Led散熱器及l(fā)ed模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種LED散熱器及LED模組。該LED散熱器,包括設(shè)置在板式散熱器上的光源模組,該光源模組的相鄰部位設(shè)有通槽和沿所述通槽的側(cè)邊凸設(shè)或凹陷成型的散熱翅片罩。包含有該LED散熱器的LED模組由板式散熱基板、沿板式散熱基板中軸線設(shè)置的若干光源模組、光源模組兩側(cè)對稱凸設(shè)或凹陷成型沿基板通槽側(cè)邊的若干散熱翅片罩組成。該LED散熱器利用板式散熱器基板中的熱磁子散熱材料在熱場環(huán)境下極性順序排列的特點(diǎn),在散熱器表面形成橫向移動且主動散熱的熱場氣流所形成的風(fēng)洞,增強(qiáng)空氣間對流,在散熱基板上形成一個(gè)個(gè)冷空氣流道,從而快速冷卻并帶走基板表面上熱量,保證熱量更快散出。
【專利說明】LED散熱器及LED模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED散熱器及LED模組。
【背景技術(shù)】
[0002]CN201110304596.0公開了 “一種LED散熱器及裝有該散熱器的LED燈具”,它的目的是提供一種凸臺在相領(lǐng)列上沿散熱片兩面交錯(cuò)設(shè)置的LED散熱器。該技術(shù)方案:所述LED散熱器由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片在一個(gè)表面上設(shè)有多個(gè)凸臺,相鄰散熱片之間為凸臺與散熱片表面或凸臺與凸臺相連接。其不足之處:⑴材料本身導(dǎo)熱性能受限,導(dǎo)熱系數(shù)不高;⑵散熱片間無論怎么連接,連接面仍是分離的,仍存在空氣熱阻。
[0003]CN 201110025152.3公開了一種“剪切拉延板式LED燈散熱器”,它的目的是提供一種利用添加量子調(diào)控材料的鋁板作基板,采用沖壓機(jī)床在鋁板上剪切、拉延成條狀突起的剪切拉延板式LED燈散熱器。該技術(shù)方案:所述剪切拉延板式LED燈散熱器,在基板⑴上制作若干個(gè)條狀突起⑵,所述的條狀突起⑵的兩端與基板⑴不分離;條狀突起⑵的形狀為弧形突起;LED光源⑶安裝在基板⑴上。其不足之處:⑴加工工藝方式較單一,僅限于沖壓方式;⑵對流散熱時(shí)沒有百葉方式效果明顯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種利用板式散熱器基板中的熱磁子散熱材料在熱場環(huán)境下極性可以順序排列的特點(diǎn),在散熱器表面形成橫向移動且主動散熱的熱場氣流所形成的風(fēng)洞,增強(qiáng)空氣間對流,當(dāng)外界自然風(fēng)吹過時(shí),基板表面形成一片片凸起部或凹陷部,在散熱基板上形成一個(gè)個(gè)冷空氣流道,從而快速冷卻并帶走基板表面上熱量,保證熱量更快散出的LED散熱器。本發(fā)明的另一目的是提供一種利用所述LED散熱器進(jìn)行散熱的LED模組。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述LED散熱器,包括板式散熱器、設(shè)置在所述板式散熱器上的光源模組,其特殊之處在于:所述板式散熱器基板上的光源模組的相鄰部位設(shè)有通槽和沿所述通槽的側(cè)邊凸設(shè)或凹陷成型的散熱翅片罩。
[0006]作為優(yōu)選:所述板式散熱器的散熱翅片罩系單向設(shè)置的若干片散熱翅片。
[0007]作為優(yōu)選:所述單向散熱翅片沿所述通槽一側(cè)邊的長邊、短邊凸伸到所述通槽的另一側(cè)邊長邊的上方,并與所述通槽的另一側(cè)邊之間成型有與所述通槽貫通的風(fēng)洞。
[0008]作為優(yōu)選:設(shè)置在所述散熱基板的所述單向散熱翅片之間設(shè)置間隔,也可以不設(shè)置間隔。
[0009]作為優(yōu)選:所述板式散熱器的基板設(shè)有一對平行的通槽,所述一對通槽所對應(yīng)基板的兩面分別背對背地凸設(shè)一對方向相反的散熱翅片。
[0010]作為優(yōu)選:所述一對通槽之間的承板的正反兩面分別沿二通槽一側(cè)邊的長邊、短邊的相反方向背對背地凸伸到所述二通槽各自的另一側(cè)邊的上方,并分別與所述二通槽各自的另一側(cè)邊間成型若干個(gè)與所述二通槽分別貫通的風(fēng)洞。[0011]作為優(yōu)選:若干片單向或雙向的散熱翅片相互間呈交錯(cuò)排列或平行排列的方式設(shè)置在所述光源模組的周邊。
[0012]作為優(yōu)選:所述散熱翅片突起的寬度大于板式散熱器基板厚度的I /2 ;相鄰兩個(gè)散熱翅片突起的寬度大于基板厚度的1/2。
[0013]本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是所述LED模組,其特殊之處在于:所述LED模組由板式散熱基板、沿板式散熱基板中軸線設(shè)置的若干光源模組、光源模組兩側(cè)對稱凸設(shè)或凹陷成型沿基板通槽側(cè)邊的若干散熱翅片罩組成。
[0014]作為優(yōu)選:所述光源模組由通過螺栓安裝在板式散熱器上的LED光源、罩設(shè)在所述LED光源上并由密封圈、密封支架通過螺栓安裝在板式散熱器上的透鏡、位于板式散熱器另一面板上設(shè)置的PCB板、將PCB板與LED光源電連接的連接插針組成;從而使LED光源間串并連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
⑴該LED散熱器使LED燈珠測溫點(diǎn)溫升小于20°C,LED結(jié)溫小于65°C。
[0016]⑵該LED散熱器制造工藝簡單,僅需壓延或沖壓的方式即可制造,從而降低了模具的成本,同時(shí),該LED散熱器采用薄板材,其沖壓、延伸所需動力不大,從而提高模具的使用壽命。
[0017](3)該LED散熱器類似百葉窗的形體結(jié)構(gòu),在散熱基板上形成的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的小風(fēng)洞,使散熱基板上下形成的氣流呈螺旋式流動,當(dāng)散熱基板表面產(chǎn)生溫度時(shí),熱空氣上升,冷空氣進(jìn)入,形成強(qiáng)流道。螺旋通道進(jìn)一步強(qiáng)化了對流效率,使冷空氣能在散熱基板的上下各側(cè)面上形成對等的熱交換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明LED散熱器單向無間隔設(shè)置散熱翅片罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明LED散熱器單向間隔設(shè)置散熱翅片罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明LED散熱器雙向背靠背設(shè)置的散熱翅片罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖3的氣流走向示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明LED散熱器雙向背靠背設(shè)置的散熱翅片罩結(jié)構(gòu)的LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是圖5的A-A向剖視圖。
[0024]圖7是圖6的I局部放大示意圖。
[0025]圖8是圖6的II局部放大示意圖。
[0026]主要組件符號說明:
板式散熱器1、基板11、承板111、通槽12、散熱翅片罩13、散熱翅片131、風(fēng)洞14、光源模組2、LED光源21、密封圈22、密封支架23、透鏡24、PCB板25、連接插針26、螺栓31、螺栓32。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述:
圖1、圖2示出了本發(fā)明LED模組的第一個(gè)實(shí)施例。[0028]請參閱圖1所示,該LED模組,包括板式散熱器1、設(shè)置在所述板式散熱器I上的光源模組2,板式散熱器基板11上的光源模組2相鄰部位設(shè)有通槽12和沿所述通槽12的側(cè)邊凸設(shè)成型的散熱翅片罩13。
[0029]本實(shí)施例中,所述板式散熱器的散熱翅片罩13系單向設(shè)置的若干片散熱翅片131。所述單向散熱翅片131沿所述通槽12 —側(cè)邊的長邊、短邊凸伸到所述通槽12的另一側(cè)邊長邊的上方,并與所述通槽12的另一側(cè)邊之間成型有與所述通槽12貫通的風(fēng)洞14。
[0030]請參閱圖2所示,所述單向散熱翅片131之間也可以是間隔排列的散熱翅片。
[0031]本實(shí)施例中,若干片單向散熱翅片131相互間平行排列的方式設(shè)置在所述光源模組2的周邊。作為替代方案,若干片單向散熱翅片131相互間還可以是呈交錯(cuò)排列的方式設(shè)置在所述光源模組2的周邊。
[0032]本實(shí)施例中,所述散熱翅片131突起的寬度大于板式散熱器基板11厚度的I /2 ;相鄰兩個(gè)散熱翅片131突起的寬度大于基板11厚度的1/2。
[0033]圖3?圖8示出了本發(fā)明LED模組的第二個(gè)實(shí)施例。
[0034]請參閱圖3、圖4所示,該板式散熱器的基板11設(shè)有一對平行的通槽14,所述一對通槽14所對應(yīng)基板11的兩面分別背對背地凸設(shè)一對方向相反的散熱翅片131。
[0035]本實(shí)施例中,所述一對通槽12之間的承板111的正反兩面分別沿二通槽12 —側(cè)邊的長邊、短邊的相反方向背對背地凸伸到所述二通槽12各自另一側(cè)邊的上方,并分別與所述二通槽12各自的另一側(cè)邊間成型若干個(gè)與所述二通槽12分別貫通的風(fēng)洞14。
[0036]本實(shí)施例中,若干片單向散熱翅片131相互間平行排列的方式設(shè)置在所述光源模組2的周邊。作為替代方案,若干片單向散熱翅片131相互間還可以是呈交錯(cuò)排列的方式設(shè)置在所述光源模組2的周邊。
[0037]本實(shí)施例中,所述散熱翅片131突起的寬度大于板式散熱器基板11厚度的I /2 ;相鄰兩個(gè)散熱翅片131突起的寬度大于基板11厚度的1/2。
[0038]請參閱圖5、圖6所示,該LED模組由板式散熱基板11、沿板式散熱基板11中軸線設(shè)置的若干光源模組2、光源模組2兩側(cè)對稱凸設(shè)或凹陷成型沿基板通槽12側(cè)邊的若干散熱翅片罩13組成。
[0039]請參閱圖7所示,該光源模組2由通過螺栓31安裝在板式散熱器上的LED光源21、罩設(shè)在所述LED光源21上并由密封圈22、密封支架23通過螺栓32安裝在板式散熱器上的透鏡24、位于板式散熱器另一面板11上設(shè)置的PCB板25、將PCB板25與LED光源21電連接的連接插針26組成;從而使LED光源21間串并連接。
[0040]請參閱圖4、圖8所示,當(dāng)散熱基板11表面的LED光源21產(chǎn)生溫度時(shí),散熱基板11類似百葉窗的型體結(jié)構(gòu),在散熱基板11上形成的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的小風(fēng)洞14,使散熱基板11上下形成的氣流呈螺旋式流動,冷空氣從其中一方向的散熱翅片131形成的風(fēng)洞14中進(jìn)入,熱空氣從其中另一方向的散熱翅片131形成的風(fēng)洞14中穿出,形成強(qiáng)流通道;從而快速冷卻并帶走基板11表面的熱量,達(dá)到散熱的目的。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種LED散熱器,包括板式散熱器、設(shè)置在所述板式散熱器上的光源模組,其特征在于:所述板式散熱器基板上的光源模組的相鄰部位設(shè)有通槽和沿所述通槽的側(cè)邊凸設(shè)或凹陷成型的散熱翅片罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED散熱器,其特征在于:所述板式散熱器的散熱翅片罩系單向設(shè)置的若干片散熱翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述LED散熱器,其特征在于:所述單向散熱翅片沿所述通槽一側(cè)邊的長邊、短邊凸伸到所述通槽的另一側(cè)邊長邊的上方,并與所述通槽的另一側(cè)邊之間成型有與所述通槽貫通的風(fēng)洞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述LED散熱器,其特征在于:設(shè)置在所述散熱基板的所述單向散熱翅片之間設(shè)置間隔,也可以不設(shè)置間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED散熱器,其特征在于:所述板式散熱器的基板設(shè)有一對平行的通槽,所述一對通槽所對應(yīng)基板的兩面分別背對背地凸設(shè)一對方向相反的散熱翅片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述LED散熱器,其特征在于:所述一對通槽之間的承板的正反兩面分別沿二通槽一側(cè)邊的長邊、短邊的相反方向背對背地凸伸到所述二通槽各自的另一側(cè)邊的上方,并分別與所述二通槽各自的另一側(cè)邊間成型若干個(gè)與所述二通槽分別貫通的風(fēng)洞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述LED散熱器,其特征在于:若干片單向或雙向的散熱翅片相互間呈交錯(cuò)排列或平行排列的方式設(shè)置在所述光源模組的周邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述LED散熱器,其特征在于:所述散熱翅片突起的寬度大于板式散熱器基板厚度的I /2 ;相鄰兩個(gè)散熱翅片突起的寬度大于基板厚度的1/2。
9.一種包含有權(quán)利要求1所述LED散熱器的LED模組,其特征在于:所述LED模組由板式散熱基板、沿板式散熱基板中軸線設(shè)置的若干光源模組、光源模組兩側(cè)對稱凸設(shè)或凹陷成型沿基板通槽側(cè)邊的若干散熱翅片罩組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED模組,其特征在于:所述光源模組由通過螺栓安裝在板式散熱器上的LED光源、罩設(shè)在所述LED光源上并由密封圈、密封支架通過螺栓安裝在板式散熱器上的透鏡、位于板式散熱器另一面板上設(shè)置的PCB板、將PCB板與LED光源電連接的連接插針組成。
【文檔編號】F21Y101/02GK103925580SQ201410184743
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】劉兆輝, 田建, 涂陽球 申請人:深圳市陽光富源科技有限公司