本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域，特別涉及一種用于安裝燈具的抱箍。

背景技術(shù)：

目前大部分需采用抱箍式結(jié)構(gòu)安裝燈具的場所，如石油鉆井架、加油站鋼架頂棚等，由于架設(shè)燈具的鋼管尺寸不同，為了方便燈具的安裝并且節(jié)約成本，需要緊固尺寸可調(diào)的抱箍式結(jié)構(gòu)。然而目前存在的問題是，大部分的抱箍式結(jié)構(gòu)均無法調(diào)節(jié)抱箍可緊固的尺寸大小；若管徑較小，則需要填充其它物料來防止晃動，若管徑較大，則需要采用較長的螺栓來實現(xiàn)安裝固定甚至無法安裝。這使得燈具安裝極大不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種尺寸可調(diào)的抱箍。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施方式提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種抱箍，所述抱箍包括抱鎖部、鎖持件和安裝板，所述安裝板設(shè)有第一安裝孔，所述鎖持件包括固定部、卡持部及連接所述固定部和所述卡持部的調(diào)節(jié)部，所述抱鎖部包括相對的連接端及卡持端，所述抱鎖部穿過所述第一安裝孔裝于所述安裝板上，所述連接端與所述固定部連接，所述卡持端與所述卡持部卡持使所述抱鎖部圍成抱緊空間，通過調(diào)整調(diào)節(jié)部來調(diào)節(jié)所述卡持部與所述固定部的鎖緊力，進而實現(xiàn)所述抱緊空間的尺寸調(diào)節(jié)。

其中，所述抱鎖部是由一股鋼線或鋼絲繩彎折成兩股而成，所述抱鎖部具有兩股鋼線或鋼絲繩的一端為所述連接端，連接兩股鋼線或鋼絲繩并呈環(huán)狀的一端為所述卡持端。

其中，所述調(diào)節(jié)部包括一個T形螺栓，所述T型螺栓包括螺栓桿和與所述螺栓桿垂直的抵持桿，所述固定部包括螺栓座，所述螺栓座中心設(shè)有與所述螺 栓桿螺紋配合的第一螺紋孔。

其中，所述螺栓座包括固定位，所述固定位為設(shè)于所述第一螺紋孔兩側(cè)的通孔，所述抱鎖部由所述連接端依次穿過所述第一安裝孔和所述固定位并結(jié)扣固定于所述固定位上。

其中，所述卡持部包括連接板、抵持凸臺和卡持位，所述抵持凸臺設(shè)于所述連接板的一端，所述抵持凸臺上設(shè)有可穿過所述螺栓桿的第一通孔，所述卡持位設(shè)于所述連接板上與所述抵持凸臺相對的另一端。

其中，所述螺栓桿穿過所述第一通孔與所述第一螺紋孔螺紋配合，使所述抵持桿抵持于所述抵持凸臺上；所述卡持位為一卡勾，所述卡持端呈環(huán)狀，所述卡持端卡持于所述卡持位上。

其中，所述抱鎖部為鋼帶，鋼帶一端為連接端，所述連接端與所述固定部固定連接，另一端為卡持端，所述卡持端沿鋼帶長度方向設(shè)置有間隔排列的第二通孔若干。

其中，所述調(diào)節(jié)部包括T形螺栓，所述T型螺栓包括螺栓桿和與所述螺栓桿垂直的抵持桿，所述抵持桿與所述固定部固定連接，所述固定部為一半圓柱形空筒，其側(cè)壁設(shè)有可供所述螺栓桿伸出的固定孔。

其中，所述螺栓桿另一端設(shè)有螺母，所述螺母構(gòu)成卡持部。

其中，所述安裝板的中心處設(shè)有凹部，所述第一安裝孔設(shè)于所述凹部的兩側(cè)，所述第一安裝孔的兩外側(cè)設(shè)有燈具安裝孔。

本發(fā)明的抱箍，通過所述鎖持件調(diào)節(jié)所述抱緊空間的尺寸，使所述抱箍能夠緊固不同直徑的管，并且操作簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明第一個實施例提供的抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所述的抱箍的鎖持件的裝配示意圖；

圖3是本發(fā)明第二個實施例提供的抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所述的抱箍的抱鎖部與安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍?？梢岳斫獾氖牵景l(fā)明以下實施例中所述采用的序數(shù)限定詞，第一、第二、第三僅是為了清楚的說明本發(fā)明中相似特征的區(qū)別性用語，其并不代表相應(yīng)的特征的排列順序，或者使用順序。

請參閱圖1，本發(fā)明的第一個實施例提供的一種抱箍400，用于將燈具安裝在石油鉆井架、加油站鋼架頂棚等場所的鋼管上。所述抱箍包括抱鎖部410、鎖持件430和安裝板470。

進一步的，所述抱鎖部410是由一股鋼線或鋼絲繩彎折成兩股而成，所述抱鎖部410具有兩股鋼線或鋼絲繩的一端為連接端412，連接兩股鋼線或鋼絲繩并呈環(huán)狀的一端為卡持端411。

請參閱圖2，所述鎖持件430包括固定部、卡持部431以及連接所述固定部和所述卡持部431的調(diào)節(jié)部。

在本實施例中，所述調(diào)節(jié)部包括一個T形螺栓433，所述T型螺栓433包括螺栓桿4331和與所述螺栓桿4331垂直的抵持桿4332。所述固定部包括螺栓座432，所述螺栓座432由一個矩形塊體的兩個相對表面的中部分別凸設(shè)圓弧形凸起構(gòu)成。所述螺栓座432包括第一螺紋孔4321和固定位4322，所述第一螺紋孔4321設(shè)于連接兩個凸設(shè)圓弧形凸起所在面的表面的中心，所述第一螺紋孔4321貫通所述螺栓座432。所述第一螺紋孔4321可與所述螺栓桿4331螺紋配合。所述固定位4322設(shè)于所述矩形塊體的兩端，所述固定位4322為貫通所述矩形塊體凸設(shè)圓弧形凸起所在面的通孔。

進一步的，所述卡持部431包括卡持位4311、抵持凸臺4312和連接所述卡持位4311和所述抵持凸臺4312的連接板4313。所述連接板4313為矩形板，所述卡持位4311為一卡勾。所述卡持位4311和抵持凸臺4312凸設(shè)于所述連接板 4313的相對的兩端。所述卡持位4311的卡勾朝向所述抵持凸臺4312。所述抵持凸臺4312中心設(shè)有可穿過所述螺栓桿4331的第一通孔4314。

進一步的，所述安裝板470為沖壓形成的中部設(shè)有彎折區(qū)域的矩形板。所述安裝板470包括位于其中心處的弧形凹部471以及位于凹部471兩側(cè)的凸臺472。兩個所述凸臺472的結(jié)構(gòu)可以使待固定鋼管卡持于所述凹部471中，使緊固更牢靠。所述凸臺472上設(shè)有第一安裝孔473。在本實施例中，所述第一安裝孔473由四個通孔構(gòu)成，四個所述通孔兩兩相對，每兩個通孔沿所述凹部71的延伸方向間隔設(shè)于所述凸臺472上。所述兩凸臺472的外側(cè)的板面上設(shè)有燈具安裝孔474。所述燈具安裝孔474用于裝夾螺絲或螺栓，以固定燈具。

進一步的，所述螺栓桿4331穿過所述第一通孔4313與所述第一螺紋孔4321螺紋配合，使所述抵持桿4332抵持于所述抵持凸臺4312上。所述卡持端411卡持于所述卡持位4311的卡勾上。所述抱鎖部410由所述連接端412依次穿過所述第一安裝孔473和所述固定位4322并結(jié)扣固定于所述固定位4322上。所述抱鎖部410圍成抱緊空間480。所述抱緊空間480可以包裹柱狀物體，如鋼管、鋼柱等。

進一步的，當需要鎖緊所述抱箍400的時候，根據(jù)待緊固鋼管的直徑，拉緊所述連接端412并結(jié)扣卡緊于所述固定位4322，進行粗調(diào)所述抱緊空間480的尺寸。轉(zhuǎn)動并擰緊所述T型螺栓433，帶動所述卡持位4311拉動所述卡持端411移動，進行微調(diào)所述抱緊空間480的尺寸。因而所述抱箍400能夠緊固不同直徑的管。當需要拆卸所述抱箍400的時候，松開所述T型螺栓433與所述螺栓座432的螺紋連接，將所述卡持端411與所述卡持位4311分離即可。

請一并參閱圖3和圖4，本發(fā)明的第二個實施例提供的抱箍600。所述抱箍600包括抱鎖部610、鎖持件630和安裝板670。

進一步的，所述抱鎖部610為鋼帶，所述抱鎖部610包括相對的卡持端611和連接端612。所述卡持端611沿鋼帶長度方向間隔排列的若干第二通孔613。所述鎖持件630包括固定部633、卡持部以及連接所述固定部633和所述卡持部的調(diào)節(jié)部。

所述調(diào)節(jié)部包括所述T形螺栓631。所述T型螺栓631包括螺栓桿6311和與所述螺栓桿6311垂直連接的抵持桿6312。所述固定部633為一半圓柱形空筒，其側(cè)壁設(shè)有可供所述螺栓桿6311伸出的固定孔6331。所述螺栓桿631可穿過所 述固定孔6331和所述第二通孔613。所述螺紋桿6311與連接所述抵持桿6312相對的一端設(shè)有螺母632，所述螺母632構(gòu)成所述卡持部。所述固定部633與所述連接端612通過焊接連接或者一體成型。在本實施例中，所述固定部633與所述連接端612為一體成型。

進一步的，所述安裝板的670為矩形板，所述安裝板670中心處設(shè)有間隔相對的兩擋墻672。兩所述擋墻672與所述安裝板670圍城凹部671。所述凹部671的兩側(cè)設(shè)有第一安裝孔673。在本實施例中，所述第一安裝孔673由兩個條狀孔構(gòu)成，兩個所述條狀孔沿所述凹部671的方向設(shè)置。所述安裝板670位于兩所述條狀孔的外側(cè)的板面上設(shè)有燈具安裝孔674。所述燈具安裝孔674用于裝夾螺絲或螺栓，以固定燈具。

進一步的，所述T形螺栓631的螺栓桿6311穿過所述固定孔6331并使所述抵持桿6312卡持于所述固定部633的半圓柱形空筒的內(nèi)表面上。。所述抱鎖部610由所述卡持端611穿過所述第一安裝孔673，并選擇一個所述第二通孔613穿過所述螺栓桿631。所述螺母632套裝于所述螺栓桿631上使所述卡持端611卡持于所述螺母631上。所述抱鎖部610圍成抱緊空間680，所述抱緊空間680可以包裹柱狀物體，如鋼管、鋼柱等。

進一步的，當需要鎖緊所述抱箍600的時候，根據(jù)待緊固的管的直徑，選擇所述螺栓桿6311要穿過的一個所述第二通孔613進行粗調(diào)所述抱緊空間680的尺寸。然后轉(zhuǎn)動所述螺母632，所述螺母632帶動所述卡持端611移動，可微調(diào)所述抱緊空間680的尺寸。因而所述抱箍600能夠緊固不同直徑的管。當需要拆卸所述抱箍600的時候，拆卸所述螺母632，使所述卡持端611與所述T形螺栓631分離即可。

本發(fā)明的抱箍設(shè)計，通過所述鎖持件調(diào)節(jié)所述抱緊空間的尺寸，使所述抱箍能夠緊固不同直徑的管。增強了抱箍的通用性。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。