專利名稱：一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種屬于微波電真空器件領(lǐng)域，尤其是一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏。
背景技術(shù)：
行波管為微波真空電子器件，利用電磁場來控制電子束在其內(nèi)部運(yùn)動，使電子束產(chǎn)生、加速、運(yùn)動，以至達(dá)到信號放大的目的。其中陰極產(chǎn)生電子束，形成一定截面形狀、尺寸，和高頻系統(tǒng)完成能量的交換，致使信號得到放大。產(chǎn)生電子束的陰極常為熱陰極，材料一般為金屬鎢，需要加熱到一定的溫度才能發(fā)射電子。行波管使用的電子束電流值大，對陰極發(fā)射能力要求較高，需要對陰極的工作溫度有一定控制，大于一定的溫度才能夠正常工作。電子槍一般由陰極、陽極和聚焦極等電極組成，這些電極固定在電子槍外殼內(nèi)。陰極工作溫度一般要求高于1050°C，一般采用燈絲結(jié)構(gòu)給陰極加熱。陰極和外殼之間的連接采用金屬支撐，會對燈絲加熱的能量進(jìn)行耗散，這樣為了使陰極得到所需的工作溫度會導(dǎo)致燈絲的加熱功耗過大，故需要在陰極外圍設(shè)計(jì)熱屏進(jìn)行保溫，降低燈絲的功耗。熱屏主要起保溫作用，一般采用單層或雙層的熱屏放置在陰極的外圍，但是這樣保溫效果不好，導(dǎo)致燈絲的功耗過大。于是就出現(xiàn)了多種陰極熱屏固定方式或者多種陰極熱屏形式。這里主要采用一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，使其易于固定在陰極上，同時具有良好的保溫效果。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，易于將熱屏和陰極固定，同時該熱屏具有良好的保溫效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種多槽式結(jié)構(gòu)式熱屏，包括第一圓環(huán)體1、錐形體2和第二圓環(huán)體3，第一圓環(huán)體I的直徑大于第二圓環(huán)體3的直徑，錐形體2的下端與第一圓環(huán)體I連接，錐形體2的上端與第二圓環(huán)體3連接，所述第一圓環(huán)體I的外壁的四周均勻設(shè)有多層橫槽，第二圓環(huán)體3的端部均勻設(shè)有豎槽6。易于將熱屏和陰極進(jìn)行裝配和焊接。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，第一圓環(huán)體I的外壁的四周均勻設(shè)有兩層橫槽，這樣在軸向方向增加熱量傳導(dǎo)的距離，降低熱量的損耗，進(jìn)而提高陰極的保溫效果。分別為第一橫槽4和第二橫槽5，第一橫槽4和第二橫槽5的位置相互錯開，第二橫槽5在第一橫槽4的下方。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，第一圓環(huán)體I的外徑為8_9mm，第二圓環(huán)體3的外徑為7_8mm。這里第一圓環(huán)體的外直徑為8.5mm,第二圓環(huán)體的直徑為7.8mm,根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，第一橫槽4和第二橫槽5的槽寬度為
0.2-0.4mm，第一橫槽4和第二橫槽5的中心偏差角度在40-50°，第一橫槽4和第二橫槽5的槽間距為0.8-1.8_。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，豎槽6數(shù)量為12個，豎槽6的端部為開口結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，豎槽6槽寬為0.5-0.6mm,豎槽6槽深在錐體上位置 1-1.5mmο根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，錐形體2的錐度為90°。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，第一圓環(huán)體1、錐形體2和第二圓環(huán)體3為一體化設(shè)置的。使用此熱屏結(jié)構(gòu)的陰極，保溫效果好，在相同燈絲功耗下能使陰極縮短0.5分鐘達(dá)到在1050°C溫度以上；燈絲功耗小，能夠在達(dá)到1050°C的工作溫度時燈絲功率降低1W。本實(shí)用新型的有益效果為，降低燈絲的功耗，在陰極溫度達(dá)到1050°C時燈絲功耗降低IW ;熱屏保溫效果好，在相同燈絲功耗下陰極溫度達(dá)到1050°C時縮短0.5分鐘；易于和陰極裝配及焊接。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第一層橫槽截面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第二層橫槽截面示意圖；圖4為本實(shí)用新型的豎槽截面示意圖；圖5為本實(shí)用新型的和陰極裝配示意圖。


，I為第一圓環(huán)體，2為錐形體，3為第二圓環(huán)體，4為第一橫槽，5為第二橫槽，6為豎槽，7為陰極。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示的一種多槽式結(jié)構(gòu)式熱屏，包括第一圓環(huán)體1、錐形體2和第二圓環(huán)體3，第一圓環(huán)體I的直徑大于第二圓環(huán)體3的直徑，錐形體2的錐度為90°。錐形體2的下端與第一圓環(huán)體I連接，錐形體2的上端與第二圓環(huán)體3連接，所述第一圓環(huán)體I的外壁的四周均勻設(shè)有多層橫槽，第二圓環(huán)體3的端部均勻設(shè)有豎槽6，易于將熱屏和陰極進(jìn)行裝配和焊接。第一圓環(huán)體1、錐形體2和第二圓環(huán)體3為一體化設(shè)置的，本實(shí)用新型的高度為IOmm,熱屏采用片材旋壓而成,片材厚度為0.3mm,旋壓成型后熱屏的厚度為0.25-0.28mm,內(nèi)徑尺寸采用實(shí)際旋壓成型后尺寸。如圖2和圖3所示的第一圓環(huán)體I的外壁的四周均勻設(shè)有兩層橫槽，這樣在軸向方向增加熱量傳導(dǎo)的距離，降低熱量的損耗，進(jìn)而提高陰極的保溫效果。分別為第一橫槽4和第二橫槽5,第一橫槽4和第二橫槽5的位置相互錯開,第二橫槽5在第一橫槽4的下方。第一圓環(huán)體I的外徑為8_9mm,第二圓環(huán)體3的外徑為7_8mm。第一圓環(huán)體的外直徑為8.5mm,第二圓環(huán)體的直徑為7.8mm,第一橫槽4和第二橫槽5的槽寬度為0.2-0.4mm，第一橫槽4和第二橫槽5的中心偏差角度在40-50°，第一橫槽4和第二橫槽5的槽間距為0.8-1.8_。如圖4所示的豎槽6數(shù)量為12個，豎槽6的端部為開口結(jié)構(gòu)。豎槽6槽寬為
0.5-0.6mm,豎槽6槽深在錐體上位置1-1.5mm。本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)熱屏整體結(jié)構(gòu)時，依次先設(shè)計(jì)豎槽；設(shè)計(jì)橫槽；設(shè)計(jì)和陰極連接形式。如圖5所示，在橫槽位置和陰極的環(huán)進(jìn)行點(diǎn)焊焊接。槽狀結(jié)構(gòu)便于裝配時的尺寸調(diào)整，易于點(diǎn)焊，同時能夠直接判斷焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型降低燈絲的功耗，在陰極溫度達(dá)到1050°C時燈絲功耗降低IW ;熱屏保溫效果好，在相同燈絲功耗下陰極溫度達(dá)到1050°C時縮短0.5分鐘；易于和陰極裝配及焊接。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，其特征在于，包括第一圓環(huán)體(I)、錐形體(2)和第二圓環(huán)體(3)，第一圓環(huán)體(I)的直徑大于第二圓環(huán)體(3)的直徑，錐形體(2)的下端與第一圓環(huán)體(I)連接，錐形體(2)的上端與第二圓環(huán)體(3)連接，所述第一圓環(huán)體(I)的外壁的四周均勻設(shè)有多層橫槽，第二圓環(huán)體(3)的端部均勻設(shè)有豎槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，其特征在于，所述第一圓環(huán)體(I)的外壁的四周均勻設(shè)有兩層橫槽，分別為第一橫槽(4)和第二橫槽(5)，第一橫槽(4)和第二橫槽(5)的位置相互錯開,第二橫槽(5)在第一橫槽(4)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，其特征在于，所述第一圓環(huán)體(I)的外徑為8_9mm,第二圓環(huán)體(3)的外徑為7_8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏,其特征在于,所述第一橫槽(4)和第二橫槽(5)的槽寬度為0.2-0.4mm，第一橫槽(4)和第二橫槽5的中心偏差角度在40-50°，所述第一橫槽(4)和第二橫槽(5)的槽間距為0.8-1.8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，其特征在于，所述豎槽(6)數(shù)量為12個，所述豎槽(6)的端部為開口結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，其特征在于，所述豎槽(6)槽寬為0.5-0.6mm,豎槽(6)槽深在錐體上位置1-1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，其特征在于，所述錐形體(2)的錐度為90。。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多槽結(jié)構(gòu)式熱屏，其特征在于，所述第一圓環(huán)體(I)、錐形體(2)和第二圓環(huán)體(3)為一體化設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種多槽式結(jié)構(gòu)式熱屏，包括第一圓環(huán)體、錐形體和第二圓環(huán)體，第一圓環(huán)體的直徑大于第二圓環(huán)體的直徑，錐形體的下端與第一圓環(huán)體連接，錐形體的上端與第二圓環(huán)體連接，所述第一圓環(huán)體的外壁的四周均勻設(shè)有多層橫槽，第二圓環(huán)體的端部均勻設(shè)有豎槽。本實(shí)用新型的一種多槽式結(jié)構(gòu)式熱屏，保溫效果好，在相同燈絲功耗下陰極溫度達(dá)到1050℃時縮短0.5分鐘，易于和陰極裝配及焊接。
文檔編號H01J23/00GK202940210SQ20122046831
公開日2013年5月15日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者吳華夏, 張文丙, 朱剛, 白衛(wèi)星, 任振國, 劉志意, 沈旭東, 張麗 申請人:安徽華東光電技術(shù)研究所