一種led燈絲片及其制造方法以及l(fā)ed燈絲片燈泡的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種LED燈絲片及其制造方法以及LED燈絲片燈泡。LED燈絲片包括基板、若干個(gè)LED晶片以及覆蓋于LED晶片上的熒光膠，若干個(gè)LED晶片依次按照U型的規(guī)律排布并串聯(lián)形成U型LED燈絲，并且固定設(shè)置于所述基板的至少一個(gè)側(cè)面上；在基板上設(shè)置有第一電極腳和第二電級(jí)腳，U型LED燈絲的兩端分別與第一電極腳、第二電級(jí)腳電連接。該LED燈絲片燈泡繼承了傳統(tǒng)鎢絲燈的藝術(shù)造型，采用LED燈絲片作為燈泡的發(fā)光源，具有節(jié)能環(huán)保、耐用的特點(diǎn)；由于LED燈絲片的LED晶片已經(jīng)串聯(lián)連接，在后續(xù)制作成LED燈絲片燈泡時(shí)無需進(jìn)行多次焊接，精簡(jiǎn)了SMT貼裝工藝，降低了生產(chǎn)成本，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種LED燈絲片及其制造方法以及LED燈絲片燈泡
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED照明【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種LED燈絲片及其制造方法以及LED燈絲片燈泡。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的固態(tài)的半導(dǎo)體器件，它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光。LED光源具有節(jié)能、長(zhǎng)壽、環(huán)保、固態(tài)封裝等特點(diǎn)，決定了 LED是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光源的最理想的光源，有著廣泛的用途。同時(shí)LED燈板能夠?qū)崿F(xiàn)360°全角度發(fā)光，大角度發(fā)光，能夠成為立體光源，帶來前所未有的照明體驗(yàn)。
[0003]為了使得LED燈絲在發(fā)光時(shí)具備足夠的亮度，現(xiàn)有的LED燈絲在其兩端的電極之間串聯(lián)連接有數(shù)十粒LED晶片，雖然這樣達(dá)到了環(huán)境照明及出光強(qiáng)度的要求，但是LED燈絲的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，不適裝入傳統(tǒng)燈泡殼的內(nèi)部；且這又導(dǎo)致功耗太大，而不夠節(jié)能。另外，當(dāng)固晶打線次數(shù)越多，也就容易產(chǎn)生問題，造成生產(chǎn)過程中成品率低，導(dǎo)致LED燈絲難以大規(guī)模生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種LED燈絲片及其制造方法以及LED燈絲片燈泡。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種LED燈絲片，包括基板、若干個(gè)LED晶片以及覆蓋于LED晶片上的熒光膠，所述若干個(gè)LED晶片依次按照U型的規(guī)律排布并串聯(lián)形成U型LED燈絲，并且固定設(shè)置于所述基板的至少一個(gè)側(cè)面上；所述基板上設(shè)置有第一電極腳和第二電級(jí)腳，所述U型LED燈絲的兩端分別與第一電極腳、第二電級(jí)腳電連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述基板水平設(shè)置有兩個(gè)U型LED燈絲，且構(gòu)成一條m型LED燈絲；在兩個(gè)U型LED燈絲的中間設(shè)置有用于連接同一電極的第三電極腳，其兩側(cè)為所述的第一電極腳或第二電級(jí)腳。
[0007]其中，所述基板為玻璃薄板，所述玻璃薄板的長(zhǎng)度為13?16mm，高度為11?13mm ;所述η型LED燈絲的直徑為0.6?1mm。
[0008]一種權(quán)I所述的LED燈絲片的制造方法，其步驟流程如下:
步驟1:制備用于固定LED晶片的基板，并且在基板上進(jìn)行擴(kuò)晶；
步驟2:將若干個(gè)LED晶片固定在所述基板上，然后進(jìn)行烘烤加固；
步驟3:被固定的若干個(gè)LED晶片通過金屬絲串聯(lián)連接形成一條U型LED燈絲；
步驟4:在所述基板上固定設(shè)置第一電極腳、第二電級(jí)腳，然后U型LED燈絲的兩個(gè)端點(diǎn)分別與第一電極腳、第二電級(jí)腳焊接；
步驟5:在所述U型LED燈絲的上表面覆蓋設(shè)置一層弧形的熒光膠，對(duì)U型LED燈絲進(jìn)打封裝保護(hù)，完成Iv LED燈絲片的制造。[0009]一種LED燈絲片燈泡，包括有至少一塊LED燈絲片、芯柱、燈頭以及燈罩，所述芯柱的下端部與燈頭固定連接，所述芯柱的內(nèi)部貫通設(shè)有至少兩根內(nèi)導(dǎo)線，所述LED燈絲片設(shè)于芯柱上且與內(nèi)導(dǎo)線電連接；所述燈罩套設(shè)于引線支架及LED燈絲片之外且燈罩的下端部與燈頭固定連接。
[0010]其中，當(dāng)所述芯柱上對(duì)稱安裝有兩個(gè)U型LED燈絲，所述芯柱內(nèi)置有兩根內(nèi)導(dǎo)線，其中一根作為正極內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)用，另一根作為負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)用；所述U型LED燈絲上的第一電極腳、第二電級(jí)腳分別與正極內(nèi)導(dǎo)線、負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線對(duì)應(yīng)連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述芯柱上均勻設(shè)置有多個(gè)U型LED燈絲，所述芯柱上設(shè)置有正極內(nèi)導(dǎo)線和負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線，所述正極內(nèi)導(dǎo)線設(shè)于芯柱的中心，所述負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線呈環(huán)形設(shè)置；所述多個(gè)U型LED燈絲的第一電極腳與正極內(nèi)導(dǎo)線連接，所述多個(gè)U型LED燈絲的第二電極腳與負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線連接。
[0012]其中，所述芯柱對(duì)稱安裝有兩個(gè)m型LED燈絲，所述芯柱內(nèi)置有三根內(nèi)導(dǎo)線，其中一根為正極內(nèi)導(dǎo)線，另兩根為負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線；所述兩個(gè)m型LED燈絲的第三電極腳均與正極內(nèi)導(dǎo)線連接，所述兩個(gè)m型LED燈絲上的第一電極腳或第二電級(jí)腳分別與負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線連接。
[0013]其中，所述芯柱內(nèi)設(shè)置有一根用于將惰性氣體充入燈罩的玻璃管，且玻璃管與引線支架一體成型；所述玻璃管的上端與燈罩的內(nèi)腔連通。當(dāng)燈罩與芯柱通過封口機(jī)高溫形成密封體后，使用排氣機(jī)抽出燈罩內(nèi)的空氣，然后將惰性氣體通過玻璃管充入燈罩內(nèi)，再將玻璃管的下端高溫?zé)Y(jié)，最后將燈體和燈頭連接起來。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明所提供的一種LED燈絲片及其制造方法以及LED燈絲片燈泡，通過該LED燈絲片制造方法，在LED燈絲片的基板上設(shè)置若干個(gè)LED晶片并且通過熒光膠覆蓋于LED晶片上，所述LED燈絲片燈泡一方面繼承了傳統(tǒng)鎢絲燈的藝術(shù)造型，另一方面采用LED燈絲片作為燈泡的發(fā)光源，具有節(jié)能環(huán)保、耐用的特點(diǎn)；由于LED燈絲片的LED晶片互相串聯(lián)連接，在后續(xù)制作成LED燈絲片燈泡時(shí)無需進(jìn)行多次固晶，精簡(jiǎn)了 SMT貼裝工藝，降低了生產(chǎn)成本；由于LED晶片是固定于基板上后形成串聯(lián)形成燈絲，因此能快速成形，適于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的U型LED燈絲片的主視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的U型LED燈絲片安裝于引線支架上的示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)施例一的U型LED燈絲片燈泡的第一種使用狀態(tài)圖。
[0018]圖4為本實(shí)施例一的U型LED燈絲片燈泡的第二種使用狀態(tài)圖。
[0019]圖5為本實(shí)施例一的U型LED燈絲片燈泡的第三種使用狀態(tài)圖。
[0020]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二的m型LED燈絲片的主視圖。
[0021]圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的m型LED燈絲片安裝于引線支架上的示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)施例二的m型LED燈絲片燈泡的第一種使用狀態(tài)圖。
[0023]圖9為本實(shí)施例二的m型LED燈絲片燈泡的第二種使用狀態(tài)圖。
[0024]圖10為本實(shí)施例二的m型LED燈絲片燈泡的第三種使用狀態(tài)圖。
[0025]在圖1至圖10中的附圖標(biāo)記包括:
I一基板2 —LED晶片 3—第一電極腳4一第二電級(jí)腳 5—第二電極腳 6—芯柱
7—燈頭8—燈罩9 一內(nèi)導(dǎo)線 10—玻璃管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。參見圖1至圖10，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0027]實(shí)施例一。
[0028]本實(shí)施例中請(qǐng)參考圖1至圖5，本發(fā)明所提供的一種LED燈絲片，包括基板1、若干個(gè)LED晶片2以及覆蓋于LED晶片2上的熒光膠(在圖中未標(biāo)出)，所述熒光膠由混合有熒光粉的透明膠體材料構(gòu)成，包覆于所述LED晶片2的外圍，形成所述LED晶片2的保護(hù)層，并同時(shí)構(gòu)成所述LED晶片2的光學(xué)透鏡，能增加光學(xué)反射，減少光損，并提高光效。
[0029]本實(shí)施例一中所述若干個(gè)LED晶片2依次按照U型的規(guī)律排布并串聯(lián)形成U型LED燈絲(如圖1所示)，并且固定設(shè)置于所述基板I的至少一個(gè)側(cè)面上，在本實(shí)施例中所述U型LED燈絲僅安裝在一個(gè)側(cè)面上，而且在使用時(shí)該側(cè)面朝外設(shè)置；所述基板I上設(shè)置有第一電極腳3和第二電級(jí)腳4，所述U型LED燈絲的兩端分別與第一電極腳3、第二電級(jí)腳4電連接。
[0030]在本實(shí)施例一中，所述基板I為玻璃薄板，所述玻璃薄板的長(zhǎng)度為13~16mm，高度為11~13mm ;所述η型LED燈絲的直徑為0.6~1mm?？梢娫摬ＡП“宓捏w積小，使得整塊LED燈絲片的重量輕。因?yàn)樗龌錓為透明的玻璃薄板，使得所述LED晶片2發(fā)出的光可透過玻璃薄板從另一側(cè)面投射出，進(jìn)而有效增大η型LED燈絲的出光角度及出光效率，實(shí)現(xiàn)360°全方位發(fā)光。
[0031]本實(shí)施例一中所述的U型LED燈絲片的制造方法，其步驟流程如下:
步驟1:制備用于固定LED晶片2的基板1，并且在基板2上進(jìn)行擴(kuò)晶；
步驟2:將若干個(gè)LED晶片2固定在所述基板I上，然后進(jìn)行烘烤加固；
步驟3:被固定的若干個(gè)LED晶片2通過金屬絲串聯(lián)連接形成一條U型LED燈絲；步驟4:在所述基板I上固定設(shè)置第一電極腳3、第二電級(jí)腳4，然后U型LED燈絲的兩個(gè)端點(diǎn)分別與第一電極腳3、第二電級(jí)腳4焊接；將電極引到LED燈絲片上，完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。
[0032]步驟5:在所述U型LED燈絲的上表面覆蓋設(shè)置一層弧形的熒光膠，對(duì)U型LED燈絲進(jìn)行封裝保護(hù)，完成一個(gè)LED燈絲片的制造。
[0033]通過上述的5個(gè)步驟，可以快速地制造出一個(gè)LED燈絲片，其工藝簡(jiǎn)單，加工效果高，能有效地降低生產(chǎn)的人工成本，可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。
[0034]本實(shí)施例一所提供一種U型LED燈絲片燈泡，包括有至少一塊U型LED燈絲片、芯柱6、燈頭7以及燈罩8，所述芯柱6的下端部與燈頭7固定連接，所述芯柱6的內(nèi)部貫通設(shè)有至少兩根內(nèi)導(dǎo)線9，所述LED燈絲片設(shè)于芯柱6上且與內(nèi)導(dǎo)線8電連接；所述燈罩8套設(shè)于芯柱6及LED燈絲片之外且燈罩8的下端部與燈頭7固定連接。如圖2所示，在芯柱6上連接有一個(gè)U型LED燈絲片，所述芯柱6內(nèi)置有兩根內(nèi)導(dǎo)線9，其中一根作為正極內(nèi)導(dǎo)線使用，另一根作為負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線使用。所述U型LED燈絲片上的第一電極腳3、第二電級(jí)腳4分別與正極內(nèi)導(dǎo)線、負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)施一所使用的燈罩8有兩種，如圖3所示，本實(shí)施例一的第一種使用狀態(tài)圖中所述燈罩8為球形燈罩，具有很好的透光性能。如圖4所示，本實(shí)施例一的第二種使用狀態(tài)圖所述燈罩8為鉆石外形燈罩，其在具備良好透光性能的情況下，增加了光線折射角度，同時(shí)具有很好的外觀效果。另外，本發(fā)明所使用的燈罩8可以是各種外形的燈罩，不局限于上述的球形燈罩和鉆石外形燈罩。
[0035]如圖5所示，本實(shí)施例一的第三種使用狀態(tài)圖中的芯柱6上對(duì)稱安裝有兩個(gè)U型LED燈絲，所述芯柱6同樣是內(nèi)置有兩根內(nèi)導(dǎo)線9，其中一根作為正極內(nèi)導(dǎo)線，另一根作為負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線；兩個(gè)U型LED燈絲上的第一電極腳3、第二電級(jí)腳4分別與正極內(nèi)導(dǎo)線、負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線對(duì)應(yīng)連接。具體的，兩個(gè)U型LED燈絲片的第一電極腳3與正極內(nèi)導(dǎo)線電連接，兩個(gè)U型LED燈絲片的第二電極腳4與負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線電連接。在芯柱6上安裝2個(gè)U型LED燈絲，可以使得U型LED燈絲片燈泡適用于亮度要求高的環(huán)境。
[0036]進(jìn)一步的，本發(fā)明不局限于僅僅設(shè)置兩個(gè)U型LED燈絲，當(dāng)所述芯柱6上均勻設(shè)置有多個(gè)U型LED燈絲，所述芯柱6上設(shè)置有正極內(nèi)導(dǎo)線和負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線，所述正極內(nèi)導(dǎo)線設(shè)于芯柱6的中心，所述負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線呈環(huán)形設(shè)置；所述多個(gè)U型LED燈絲的第一電極腳3與正極內(nèi)導(dǎo)線連接，所述多個(gè)U型LED燈絲的第二電極腳4與負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線連接。從其連接電路原理來看，多個(gè)U型LED燈絲是屬于并聯(lián)連接，各個(gè)U型LED燈絲上的電壓一致，其發(fā)光亮度都一樣；由于U型LED燈絲是固定于基板I上的，因此可以快速地連接。
[0037]在本實(shí)施例中，所述芯柱6內(nèi)設(shè)置有一根用于將惰性氣體充入燈罩的玻璃管10,且玻璃管10與芯柱6 —體成型；所述玻璃管10的上端與燈罩8的內(nèi)腔連通。當(dāng)燈罩8與芯柱6通過封口機(jī)高溫形成密封體后，再使用排氣機(jī)抽出燈罩8內(nèi)的空氣，再將惰性氣體通過玻璃管9充入燈罩8內(nèi)，可以有效延長(zhǎng)整個(gè)燈泡的使用壽命。然后再將玻璃管的下端高溫?zé)Y(jié)，最后將燈體和燈頭連接起來。
[0038]請(qǐng)參考圖6到圖10，本實(shí)施例二中所述的LED燈絲片是從實(shí)施例一的LED燈絲片的基礎(chǔ)上改進(jìn)結(jié)構(gòu)得到的，其區(qū)別在于:如圖6所示，本實(shí)施例二中所述的基板I水平設(shè)置有兩個(gè)U型LED燈絲，且構(gòu)成一條m型LED燈絲；在兩個(gè)U型LED燈絲的中間設(shè)置有用于連接同一電極的第三電極腳5，其兩側(cè)為所述的第一電極腳3或第二電級(jí)腳4。如圖8所示，所述芯柱6安裝有一個(gè)m型LED燈絲，在電路原理上，兩個(gè)U型LED燈絲屬于并聯(lián)連接關(guān)系，第三電極腳5為兩個(gè)U型LED燈絲共用的一個(gè)電極腳，U型LED燈絲的另外兩個(gè)電極腳分別單獨(dú)連接。
[0039]如圖7、9、10所示，所述芯柱6對(duì)稱安裝有兩個(gè)m型LED燈絲，所述芯柱6內(nèi)置有三根內(nèi)導(dǎo)線9，其中一根為正極內(nèi)導(dǎo)線，另兩根為負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線；所述兩個(gè)m型LED燈絲的第三電極腳5均與正極內(nèi)導(dǎo)線連接，所述兩個(gè)m型LED燈絲上的第一電極腳3或第二電級(jí)腳4分別與負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線連接。由于第三電極腳5是兩條U型LED燈絲的共極腳，在焊接固定于芯柱6上時(shí)，可以省略焊線次數(shù)，降低產(chǎn)品的廢品率。
[0040]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種LED燈絲片，包括基板、若干個(gè)LED晶片以及覆蓋于LED晶片上的熒光膠，其特征在于:所述若干個(gè)LED晶片依次按照U型的規(guī)律排布并串聯(lián)形成U型LED燈絲，并且固定設(shè)置于所述基板的至少一個(gè)側(cè)面上；所述基板上設(shè)置有第一電極腳和第二電級(jí)腳，所述U型LED燈絲的兩端分別與第一電極腳、第二電級(jí)腳電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈絲片，其特征在于:所述基板水平設(shè)置有兩個(gè)U型LED燈絲，且構(gòu)成一條m型LED燈絲；在兩個(gè)U型LED燈絲的中間設(shè)置有用于連接同一電極的第三電極腳，其兩側(cè)為所述的第一電極腳或第二電級(jí)腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種LED燈絲片，其特征在于:所述基板為玻璃薄板，所述玻璃薄板的長(zhǎng)度為13~16臟，高度為11~13mm ;所述n型LED燈絲的直徑為0.6~Imm0
4.一種權(quán)I所述的LED燈絲片的制造方法，其步驟流程如下: 步驟1:制備用于固定LED晶片的基板，并且在基板上進(jìn)行擴(kuò)晶； 步驟2:將若干個(gè)LED晶片固定在所述基板上，然后進(jìn)行烘烤加固； 步驟3:被固定的若干個(gè)LED晶片通過金屬絲串聯(lián)連接形成一條U型LED燈絲； 步驟4:在所述基板上固定設(shè)置第一電極腳、第二電級(jí)腳，然后U型LED燈絲的兩個(gè)端點(diǎn)分別與第一電極腳、第二電級(jí)腳焊接； 步驟5:在所述U型LED燈絲的上表面覆蓋設(shè)置一層弧形的熒光膠，對(duì)U型LED燈絲進(jìn)打封裝保護(hù)，完成Iv LED燈絲片的制造。
5.一種LED燈絲片燈泡，其特征在于:包括有至少一塊LED燈絲片、芯柱、燈頭以及燈罩，所述芯柱的下端部與燈頭固定連接，所述芯柱的內(nèi)部貫通設(shè)有至少兩根內(nèi)導(dǎo)線，其中一根作為正極內(nèi)導(dǎo)線，另一根作為負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線，所述LED燈絲片的第一電極腳、第二電級(jí)腳分別與正極內(nèi)導(dǎo)線、負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線對(duì)應(yīng)連接；所述燈罩套設(shè)于芯柱及LED燈絲片之外且燈罩的下端部與燈頭固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED燈絲片燈泡，其特征在于:當(dāng)所述芯柱上對(duì)稱安裝有兩個(gè)U型LED燈絲，所述芯柱內(nèi)置有兩根內(nèi)導(dǎo)線，其中一根作為正極內(nèi)導(dǎo)線，另一根作為負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線；所述U型LED燈絲上的第一電極腳、第二電級(jí)腳分別與正極內(nèi)導(dǎo)線、負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線對(duì)應(yīng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED燈絲片燈泡，其特征在于:所述芯柱均勻設(shè)置有多個(gè)U型LED燈絲，所述芯柱上設(shè)置有正極內(nèi)導(dǎo)線和負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線，所述正極內(nèi)導(dǎo)線設(shè)于芯柱的中心，所述負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線呈環(huán)形設(shè)置；所述多個(gè)U型LED燈絲的第一電極腳與正極內(nèi)導(dǎo)線連接，所述多個(gè)U型LED燈絲的第二電極腳與負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED燈絲片燈泡，其特征在于:當(dāng)所述芯柱對(duì)稱安裝有兩個(gè)m型LED燈絲，所述引線支架內(nèi)置有三根內(nèi)導(dǎo)線，其中一根為正極內(nèi)導(dǎo)線，另兩根為負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線；所述兩個(gè)m型LED燈絲的第三電極腳均與正極內(nèi)導(dǎo)線連接，所述兩個(gè)m型LED燈絲上的第一電極腳或第二電級(jí)腳分別與負(fù)極內(nèi)導(dǎo)線連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED燈絲片燈泡，其特征在于:所述芯柱內(nèi)設(shè)置有一根用于將惰性氣體充入燈罩 的玻璃管，且玻璃管與芯柱一體成型，所述玻璃管的上端與燈罩的內(nèi)腔連通。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK103904197SQ201410110172
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】雷劍文 申請(qǐng)人:東莞市雷明燈照明科技有限公司