照明器具反射部件用成形體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于照明器具的反射部件用成形體。照射到反射部（5）的光的一部分在未發(fā)泡層（9）的表面反射，一部分在內(nèi)部的微小氣泡（11）的表面反射。因此，在反射部（5）的內(nèi)表面反射的光能夠適度地彌散。在本實用新型中，由于反射部（5）由具有規(guī)定的特性的樹脂發(fā)泡體形成，因此具有極高的反射率。具體而言，總反射率在94%以上。另一方面，照射的光的一部分在反射部（5）內(nèi)彌散而透射到外表面?zhèn)?。因此，透射光也適度地彌散而泄漏到反射部（5）的外部。因此，可以使光不僅向反射部件成形體（1）的下部彌散，也向側(cè)方彌散。
【專利說明】照明器具反射部件用成形體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于照明器具的反射部件用成形體。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在照明器具中，有在照明的背面使用傘狀的反射部件的情況。利用反射部件，將由照明所發(fā)出的光反射到照明的下方，據(jù)此能夠獲得照明器具的下方的照度。
[0003]作為這樣的反射板，例如有在金屬制的基材的表面上形成了覆膜的反射板(專利文獻I)。此外，還有樹脂制的反射部件(專利文獻2)。
[0004]此外，以往，在使用樹脂制的反射部件的情況下，如專利文獻3那樣，對反射板進行彎折加工來使用。
[0005](現(xiàn)有技術(shù)文獻)
[0006](專利文獻)
[0007]專利文獻1:日本特開平7-21816號公報
[0008]專利文獻2:日本專利第2925745號公報
[0009]專利文獻3:日本特開2008-123715號公報
[0010]上述的照明器具例如在建筑物的天花板上安裝多個照明來使用。在上述情況下，有在工廠等建筑物內(nèi)使用酸、堿液的情況。對此，專利文獻I中記載的金屬制的反射板有在酸、堿等腐蝕環(huán)境中，反射板發(fā)生腐蝕的問題。
[0011]此外，在工廠等建筑物中，存在由于天花板高而使用大型的照明器具的情況。因此，對于這樣的照明器具，需要大的反射部件。然而，如專利文獻2那樣的發(fā)泡性的反射板難以大型地成形。特別地，若要使大的反射板成型，則內(nèi)部的發(fā)泡層會不均勻地坍塌等而難以得到均勻的高反射率。
[0012]此外，這樣的照明以規(guī)定間隔設(shè)置在天花板上。因此，在照明的正下方，即使能夠獲得充分的照度，也有在照明與照明之間照度下降的情況。然而，若縮短照明的設(shè)置間隔，則設(shè)置成本增加，并且會消耗更多的電力。因此，優(yōu)選在這樣的大型的反射部件中，利用高的反射率使照明的光有效、均勻地反射，并且使光效率良好地向整體彌散。
[0013]此外，在如專利文獻3那樣，配合光源的形狀來加工反射板的情況下，存在加工費事、生產(chǎn)性差的問題點。
實用新型內(nèi)容
[0014]本實用新型鑒于上述問題而提出，其目的在于提供一種反射率高、能夠使光效率良好地彌散、生產(chǎn)性優(yōu)異、在成本方面也有優(yōu)勢的大型的照明器具反射部件用成形體。
[0015]為了達成上述的目的，本實用新型提供一種照明器具反射部件用成形體，其特征在于，具備照明安裝部和以覆蓋所述照明安裝部的周圍的方式而形成的反射部，其中，所述反射部由樹脂發(fā)泡體構(gòu)成，在截面上，在所述反射部的內(nèi)表面以及外表面上形成有未發(fā)泡層，所述反射部的反射率在94%以上。[0016]通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，反射部件由樹脂發(fā)泡體形成，因此耐腐蝕性優(yōu)異。因此，在對諸如酸、堿進行處理的工廠中也可以應(yīng)用。此外，反射率在94%以上，具有高的反射率。另夕卜，利用內(nèi)部的發(fā)泡層能夠使光均勻地彌散。
[0017]優(yōu)選地,所述反射部的厚度為0.2?2.0mm0優(yōu)選地,在所述反射部上,能夠使配置在內(nèi)表面?zhèn)鹊恼彰鞯墓馔干涞剿龇瓷洳康耐獗砻鎮(zhèn)取?br>
[0018]這樣，由于厚度厚，因此作為成形體的剛性高，能夠抑制變形、坍塌。此外，即便反射部的厚度厚，反射部也會透過光，因此在反射板的外側(cè)也能夠透光。因此，可以使光向房間內(nèi)整體彌散。
[0019]此外,優(yōu)選地,所述反射部的光的透射率為2%以上且不足5%。
[0020]這樣，可以獲得透射光的效果，并且可以獲得充分的照度而不減少反射光。
[0021]優(yōu)選地，所述反射部是聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯的發(fā)泡體，除所述未發(fā)泡層以外的部分的氣泡數(shù)密度為IO9?IO15個/cm3。
[0022]如果在表面未發(fā)泡層內(nèi)部所形成的發(fā)泡層的氣泡數(shù)密度為IO9?IO15個/cm3，則能夠獲得高的反射率。若氣泡數(shù)密度不足IO9個/cm3，則氣泡過少，反射率降低；若氣泡數(shù)密度超過IO15個/cm3，則由于光會透射，因此反射率依然會降低。
[0023]優(yōu)選地，所述樹脂發(fā)泡體的平均氣泡直徑為0.5 μ m?10 μ m。
[0024]通過使發(fā)泡體的平均氣泡直徑為0.5μηι?10 μ m,能夠使微小的氣泡大多數(shù)分散。因此能夠獲得高的反射率。
[0025]優(yōu)選地，所述照明器具反射部件用成形體的容積在60L以下。更優(yōu)選地為I?60L。若小于1L，則作為在工廠等使用的照明而過小，并不合適；若超過60L，則存在成形時難以控制厚度，無法確保充分的反射率的情況。
[0026]本實用新型對這種大型的反射部件成形體特別地有效。
[0027]此外，由于以往難以充分地、均勻地控制成形前的大型片材的加熱溫度，因此成形后的厚度容易變得不均勻，難以均勻地保持內(nèi)部的微小發(fā)泡。在本實用新型中，通過使成型前的片材的加熱溫度充分地均勻，可以可靠地使大型的發(fā)泡成形體成型而不會使內(nèi)部的微小氣泡不均勻地坍塌。
[0028]此外，本實用新型也可以利用復合片材來制成。復合片材是層疊而成的片材，可以是發(fā)泡片材與發(fā)泡片材的疊層、或發(fā)泡片材與實心片材(未發(fā)泡片材)的疊層等組合，并沒有特別的限定。對于層疊方法(疊層)沒有特別的限定，可以使用通常的方法。例如可以利用加熱層疊、粘接劑等進行層疊。關(guān)于復合片材的厚度，優(yōu)選地，層疊后的厚度為0.2?
2.0mm0
[0029]根據(jù)本實用新型，能夠提供一種反射率高、可以使光效率良好地彌散的大型且輕質(zhì)的照明器具反射部件用成形體。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是示出反射部件成形體I的剖面的立體圖。
[0031]圖2的(a)是示出樹脂發(fā)泡材料7的立體圖；圖2的(b)是圖2的(a)的A部放大剖面圖。
[0032]圖3是示出使樹脂發(fā)泡材料7成型的工序的圖。[0033]圖4是示出使樹脂發(fā)泡材料7成型的工序的圖。
[0034]圖5是示出使樹脂發(fā)泡材料7成型的另一種工序的圖。
[0035]圖6是示出反射部件成形體I的使用狀態(tài)的圖。
[0036]圖7是圖6的C部放大圖。
[0037]圖8是示出反射部件成形體Ia的立體圖。
[0038]圖9是示出反射部件成形體Ia的使用狀態(tài)的圖。
[0039](附圖標記的說明)[0040]I…反射部件成形體，3…照明安裝部，5…反射部，7…樹脂發(fā)泡材料，9…未發(fā)泡層，11...微小氣泡，13a、13b...模具，20...光學測量裝置。
【具體實施方式】
[0041]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進行說明。圖1是示出反射部件成形體I的立體圖。反射部件成形體I是作為照明器具使用的成形體。反射部件成形體I的中央的頂部是照明安裝部3。此外，以口徑隨著從照明安裝部3朝向下方而擴大的方式形成反射部5。也就是說，反射部件成形體I為傘狀的立體形狀。照明安裝部3與反射部5 —體地形成。將照明安裝在照明安裝部3，據(jù)此可以利用反射部5的內(nèi)表面反射從照明發(fā)出的光，使光彌散到照明器具的下方或周圍。
[0042]反射部5由樹脂發(fā)泡體形成。因此，即使在對諸如酸、堿進行處理的工廠內(nèi)，反射部5也不會發(fā)生腐蝕。因此，反射率等不會經(jīng)過長時間而劣化。此外，由于反射部件成形體I是樹脂制的，因此重量輕。
[0043]反射部件成形體I例如用于在工廠等使用的大型的照明器具。因此，反射部件成形體I是大型的結(jié)構(gòu)，傘狀成形體的容積在60L以下。
[0044]接下來，對反射部件成形體I的制造方法進行說明。圖2的(a)是示出反射部件成形體I的成形前的樹脂發(fā)泡材料7的立體圖，圖2的(b)是圖2的(a)的A部放大剖面圖。樹脂發(fā)泡材料7是片材狀部件。
[0045]樹脂發(fā)泡材料7是具有作為獨立氣泡的微小氣泡11的多孔質(zhì)體。更具體而言，可以優(yōu)選地采用在內(nèi)部具有平均氣泡直徑在0.5 μ m以上且10 μ m以下的微小的氣泡或氣孔的熱可塑性樹脂片材。若平均氣泡直徑在10 μ m以下，則可以使微小的氣泡大量分散，因此能夠提高反射率。另外，關(guān)于樹脂發(fā)泡材料7的反射率，優(yōu)選地，總反射率在94%以上。
[0046]此外，作為樹脂發(fā)泡材料7的比重，優(yōu)選在0.7以下，更優(yōu)選比重小于0.6，進一步優(yōu)選比重小于0.5。若比重大,貝U微小氣泡11的分布不充分，微小氣泡的效果變差。
[0047]作為樹脂發(fā)泡材料7的材質(zhì)，例如可以列舉:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、多氯聯(lián)苯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醇等常用樹脂、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二月旨、聚萘二甲酸乙二醇脂、聚酰胺、聚縮醛、聚苯醚、超高分子量聚乙烯、聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚四氟乙烯、液晶聚合物、氟樹脂等工程塑料、或者由它們的共聚物或混合物形成的微小樹脂發(fā)泡片材。在它們之中，出于耐熱性、耐沖擊性等良好的原因，優(yōu)選由聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚丙烯、環(huán)聚烯烴形成的微小樹脂發(fā)泡片材，特別優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二醇酯或者聚碳酸酯。
[0048]另外，在本實用新型中，在對所得到的反射部件成形體I的特性不造成影響的范圍內(nèi)，也可以在發(fā)泡前的熱可塑性樹脂片材中配合結(jié)晶化造核劑、結(jié)晶化促進劑、氣泡化造核劑、抗氧化劑、抗靜電劑、抗紫外線劑、光穩(wěn)定劑、熒光增白劑、顏料、染料、相容劑、潤滑劑、增強劑、阻燃劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、塑化劑、增粘劑、減粘劑等各種添加劑。
[0049]此外，也可以在所獲得的樹脂發(fā)泡材料7上層疊含有上述添加劑的樹脂、或者涂覆含有上述添加劑的涂料。由于對聚酯類樹脂發(fā)泡體的至少一個表面賦予含有抗紫外線劑等的層，即使在對熱可塑性聚酯樹脂、聚酯類彈性體使用了容易因紫外線而劣化的材料的情況下，也能夠賦予充分的抗紫外線劣化能力，因此特別優(yōu)選。
[0050]此外，如圖2的(b)所示，在樹脂發(fā)泡材料7的兩個表面上形成未發(fā)泡層9。未發(fā)泡層9是不存在微小氣泡(或者與中央部相比僅存在很小的氣泡)的區(qū)域。若未發(fā)泡層9的厚度過薄，則剛性提高的效果差。因此，為了提高反射板的剛性，優(yōu)選地，未發(fā)泡層9的厚度在15 μ m以上，更優(yōu)選地，在20 μ m以上。
[0051]樹脂發(fā)泡材料7例如按如下所述來制造。此處，作為向片材內(nèi)部導入氣泡的方法，例如有:在壓力容器內(nèi)向樹脂片材浸滲氣體后進行加熱而使其發(fā)泡的批量發(fā)泡法、將熱可塑性樹脂片材從擠出機的模具中擠出并且使其發(fā)泡的擠出發(fā)泡法、以及將裝有填料的熱可塑性樹脂片材擠出后使其延伸而在填料與樹脂的界面上制造空洞的延伸法等。此處，示出基于批量發(fā)泡法的樹脂發(fā)泡材料7的制造方法作為一個例子。批量發(fā)泡法與擠出發(fā)泡法相比具有容易使氣泡微小化的優(yōu)點，與延伸法相比具有厚且容易減小比重的優(yōu)點。
[0052]在批量發(fā)泡法中，首先制作熱可塑性樹脂片材，將熱可塑性樹脂片材與隔板(separator,間隔件)重疊并卷起，據(jù)此形成卷。此處所使用的隔板只要是具有供惰性氣體、根據(jù)需要所使用的有機溶劑自由出入的空隙、并且可以忽略惰性氣體向其自身的滲透，就可以隨意使用。作為隔板，特別優(yōu)選樹脂制無紡布或者金屬制的網(wǎng)。
[0053]另一方面，優(yōu)選地，熱可塑性樹脂片材是無延伸的。其原因在于，若熱可塑性樹脂片材是延伸了的，則由于氣體未充分地向片材內(nèi)滲透而無法獲得作為目的的發(fā)泡片材。
[0054]另外，在上述方法中，也可以在將由樹脂片材與隔板形成的卷保持在加壓惰性氣體氣氛中而使樹脂片材含有惰性氣體之前，使樹脂片材含有有機溶劑。若使片材含有有機溶劑，則能夠使熱可塑性樹脂片材的結(jié)晶化度為30%以上。結(jié)果，片材的剛性增大而不易于使隔板的痕跡殘存在片材表面，并且可以縮短惰性氣體的滲透時間。另外，根據(jù)隔板的種類的不同，也存在隔板的痕跡不會殘存在片材表面的情況，因此含有有機溶劑的處理不一定是必須的。然而，從縮短氣體滲透時間的觀點來看，優(yōu)選實施使其含有有機溶劑的處理。
[0055]作為為提高樹脂片材的結(jié)晶化度而使用的有機溶劑，可以列舉苯、甲苯、丁酮、甲酸乙酯、丙酮、乙酸、二惡烷、間甲酚、苯胺、丙烯腈、鄰苯二甲酸二甲酯、硝基乙烷、硝基甲烷、苯甲醇等。在它們之中，從操作性以及經(jīng)濟性的觀點來看更優(yōu)選丙酮。
[0056]接下來，將所獲得的卷放入高壓容器內(nèi)，保持在加壓惰性氣體氣氛中而使熱可塑性片材含有作為發(fā)泡劑的惰性氣體。作為惰性氣體，可列舉氦、氮、二氧化碳、氬等。在它們之中，從能夠在熱可塑性聚酯中大量含有的方面來看，優(yōu)選二氧化碳。
[0057]接下來，將卷從高壓容器中取出，去掉隔板并在常壓下加熱到樹脂片材的軟化溫度以上來使其發(fā)泡。此時，調(diào)整從高壓容器中取出后到使其發(fā)泡為止的時間，據(jù)此可以調(diào)整所獲得的發(fā)泡體的體積比重。
[0058]具體而言，上述時間越長，越能夠獲得體積比重大的發(fā)泡體。另外，發(fā)泡時的加熱溫度設(shè)定在所述樹脂的玻璃轉(zhuǎn)化溫度以上且熔點以下。
[0059]此時，在發(fā)泡體的表層形成未發(fā)泡層9。未發(fā)泡層9例如通過從發(fā)泡前的樹脂片材的表面去掉滲透到內(nèi)部的氣體而形成。由于樹脂片材的表面的氣體量降低，因此在之后的發(fā)泡處理之際，在樹脂片材表層附近不生成微小氣泡11，或者其生成量變少。因此，在未發(fā)泡層9中幾乎觀察不到微小氣泡11，而成為實心的樹脂部。
[0060]作為這樣的樹脂發(fā)泡材料7，可以優(yōu)選使用例如古河電氣工業(yè)株式會社制的MCPET (注冊商標)或者MCP0LYCA (注冊商標)。
[0061]接下來，將這樣制造出的樹脂發(fā)泡材料7切斷成規(guī)定的大小。另外，如圖3所示，將切斷后的樹脂發(fā)泡材料7放置在模具13a、13b之間。模具13a是具有與反射部件成形體I的大致內(nèi)表面形狀相近的形狀的凸模。另一個模具13b是形成反射部件成形體I的外表面形狀的凹模。
[0062]在模具13b上形成有省略了圖示的排氣孔。排氣孔與省略了圖示的排氣裝置連接。也就是說，可以將空氣從模具13b的內(nèi)表面排出。
[0063]首先，將規(guī)定尺寸的樹脂發(fā)泡材料7設(shè)置在模具13b上。此時，樹脂發(fā)泡材料7的周圍被把持部件把持。接下來，利用省略了圖示的加熱器對樹脂發(fā)泡材料7均勻地進行加熱。在樹脂發(fā)泡材料7變?yōu)橐?guī)定溫度以上的狀態(tài)下，使模具13a下降。此時，從模具13b排出內(nèi)部的空氣。也就是說，對模具13b內(nèi)抽真空。
[0064]如圖4所示，若模具13a完全地與模具13b嵌合，則樹脂發(fā)泡材料7通過模具13a的按壓和排氣被按壓到模具13b上。另外，也可以在閉合了模具13a之際，在模具13a與樹脂發(fā)泡材料7之間形成間隙。利用模具13a使樹脂發(fā)泡材料7大致整體地變形，并且最終的成形可以通過靠抽真空的向模具13b的緊貼來進行。
[0065]此處,優(yōu)選地,成形后的成形體在0.2mm以上。若成形體的厚度不到0.2mm,貝丨J剛性低，因而并不優(yōu)選。從提高剛性的觀點來說，優(yōu)選成形體的厚度在0.2mm以上，更優(yōu)選在
0.25mm以上。因此，可以調(diào)整樹脂發(fā)泡材料7的厚度，使得成形后的成形體的厚度處于上述范圍。
[0066]另外，對于本實用新型的反射部件成形體1，不限于如上述那樣使用一對凸模具和凹模具來進行真空成形的情況。例如，也可以如圖5所示那樣僅使用作為凹模具的模具13b來進行真空成形。在這種情況下，首先利用與上述同樣的方法，如圖5的(a)所示那樣，在模具13b上配置樹脂發(fā)泡材料7并加熱到規(guī)定溫度。在此狀態(tài)下，如圖5的(b)所示，可以通過對模具13b內(nèi)進行排氣而抽真空，來利用模具13b對樹脂發(fā)泡材料7進行真空成形。
[0067]這樣，若能夠根據(jù)反射部件成形體I的形狀、大小來大致均勻地成形，則不一定需要模具13a。另外，在使用模具13a的情況下，也可以從模具13a的表面(正面)進一步加壓。無論哪種情況，都可以通過利用真空成形來對反射部件成形體I成形，來獲得在不使內(nèi)部的微小氣泡11消失、且在表面上殘存了未發(fā)泡層9在的狀態(tài)下具有均勻的微小氣泡11的反射部件成形體。
[0068]接下來，對反射部件成形體I的功能進行說明。圖6是示出反射部件成形體I的使用狀態(tài)的剖面圖。在反射部件成形體I的照明安裝部3上安裝有照明15。照明15可以是水銀燈、鹵素燈、LED等任意一種。由照明15照射的光的一部分直接向下方照射，另一部分朝向反射部5方向照射(圖中D)。在以覆蓋照明15的方式而形成的反射部5的內(nèi)表面上，光向下方反射/彌散(圖中E)。此外，照射到反射部5的光的一部分透過反射部5，光透向外部(圖中F)。
[0069]圖7是圖6的C部放大圖，是示出反射部5的光的反射狀態(tài)的圖。照射到反射部5的光(圖中D)的一部分在未發(fā)泡層9的表面反射，一部分在內(nèi)部的微小氣泡11的表面上反射。因此，在反射部5的內(nèi)表面(圖中的右側(cè))上反射的光適度地被彌散(圖中E)。在本實用新型中，由于反射部5由具有規(guī)定的特性的樹脂發(fā)泡體形成，因此具有極高的反射率。具體而言，總反射率以及漫反射率(彌散反射率)在94%以上。
[0070]另一方面，照射的光的一部分在反射部5內(nèi)彌散而透射到外表面?zhèn)?圖中F)。因此，透射光也適度地被彌散而透出到反射部5的外部。因此，不僅能夠使光彌散到反射部件成形體I的下部，也能夠使其彌散到側(cè)方。在本實用新型中，向反射部件成形體I的外部的透射率在2%以上且小于5%。若透射率小于2%，則由于透射光過弱，因此光的彌散效果差。此外，若透射率在5%以上，則必須降低上述的總反射率，因此作為反射部件的功能下降。因此，優(yōu)選地，向反射部件成形體I的外部的透射率在2%以上且小于5%。
[0071]以上，根據(jù)本實用新型，反射部5在內(nèi)部具有微小氣泡11，在表面具有未發(fā)泡層9，因此可以兼顧極高的反射率和輕質(zhì)化。此外，由于是樹脂制的，因此無須擔心腐蝕。此外，本實用新型的反射部件成形體I能夠使一部分的光透射到外部。由此，由于光也彌散到照明器具的側(cè)方，因此均勻地照亮建筑物內(nèi)，例如不易在操作者的手邊等產(chǎn)生陰影。
[0072]另外，本實用新型所涉及的反射部件成形體I的用途未被限定，例如可以作為LED燈用光反射體、汽車前燈用光反射體、汽車后燈用光反射體、室內(nèi)照明用光反射體、電子廣告牌用光反射體、太陽能面板用光反射體、液晶電視用光反射體等使用。
[0073]此外，也可以應(yīng)用于圖8、圖9所示那樣的長形的反射部件成形體la。反射部件成形體Ia應(yīng)用于例如熒光燈等直管照明的反射用部件。另外，在本實用新型中，長形部件指的是規(guī)定的截面形狀在規(guī)定范圍的長度方向上連續(xù)地形成的結(jié)構(gòu)。
[0074]與上述的方法相同地，反射部件成形體Ia也可以通過真空成形而成形。在此情況下，與通常的對板部件進行彎曲加工的情況相比，形狀的自由度大。因此，與以往的基于彎曲加工的成形相比，能夠省略裝配工序。
[0075]如圖9所示，與上述的反射部件成形體I同樣地，反射部件成形體Ia也借助于高反射率而明亮地照亮下方，并且由于光在反射時發(fā)生彌散，因而能夠擴大照明區(qū)域而使照度均勻化。另外，反射部件成形體Ia也可以使一部分的光透射到側(cè)方。
[0076](實施例)
[0077]在實施例1中，作為預熱使用紅外線加熱器，將厚度為0.8_的微小樹脂發(fā)泡片材(古河電氣工業(yè)(株)制MCPET)加熱到軟化點溫度，使得片材整體變得均勻，之后如圖5所示那樣，使用模具進行真空成形，來使容積為16L的俯視為圓形的杯狀光反射用成形體成形。在比較例I中，除了容積為70L以外，以與實施例1相同的條件進行了成形。分別通過n=5(η為實施例或比較例的個數(shù))進行了評價。結(jié)果在表I中示出。
[0078]另外，采用金屬制的鋁制反射板(實施了表面紋理加工('> 加工))作為比較例2，采用白色鋼板的反射部件作為比較例3。結(jié)果在表2中示出。
[0079](成型體的厚度測量)
[0080]隨機選擇成型體，切下規(guī)定的大小，用千分表(dial gauge)對厚度進行了測量。[0081](光學特性的測量)
[0082]針對本實用新型的反射部件成形體，測量了作為光學特性的總反射率、漫反射率、透射率。測量是使用島津制作所制的分光光度計“UV-3100PC”對測量了厚度的樣品進行的。
[0083]使用硫酸鋇作為標準試樣。另外，基本的測量概念以“JIS K7105”(舊)為基準。
[0084](表1)
【權(quán)利要求】
1.一種照明器具反射部件用成形體，其特征在于， 具備照明安裝部和以覆蓋所述照明安裝部的周圍的方式而形成的反射部， 所述反射部由樹脂發(fā)泡體構(gòu)成，在截面上，在所述反射部的內(nèi)表面以及外表面上形成有未發(fā)泡層， 所述反射部的反射率在94%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明器具反射部件用成形體，其特征在于， 所述反射部是聚對苯二甲酸乙二醇酯或者聚碳酸酯的發(fā)泡體，除所述未發(fā)泡層之外的部分的氣泡數(shù)密度在IO9?IO15個/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的照明器具反射部件用成形體，其特征在于， 所述樹脂發(fā)泡體的平均氣泡直徑為0.5 μ m?10 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的照明器具反射部件用成形體，其特征在于， 所述反射部的厚度在0.2mm以上， 在所述反射部中，配置在內(nèi)表面?zhèn)鹊恼彰鞯墓饽軌蛲干涞剿龇瓷洳康耐獗砻鎮(zhèn)取?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的照明器具反射部件用成形體，其特征在于， 所述反射部的光的透射率在1.5%以上且小于5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的照明器具反射部件用成形體，其特征在于， 所述照明器具反射部件用成形體為傘狀，容積在60L以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的照明器具反射部件用成形體，其特征在于， 所述照明器具反射部件用成形體為長形部件。
【文檔編號】F21V7/22GK203615252SQ201320696290
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】田中俊守, 龜田研一, 池口茂高, 高田憲二 申請人:古河電氣工業(yè)株式會社, 株式會社索芙特普拉提庫, Uni金屬株式會社