(fā)光二極管(light emitting diode,LED)具有效率高、壽命長、耗電量低、不易破 損等優(yōu)點(diǎn),因此發(fā)光二極管的應(yīng)用正趨向普遍化,例如大型顯示的電子看板、紅綠燈、汽車 方向燈以及照明方面的應(yīng)用等?,F(xiàn)有習(xí)知的發(fā)光二極管光源裝置通常是直接將發(fā)光二極管裝配于電路板 (printed circuit board, PCB)上,并封裝成產(chǎn)品。但由于發(fā)光二極管在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大 量熱能,尤其是高功率的發(fā)光二極管,因此發(fā)光二極管光源裝置必須具有良好的散熱功能, 以避免發(fā)光二極管所產(chǎn)生的這些熱能累積在光源裝置中而降低其使用壽命。由此可見,上述現(xiàn)有的發(fā)光二極管光源裝置在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造方法與使用上,顯然 仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題,相關(guān)廠商莫不費(fèi) 盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品及方法 又沒有適切的結(jié)構(gòu)及方法能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如 何能創(chuàng)設(shè)一種新的發(fā)光二極管燈條及其制作方法、發(fā)光二極管燈管,實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課 題之一,亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,提供一種發(fā)光二極管燈條,具有良好的散熱效果。本發(fā)明的另一目的在于,提供一種發(fā)光二極管燈管,其使用散熱效果良好的發(fā)光 二極管燈條,因而可具有較長的使用壽命。本發(fā)明的再一目的在于,提供一種發(fā)光二極管燈條的制作方法,以制成散熱效果 良好的發(fā)光二極管燈條。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的一種發(fā)光二極管燈條,其包括一電路板,具有一第一表面以及與該第一表面相對的一第 二表面,其中該第一表面具有排列成多排的多個(gè)晶片配置區(qū),且該電路板在各該晶片配置 區(qū)內(nèi)具有至少一散熱貫孔,貫通該第一表面與該第二表面;多個(gè)發(fā)光二極管,一對一地設(shè)置 于所述晶片配置區(qū)內(nèi),并與該電路板電性連接;一導(dǎo)熱材料,填充于所述散熱貫孔內(nèi)而接觸 對應(yīng)的發(fā)光二極管,并延伸至該第二表面上,其中從同一排的所述晶片配置區(qū)的所述散熱 貫孔中所延伸出的該導(dǎo)熱材料于該第二表面連接為一體;一導(dǎo)熱板,貼合于該電路板的該 第二表面;以及一導(dǎo)熱絕緣層,配置于該導(dǎo)熱板與該電路板之間。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的發(fā)光二極管燈條,其中所述的導(dǎo)熱板為鋁板。
      前述的發(fā)光二極管燈條,其中所述的導(dǎo)熱材料包括焊錫、銅膠或銀膠。前述的發(fā)光二極管燈條,其中所述的電路板在各該晶片配置區(qū)內(nèi)更具有多個(gè)電連 接孔,且各該發(fā)光二極管包括一主體,覆蓋該散熱貫孔;以及多個(gè)引腳,自該主體延伸出 并插入所述電連接孔而與該電路板電性連接。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出 的一種發(fā)光二極管燈管,其包括一燈殼,具有一容置空間;一發(fā)光二極管燈條,配置于該 燈殼內(nèi),且包括一電路板,具有一第一表面以及與該第一表面相對的一第二表面,其中該 第一表面具有排列成多排的多個(gè)晶片配置區(qū),且該電路板在各該晶片配置區(qū)內(nèi)具有至少一 散熱貫孔,貫通該第一表面與該第二表面;多個(gè)發(fā)光二極管,一對一地設(shè)置于所述晶片配置 區(qū)內(nèi),并與該電路板電性連接;一導(dǎo)熱材料,填充于所述散熱貫孔內(nèi)而接觸對應(yīng)的發(fā)光二極 管,并延伸至該第二表面上,其中從同一排的所述晶片配置區(qū)的所述散熱貫孔中所延伸出 的該導(dǎo)熱材料于該第二表面連接為一體;一導(dǎo)熱板,貼合于該電路板的該第二表面;以及 一導(dǎo)熱絕緣層,配置于該導(dǎo)熱板與該電路板之間。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的發(fā)光二極管燈管,其中所述的導(dǎo)熱板為鋁板。前述的發(fā)光二極管燈管,其中所述的導(dǎo)熱材料包括焊錫、銅膠或銀膠。前述的發(fā)光二極管燈管,其中所述的電路板在各該晶片配置區(qū)內(nèi)更具有多個(gè)電連 接孔,且各該發(fā)光二極管包括一主體,覆蓋該散熱貫孔;以及多個(gè)引腳,自該主體延伸出 并插入所述電連接孔而與該電路板電性連接。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題另外再采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提 出的一種發(fā)光二極管燈條的制作方法,包括以下步驟提供一電路板,該電路板具有一第一 表面以及與該第一表面相對的一第二表面,其中該第一表面具有排列成多排的多個(gè)晶片配 置區(qū);在該電路板的各該晶片配置區(qū)內(nèi)形成至少一散熱貫孔,以貫通該第一表面與該第二 表面;將一導(dǎo)熱材料填充于所述散熱貫孔內(nèi)而延伸至該第二表面上,以使從同一排的所述 晶片配置區(qū)的所述散熱貫孔中所延伸出的該導(dǎo)熱材料于該第二表面連接為一體;以及將多 個(gè)發(fā)光二極管一對一地配置于所述晶片配置區(qū)以電性連接至該電路板,并與對應(yīng)的該散熱 貫孔內(nèi)的該導(dǎo)熱材料接觸;在該電路板的該第二表面形成一導(dǎo)熱絕緣層;以及藉由該導(dǎo)熱 絕緣層將一導(dǎo)熱板貼合于該電路板的該第二表面。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明 發(fā)光二極管燈條及其制作方法、發(fā)光二極管燈管至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本發(fā)明是 在裝配發(fā)光二極管的電路板上形成貫通電路板的散熱貫孔,并將導(dǎo)熱材料填充于散熱貫孔 內(nèi),以使其從散熱貫孔中延伸至電路板背面。而且,導(dǎo)熱板藉由導(dǎo)熱絕緣層貼合于電路板背 面,以使發(fā)光二極管動(dòng)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能可依序經(jīng)由導(dǎo)熱材料及導(dǎo)熱絕緣層傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板 上而散逸,進(jìn)而提升發(fā)光二極管燈條的散熱效果。綜上所述,本發(fā)明的發(fā)光二極管燈條具有良好的散熱效果。本發(fā)明在技術(shù)上有顯 著的進(jìn)步,并具有明顯的積極效果,誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠 更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。


      圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例中發(fā)光二極管燈管的立體示意圖。圖2為圖1所示的發(fā)光二極管燈條的放大示意圖。圖3為圖2的發(fā)光二極管燈條沿11-11’線的剖面圖。100發(fā)光二極管燈管102發(fā)光二極管
      104 燈殼105容置空間
      110電路板112第一表面
      114第二表面115晶片配置區(qū)
      116散熱貫孔117電連接孔
      120發(fā)光二極管122主體
      124引腳130導(dǎo)熱材料
      140導(dǎo)熱絕緣層150導(dǎo)熱板
      具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的發(fā)光二極管燈條及其制作方法、發(fā)光二極管燈管 其具體實(shí)施方式
      、結(jié)構(gòu)、制造方法、步驟、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,在以下配合參考圖式的較佳實(shí) 施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
      的說明,當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目 的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說 明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例中發(fā)光二極管燈管的立體示意圖,圖2為圖1的發(fā)光二 極管燈條的放大示意圖,圖3則為圖2的發(fā)光二極管燈條沿11-11’線的剖面圖。請參閱圖 1所示,發(fā)光二極管燈管100包括發(fā)光二極管燈條102與燈殼104,其中發(fā)光二極管燈條102 是配置于燈殼104的容置空間105內(nèi)。請參閱圖2及圖3所示,本實(shí)施例的發(fā)光二極管燈條102包括電路板110、多個(gè)發(fā) 光二極管120、導(dǎo)熱材料130、導(dǎo)熱絕緣層140以及導(dǎo)熱板150。其中,電路板110具有第一 表面112以及與第一表面112相對的第二表面114,且第一表面112具有多個(gè)晶片配置區(qū) 115,用于配設(shè)發(fā)光二極管120。在本實(shí)施例中,這些晶片配置區(qū)115是在電路板110的第一 表面112上排列成兩排,但本發(fā)明并不以此為限,亦即是說,晶片配置區(qū)115可根據(jù)實(shí)際需 要而排列成任意多排。承上述,電路板110在各晶片配置區(qū)115內(nèi)可具有一個(gè)或多個(gè)散熱貫孔116。其 中,散熱貫孔116貫通第一表面112與第二表面114。需要注意的是,各晶片配置區(qū)115內(nèi) 的散熱貫孔116的數(shù)量可相同亦可不相同。在本實(shí)施例中,各晶片配置區(qū)115均具有一個(gè) 散熱貫孔116,但本發(fā)明并不以此為限。另一方面,發(fā)光二極管120是一對一地配置于晶片配置區(qū)115內(nèi),并與電路板110 電性連接。亦即是說,一個(gè)晶片配置區(qū)115內(nèi)設(shè)置有一個(gè)發(fā)光二極管120。在本實(shí)施例中, 由于電路板110的這些晶片配置區(qū)115排列成兩排,因此設(shè)置于其上的發(fā)光二極管120亦排列成兩排。此外,電路板110在每一晶片配置區(qū)115內(nèi)更具有多個(gè)電連接孔117,且每一 發(fā)光二極管120包括主體122及自主體122延伸出的多個(gè)引腳124。在各晶片配置區(qū)115 內(nèi),發(fā)光二極管120的主體122覆蓋散熱貫孔116,而引腳IM則是插入至對應(yīng)的電連接孔 117中而與電路板110電性連接。值得一提的是,覆蓋在散熱貫孔116上的發(fā)光二極管120通過其主體122與導(dǎo)熱 材料130的接觸來傳導(dǎo)熱能。詳細(xì)來說,導(dǎo)熱材料130填充于各晶片配置區(qū)115的散熱貫 孔116內(nèi),并延伸至電路板110的第二表面114上。而且,從同一排的晶片配置區(qū)115的散 熱貫孔116中所延伸出的導(dǎo)熱材料130于第二表面114連接為一體。本實(shí)施例中,導(dǎo)熱材 料130例如為焊錫,但不以此為限,導(dǎo)熱材料150例如還可為銅膠、銀膠或其他適合的導(dǎo)熱 材料。更特別的是,導(dǎo)熱板150是貼合于電路板110的第二表面114。詳細(xì)來說,導(dǎo)熱板 150藉由導(dǎo)熱絕緣層140而黏合于電路板110的第二表面114。換言之,導(dǎo)熱絕緣層140配 置于導(dǎo)熱板150與電路板110之間。在本實(shí)施例中,導(dǎo)熱絕緣層140例如是可粘合導(dǎo)熱板 150與電路板110的導(dǎo)熱絕緣粘著材料,以避免電路板110上的電路(圖未示)因與導(dǎo)熱 板150產(chǎn)生電性接觸而短路。另外,導(dǎo)熱板150通常為導(dǎo)熱性較好的金屬板,例如鋁板,但 本發(fā)明不以此為限。承上所述,填充于散熱貫孔116內(nèi)并延伸至電路板110的第二表面114的導(dǎo)熱材 料130與導(dǎo)熱絕緣層140及導(dǎo)熱板150構(gòu)成熱傳導(dǎo)路徑。而且,由于從同一排的晶片配置 區(qū)115的散熱貫孔116中所延伸出的導(dǎo)熱材料130于第二表面114連接為一體,因此可大 幅增加導(dǎo)熱材料130的熱傳導(dǎo)面積,有利于及時(shí)將發(fā)光二極管120動(dòng)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能傳 導(dǎo)至導(dǎo)熱絕緣層140及導(dǎo)熱板150而散逸至外界。下文將配合圖2與圖3具體說明發(fā)光二極管燈條102的制作方法。首先,提供電路板110,其具有第一表面112以及與第一表面112相對的第二表面 114。其中,第一表面112具有排列成多排的多個(gè)晶片配置區(qū)115在本實(shí)施例中,這些晶片 配置區(qū)115排列成兩排,但本發(fā)明不以此為限。接著,在各晶片配置區(qū)115內(nèi)形成一個(gè)或多個(gè)散熱貫孔116,以貫通電路板110的 第一表面112與第二表面114。在本實(shí)施例中,各晶片配置區(qū)115均形成有一個(gè)散熱貫孔 116。詳細(xì)來說,散熱貫孔116例如可采用機(jī)械鉆孔或激光鉆孔等方式進(jìn)行制作。再來,將導(dǎo)熱材料130填充于這些散熱貫孔116內(nèi),并使其延伸至電路板110的第 二表面114上。其中,從同一排晶片配置區(qū)115的散熱貫孔116中所延伸出的導(dǎo)熱材料130 于第二表面114連接為一體。在本實(shí)施例中,其例如是先將導(dǎo)熱材料130填入散熱貫孔116 之后,再在電路板110的部分第二表面114上涂布導(dǎo)熱材料130,以連接同一排晶片配置區(qū) 115的散熱貫孔116內(nèi)的導(dǎo)熱材料130,但本發(fā)明不以此為限。之后,將多個(gè)發(fā)光二極管120 —對一地配置于這些晶片配置區(qū)115,以電性連接至 電路板110,并與對應(yīng)的散熱貫孔116內(nèi)的導(dǎo)熱材料130接觸。在本實(shí)施例中,將發(fā)光二極 管120配設(shè)于電路板110上的方法包括將發(fā)光二極管120的主體122覆蓋此晶片配置區(qū) 115內(nèi)的散熱貫孔116以使其接觸至導(dǎo)熱材料130,并將發(fā)光二極管120的引腳IM插入電 路板110的電連接孔117,以使其與電路板110電性連接。然后,在電路板110的第二表面114形成導(dǎo)熱絕緣層140,再藉由導(dǎo)熱絕緣層140將導(dǎo)熱板150貼合于電路板110的第二表面114。在本實(shí)施例中,導(dǎo)熱絕緣層140例如可采 用相應(yīng)的導(dǎo)熱絕緣材料以涂布方式形成于電路板110的第二表面114,亦可采用相應(yīng)的導(dǎo) 熱絕緣材料制成薄膜以熱壓合等方式形成于電路板110的第二表面114,但本發(fā)明不以此 為限。另外,導(dǎo)熱板150則以例如熱壓合等方式貼合于電路板110的第二表面114。綜上所述,本發(fā)明是在發(fā)光二極管燈條的電路板上形成貫通電路板相對的第一表 面與第二表面的散熱貫孔,并且將導(dǎo)熱材料填入散熱貫孔內(nèi)而延伸至電路板的第二表面, 然后再藉由導(dǎo)熱絕緣層將導(dǎo)熱板貼合于電路板的第二表面,以在發(fā)光二極管與導(dǎo)熱板之間 形成熱傳導(dǎo)連接,大大增加了發(fā)光二極管的散熱面積,使得配設(shè)于電路板上的發(fā)光二極管 在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能可以及時(shí)排出。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更 動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的 技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案 的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種發(fā)光二極管燈條,其特征在于其包括一電路板,具有一第一表面以及與該第一表面相對的一第二表面,其中該第一表面具 有排列成多排的多個(gè)晶片配置區(qū),且該電路板在各該晶片配置區(qū)內(nèi)具有至少一散熱貫孔, 貫通該第一表面與該第二表面;多個(gè)發(fā)光二極管,一對一地設(shè)置于所述晶片配置區(qū)內(nèi),并與該電路板電性連接; 一導(dǎo)熱材料,填充于所述散熱貫孔內(nèi)而接觸對應(yīng)的發(fā)光二極管,并延伸至該第二表面 上,其中從同一排的所述晶片配置區(qū)的所述散熱貫孔中所延伸出的該導(dǎo)熱材料于該第二表 面連接為一體;一導(dǎo)熱板,貼合于該電路板的該第二表面;以及 一導(dǎo)熱絕緣層,配置于該導(dǎo)熱板與該電路板之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管燈條,其特征在于其中所述的導(dǎo)熱板為鋁板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管燈條,其特征在于其中所述的導(dǎo)熱材料包括焊 錫、銅膠或銀膠。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管燈條,其特征在于其中所述的電路板在各該晶片 配置區(qū)內(nèi)更具有多個(gè)電連接孔,且各該發(fā)光二極管包括一主體,覆蓋該散熱貫孔;以及多個(gè)引腳,自該主體延伸出并插入所述電連接孔而與該電路板電性連接。
      5.一種發(fā)光二極管燈管,其特征在于其包括 一燈殼,具有一容置空間;以及一發(fā)光二極管燈條,配置于該燈殼內(nèi),且包括一電路板,具有一第一表面以及與該第一表面相對的一第二表面,其中該第一表面具 有排列成多排的多個(gè)晶片配置區(qū),且該電路板在各該晶片配置區(qū)內(nèi)具有至少一散熱貫孔, 貫通該第一表面與該第二表面;多個(gè)發(fā)光二極管,一對一地設(shè)置于所述晶片配置區(qū)內(nèi),并與該電路板電性連接; 一導(dǎo)熱材料,填充于所述散熱貫孔內(nèi)而接觸對應(yīng)的發(fā)光二極管,并延伸至該第二表面 上,其中從同一排的所述晶片配置區(qū)的所述散熱貫孔中所延伸出的該導(dǎo)熱材料于該第二表 面連接為一體;一導(dǎo)熱板,貼合于該電路板的該第二表面;及 一導(dǎo)熱絕緣層,配置于該導(dǎo)熱板與該電路板之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)光二極管燈管,其特征在于其中所述的導(dǎo)熱板為鋁板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)光二極管燈管,其特征在于其中所述的導(dǎo)熱材料包括焊 錫、銅膠或銀膠。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)光二極管燈管,其特征在于其中所述的電路板在各該晶片 配置區(qū)內(nèi)更具有多個(gè)電連接孔,且各該發(fā)光二極管包括一主體,覆蓋該散熱貫孔;以及多個(gè)引腳,自該主體延伸出并插入所述電連接孔而與該電路板電性連接。
      9.一種發(fā)光二極管燈條的制作方法,其特征在于其包括以下步驟提供一電路板,該電路板具有一第一表面以及與該第一表面相對的一第二表面,其中 該第一表面具有排列成多排的多個(gè)晶片配置區(qū);在該電路板的各該晶片配置區(qū)內(nèi)形成至少一散熱貫孔,以貫通該第一表面與該第二表將一導(dǎo)熱材料填充于所述散熱貫孔內(nèi)而延伸至該第二表面上,以使從同一排的所述晶 片配置區(qū)的所述散熱貫孔中所延伸出的該導(dǎo)熱材料于該第二表面連接為一體;以及將多個(gè)發(fā)光二極管一對一地配置于所述晶片配置區(qū)以電性連接至該電路板,并與對應(yīng) 的該散熱貫孔內(nèi)的該導(dǎo)熱材料接觸;在該電路板的該第二表面形成一導(dǎo)熱絕緣層;以及 藉由該導(dǎo)熱絕緣層將一導(dǎo)熱板貼合于該電路板的該第二表面。
      全文摘要
      本發(fā)明是有關(guān)于一種發(fā)光二極管燈條及其制作方法、發(fā)光二極管燈管,該發(fā)光二極管燈條,包括電路板、多個(gè)發(fā)光二極管、導(dǎo)熱材料、導(dǎo)熱絕緣層及導(dǎo)熱板。電路板具有相對的第一表面及第二表面。第一表面具有排成多排的多個(gè)晶片配置區(qū),且在各晶片配置區(qū)內(nèi)具有至少一散熱貫孔。發(fā)光二極管一對一地設(shè)置于晶片配置區(qū)。導(dǎo)熱材料填充于散熱貫孔內(nèi)而接觸對應(yīng)的發(fā)光二極管。從同一排的晶片配置區(qū)內(nèi)的散熱貫孔中所延伸出的導(dǎo)熱材料于第二表面連接為一體。導(dǎo)熱板貼合于第二表面,導(dǎo)熱絕緣層配置于導(dǎo)熱板與電路板之間。此發(fā)光二極管燈條具有良好的散熱效果。本發(fā)明還揭露發(fā)光二極管燈條的制作方法及發(fā)光二極管燈管。
      文檔編號(hào)H05K1/18GK102062306SQ200910223610
      公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
      發(fā)明者江如翔, 江旭民 申請人:深圳市旭光照明有限公司
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