本發(fā)明涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燈具。

背景技術(shù)：

通常的，現(xiàn)有的燈具一般將發(fā)光組件安裝在鋁基板上，之后，再將鋁基板安裝在燈具的殼體上，發(fā)光組件在正常發(fā)光時(shí)產(chǎn)生熱量需要傳遞至鋁基板上，再通過(guò)外殼傳遞至外界空氣中，以達(dá)到散熱效果。

然而，受限于鋁基板的結(jié)構(gòu)，其散熱效果有限，較難滿足大功率高亮度且發(fā)熱量大的燈具要求，進(jìn)一步的，燈具的殼體通常為塑料材質(zhì)，其散熱性能較差，更多地起到保護(hù)及裝飾的作用，其反而會(huì)影響鋁基板與外界空氣的散熱路徑，散熱效果較差，尤其較難大功率高亮度發(fā)熱量大的燈具要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種散熱效果較好的燈具。

一種燈具，包括：

安裝模組，所述安裝模組包括過(guò)渡板體、安裝板體及連接件，所述安裝板體貼合于所述過(guò)渡板體上，所述安裝板體遠(yuǎn)離所述過(guò)渡板體的側(cè)面具有第一安裝面，所述過(guò)渡板體遠(yuǎn)離所述安裝板體的側(cè)面具有第二安裝面，所述連接件依次穿設(shè)所述安裝板體及所述過(guò)渡板體，并且所述連接件分別與所述安裝板體及所述過(guò)渡板體相固定；

LED模組，所述LED模組包括多個(gè)LED燈排，多個(gè)所述LED燈排依次間隔設(shè)置于所述第一安裝面上，所述LED燈排包括多個(gè)LED芯片及條形載體，所述條形載體貼合于所述第一安裝面上，多個(gè)所述LED芯片依次間隔設(shè)置于所述條形載體遠(yuǎn)離所述安裝板體的側(cè)面上；

散熱模組，所述散熱模組包括散熱主板體、散熱組件及兩個(gè)散熱柱體，所述散熱主板體的第一端與所述第二安裝面相固定，所述散熱主板體具有相對(duì)設(shè)置第一固定面及第二固定面，所述散熱組件包括多個(gè)第一散熱片及多個(gè)第二散熱片，多個(gè)所述第一散熱片依次間隔設(shè)置于所述第一固定面，多個(gè)所述第二散熱片依次間隔設(shè)置于所述第二固定面，所述散熱柱體的第一端與所述第二安裝面相固定，其中一個(gè)所述散熱柱體依次穿設(shè)多個(gè)所述第一散熱片，另一個(gè)所述散熱柱體依次穿設(shè)多個(gè)所述第二散熱片；

固定底座，所述固定底座分別與所述散熱主板體的第二端及所述散熱柱體的第二端連接；及

緩沖散熱模組，所述緩沖散熱模組包括多個(gè)第一螺旋彈性件及多個(gè)第二螺旋彈性件，多個(gè)所述第一螺旋彈性件均套置于其中一個(gè)所述散熱柱體外，相鄰的兩個(gè)所述第一散熱片分別與一個(gè)所述第一螺旋彈性件的兩端抵持，多個(gè)所述第二螺旋彈性件均套置于另一個(gè)所述散熱柱體外，相鄰的兩個(gè)所述第二散熱片分別與一個(gè)所述第二螺旋彈性件的兩端抵持。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一螺旋彈性件及所述第二螺旋彈性件的材質(zhì)均為鋁合金。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第一散熱片相互平行設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第二散熱片相互平行設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述散熱柱體相互平行設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定底座具有矩形體狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一散熱片的寬度由所述安裝模組到所述固定底座的方向逐漸遞減。

上述燈具的散熱模組通過(guò)設(shè)置散熱主板體、散熱組件及兩個(gè)散熱柱體，能夠快速且及時(shí)地將由LED模組傳遞至安裝模組上的熱量快速地散失至外界，且安裝模組和固定底座還能夠起到輔助散熱作用，這樣，能夠提高散熱效果，以滿足發(fā)熱量大的燈具需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的燈具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的燈具的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2在A處的放大圖；

圖4為圖1所示的燈具的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4沿A-A線的剖示圖；

圖6為本發(fā)明另一實(shí)施方式的散熱柱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明另一實(shí)施方式的散熱柱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明另一實(shí)施方式的燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明另一實(shí)施方式的燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明另一實(shí)施方式的安裝板體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種燈具，包括：安裝模組，所述安裝模組包括過(guò)渡板體、安裝板體及連接件，所述安裝板體貼合于所述過(guò)渡板體上，所述安裝板體遠(yuǎn)離所述過(guò)渡板體的側(cè)面具有第一安裝面，所述過(guò)渡板體遠(yuǎn)離所述安裝板體的側(cè)面具有第二安裝面，所述連接件依次穿設(shè)所述安裝板體及所述過(guò)渡板體，并且所述連接件分別與所述安裝板體及所述過(guò)渡板體相固定；LED模組，所述LED模組包括多個(gè)LED燈排，多個(gè)所述LED燈排依次間隔設(shè)置于所述第一安裝面上，所述LED燈排包括多個(gè)LED芯片及條形載體，所述條形載體貼合于所述第一安裝面上，多個(gè)所述LED芯片依次間隔設(shè)置于所述條形載體遠(yuǎn)離所述安裝板體的側(cè)面上；散熱模組，所述散熱模組包括散熱主板體、散熱組件及兩個(gè)散熱柱體，所述散熱主板體的第一端與所述第二安裝面相固定，所述散熱主板體具有相對(duì)設(shè)置第一固定面及第二固定面，所述散熱組件包括多個(gè)第一散熱片及多個(gè)第二散熱片，多個(gè)所述第一散熱片依次間隔設(shè)置于所述第一固定面，多個(gè)所述第二散熱片依次間隔設(shè)置于所述第二固定面，所述散熱柱體的第一端與所述第二安裝面相固定，其中一個(gè)所述散熱柱體依次穿設(shè)多個(gè)所述第一散熱片，另一個(gè)所述散熱柱體依次穿設(shè)多個(gè)所述第二散熱片；固定底座，所述固定底座分別與所述散熱主板體的第二端及所述散熱柱體的第二端連接；及緩沖散熱模組，所述緩沖散熱模組包括多個(gè)第一螺旋彈性件及多個(gè)第二螺旋彈性件，多個(gè)所述第一螺旋彈性件均套置于其中一個(gè)所述散熱柱體外，相鄰的兩個(gè)所述第一散熱片分別與一個(gè)所述第一螺旋彈性件的兩端抵持，多個(gè)所述第二螺旋彈性件均套置于另一個(gè)所述散熱柱體外，相鄰的兩個(gè)所述第二散熱片分別與一個(gè)所述第二螺旋彈性件的兩端抵持。

為了進(jìn)一步對(duì)上述燈具進(jìn)行說(shuō)明，又一個(gè)例子是，請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，燈具10包括：安裝模組100、LED模組200、散熱模組300及固定底座400，LED模組200設(shè)置于安裝模組100上，散熱模組300與安裝模組100連接。安裝模組100用于將LED模組正常發(fā)光時(shí)產(chǎn)生的熱量直接傳遞至散熱模組300上，并由散熱模組300將熱量散失至外界環(huán)境中，用于起到散熱效果，以確保LED模組200的正常工作性能。固定底座400與散熱模組300連接，通過(guò)固定底座400用于將燈具10進(jìn)行安裝，起到支撐固定作用。

請(qǐng)一并參閱圖4及圖5，安裝模組100包括過(guò)渡板體110、安裝板體120及連接件130，安裝板體120貼合于過(guò)渡板體110上，安裝板體120用于安裝所述LED模組，安裝板體120將所述LED模組正常發(fā)光時(shí)產(chǎn)生的熱量直接傳遞至過(guò)渡板體110上，并再由過(guò)渡板體110將熱量傳遞至所述散熱模組上。例如，所述過(guò)渡板體與所述安裝板體緊密接觸。

請(qǐng)參閱圖5，連接件130依次穿設(shè)安裝板體120及過(guò)渡板體110，并且連接件130分別與安裝板體120及過(guò)渡板體110相固定，通過(guò)設(shè)置連接件130能夠更好地使安裝板體120與過(guò)渡板體110相固定。例如，所述連接件為螺紋緊固件，如，所述螺紋緊固件為螺絲、螺釘或螺母，所述連接件分別與所述安裝板體及所述過(guò)渡板體螺接，用于使所述安裝板體與所述過(guò)渡板體更好地組裝在一起。

請(qǐng)參閱圖5，安裝板體120遠(yuǎn)離過(guò)渡板體110的側(cè)面具有第一安裝面121，也就是說(shuō)，第一安裝面121位于安裝板體120上且遠(yuǎn)離過(guò)渡板體110的側(cè)面，第一安裝面121用于安裝LED模組，例如，所述第一安裝面具有平面結(jié)構(gòu)。例如，所述安裝板體具有矩形體狀結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖5，過(guò)渡板體110遠(yuǎn)離安裝板體120的側(cè)面具有第二安裝面111，也就是說(shuō)，第二安裝面111位于過(guò)渡板體110上且遠(yuǎn)離安裝板體120的側(cè)面，第二安裝面111安裝所述散熱模組，例如，所述第二安裝面具有平面結(jié)構(gòu)。例如，所述過(guò)渡板體具有矩形體狀結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖1，LED模組200包括多個(gè)LED燈排210，多個(gè)LED燈排210依次間隔設(shè)置于安裝板體120的第一安裝面121上，例如，多個(gè)所述LED燈排呈矩形陣列分布。例如，所述燈具還包括電源驅(qū)動(dòng)模組，所述LED芯片與所述電源驅(qū)動(dòng)模組電性連接，用于給所述LED芯片供電。

請(qǐng)參閱圖1，LED燈排210包括多個(gè)LED芯片211及條形載體212，條形載體212貼合于第一安裝面121上，多個(gè)LED芯片211依次間隔設(shè)置于條形載體212遠(yuǎn)離安裝板體120的側(cè)面上。例如，所述條形載體的材質(zhì)為導(dǎo)熱材質(zhì)，如，所述導(dǎo)熱材質(zhì)為金屬或合金，如，所述條形載體的材質(zhì)為鋁合金。

請(qǐng)參閱圖5，散熱模組300包括散熱主板體310、散熱組件320及兩個(gè)散熱柱體330，散熱主板體310的第一端與第二安裝面111相固定，所述散熱主板體能夠?qū)⒂伤鯨ED模組傳遞至所述安裝板體及所述過(guò)渡板體上的熱量快速且及時(shí)吸收過(guò)來(lái)并進(jìn)行散熱。

請(qǐng)參閱圖5，散熱主板體310具有相對(duì)設(shè)置第一固定面311及第二固定面312。散熱組件320包括多個(gè)第一散熱片321及多個(gè)第二散熱片322，多個(gè)第一散熱片321依次間隔設(shè)置于第一固定面311，多個(gè)所述第二散熱片322依次間隔設(shè)置于第二固定面312，多個(gè)第一散熱片321及多個(gè)第二散熱片322能夠極大地分擔(dān)所述散熱主板體的散熱負(fù)荷，能夠有效地將熱量散失至外界中，用于避免所述安裝板體上出現(xiàn)局部過(guò)熱的問(wèn)題發(fā)生，這樣，能夠有效地提高所述散熱模組的散熱表面積，且采用通過(guò)將散熱片進(jìn)行間隔設(shè)置，還能進(jìn)一步提高散熱通風(fēng)程度，用于提高所述燈具的整體散熱效果，能夠滿足發(fā)熱量大的燈具需求。

請(qǐng)參閱圖5，散熱柱體330的第一端與所述第二安裝面111相固定，其中一個(gè)所述散熱柱體依次穿設(shè)多個(gè)所述第一散熱片321，另一個(gè)所述散熱柱體依次穿設(shè)多個(gè)所述第二散熱片322，這樣，通過(guò)設(shè)置散熱柱體330能夠?qū)⑺鲞^(guò)渡板體上的熱量快速地傳遞至多個(gè)第一散熱片321及多個(gè)第二散熱片322上，此外，還能夠快速地傳遞至所述固定底座400上，用于進(jìn)一步提高所述燈具的整體散熱效果。

請(qǐng)參閱圖2，固定底座400分別與所述散熱主板體310的第二端及所述散熱柱體330的第二端連接，固定底座400用于進(jìn)行與所述散熱模組共同進(jìn)行散熱操作，用于進(jìn)一步提高所述燈具的散熱效果。此外，所述固定底座還用于起到支撐固定作用。

為了進(jìn)一步提高散熱組件320的散熱效果，例如，請(qǐng)參閱圖3，第一散熱片321的表面開(kāi)設(shè)散熱齒紋321a，多個(gè)散熱齒紋321a連接設(shè)置，這樣，能夠進(jìn)一步提高所述第一散熱片的散熱表面積，用于提高所述燈具的散熱效果；又如，所述第二散熱片的結(jié)構(gòu)與所述第二散熱片的結(jié)構(gòu)相同設(shè)置。

上述燈具10的散熱模組300通過(guò)設(shè)置散熱主板體310、散熱組件320及兩個(gè)散熱柱體330，能夠快速且及時(shí)地將由LED模組200傳遞至安裝模組100上的熱量快速地散失至外界，且安裝模組100和固定底座400還能夠起到輔助散熱作用，這樣，能夠提高散熱效果，以滿足發(fā)熱量大的燈具需求。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述燈具的導(dǎo)熱和散熱效果，例如，請(qǐng)參閱圖6，所述燈具還包括強(qiáng)化散熱件500，所述散熱柱體330具有兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，散熱柱體330內(nèi)形成強(qiáng)化散熱腔體331，所述散熱柱體330的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有強(qiáng)化散熱孔332，所述強(qiáng)化散熱孔與所述強(qiáng)化散熱腔體連通，強(qiáng)化散熱件500包括強(qiáng)化散熱本體510及強(qiáng)化散熱延伸部520，所述強(qiáng)化散熱本體容置于所述強(qiáng)化散熱腔體內(nèi)部，且所述強(qiáng)化散熱本體的兩端分別與所述第二安裝面及所述固定底座相固定，所述強(qiáng)化散熱延伸部的一端與所述強(qiáng)化散熱本體連接，所述強(qiáng)化散熱延伸部的另一端穿設(shè)所述強(qiáng)化散熱孔，并且露置于所述散熱模組外，這樣，通過(guò)設(shè)置強(qiáng)化散熱件500，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)所述燈具的導(dǎo)熱和散熱效果。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述燈具的導(dǎo)熱和散熱效果，例如，所述散熱柱體開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述強(qiáng)化散熱孔，所述強(qiáng)化散熱件設(shè)置多個(gè)強(qiáng)化散熱延伸部，每一個(gè)所述強(qiáng)化散熱延伸部一一對(duì)應(yīng)穿設(shè)一個(gè)所述強(qiáng)化散熱孔；又如，所述強(qiáng)化散熱本體具有圓形柱狀結(jié)構(gòu)；又如，多個(gè)所述散熱延伸部以所述強(qiáng)化散熱本體的中心軸線呈放射狀分布；又如，所述強(qiáng)化散熱延伸部具有橢球狀的結(jié)構(gòu)；又如，所述強(qiáng)化散熱延伸部遠(yuǎn)離所述強(qiáng)化散熱本體的一端與所述散熱主板體連接；又如，所述強(qiáng)化散熱本體與所述散熱柱體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有間隔，這樣，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)所述燈具的導(dǎo)熱和散熱效果。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述燈具的導(dǎo)熱和散熱效果，例如，請(qǐng)參閱圖7，所述燈具還包括輔助導(dǎo)熱件600，所述輔助導(dǎo)熱件600包括輔助導(dǎo)熱柱體610、輔助導(dǎo)熱連接板620、第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)630及第二輔助導(dǎo)熱套環(huán)640，所述散熱柱體330具有兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，所述輔助導(dǎo)熱柱體容置于所述散熱柱體內(nèi)部，且所述輔助導(dǎo)熱柱體的兩端分別與所述第二安裝面及所述固定底座相固定，所述輔助導(dǎo)熱連接板兩端分別與所述輔助導(dǎo)熱柱體及所述散熱柱體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)套置于所述輔助導(dǎo)熱柱體外，且所述第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)與所述輔助導(dǎo)熱連接板連接，所述第二輔助導(dǎo)熱套環(huán)套置于所述第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)外，且所述第二輔助導(dǎo)熱套環(huán)與所述輔助導(dǎo)熱連接板連接，所述輔助導(dǎo)熱柱體與所述第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)之間、所述第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)與所述第二輔助導(dǎo)熱套環(huán)之間以及所述第二輔助導(dǎo)熱套環(huán)與所述散熱柱體的內(nèi)側(cè)壁之間均設(shè)置有間隔，這樣，通過(guò)設(shè)置輔助導(dǎo)熱件600，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)所述燈具的導(dǎo)熱和散熱效果。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述燈具的導(dǎo)熱和散熱效果，例如，所述第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；又如，所述第二輔助導(dǎo)熱套環(huán)具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；又如，所述輔助導(dǎo)熱柱體與所述第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)之間的距離與所述第一輔助導(dǎo)熱套環(huán)與所述第二輔助導(dǎo)熱套環(huán)之間的距離相等；又如，所述輔助導(dǎo)熱件設(shè)置多個(gè)所述輔助導(dǎo)熱連接板，多個(gè)所述輔助導(dǎo)熱連接板依次間隔設(shè)置；又如，所述導(dǎo)熱柱體具有圓形柱狀結(jié)構(gòu)；又如，多個(gè)所述輔助導(dǎo)熱連接板以所述導(dǎo)熱柱體的中心軸線呈中心對(duì)稱分布，這樣，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)所述燈具的導(dǎo)熱和散熱效果。

為了起到對(duì)所述燈具的整體結(jié)構(gòu)起到緩沖減震的效果，尤其是對(duì)所述第一散熱片及所述第二散熱片起到緩沖減震的效果，用戶保護(hù)安裝在所述安裝板體上的所述LED模組，此外，還用提高導(dǎo)熱和散熱效果，例如，請(qǐng)參閱圖8，所述燈具700還包括緩沖散熱模組710，所述緩沖散熱模組710包括多個(gè)第一螺旋彈性件711及多個(gè)第二螺旋彈性件712，多個(gè)所述第一螺旋彈性件711均套置于其中一個(gè)所述散熱柱體外，相鄰的兩個(gè)所述第一散熱片321分別與一個(gè)所述第一螺旋彈性件711的兩端抵持，多個(gè)所述第二螺旋彈性件712均套置于另一個(gè)所述散熱柱體外，相鄰的兩個(gè)所述第二散熱片322分別與一個(gè)所述第二螺旋彈性件712的兩端抵持，這樣，通過(guò)設(shè)置緩沖散熱模組710能夠起到對(duì)所述燈具的整體結(jié)構(gòu)起到緩沖減震的效果，尤其是對(duì)所述第一散熱片及所述第二散熱片起到緩沖減震的效果，用戶保護(hù)安裝在所述安裝板體上的所述LED模組，此外，還用提高導(dǎo)熱和散熱效果。例如，螺旋彈性件為彈簧，所述螺旋彈性件的材質(zhì)為金屬。

例如，所述第一螺旋彈性件及所述第二螺旋彈性件的材質(zhì)均為鋁合金；又如，多個(gè)所述第一散熱片相互平行設(shè)置；又如，多個(gè)所述第二散熱片相互平行設(shè)置；又如，兩個(gè)所述散熱柱體相互平行設(shè)置；又如，所述固定底座具有矩形體狀結(jié)構(gòu)；又如，所述第一散熱片的寬度由所述安裝模組到所述固定底座的方向逐漸遞減。

為了更好地對(duì)所述燈具進(jìn)行裝配操作，即能夠更好地對(duì)所述燈具進(jìn)行安裝操作，例如，請(qǐng)參閱圖2，所述燈具還包括裝配組件800，所述裝配組件800包括限位導(dǎo)軌810及兩個(gè)抵持支腳820，兩個(gè)所述抵持支腳均設(shè)置于所述固定底座遠(yuǎn)離所述散熱主板體的側(cè)面上，且兩個(gè)所述抵持支腳之間設(shè)置有間隔，所述限位導(dǎo)軌設(shè)置于所述固定底座遠(yuǎn)離所述散熱主板體的側(cè)面上，且所述限位導(dǎo)軌位于兩個(gè)所述抵持支腳之間，兩個(gè)所述抵持支腳以所述限位導(dǎo)軌為中心呈軸對(duì)稱分布設(shè)置，所述抵持支腳向遠(yuǎn)離所述固定底座的方向逐漸傾斜設(shè)置，這樣，通過(guò)設(shè)置裝配組件800，能夠更好地對(duì)所述燈具進(jìn)行裝配操作，即能夠更好地對(duì)所述燈具進(jìn)行安裝操作。

例如，所述限位導(dǎo)軌包括兩個(gè)限位條，兩個(gè)限位條均設(shè)置于所述固定底座遠(yuǎn)離所述散熱主板體的側(cè)面上；又如，所述限位條包括第一彎折部及第二彎折部，所述第一彎折部與所述第二彎折部垂直連接，所述第一彎折部遠(yuǎn)離所述第二彎折部的一側(cè)邊與所述固定底座相固定；又如，兩個(gè)所述限位條平行設(shè)置；又如，所述抵持支腳遠(yuǎn)離所述固定底座的端部開(kāi)設(shè)有螺孔；又如，所述裝配組件還包螺紋裝配件，所述螺紋裝配件穿設(shè)所述螺孔，并且所述螺紋轉(zhuǎn)裝配件與所述螺孔螺接。

為了提高所述LED模組的光利用率和照明效果，例如，請(qǐng)參閱圖9，所述燈具光處理模組900，所述光處理模組900包括多個(gè)光處理組件910，每一個(gè)所述光處理組件910一對(duì)應(yīng)設(shè)置于一個(gè)所述條形載體212遠(yuǎn)離所述安裝板體120的側(cè)面上，所述光處理組件910包括左側(cè)光處理膜911及右側(cè)光處理膜912，所述左側(cè)光處理膜911及所述右側(cè)光處理膜912均設(shè)置于所述條形載體212遠(yuǎn)離所述安裝板體的側(cè)面上，所述LED芯片位于所述左側(cè)光處理膜及所述右側(cè)光處理膜之間，所述左側(cè)光處理膜及所述右側(cè)光處理膜遠(yuǎn)離所述條形載體的側(cè)面均設(shè)置有反光曲面，這樣，當(dāng)所述LED模組的光線發(fā)射至所述反光曲面上時(shí)，所述反光曲面能夠?qū)饩€進(jìn)行折射/反射處理，用于提高所述LED模組的光利用率和照明效果。

例如，多個(gè)所述條形載體相互平行設(shè)置；又如，相鄰兩個(gè)所述LED芯片之間的距離相等；又如，所述反光面具有連續(xù)的波浪形狀的曲面結(jié)構(gòu)；又如，所述右側(cè)光處理膜的表面設(shè)置有電鍍鋁層，并形成所述反光曲面；又如，所述條形載體具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

可以理解，由于所述安裝板體直接與所述過(guò)渡板體貼合設(shè)置，即而通過(guò)單純地依靠所述連接件來(lái)固定所述安裝板體與所述過(guò)渡板體，較難對(duì)設(shè)置于所述安裝板體的所述LED模組起到保護(hù)作用，例如，當(dāng)所述燈具的整體結(jié)構(gòu)受到外力沖擊時(shí)，所述過(guò)渡板體與所述安裝板體會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，即所述安裝板體會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象，尤其是所述過(guò)渡板體與所述安裝板體的接觸位置處，各自會(huì)產(chǎn)生相反的作用力，進(jìn)而會(huì)加劇所述安裝板體的震動(dòng)問(wèn)題，容易對(duì)所述安裝板體上安裝的LED模組造成連帶震動(dòng)，甚至?xí)饓腖ED模組，如，震壞所述LED芯片，尤其是所述LED模組，如，所述LED芯片作為精密的電子元件，有必要對(duì)所述LED模組進(jìn)行緩沖保護(hù)措施，以緩沖所述安裝板體對(duì)所述LED模組施加作用力，以抵抗外界對(duì)所述燈具造成的外力沖擊，基于此，需要提高所述安裝板體的緩沖性能，以減少所述安裝板體與所述過(guò)渡板體在所述燈具受到外力沖擊時(shí)的共振問(wèn)題，用于起到緩沖作用，進(jìn)而能夠更好地保護(hù)所述LED模組。因此，有必要提高所述安裝板體的緩沖性能，以更好地保護(hù)所述LED模組，并且還需要確保所述安裝板體正常的散熱和/或?qū)嵝阅堋?/p>

為了提高所述安裝板體的緩沖性能，以更好地保護(hù)所述LED模組，并且還需要確保所述安裝板體正常的散熱和/或?qū)嵝阅?，例如，一?shí)施方式的所述安裝板體，包括依次疊加設(shè)置的導(dǎo)熱膜層、傳熱膜層及緩沖膜層，所述過(guò)渡板體與所述緩沖膜層遠(yuǎn)離所述傳熱膜層的側(cè)面貼合，所述LED模組設(shè)置于所述導(dǎo)熱膜層上，所述LED模組產(chǎn)生的熱量直接傳遞至所述導(dǎo)熱膜層上，直接由所述傳熱膜層快速且及時(shí)地將所述導(dǎo)熱膜層上的熱量傳遞至所述緩沖膜層上，最后，由所述緩沖膜層將熱量傳遞至所述過(guò)渡板體上，所述緩沖膜層一方面起到導(dǎo)熱作用，并兼具一定的散熱作用，以確保所述安裝板體將所述LED模組產(chǎn)生的熱量傳遞至所述過(guò)渡板體上，并由所述過(guò)渡板體將剩余熱量傳遞至所述散熱模組上，并由所述散熱模組將熱量散失至外界環(huán)境中；另一方面，更重要的是起到緩沖作用，即能夠吸收來(lái)自所述過(guò)渡板體對(duì)所述安裝板體施加的作用力，以減少所述安裝板體的劇烈震動(dòng)，進(jìn)而更好地對(duì)所述LED模組進(jìn)行保護(hù)，以延長(zhǎng)所述LED模組的使用壽命。

為了提高所述安裝板體的緩沖性能，以更好地保護(hù)所述LED模組，并且還需要確保所述安裝板體正常的散熱和/或?qū)嵝阅?，例如，?qǐng)參閱圖10，安裝板體120包括導(dǎo)熱膜層122、傳熱膜層123及緩沖膜層124，所述出光面位于導(dǎo)熱膜層230遠(yuǎn)離傳熱膜層240的一側(cè)面，所述貼合面位于緩沖膜層250遠(yuǎn)離傳熱膜層240的一側(cè)面，所述LED模組設(shè)置于導(dǎo)熱膜層230遠(yuǎn)離傳熱膜層240的側(cè)面，所述過(guò)渡板體與緩沖膜層250遠(yuǎn)離傳熱膜層240的側(cè)面貼合。

為了使得所述導(dǎo)熱膜層、所述傳熱膜層及所述緩沖膜層相互之間結(jié)合地更加緊密，例如，所述導(dǎo)熱膜層朝向所述傳熱膜層的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第一結(jié)合部，所述傳熱膜層朝向所述導(dǎo)熱膜層的側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一嵌置槽，每一所述結(jié)合部一一對(duì)應(yīng)嵌置于一所述嵌置槽內(nèi)，且所述第一結(jié)合部的外側(cè)壁與所述第一嵌置槽的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，所述傳熱膜層朝向所述緩沖膜層的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第二結(jié)合部，所述緩沖膜層朝向所述傳熱膜層的側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二嵌置槽，每一所述第二結(jié)合部一一對(duì)應(yīng)嵌置于一所述第二嵌置槽內(nèi)，這樣，能夠提高各之間的咬合力以及接觸面積，進(jìn)而能夠使得所述導(dǎo)熱膜層、所述傳熱膜層及所述緩沖膜層相互之間結(jié)合地更加緊密。

可以理解，所述導(dǎo)熱膜層作為直接與所述LED模組直接進(jìn)行接觸的結(jié)構(gòu)層，因此，必須要先確保所述導(dǎo)熱膜層的導(dǎo)熱性能，以使得所述導(dǎo)熱膜層能夠快速且及時(shí)地將所述LED模組上產(chǎn)生的熱量快速且及時(shí)地傳遞至所述傳熱膜層，此外，所述導(dǎo)熱膜層還必須要兼具較好的散熱性能，以分擔(dān)承受所述LED模組產(chǎn)生的熱量，并且在此基礎(chǔ)上，還需使所述導(dǎo)熱膜層兼具一定的緩沖性能，以更好地保護(hù)所述LED模組。

例如，一實(shí)施方式的所述燈具的所述安裝板體中，所述導(dǎo)熱膜層包括如下質(zhì)量份的各組分：

硅膠20份～35份、丁腈橡膠5份～7.8份、聚碳酸酯10份～15份、聚乳酸10份～20份、有機(jī)硅樹脂5份～8.5份、聚氨酯樹脂4份～7.5份、丙烯酸樹脂12份～17份、聚酯酰胺樹脂3份～4.5份、三元乙丙橡膠10份～15份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯2份～16份、納米氧化鋅0.1份～0.25份、納米氧化鎂0.1份～0.25份、納米氧化鎳0.1份～0.25份、單壁碳納米管0.1份～0.56份、多壁碳納米管0.1份～0.46份、納米石墨烯0.1份～0.35份和導(dǎo)熱助劑1份～1.5份。

首先，采用如上述各組分的制備得到的所述導(dǎo)熱膜層通過(guò)選用硅膠和三元乙丙橡膠作為基體材質(zhì)，硅膠20份～35份能夠使所述導(dǎo)熱膜層具備一定的柔軟特性，起到硬度調(diào)節(jié)劑的作用，使得所述導(dǎo)熱膜層不至于因?yàn)橐雽?dǎo)熱材料而產(chǎn)生脆度易折的問(wèn)題；此外，硅膠20份～35份和10份～15份的三元乙丙橡膠進(jìn)行復(fù)配，還能夠使所述導(dǎo)熱膜層同時(shí)具備較好的硬挺度、韌性和彈性，具有一定的緩沖和耐沖擊性能，以更好地保護(hù)所述LED模組；進(jìn)一步，采用丁腈橡膠5份～7.8份、聚碳酸酯10份～15份、聚乳酸10份～20份、有機(jī)硅樹脂5份～8.5份、聚氨酯樹脂4份～7.5份、丙烯酸樹脂12份～17份、聚酯酰胺樹脂3份～4.5份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯2份～16份進(jìn)行復(fù)配，用于形成所述導(dǎo)熱膜層的主體骨架，一方面使所述導(dǎo)熱膜層具備較好的機(jī)械強(qiáng)度，另一方面，能夠更好地使納米氧化鋅0.1份～0.25份、納米氧化鎂0.1份～0.25份、納米氧化鎳0.1份～0.25份、單壁碳納米管0.1份～0.56份、多壁碳納米管0.1份～0.46份、納米石墨烯0.1份～0.35份和導(dǎo)熱助劑1份～1.5份在所述導(dǎo)熱膜層的主體骨架上進(jìn)行分散。

其次，采用納米氧化鋅0.1份～0.25份、納米氧化鎂0.1份～0.25份、納米氧化鎳0.1份～0.25份、單壁碳納米管0.1份～0.56份、多壁碳納米管0.1份～0.46份、納米石墨烯0.1份～0.35份和導(dǎo)熱助劑1份～1.5份作為主體散熱骨架，能夠較好地在硅膠20份～35份、丁腈橡膠5份～7.8份、聚碳酸酯10份～15份、聚乳酸10份～20份、有機(jī)硅樹脂5份～8.5份、聚氨酯樹脂4份～7.5份、丙烯酸樹脂12份～17份、聚酯酰胺樹脂3份～4.5份、三元乙丙橡膠10份～15份和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯2份～16份組成的體系中分散，并且形成若干立體結(jié)構(gòu)的微散熱通道，使所述導(dǎo)熱膜層具備較好的導(dǎo)熱性能，能夠使所述導(dǎo)熱膜層能夠快速且及時(shí)地將所述LED模組上產(chǎn)生的熱量快速且及時(shí)地傳遞至所述傳熱膜層，此外，還使所述導(dǎo)熱膜層兼具較好的散熱性能，能分擔(dān)承受所述LED模組產(chǎn)生的熱量。

為了進(jìn)一步提高所述導(dǎo)熱膜層的緩沖性能以及導(dǎo)熱性能，例如，一實(shí)施方式的所述燈具的所述安裝板體中，所述導(dǎo)熱膜層包括如下質(zhì)量份的各組分：

硅膠20份～35份、丁腈橡膠5份～7.8份、葉蠟石1份～1.5份、聚碳酸酯10份～15份、聚乳酸10份～20份、有機(jī)硅樹脂5份～8.5份、聚氨酯樹脂4份～7.5份、丙烯酸樹脂12份～17份、聚酯酰胺樹脂3份～4.5份、三元乙丙橡膠10份～15份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯2份～16份、環(huán)氧樹脂1份～3.5份、酚醛樹脂0.5份～1.5份、聚乙烯1.5份～3.5份、聚丙烯1.6份～5.6份、交聯(lián)聚乙烯1.5份～4.5份、聚酯樹脂4.5份～6.5份、聚醚樹脂1.5份～3.5份、乙烯基三乙氧基硅烷0.1份～0.32份、納米氧化鋅0.1份～0.25份、納米氧化鎂0.1份～0.25份、納米氧化鎳0.1份～0.25份、單壁碳納米管0.1份～0.56份、多壁碳納米管0.1份～0.46份、納米石墨烯0.1份～0.35份、納米碳酸鈣0.1份～0.35份和導(dǎo)熱助劑5份～6.5份；其中，所述導(dǎo)熱助劑包括石墨粉、炭黑和金屬粉，所述金屬粉包括銀粉、銅粉或/和鐵粉。

可以理解，所述傳熱膜層位于所述導(dǎo)熱膜層及緩沖膜層之間，所述傳熱膜層主要起到傳熱作用，將所述導(dǎo)熱膜層上的熱量較快速且及時(shí)地傳遞至所述緩沖膜層中，此外，由于所述傳熱膜層靠近所述緩沖膜層，需要具備較好的緩沖性能，以配合所述緩沖膜層協(xié)同產(chǎn)生優(yōu)良的緩沖性能，因此，所述傳熱膜層需要在緩沖性能及傳熱性能中取得較好的平衡。

例如，一實(shí)施方式的所述燈具的所述安裝板體中，所述傳熱膜層包括如下質(zhì)量份的各組分：

硅膠35份～45份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25份～32份、聚烯烴15份～20份、聚碳酸酯5份～10.5份、聚乳酸15份～25份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯6份～8.5份、甲基硅油1份～1.5份、雙甲基硅油1份～1.5份、乙基硅油1份～1.5份、固化劑0.5份～1份、納米氧化鋁0.1份～0.25份、納米氮化鋁0.1份～0.25份、納米氮化硼0.1份～0.25份、納米二氧化硅0.1份～0.25份、碳納米管0.1份～0.35份、納米石墨烯0.1份～0.35份和輔助傳熱粉體1.2份～2.3份。

首先，上述傳熱膜層采用甲基硅油1份～1.5份、雙甲基硅油1份～1.5份和乙基硅油1份～1.5份作為柔性改良劑，再硅膠35份～45份，能夠使所述傳熱膜層具備較好的緩沖性能，以配合所述緩沖膜層協(xié)同產(chǎn)生優(yōu)良的緩沖性能；此外，上述傳熱膜層采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25份～32份、聚烯烴15份～20份、聚碳酸酯5份～10.5份、聚乳酸15份～25份和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯6份～8.5份作為所述傳熱膜層的主體骨架，能夠克服由于加入各類硅油和硅膠帶來(lái)的過(guò)柔問(wèn)題，使所述傳熱膜層具備良好的彈性和抗形變的優(yōu)點(diǎn)。

其次，在所述傳熱膜層的硅膠-塑膠-硅油基體中嵌入傳熱納米顆粒，即納米氧化鋁0.1份～0.25份、納米氮化鋁0.1份～0.25份、納米氮化硼0.1份～0.25份、納米二氧化硅0.1份～0.25份、碳納米管0.1份～0.35份、納米石墨烯0.1份～0.35份，既能增強(qiáng)所述傳熱膜層的熱傳導(dǎo)性能，用于將所述導(dǎo)熱膜層上的熱量快速且及時(shí)地傳遞至緩沖膜層上，還能解決由于上述傳熱納米顆粒的加入所帶來(lái)的脆度增強(qiáng)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了傳熱性能和緩沖性能兼具的優(yōu)點(diǎn)。

為了進(jìn)一步提高所述傳熱膜層的熱傳導(dǎo)性能，例如，所述輔助傳熱粉體包括鐵粉、碳包鐵粉、鎳粉、碳包鎳粉、銀粉和金粉中的至少一種，如此，能夠進(jìn)一步提高所述傳熱膜層的熱傳導(dǎo)性能。

可以理解，由于所述緩沖膜層直接與所述過(guò)渡板體相貼合，所述緩沖膜層需要具備較好的緩沖性能，以吸收來(lái)自所述過(guò)渡板體傳遞而來(lái)的作用力，達(dá)到減少所述安裝板體震動(dòng)的效果，即起到避震性能，此外，由于所述緩沖膜層分別與所述傳熱膜層及所述過(guò)渡板體貼合，因此，所述緩沖膜層還必須具有較好的導(dǎo)熱性能，以將所述傳熱膜層傳遞而來(lái)的熱量再次傳遞至所述過(guò)渡板體上。

例如，一實(shí)施方式的所述燈具的所述安裝板體中，所述緩沖膜層包括如下質(zhì)量份的各組分：

液體硅橡膠20份～25份、含氫硅油4份～5.5份、甲基硅油1份～1.5份、雙甲基硅油1份～1.5份、乙基硅油1份～1.5份、苯基硅油1份～1.5份、甲基乙氧基硅油1份～1.5份、甲基乙烯基硅油1份～1.5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物35份～38份、聚烯烴10份～15份、聚碳酸酯5份～8.5份、聚乳酸14份～18份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5.5份～8.5份、硅烷偶聯(lián)劑1份～5份、催化劑1份～5份、胺類抑制劑0.5份～1份、納米石墨烯0.1份～0.15份、銀粉0.1份～0.15份、鋁粉0.1份～0.15份、鋅粉0.1份～0.15份、銅粉0.1份～0.15份、納米氧化鋅晶須0.1份～0.15份、鈦酸鉀晶須0.1份～0.15份和氮化硅晶須0.1份～0.15份。其中，所述催化劑為鉑金催化劑。

首先，上述緩沖膜層通過(guò)采用液體硅橡膠20份～25份、含氫硅油4份～5.5份、甲基硅油1份～1.5份、雙甲基硅油1份～1.5份、乙基硅油1份～1.5份、苯基硅油1份～1.5份、甲基乙氧基硅油1份～1.5份和甲基乙烯基硅油1份～1.5份作為柔性主體，再通過(guò)加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物35份～38份、聚烯烴10份～15份、聚碳酸酯5份～8.5份、聚乳酸14份～18份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5.5份～8.5份用于彌補(bǔ)硅膠體系帶來(lái)的柔軟度過(guò)大的問(wèn)題，能夠使所述緩沖膜層兼具柔軟性和彈性的優(yōu)點(diǎn)，從而可以吸收來(lái)自所述過(guò)渡板體傳遞而來(lái)的作用力，達(dá)到減少所述安裝板體震動(dòng)的效果，即起到避震性能，用于更好地保護(hù)所述LED模組。

其次，上述緩沖膜層采用納米石墨烯0.1份～0.15份、銀粉0.1份～0.15份、鋁粉0.1份～0.15份、鋅粉0.1份～0.15份、銅粉0.1份～0.15份、納米氧化鋅晶須0.1份～0.15份、鈦酸鉀晶須0.1份～0.15份和氮化硅晶須0.1份～0.15份作為熱傳導(dǎo)輔助添加劑，能夠更好地分散在所述緩沖膜層的有機(jī)結(jié)構(gòu)層中，且還能使所述緩沖膜層兼具較好的導(dǎo)熱性能，以將所述傳熱膜層傳遞而來(lái)的熱量再次傳遞至所述過(guò)渡板體上。

為了優(yōu)化所述安裝板體各層之間的厚度，例如，所述導(dǎo)熱膜層、所述傳熱膜層及所述緩沖膜層的厚度比例為1：(0.3～0.5)：(0.1～0.2)，又如，所述導(dǎo)熱膜層、所述傳熱膜層及所述緩沖膜層的厚度比例為1：0.4：0.2，如此，能夠優(yōu)化所述安裝板體各層之間的厚度。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的其他實(shí)施例還包括上述各實(shí)施例中的技術(shù)特征相互結(jié)合所形成的，能夠?qū)嵤┑臒艟摺?/p>

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。