Led照明裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種LED照明裝置，其能通過簡單的結(jié)構(gòu)將熱阻抑制到較低的水平，有效地使由LED元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)。安裝板部（16A）的剛性由具有高度的壁部（1622）來確保，在該安裝板部（16A）不發(fā)生變形的情況下能夠承受住作用于安裝板部（16A）的冷卻用工作液（28）的飽和蒸汽壓，另外，承受住冷卻用工作液（28）注入時(shí)的真空狀態(tài)或接近真空的減壓狀態(tài)。因此，由于安裝板部（16A）的剛性由壁部（1622）來確保，因而可以使構(gòu)成凹部（1610）的底面（1610A）的壁部（1620）變薄，極其有利于，將由LED元件（14）產(chǎn)生的熱量有效地傳遞給冷卻用工作液（28），并且有效地冷卻該LED元件（14）。
【專利說明】LED照明裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)的照明裝置,尤其是涉及一種裝有散熱器的照明裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]使用LED的照明裝置作為應(yīng)對近來的節(jié)能課題的解決策略之一而普及起來。由于LED具有耗電量低、使用壽命長的特性，因此，在世界范圍內(nèi)人們開始研究其相關(guān)技術(shù)，LED可以說是發(fā)展最快的半導(dǎo)體技術(shù)。
[0003]以前僅限于指示燈等耗電量低的產(chǎn)品，但是，伴隨著高輸出功率的LED元件的開發(fā)，近年來也出現(xiàn)了使用這種LED元件的高輸出功率的照明裝置。LED照明裝置的照明效果非常好，效果超過熒光燈的LED照明裝置也是存在的。另外，由于LED光沿著直線照射，所以照度值相較于總光通量(Total Luminous Flux)的占比較高,能發(fā)射出強(qiáng)烈的光線。另外，在最佳條件下使用LED照明裝置時(shí)，可以得到超過6萬小時(shí)的壽命。
[0004]這樣，使用LED的照明裝置的優(yōu)點(diǎn)很多，但是，高輸出功率的LED所產(chǎn)生的熱量非常大，因此，問題也隨之產(chǎn)生。例如，為了防止LED元件的劣化，需要使LED元件所產(chǎn)生的的熱量有效地散發(fā)。
[0005]因此，人們公知如下一種LED照明裝置。即，該LED照明裝置具有:基板，其上安裝有照明用的LED元件； 基座，其用于固定該基板；散熱器，其由使LED所產(chǎn)生的熱量移動(dòng)(被傳輸)的熱管和散熱片等構(gòu)成。
[0006]【專利文獻(xiàn)】
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開2010-267435號
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開2009-64661號
[0009]專利文獻(xiàn)3:日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開2006-210537號
[0010]如上所述，現(xiàn)有的LED裝置需要具有對安裝有LED元件的基板進(jìn)行固定的基座、熱管、散熱片這樣的各種構(gòu)成要素，因此結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
[0011]另外，為了能有效地使由LED元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)，散熱片和與之接觸的構(gòu)成要素的貼緊度較高為好，但是，實(shí)際上由于各自材料和形狀不同等原因，很難得到較高的貼緊度。
[0012]另外，由于熱管和各構(gòu)成要素的材料不同等原因，很難將散熱器的熱阻抑制到較低的水平。為了對應(yīng)近年來的高輸出功率的LED照明裝置，人們希望能夠?qū)ED元件用的散熱器的熱阻抑制到比原來更低的水平，使LED元件產(chǎn)生的熱量相較于現(xiàn)在能有效地散發(fā)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種LED照明裝置，其能夠?qū)嶙枰种频奖痊F(xiàn)有技術(shù)更低的水平，并且，能夠使LED元件產(chǎn)生的熱量有效地散發(fā)。
[0014]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的LED照明裝置具有:照明部，其具有安裝有多個(gè)LED元件的基板和安裝該基板的安裝部件；冷卻部，其保持所述安裝部件，并對所述安裝部件進(jìn)行冷卻。所述安裝部件具有安裝板部，所述安裝板部的位于厚度方向一側(cè)的表面被作為安裝所述基板的安裝面，所述安裝板部的位于厚度方向另一側(cè)的表面被作為背面。所述冷卻部具有冷卻筒、內(nèi)部空間、冷卻用工作液，其中，所述冷卻筒具有(一定)長度，其長度方向上的一端開口，另一端封閉。所述冷卻筒的所述一端被所述背面封閉，從而在所述冷卻筒的內(nèi)部形成所述內(nèi)部空間。所述冷卻用工作液被封入所述內(nèi)部空間內(nèi)，所述安裝部件被所述冷卻筒的所述一端保持，從所述安裝板部的厚度方向看，所安裝的多個(gè)LED元件位于所述內(nèi)部空間內(nèi)的所述背面的內(nèi)側(cè)位置，在位于所述內(nèi)部空間內(nèi)的所述背面的整個(gè)區(qū)域上形成有呈蜂窩狀的多個(gè)凹部，所述多個(gè)凹部向所述安裝面一側(cè)凹入且相互分離。
[0015]【發(fā)明效果】
[0016]在LED照明裝置動(dòng)作(工作)時(shí)，由LED元件產(chǎn)生的熱量經(jīng)由基板，從安裝面被傳遞給安裝板部，接著，從該安裝板部被傳遞給冷卻用工作液。
[0017]當(dāng)熱量被傳遞給冷卻用工作液時(shí)，冷卻用工作液容易蒸發(fā)汽化。并且，汽化后的冷卻用工作液的熱量被傳遞給冷卻筒，向外部散發(fā)。
[0018]這樣，通過在內(nèi)部空間的上部，放出液化熱，從而使冷卻用工作液冷卻而液化，在重力的作用下再次回到位于安裝板部的上方，使該冷卻用工作液連續(xù)循環(huán)。
[0019]在本發(fā)明中，安裝板部的剛性由具有高度的壁部來確保，使得，在安裝板部受到來自于冷卻用工作液的飽和蒸汽壓的情況下，以及，在注入冷卻用工作液時(shí)的真空狀態(tài)或接近真空的減壓狀態(tài)下，該安裝板部不會(huì)發(fā)生變形。因此，由于安裝板部的剛性由位于相鄰的凹部之間的具有高度的壁 部來確保，因而可以使構(gòu)成凹部的底面的壁部變薄。
[0020]在本發(fā)明中，從安裝板部的厚度方向看，所有的LED元件配置在位于內(nèi)部空間內(nèi)的背面的內(nèi)側(cè)位置，而且，構(gòu)成凹部的底面的壁部較薄。
[0021]因此，極其有利于，將由所有的LED元件產(chǎn)生的熱量經(jīng)由構(gòu)成凹部的底面的較薄的壁部有效地傳遞給冷卻用工作液，并有效地冷卻所有的LED元件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是實(shí)施方式的LED照明裝置的主視剖視圖，且為沿圖2中的X_X線剖切而成的剖視圖。
[0023]圖2是從照明部一側(cè)看實(shí)施方式的LED照明裝置時(shí)所得到的的立體圖。
[0024]圖3是從冷卻部一側(cè)看實(shí)施方式的LED照明裝置時(shí)所得到的立體圖。
[0025]圖4是照明部的安裝到中間連接部件上之前的狀態(tài)的俯視圖。
[0026]圖5是安裝板部的放大剖視圖。
[0027]圖6是從冷卻部一側(cè)看實(shí)施方式的LED照明裝置時(shí)所得到的立體剖視圖。
[0028]圖7是實(shí)施方式的LED照明裝置的俯視圖。
[0029]圖8是實(shí)施方式的變形例的LED照明裝置的主視剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】和圖中所示實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0031 ] 由圖1~圖3可知，【具體實(shí)施方式】中的LED照明裝置2具有照明部10和支承該照明部10的冷卻部20，在該LED照明裝置2中，通過封入冷卻部20的內(nèi)部空間S內(nèi)的冷卻用工作液28的蒸發(fā)吸熱來冷卻照明部10中的多個(gè)LED元件14。
[0032]圖1?圖6所示實(shí)施方式的LED照明裝置2在使用時(shí)被安裝成，使得LED照射光向鉛直方向下側(cè)照射。
[0033]例如，在使用場所為隧道時(shí)，LED照明裝置2被配置在隧道內(nèi)的上壁或側(cè)壁上，當(dāng)使用場所為建筑物時(shí)，LED照明裝置2被配置在頂棚或壁面上，此時(shí)，在冷卻部20或照明部10上設(shè)置掛鉤等現(xiàn)有技術(shù)中公知的各種安裝機(jī)構(gòu)，但是，圖中則對其進(jìn)行了省略。
[0034]照明部10包括基板12、LED元件14、安裝部件16。
[0035]在本實(shí)施方式中，基板12呈圓形，在該基板12上安裝有多個(gè)LED元件14。
[0036]安裝部件16包括安裝板部16A和反射器16B。
[0037]安裝板部16A呈圓形，如圖5所示，安裝板部16A的位于厚度方向一側(cè)的表面被作為用于安裝基板12的安裝面1602,安裝板部16A的位于厚度方向另一側(cè)的表面被作為背面1604。
[0038]在安裝板部16A處于水平的狀態(tài)下，該安裝板部16A通過安裝面1602從鉛直方向上側(cè)支承(保持)基板12，使安裝在基板12上的多個(gè)LED元件14朝向鉛直方向下方。
[0039]反射器16B在安裝板部16A的周圍形成，并且包圍基板12的周圍。
[0040]反射器16B反射來自LED元件14的照射光，并聚光，照射出所需的照射量的光。
[0041]在本實(shí)施方式中，在位于內(nèi)部空間S內(nèi)的安裝板部16A的背面1604的整個(gè)區(qū)域上形成有呈蜂窩狀的多個(gè)凹部1610，該多個(gè)凹部1610向安裝面1602 —側(cè)凹入且相互分離。換言之，多個(gè)凹部1610以相接近的狀態(tài)形成。
[0042]在本實(shí)施方式中，凹部1610的截面呈圓形。
[0043]因此，如圖5所示，安裝板部16A具有:壁部1620，其位于多個(gè)凹部1610的底面1610A和安裝面1602之間；壁部1622，其在安裝面1602和背面1604之間的范圍內(nèi)延伸，且位于相鄰的凹部1610之間。
[0044]凹部1610具有底面1610A、側(cè)面1610B，該側(cè)面1610B從底面1610A的周圍立起，與背面1604相連接。
[0045]還有，在本實(shí)施方式中，底面1610A和側(cè)面1610B交界的部分由凹狀的彎曲面1610C連接。
[0046]另外，多個(gè)LED元件14配置在基板12上,且其配置位置為，使各LED元件14的中心分別位于凹部1610的軸心CL的延長線上。
[0047]采用像這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使安裝板部16A的剛性由具有一定高度的壁部1622來確保，使得，在安裝板部16A受到來自于冷卻用工作液28的飽和蒸汽壓的情況下，以及，在注入冷卻用工作液28時(shí)的真空狀態(tài)或接近真空的減壓狀態(tài)下，該安裝板部16A不會(huì)發(fā)生變形。
[0048]因此，由于安裝板部16A的剛性由壁部1622來確保，因而能夠使1610的底面的1610A的壁部1620變薄，極其有利于有效地將由LED元件14產(chǎn)生的熱量傳遞給冷卻用工作液28。
[0049]在這種情況下，如圖5所示，在將多個(gè)LED元件14分別配置在基板12的位于凹部1610的軸心CL的延長線上的位置上時(shí)，由于由LED元件14產(chǎn)生的熱量經(jīng)由厚度較薄的壁部1620傳遞給冷卻用工作液28，因而有利于有效地冷卻LED元件14。
[0050]還有，以LED元件14的中心位于凹部1610的軸心CL的延長線上的方式分別配置LED元件14，如此，由于由LED元件14產(chǎn)生的熱量的大部分經(jīng)由厚度較薄的壁部1620傳遞給冷卻用工作液28，因而進(jìn)一步有利于有效地冷卻LED元件14。
[0051]另外，如圖5所示，在底面1610A和側(cè)面1610B的交界的部分上設(shè)置凹狀的彎曲面1610C，如此，在安裝板部16A受到來自于冷卻用工作液28的飽和蒸汽壓時(shí)，能夠緩解應(yīng)力集中在底面1610A和側(cè)面1610B的交界的部分上，有利于提高安裝板部16A的耐久性。
[0052]另外，通過改變LED元件14的配置形態(tài)，在強(qiáng)度上可承受的范圍內(nèi)，可以存在相鄰的幾個(gè)凹部1610連通的情況。
[0053]冷卻部20對安裝部件16進(jìn)行保持(即安裝在一起)，另外，在LED照明裝置2動(dòng)作(工作)時(shí)，冷卻部20使LED元件14產(chǎn)生的熱量移動(dòng)(被傳輸)并散發(fā)。因此，冷卻部20兼作具有熱管功能的散熱器。
[0054]冷卻部20包括冷卻筒22、散熱片24、內(nèi)部空間S、冷卻用工作液28。
[0055]冷卻筒22的位于長度方向一側(cè)的端部開口，該開口端部被安裝板部16A的背面1604封閉。
[0056]在冷卻筒22的位于長度方向另一側(cè)的端部上設(shè)置有塞子狀的密封部22A，如后面所述，在將冷卻用工作液28注入到內(nèi)部空間S內(nèi)之后，密封部22A的孔22B通過焊接以無間隙狀態(tài)被封閉。
[0057]由于冷卻筒22的長度方向上的一端被安裝板部16A的背面1604封閉，而長度方向上的另一端被密封部22A封閉，從而在冷卻筒22的內(nèi)部形成內(nèi)部空間S。
[0058]在本實(shí)施方式中，冷卻筒22包括圓筒體25、中空的中間連接部件26，該中間連接部件26安裝在圓筒體25的長度方向上的端部上，支承安裝板部16A。
[0059]散熱片24在圓筒體25的整個(gè)長度范圍內(nèi)延伸，在圓周方向上隔開間隔設(shè)置在圓筒體25的外周面上，且與該圓筒體25設(shè)置為一體。
[0060]在如本實(shí)施方式的LED照明裝置2那樣、照明部10的直徑大于圓筒體25的直徑的情況下，即，在配置有多個(gè)LED元件14的區(qū)域大于圓筒體25的截面面積的情況下，由于具有中間連接部件26，因而有利于使照明部10和冷卻部20牢固地連接在一起。
[0061]中間連接部件26呈中空狀，具有:基部，其安裝在圓筒體25的端部上；傾斜部，其直徑從基部逐漸變大。
[0062]內(nèi)部空間S具有:圓柱狀空間部SI，其形成在圓筒體25的內(nèi)部，以截面不變的方式呈直筒狀延伸；圓臺狀空間部S2，其形成在中間連接部件26的內(nèi)側(cè)，與圓柱狀空間部SI的長度方向上的端部相連，在距離圓柱狀空間部SI越遠(yuǎn)的部分，其截面面積越大。
[0063]另外，冷卻部20的保持安裝部件16的部分為形成圓臺狀空間部S2的中間連接部件26的、遠(yuǎn)離圓柱狀空間部SI的一側(cè)的端部，被背面1604封閉的冷卻部20的開口端部為圓臺狀空間部S2中遠(yuǎn)離圓柱狀空間部SI —側(cè)的端部。
[0064]另外，如圖1、圖4所示，由于具有中間連接部件26，因而能夠使得，安裝板部16A被設(shè)置為，從安裝板部16A的厚度方向看，所安裝的多個(gè)LED元件14位于內(nèi)部空間S內(nèi)的背面(背側(cè)表面)1604的內(nèi)側(cè)位置(即，徑向內(nèi)側(cè)位置)，從而，通過冷卻用工作液28的汽化吸熱能有效地冷卻所有的LED元件。[0065]另外，在本實(shí)施方式的LED照明裝置2中，如圖7所示，從冷卻筒22的軸向看，包括散熱片24在內(nèi)的冷卻部20位于包括安裝部件16在內(nèi)的照明部10內(nèi)側(cè)。具體來講，將包括散熱片24在內(nèi)的冷卻部20的直徑Wl設(shè)定為在安裝部件16的直徑W2以下。
[0066]S卩，在俯視看時(shí)的狀態(tài)下，包括多個(gè)散熱片24在內(nèi)的冷卻部20的輪廓位于進(jìn)照明部10的輪廓的內(nèi)側(cè)。
[0067]另外，圓筒體25、中間連接部件26、安裝部件27由熱傳導(dǎo)性高的材料形成，另外，由能夠承受住冷卻用工作液28注入時(shí)的真空狀態(tài)以及使用時(shí)能夠承受住冷卻用工作液28的飽和蒸汽壓的材料形成。例如，優(yōu)選熱傳導(dǎo)性高、重量輕的鋁等。另外，當(dāng)通過壓鑄法等來制造這些部件時(shí)，有利于降低成本。
[0068]另外，密封部22A相對于圓筒體25的安裝、圓筒體25和中間連接部件26的安裝、中間連接部件26和安裝部件16的安裝通過焊接來實(shí)現(xiàn)，從而能在長時(shí)間內(nèi)使這些部件之間保持無間隙狀態(tài)，提高LED照明裝置2的耐久性。另外，在圖1中，符號30表示焊接部分。
[0069]冷卻用工作液28在受到LED元件14發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生的的熱量時(shí)，容易汽化散發(fā)，有效地使熱量移動(dòng)。因此，冷卻部20兼作具有熱管功能的散熱器。
[0070]封入的冷卻用工作液28的量為，使得，在冷卻筒22的長度方向(詳細(xì)來講為冷卻22的圓筒體25的長度方向)與鉛直方向一致的狀態(tài)下，安裝板部16A的背面1604的整個(gè)區(qū)域始終浸沒在冷卻用工作液28中。即，封入的冷卻用工作液28的量為，在內(nèi)部空間S的下部，由冷卻用工作液28形成的液體部28A始終存在，該冷卻用工作液28的液面始終位于安裝板部16A的背面1604的整個(gè)區(qū)域的上方。
[0071]作為冷卻用工作液28，例如可以使用水或酒精等液體、硅油這樣的絕緣性高且具有不燃性的液體等、現(xiàn)有技術(shù)中公知的各種液體。
[0072]根據(jù)用于冷卻用工作液28的液體的不同，情況也有所不同，但是當(dāng)封入體積量為內(nèi)部空間S的容積的15%左右的冷卻用工作液28時(shí)，安裝板部16A的背面1604的整個(gè)區(qū)域能夠始終浸沒在冷卻用工作液28中。例如，封入冷卻用工作液28，直到(其液面達(dá)到)圓柱狀空間部SI的下端。
[0073]在使內(nèi)部空間S處于真空狀態(tài)或者接近真空的減壓狀態(tài)下，從密封部22A的孔22B向內(nèi)部空間S注入冷卻用工作液28，在注入完成后，通過焊接將孔22B封閉至無間隙狀態(tài)。
[0074]接下來，說明LED照明裝置2的動(dòng)作(工作狀態(tài))。
[0075]在LED照明裝置2動(dòng)作時(shí)，由LED元件14產(chǎn)生的熱量經(jīng)由基板12，從安裝面1602被傳遞給安裝板部16A，接著，從該安裝板部16A被傳遞給液體部28A的冷卻用工作液28。
[0076]當(dāng)熱量被傳遞給冷卻用工作液28時(shí)，冷卻用工作液28容易蒸發(fā)汽化。并且，汽化后的冷卻用工作液28在內(nèi)部空間S內(nèi)上升，另外，汽化后的冷卻用工作液28的熱量經(jīng)由冷卻筒22被傳遞給散熱片24，接著，由該散熱片24向外部散發(fā)。
[0077]這樣，通過在內(nèi)部空間S的上部，放出液化熱，從而使冷卻用工作液28冷卻而液化，在重力的作用下再次回到位于安裝板部16A的上方的液體部28A，使該冷卻用工作液28連續(xù)循環(huán)。
[0078]在本實(shí)施方式中，冷卻部20本身具有如下結(jié)構(gòu):使由LED元件14產(chǎn)生的熱量移動(dòng)并散發(fā)、作為熱管發(fā)揮作用、作為散熱器而工作。
[0079]因此，與現(xiàn)有的LED照明裝置2相比，結(jié)構(gòu)非常簡單，故無需擔(dān)心熱阻會(huì)變高，能夠有效地使由LED元件14產(chǎn)生的熱量散發(fā)。
[0080]另外，在本實(shí)施方式中，從安裝板部16A的厚度方向看，所有的LED元件14都位于內(nèi)部空間S內(nèi)的背面1604的內(nèi)側(cè)位置，而且，構(gòu)成凹部1610的底面1610A的壁部1620較薄。
[0081]因此，極其有利于，將所有的LED元件14產(chǎn)生的熱量有效地傳遞給冷卻用工作液28，并有效地冷卻所有的LED元件14。
[0082]另外，由于多個(gè)LED元件14分別配置在基板12的位于凹部1610的軸心CL的延長線上的部分上，因而使LED元件14產(chǎn)生的熱量經(jīng)由厚度較薄的壁部1620傳遞給冷卻用工作液28，從而有利于有效地冷卻LED元件14。
[0083]在這種情況下，在以LED元件14的中心位于凹部1610的軸心CL的延長線上的方式分別配置多個(gè)LED元件14時(shí)，由LED元件14產(chǎn)生的熱量的大部分經(jīng)由厚度較薄的壁部1620被傳遞給冷卻用工作液28，從而進(jìn)一步有利于有效地冷卻LED元件14。
[0084]另外，由于在俯視看時(shí)的狀態(tài)下，包括多個(gè)散熱片24在內(nèi)的冷卻部20的輪廓位于進(jìn)照明部10的輪廓的內(nèi)側(cè)，因而便于使用LED照明裝置2。
[0085]例如，由于散熱片24不是向照明部10的外側(cè)較大突出的結(jié)構(gòu)，因而散熱片24不容易損壞，不需要太擔(dān)心其劣化等。
[0086]另外，根據(jù)照明部10的大小，例如可以容易地對罩住冷卻部20的部分等進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0087]另外，在LED照明裝置2發(fā)貨時(shí)或收裝時(shí)，僅需利用對應(yīng)照明部10的大小的適當(dāng)?shù)木彌_材進(jìn)行覆蓋，即可不用擔(dān)心會(huì)對散熱片24造成損傷，能夠?qū)ED照明裝置2進(jìn)行裝載或收裝。
[0088]接下來，參照圖8說明本實(shí)施方式的變形例。
[0089]對與所述實(shí)施方式相同的部分、部件標(biāo)注同一符號進(jìn)行說明。
[0090]在所述實(shí)施方式中，在冷卻筒22的長度方向和鉛直方向一致的狀態(tài)下，安裝板部16A的背面1604朝向鉛直方向上方，安裝面1602和LED元件14朝向鉛直方向下方，對此，在該變形例中，在冷卻筒22的長度方向和鉛直方向一致的狀態(tài)下，背面1604、安裝面1602以及LED元件14朝向傾斜于鉛直方向的方向。
[0091]在該變形例中，照明部10也包括基板12、LED元件14、安裝部件16，冷卻部20也包括冷卻筒22、散熱片24、中間連接部件26、內(nèi)部空間26、冷卻用工作液28。
[0092]照明部10的結(jié)構(gòu)和散熱片24的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式相同，構(gòu)成冷卻筒22的中間連接部件26的形狀與上述實(shí)施方式不同。
[0093]在如該變形例中的LED照明裝置2那樣、冷卻筒22的長度方向(詳細(xì)來講為冷卻筒22的圓筒體25的長度方向)與鉛直方向一致的狀態(tài)下，例如，在向作為與鉛直方向交叉的方向的水平方向照射時(shí)，使用中間連接部件26有利于使照明部10和冷卻部20牢固地相
互連接在一起。
[0094]冷卻筒22包括圓筒體25和中間連接部件26，中間連接部件26呈中空狀，具有:基部，其安裝在圓筒體25的端部上；側(cè)部，其與基部相連接，且軸心與基部的軸心垂直，在該側(cè)部的端部上安裝有安裝部件16。
[0095]冷卻部20具有冷卻筒22、內(nèi)部空間S以及冷卻用工作液28，其中，冷卻筒22具有(一定的)長度，其長度方向上的端部(在該變形例中為中間連接部件26的上述側(cè)部的端部)開口，由安裝板部16A的背面1604封閉冷卻筒22的開口的端部而形成內(nèi)部空間S，在冷卻筒22的長度方向和鉛直方向一致時(shí)，該內(nèi)部空間S沿鉛直方向延伸，冷卻用工作液28被封入內(nèi)部空間S內(nèi)。
[0096]另外，內(nèi)部空間S具有:圓柱狀空間部SI，其形成在圓筒體25的內(nèi)部，以截面不變的方式呈直筒狀延伸；下部空間部S3，其形成于中間連接部件26的內(nèi)側(cè)，與圓柱狀空間部SI的長度方向上的端部相連，其軸心(軸線)與圓柱狀空間部SI垂直。
[0097]冷卻用工作液28的封入量為，在冷卻筒22的長度方向和鉛直方向一致的狀態(tài)下，安裝板部16A的背面1604的整個(gè)區(qū)域始終浸沒在冷卻用工作液28中，例如，封入冷卻用工作液28，直到(其液面到達(dá))圓柱狀空間部SI的下端。
[0098]在該變形例中，從安裝板部16A的厚度方向看，所安裝的多個(gè)LED元件14位于內(nèi)部空間S內(nèi)的背面1604的(徑向)內(nèi)側(cè)位置，在位于內(nèi)部空間S內(nèi)的安裝板部16A的背面1604的整個(gè)區(qū)域上形成有多個(gè)蜂窩狀的凹部1610，該多個(gè)凹部1610向安裝面1602 —側(cè)凹入且相互分離。
[0099]因此，采用該變形例，能夠得到如下等與所述實(shí)施方式相同的效果:使構(gòu)成凹部1610的底面1610A的壁部1620較薄，從而將LED元件14產(chǎn)生的熱量有效地傳遞給冷卻用工作液28，極其有利于有效地冷卻LED元件14。
[0100]顯而易見，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式。
[0101]例如，在上述 實(shí)施方式的LED照明裝置2中并沒有特別圖示，但是，LED元件14可以采用由包圍該LED元件14的部件來保護(hù)的結(jié)構(gòu)。例如，例如，可以利用通常用于電燈泡等的半透明的保護(hù)部件來包圍LED元件14。利用保護(hù)部件可以保護(hù)發(fā)光部以及調(diào)節(jié)照明光的強(qiáng)弱等，并視目的來使用。
[0102]另外，在上述實(shí)施方式的LED照明裝置2中例示了冷卻筒22包括圓筒體25和散熱片24，但是，只要冷卻用工作液28具有在重力作用下可循環(huán)的結(jié)構(gòu)即可，冷卻部20的形狀不局限于實(shí)施方式所示的形狀?？梢愿鶕?jù)目的來選定形狀。
[0103]另外，基板12呈圓板狀，但是，基板12的形狀以及照明部10的形狀并不局限于實(shí)施方式所示的形狀。
[0104]另外，在實(shí)施方式的LED照明裝置2中，例示了懸掛式的照明裝置，但是，本發(fā)明可以適用于安裝在頂棚內(nèi)的類型即所謂的下照燈式的照明裝置等其他的照明裝置。
[0105]【附圖標(biāo)記說明】
[0106]2 =LED照明裝置；10:照明部；12:基板；14 =LED元件；16:安裝部件；16A:安裝板部；1602:安裝板部；1604:背面；1610:凹部；16B:反射器；20:冷卻部；22:冷卻筒；24 --散熱片；25:圓筒體；26:中間連接部件；S:內(nèi)部空間；28:冷卻用工作液。
【權(quán)利要求】
1.一種LED照明裝置，具有:照明部，其具有安裝有多個(gè)LED元件的基板和安裝該基板的安裝部件；冷卻部，其保持所述安裝部件，并對該安裝部件進(jìn)行冷卻，其特征在于， 所述安裝部件具有安裝板部，所述安裝板部的位于厚度方向一側(cè)的表面被作為安裝所述基板的安裝面，所述安裝板部的位于厚度方向另一側(cè)的表面被作為背面， 所述冷卻部具有冷卻筒、內(nèi)部空間、冷卻用工作液，其中， 所述冷卻筒具有長度，其長度方向上的一端開口，另一端封閉， 所述冷卻筒的所述一端被所述背面封閉，從而在所述冷卻筒的內(nèi)部形成所述內(nèi)部空間， 所述冷卻用工作液被封入所述內(nèi)部空間內(nèi)， 所述安裝部件被所述冷卻筒的所述一端保持， 從所述安裝板部的厚度方向看，所安裝的多個(gè)LED元件位于所述內(nèi)部空間內(nèi)的所述背面的內(nèi)側(cè)位置， 在位于所述內(nèi)部空間內(nèi)的所述背面的整個(gè)區(qū)域上形成有呈蜂窩狀的多個(gè)凹部，所述多個(gè)凹部向所述安裝面一側(cè)凹入且相互分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的LED照明裝置，其特征在于， 所述多個(gè)LED元件分別配置在所述基板的位于所述凹部的軸心的延長線上的位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED照明裝置，其特征在于， 所述多個(gè)LED元件分別以所述LED元件的中心位于所述凹部的軸心的延長線上的方式配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的LED照明裝置，其特征在于， 所述凹部具有底面和側(cè)面，所述側(cè)面從所述底面的周圍立起，延伸至所述背面， 所述底面和所述側(cè)面交界的部分由凹狀的彎曲面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的LED照明裝置，其特征在于， 所述冷卻筒包括:圓筒體；中空的中間連接部件，其安裝在所述圓筒體的長度方向上的端部上，具有比所述圓筒體的截面面積大的截面面積， 保持所述安裝部件且被所述背面封閉的所述冷卻筒的所述一端為所述中間連接部件的遠(yuǎn)離所述圓筒體的端部， 所述內(nèi)部空間具有:圓柱狀空間部，其形成在所述圓筒體的內(nèi)部，以截面不變的方式呈直筒狀延伸；空間部，其形成于所述中間連接部件的內(nèi)側(cè)，具有比所述圓柱狀空間部的截面面積大的截面面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的LED照明裝置，其特征在于， 在所述冷卻筒的長度方向和鉛直方向一致的狀態(tài)下，所述背面朝向鉛直方向上方，所述安裝面和所述LED元件朝向鉛直方向下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的LED照明裝置，其特征在于， 在所述冷卻筒的較長方向和鉛直方向一致的狀態(tài)下，所述背面、安裝面以及所述LED元件朝向傾斜于鉛直方向的方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任意一項(xiàng)所述的LED照明裝置，其特征在于， 所述照明部包括設(shè)置在所述安裝板部的周圍的反射器， 所述冷卻部包括突出設(shè)置在所述冷卻筒的外周面上的多個(gè)葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED照明裝置，其特征在于， 所述照明部包括設(shè)置在所述安裝部件的周圍的反射器， 所述冷卻部包括突出設(shè)置在所述冷卻筒的外周面上的多個(gè)葉片， 在俯視看時(shí)的狀態(tài)下，包括所述多個(gè)葉片在內(nèi)的所述冷卻部的輪廓位于所述照明部的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】F21Y101/02GK103998862SQ201280045647
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月21日
【發(fā)明者】樸鐘國, 岡本太郎, 河?xùn)|和浩, 石川光祥 申請人:Ｓｏｌｅｃｏ株式會(huì)社