槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，包括：汽輪發(fā)電機組、連接汽輪發(fā)電機組的汽水循環(huán)系統(tǒng)，以及分別連接汽水循環(huán)系統(tǒng)的中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)和高溫熔鹽系統(tǒng)；上述槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其由中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)和高溫熔鹽系統(tǒng)結(jié)合而成。中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)通過導(dǎo)熱油傳熱以加熱預(yù)熱器與蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生飽和蒸汽。高溫熔鹽系統(tǒng)通過熔鹽傳熱以加熱過熱器與再熱器產(chǎn)生高品位的過熱蒸汽以驅(qū)動汽輪發(fā)電機組。其優(yōu)點是：提高了中高溫槽式太陽能發(fā)電系統(tǒng)的蒸汽品味，降低了高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的熱損，提高了槽式太陽能發(fā)電系統(tǒng)的熱發(fā)電效率，降低了槽式太陽能熱發(fā)電站的初始投資成本和運營維護成本。
【專利說明】
槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及太陽能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，人們對能源提出越來越高的要求，尋找新能源成為當(dāng)前人類面臨的迫切課題。太陽能是人類開發(fā)的一種新能源，其主要分為太陽能光伏發(fā)電和太陽能光熱發(fā)電。其中，太陽能光熱發(fā)電是先將太陽能轉(zhuǎn)化為熱能，熱能再轉(zhuǎn)化為機械能，機械能轉(zhuǎn)化為電能。目前，槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)是太陽能光熱發(fā)電方式中比較常見的方式之一，在美國、西班牙等國家已有比較成熟的商業(yè)電站，但在國內(nèi)還處于示范階段。相比光伏電站，配有儲熱系統(tǒng)的槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的優(yōu)勢在于能夠輸出穩(wěn)定的電能，根據(jù)設(shè)計要求甚至可實現(xiàn)24小時輸出穩(wěn)定的電能，在如今棄風(fēng)、棄光比較嚴(yán)重的地區(qū)起到很好的調(diào)峰作用。該槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)由集熱系統(tǒng)、熱傳輸與熱交換系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、儲熱系統(tǒng)以及輔助加熱系統(tǒng)組成。集熱系統(tǒng)由集熱器、反射器、集熱管、追日系統(tǒng)等核心部件組成。該槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電原理為:直射的太陽光被反射鏡反射聚焦在處于槽式拋物面集熱器的焦線上，聚焦的陽光被安裝在焦線處的集熱管吸收加熱流經(jīng)集熱管的傳熱介質(zhì)，傳熱介質(zhì)與水進行熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽驅(qū)動汽輪機組發(fā)電。現(xiàn)如今建設(shè)的槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)一般也都是由以上幾大系統(tǒng)組成。差別在于:
[0003]1、集熱系統(tǒng)是采用中高溫系統(tǒng)(3930C)還是高溫系統(tǒng)(550°C)；
[0004]2、熱傳輸系統(tǒng)是采用導(dǎo)熱油還是熔鹽；
[0005]3、發(fā)電系統(tǒng)的汽輪機是采用390°C以下的過熱蒸汽還是540°C以下的過熱蒸汽，溫度越高壓力越大汽輪機的朗肯循環(huán)效率越高；
[0006]4、有沒有儲熱系統(tǒng)(一般商業(yè)電站均有儲熱系統(tǒng)只有極少數(shù)沒有儲熱系統(tǒng))。
[0007]目前，建成或在建的槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的集熱系統(tǒng)和熱傳輸系統(tǒng)及儲熱系統(tǒng)一般采用以下兩種方式:
[0008]1、中高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng):集熱系統(tǒng)采用中高溫系統(tǒng)，熱傳輸介質(zhì)采用導(dǎo)熱油，儲熱系統(tǒng)采用雙罐間接儲熱方式。這種方式的優(yōu)勢在于導(dǎo)熱油易流動、系統(tǒng)熱損小、防凝系統(tǒng)設(shè)置簡單。缺點在于只能提供10MPa/380°C/380°C過熱蒸汽汽輪機朗肯循環(huán)效率只能達到38%-40% ;導(dǎo)熱油回路壓力較大;儲能成本較高。
[0009]2、高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng):集熱系統(tǒng)采用高溫系統(tǒng)，熱傳輸介質(zhì)采用熔鹽，儲熱系統(tǒng)采用雙罐直接儲熱方式。這種方式的優(yōu)勢在于可提供14MPa或16.7MPa/535°C/535°C高參數(shù)過熱蒸汽，從而可以選用高參數(shù)的汽輪機組，汽輪機朗肯循環(huán)效率可達41 %-43%;系統(tǒng)壓力低;儲熱成本相對較低。缺點在于集熱回路及主管路的熱損較大，防凝系統(tǒng)設(shè)置復(fù)雜O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]基于此，提供一種提高熱發(fā)電效率和減少系統(tǒng)熱損的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)。
[0011]—種槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，包括:汽輪發(fā)電機組、連接汽輪發(fā)電機組的汽水循環(huán)系統(tǒng)，以及分別連接汽水循環(huán)系統(tǒng)的中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)和高溫熔鹽系統(tǒng)；
[0012]汽輪發(fā)電機組包括:依次連接的高壓缸、中壓缸、低壓缸以及發(fā)電機；
[0013]汽水循環(huán)系統(tǒng)包括:再熱器、預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、過熱器、汽水循環(huán)換熱機組、冷凝系統(tǒng)和補水系統(tǒng);再熱器連接高壓缸;預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器和過熱器依次連接;預(yù)熱器連接汽水循環(huán)換熱機組;過熱器連接高壓缸;汽水循環(huán)換熱機組分別連接高壓缸、中壓缸以及低壓缸;冷凝系統(tǒng)分別連接蒸汽發(fā)生器、低壓缸、補水系統(tǒng)以及汽水循環(huán)換熱機組；
[0014]中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)包括:第一太陽能集熱器、膨脹罐、導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)以及熔鹽儲熱系統(tǒng);第一太陽能集熱器的輸入端連接膨脹罐的輸出端;第一太陽能集熱器的輸出端連接蒸汽發(fā)生器;膨脹罐的輸入端連接預(yù)熱器;導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)連接在第一太陽能集熱器的輸出端與輸入端之間;熔鹽儲熱系統(tǒng)連接導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)；
[0015]高溫熔鹽系統(tǒng)包括:第二太陽能集熱器、高溫?zé)崛埯}罐和高溫冷熔鹽罐;第二太陽能集熱器的輸入端連接高溫冷熔鹽罐的輸出端;第二太陽能集熱器的輸出端連接高溫?zé)崛埯}罐的輸入端;高溫冷熔鹽罐的輸入端分別連接過熱器和再熱器;高溫?zé)崛埯}罐的輸出端分別連接過熱器和再熱器;高溫?zé)崛埯}罐與高溫冷熔鹽罐連接。
[0016]上述槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其由中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)和高溫熔鹽系統(tǒng)結(jié)合而成。中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)通過導(dǎo)熱油傳熱以加熱預(yù)熱器與蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生飽和蒸汽。高溫熔鹽系統(tǒng)通過熔鹽傳熱以加熱過熱器與再熱器產(chǎn)生高品位的過熱蒸汽以驅(qū)動汽輪發(fā)電機組。這種槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)的中高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)、高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)相比，其優(yōu)點是:提高了中高溫槽式太陽能發(fā)電系統(tǒng)的蒸汽品味，降低了高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的熱損，提高了槽式太陽能發(fā)電系統(tǒng)的熱發(fā)電效率，降低了槽式太陽能熱發(fā)電站的初始投資成本和運營維護成本。
[0017]在其中一個實施例中，汽水循環(huán)換熱機組包括:依次連接的第一低壓段換熱器、第二低壓段換熱器、第三低壓段換熱器、前置栗、除氧器、第一高壓段換熱器以及第二高壓段換熱器;第一低壓段換熱器分別連接冷凝系統(tǒng)和低壓缸;第二低壓段換熱器連接低壓缸;第三低壓段換熱器連接低壓缸;除氧器分別連接中壓缸和第一高壓段換熱器;第一高壓段換熱器連接中壓缸;第二高壓段換熱器分別連接高壓缸和預(yù)熱器。
[0018]在其中一個實施例中，補水系統(tǒng)包括:軟水處理設(shè)備和補給水箱;冷凝系統(tǒng)包括:冷凝器、冷卻塔和凝結(jié)水栗;軟水處理設(shè)備、補給水箱、冷凝器和凝結(jié)水栗依次連接;冷凝器分別連接蒸汽發(fā)生器、低壓缸以及冷卻塔;凝結(jié)水栗連接第一低壓段換熱器。
[0019]在其中一個實施例中，冷凝器和再熱器之間設(shè)有減壓閥。
[0020]在其中一個實施例中，第一太陽能集熱器為中高溫太陽能集熱陣列。
[0021]在其中一個實施例中，膨脹罐具有第一防凝輔助加熱系統(tǒng)和第一氮封系統(tǒng)。
[0022]在其中一個實施例中，熔鹽儲熱系統(tǒng)包括:依次連接的中高溫?zé)崛埯}罐、第二氮封系統(tǒng)和中高溫冷熔鹽罐；中高溫?zé)崛埯}罐連接導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)；中高溫冷熔鹽罐連接導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)。
[0023]在其中一個實施例中，導(dǎo)熱油/恪鹽換熱系統(tǒng)為換熱器陣列。
[0024]在其中一個實施例中，第二太陽能集熱器為高溫太陽能集熱陣列。
[0025]在其中一個實施例中，高溫?zé)崛埯}罐和高溫冷熔鹽罐之間設(shè)有第二防凝輔助加熱系統(tǒng)和第三氮封系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明一種實施例的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)的示意圖；
[0027]附圖中各標(biāo)號的含義為:
[0028]10-槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)；
[0029 ]20-汽輪發(fā)電機組，21 -高壓缸，22-中壓缸，23-低壓缸，24-發(fā)電機；
[0030]30-汽水循環(huán)系統(tǒng)，31-汽水循環(huán)換熱機組，32-補水系統(tǒng)，33-冷凝系統(tǒng)；
[0031]40-中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)，41-第一太陽能集熱器，42-導(dǎo)熱油/熔鹽換熱機組；
[0032]50-高溫熔鹽系統(tǒng)，51-第二太陽能集熱器。
【具體實施方式】
[0033]為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神，藉由以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明的詳述得到進一步的了解。
[0034]如圖1所示，為本發(fā)明一種實施例的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)10的示意圖。
[0035]該種槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)10，包括:汽輪發(fā)電機組20、連接汽輪發(fā)電機組20的汽水循環(huán)系統(tǒng)30，以及分別連接汽水循環(huán)系統(tǒng)30的中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)40和高溫熔鹽系統(tǒng)50。
[0036]該汽輪發(fā)電機組20包括:依次連接的高壓缸、中壓缸、低壓缸以及發(fā)電機。
[0037]該汽水循環(huán)系統(tǒng)30包括:再熱器、預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、過熱器、汽水循環(huán)換熱機組31、補水系統(tǒng)32和冷凝系統(tǒng)33。再熱器連接高壓缸。預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器和過熱器依次連接。預(yù)熱器連接汽水循環(huán)換熱機組。過熱器連接高壓缸。汽水循環(huán)換熱機組31分別連接高壓缸、中壓缸以及低壓缸。冷凝系統(tǒng)33分別連接蒸汽發(fā)生器、低壓缸以及汽水循環(huán)換熱機組。其中，汽水循環(huán)換熱機組21包括:依次連接的第一低壓段換熱器、第二低壓段換熱器、第三低壓段換熱器、前置栗、除氧器、第一高壓段換熱器以及第二高壓段換熱器。第一低壓段換熱器分別連接冷凝系統(tǒng)33和低壓缸。第二低壓段換熱器連接低壓缸。第三低壓段換熱器連接低壓缸。除氧器分別連接中壓缸和第一高壓段換熱器。第一高壓段換熱器連接中壓缸。第二高壓段換熱器分別連接高壓缸和預(yù)熱器。補水系統(tǒng)32包括:軟水處理設(shè)備和補給水箱。冷凝系統(tǒng)33包括:冷凝器、冷卻塔和凝結(jié)水栗。軟水處理設(shè)備、補給水箱、冷凝器和凝結(jié)水栗依次連接。冷凝器分別連接蒸汽發(fā)生器、低壓缸以及冷卻塔。凝結(jié)水栗連接第一低壓段換熱器。冷凝器和再熱器之間設(shè)有減壓閥。為了便于標(biāo)示，圖1中的第一低壓段換熱器、第二低壓段換熱器、第三低壓段換熱器、第一高壓段換熱器、第二高壓段換熱器依次標(biāo)示為FWH6、FWH5、FffH4、FWH3、FWH2、FWHl0
[0038]該中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)40包括:第一太陽能集熱器41、膨脹罐、導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)42以及熔鹽儲熱系統(tǒng)。第一太陽能集熱器41的輸入端連接膨脹罐的輸出端。第一太陽能集熱器41的輸出端連接蒸汽發(fā)生器。膨脹罐的輸入端連接預(yù)熱器。導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)42連接在第一太陽能集熱器41的輸出端與輸入端之間。熔鹽儲熱系統(tǒng)連接導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)42。其中，第一太陽能集熱器41為若干中高溫槽式太陽能集熱器組成的太陽能集熱陣列。膨脹罐具有第一防凝輔助加熱系統(tǒng)和第一氮封系統(tǒng)。熔鹽儲熱系統(tǒng)包括:依次連接的中高溫?zé)崛埯}罐、第二氮封系統(tǒng)和中高溫冷熔鹽罐。中高溫?zé)崛埯}罐連接導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)42。中高溫冷熔鹽罐連接導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)42。導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)42為換熱器陣列。
[0039]該高溫熔鹽系統(tǒng)50包括:第二太陽能集熱器51、高溫?zé)崛埯}罐和高溫冷熔鹽罐。第二太陽能集熱器51的輸入端連接高溫冷熔鹽罐的輸出端。第二太陽能集熱器51的輸出端連接高溫?zé)崛埯}罐的輸入端。高溫冷熔鹽罐的輸入端分別連接過熱器和再熱器。高溫?zé)崛埯}罐的輸出端分別連接過熱器和再熱器。高溫?zé)崛埯}罐與高溫冷熔鹽罐連接。其中，第二太陽能集熱器51為若干高溫槽式太陽能集熱器組成的太陽能集熱陣列。高溫?zé)崛埯}罐和高溫冷熔鹽罐之間設(shè)有第二防凝輔助加熱系統(tǒng)(圖未示)和第三氮封系統(tǒng)。
[0040]補充說明的是，在本實施例中，膨脹罐輸出端口和中高溫?zé)崛埯}罐、中高溫冷熔鹽罐、高溫?zé)崛埯}罐以及高溫冷熔鹽罐的罐體上均安裝了栗以輔助液體的輸入和輸出。
[0041]工作原理:
[0042]對于中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)40:有太陽時，膨脹罐中的導(dǎo)熱油(293°C)通過栗輸入到第一太陽能集熱器41，導(dǎo)熱油被第一太陽能集熱器41加熱到393°C，然后一部分導(dǎo)熱油依次進入蒸汽發(fā)生器、預(yù)熱器與高壓熱水換熱產(chǎn)生高壓蒸汽，換熱后導(dǎo)熱油溫度降至293°C進入膨脹罐；另外一部分導(dǎo)熱油進入導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)42與冷熔鹽(280°C?290°C)換熱將熱量儲存在中高溫?zé)崛埯}罐中，換熱后導(dǎo)熱油溫度降至293°C進入膨脹罐。沒太陽時，膨脹罐中的導(dǎo)熱油通過栗進入導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)42與熱熔鹽(380°C?390°C)換熱，導(dǎo)熱油被加熱至393°C，然后依次進入蒸汽發(fā)生器、預(yù)熱器與高壓熱水換熱產(chǎn)生高壓蒸汽，換熱后導(dǎo)熱油溫度降至293°C進入膨脹罐。
[0043]對于高溫熔鹽系統(tǒng)50:有太陽時，高溫冷熔鹽罐中的熔鹽(350°C)通過栗輸入到第二太陽能集熱器51，熔鹽被第二太陽能集熱器51加熱到550 0C后進入高溫?zé)崛埯}罐，一部分熱熔鹽被儲存起來，一部分熱熔鹽分別進入過熱器和再熱器產(chǎn)生過熱蒸汽和再熱蒸汽用于發(fā)電，熔鹽溫度將降至350°C進入高溫冷融鹽罐。沒太陽時，高溫?zé)崛埯}罐中儲存的熱熔鹽通過栗分別進入過熱器和再熱器產(chǎn)生過熱蒸汽和再熱蒸汽用于發(fā)電，熔鹽溫度將降至350°C進入高溫冷融鹽罐。
[0044]對于汽水循環(huán)系統(tǒng)30:高壓熱水依次進入預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器與中高溫系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油換熱產(chǎn)生高壓飽和蒸汽，飽和蒸汽進入過熱器與高溫系統(tǒng)中的熔鹽換熱產(chǎn)生高壓過熱蒸汽，高壓過熱蒸汽依次進入汽輪發(fā)電機組20的高壓缸、再熱器、中壓缸、低壓缸帶動發(fā)發(fā)電機的葉輪產(chǎn)生機械能然后發(fā)電，低壓缸末端的低壓蒸汽進入冷凝器冷卻成凝結(jié)水然后與補水系統(tǒng)32中補水一起通過凝結(jié)水栗依次進入第一低壓段換熱器(FWH6)、第二低壓段換熱器(FWH5)、第三低壓段換熱器(FWH4)與從低壓缸中抽出的蒸汽換熱，然后進入除氧器脫氧，再通過前置栗依次進入第一高壓段換熱器(FWH2)、第二高壓段換熱器(FWHl)與從汽輪發(fā)電機組20中抽出的蒸汽換熱成為高壓熱水。
[0045]上述槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)10，其由中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)40和高溫熔鹽系統(tǒng)50結(jié)合而成。中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)40通過導(dǎo)熱油傳熱以加熱預(yù)熱器32與蒸汽發(fā)生器33產(chǎn)生飽和蒸汽。高溫熔鹽系統(tǒng)50通過熔鹽傳熱以加熱過熱器34與再熱器31產(chǎn)生高品位的過熱蒸汽以驅(qū)動汽輪發(fā)電機組20。這種槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)10與傳統(tǒng)的中高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)、高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)相比，其優(yōu)點是:提高了中高溫槽式太陽能發(fā)電系統(tǒng)的蒸汽品味，降低了高溫槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的熱損，提高了槽式太陽能發(fā)電系統(tǒng)的熱發(fā)電效率，降低了槽式太陽能熱發(fā)電站的初始投資成本和運營維護成本。
[0046]以上實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0047]以上實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括:汽輪發(fā)電機組、連接所述汽輪發(fā)電機組的汽水循環(huán)系統(tǒng)，以及分別連接所述汽水循環(huán)系統(tǒng)的中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)和高溫熔鹽系統(tǒng)； 所述汽輪發(fā)電機組包括:依次連接的高壓缸、中壓缸、低壓缸以及發(fā)電機； 所述汽水循環(huán)系統(tǒng)包括:再熱器、預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、過熱器、汽水循環(huán)換熱機組、冷凝系統(tǒng)和補水系統(tǒng);所述再熱器連接所述汽輪機的中壓缸;所述預(yù)熱器、所述蒸汽發(fā)生器和所述過熱器依次連接;所述預(yù)熱器連接所述汽水循環(huán)換熱機組;所述過熱器連接所述汽輪機的高壓缸;所述汽水循環(huán)換熱機組分別連接所述高壓缸、所述中壓缸以及所述低壓缸;所述冷凝系統(tǒng)分別連接所述蒸汽發(fā)生器、所述低壓缸以、所述補水系統(tǒng)及所述汽水循環(huán)換熱機組； 所述中高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)包括:第一太陽能集熱器、膨脹罐、導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)以及熔鹽儲熱系統(tǒng);所述第一太陽能集熱器的輸入端連接所述膨脹罐的輸出端;所述第一太陽能集熱器的輸出端連接所述蒸汽發(fā)生器;所述膨脹罐的輸入端連接所述預(yù)熱器;所述導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)連接在所述第一太陽能集熱器的輸出端與輸入端之間；所述熔鹽儲熱系統(tǒng)連接所述導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)； 所述高溫熔鹽系統(tǒng)包括:第二太陽能集熱器、高溫?zé)崛埯}罐和高溫冷熔鹽罐;所述第二太陽能集熱器的輸入端連接所述高溫冷熔鹽罐的輸出端;所述第二太陽能集熱器的輸出端連接所述高溫?zé)崛埯}罐的輸入端;所述高溫冷熔鹽罐的輸入端分別連接所述過熱器和所述再熱器;所述高溫?zé)崛埯}罐的輸出端分別連接所述過熱器和所述再熱器;所述高溫?zé)崛埯}罐與所述高溫冷熔鹽罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述汽水循環(huán)換熱機組包括:依次連接的第一低壓段換熱器、第二低壓段換熱器、第三低壓段換熱器、前置栗、除氧器、第一高壓段換熱器以及第二高壓段換熱器;所述第一低壓段換熱器分別連接所述冷凝系統(tǒng)和所述低壓缸;所述第二低壓段換熱器連接所述低壓缸;所述第三低壓段換熱器連接所述低壓缸;所述除氧器分別連接所述中壓缸和所述第一高壓段換熱器;所述第一高壓段換熱器連接所述中壓缸;所述第二高壓段換熱器分別連接所述高壓缸和所述預(yù)熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述補水系統(tǒng)包括:軟水處理設(shè)備和補給水箱;所述冷凝系統(tǒng)包括:冷凝器、冷卻塔和凝結(jié)水栗；所述軟水處理設(shè)備、所述補給水箱、所述冷凝器和所述凝結(jié)水栗依次連接;所述冷凝器分別連接所述蒸汽發(fā)生器、所述低壓缸以及所述冷卻塔;所述凝結(jié)水栗連接所述第一低壓段換熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器和所述再熱器之間設(shè)有減壓閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述第一太陽能集熱器為中高溫太陽能集熱陣列。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹罐具有第一防凝輔助加熱系統(tǒng)和第一氮封系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述熔鹽儲熱系統(tǒng)包括:依次連接的中高溫?zé)崛埯}罐、第二氮封系統(tǒng)和中高溫冷熔鹽罐;所述中高溫?zé)崛埯}罐連接所述導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng);所述中高溫冷熔鹽罐連接所述導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)熱油/熔鹽換熱系統(tǒng)為換熱器陣列。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述第二太陽能集熱器為高溫太陽能集熱陣列。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽能導(dǎo)熱油與熔鹽混合熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫?zé)崛埯}罐和所述高溫冷熔鹽罐之間設(shè)有第二防凝輔助加熱系統(tǒng)和第三氮封系統(tǒng)。
【文檔編號】F01K11/02GK106089340SQ201610598813
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610598813.4, CN 106089340 A, CN 106089340A, CN 201610598813, CN-A-106089340, CN106089340 A, CN106089340A, CN201610598813, CN201610598813.4
【發(fā)明人】趙華平, 沈劍山, 周福云, 趙文澤, 賀冬枚
【申請人】康達新能源設(shè)備股份有限公司