本發(fā)明涉及一種模塊化拼接而成的LED防爆燈。

背景技術(shù)：

如申請?zhí)枮?01520721118.3的發(fā)明專利記載，現(xiàn)有模塊化拼接的防爆燈具通常包括若干個燈體、雙頭螺桿以及其他組件，雙頭螺桿穿過燈體上開設的通孔后固定，從而將若干個燈體串接在一起，形成防爆燈。這種結(jié)構(gòu)的防爆燈的缺陷在于：燈體的串聯(lián)個數(shù)受雙頭螺桿長度的限制，因而不能根據(jù)實際需要方便快捷地選用合適數(shù)量的燈體，當需要增減燈體個數(shù)時，首先需要重新選取合適長度的雙頭螺桿，因此導致其使用過程中存在不便性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠方便、快捷的連接任意數(shù)量的燈體模塊而構(gòu)成的一種LED防爆燈。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種模塊化拼接的LED防爆燈，包括若干個拼接的燈體模塊，相鄰的兩個所述燈體模塊通過至少一個連接板相連接，所述連接板的一端與一個所述燈體模塊相連接，所述連接板的另一端與另一個所述燈體模塊相連接。

優(yōu)選的，所述連接板與其所連接的所述燈體模塊上對應開設有螺孔，所述連接板和所述燈體模塊通過與所述螺孔相匹配的螺栓而固定連接。

優(yōu)選的，所述燈體模塊上設置有與所述連接板的形狀相匹配的開口槽，所述連接板設置于所述開口槽中。

優(yōu)選的，所述燈體模塊上還設置有在拼接時用于定位的至少一組定位組件，所述定位組件包括分別設置在相拼接的兩個所述燈體模塊上的定位凸臺和定位凹槽，所述定位凸臺與所述定位凹槽相匹配且所述定位凸臺插入所述定位凹槽中。

優(yōu)選的，所述定位凸臺和所述定位凹槽的中央開設有貫通的定位通孔，所述定位通孔中設置有將所述定位凸臺和所述定位凹槽所在的兩個所述燈體模塊固定連接的螺絲。

優(yōu)選的，所述燈體模塊包括具有內(nèi)凹空間的殼體、覆蓋于所述內(nèi)凹空間的口部的接線蓋、固定于所述殼體上并與所述殼體之間形成光源空間的透明罩、設置于所述光源空間中的光源、設置于所述透明罩內(nèi)的透鏡、設置于所述光源空間中的并與所述光源相連接的電源、設置于所述內(nèi)凹空間中的接線端子，所述透鏡罩設于所述光源外部，所述內(nèi)凹空間的至少一個側(cè)壁上開設有接線孔。

優(yōu)選的，所述透明罩通過壓框而固定于所述殼體上。

優(yōu)選的，所述殼體的外表面形成有若干散熱筋。

優(yōu)選的，所述光源和所述電源貼片在鋁基板上而形成一個整體的光源模組。

優(yōu)選的，所述一種模塊化拼接的LED防爆燈還包括支架，所述支架的兩端通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤而轉(zhuǎn)動安裝在拼接后位于兩外側(cè)的兩個所述燈體模塊上。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明的LED防爆燈通過燈體模塊的兩兩連接，實現(xiàn)了可以任意增減燈體模塊數(shù)量的目的，且其連接結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，適用性強。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的一種模塊化拼接的LED防爆燈的立體示意圖。

附圖2為本發(fā)明的一種模塊化拼接的LED防爆燈的后視示意圖。

附圖3為本發(fā)明的一種模塊化拼接的LED防爆燈的分解示意圖。

附圖4為本發(fā)明的一種模塊化拼接的LED防爆燈的殼體的立體示意圖。

附圖5為本發(fā)明的一種模塊化拼接的LED防爆燈的殼體的立體示意圖。

附圖6為本發(fā)明的一種模塊化拼接的LED防爆燈的殼體拼接示意圖。

附圖7為本發(fā)明的一種模塊化拼接的LED防爆燈的剖視示意圖。

附圖8為本發(fā)明的一種模塊化拼接的LED防爆燈的燈體模塊的剖視放大示意圖。

以上附圖中：1、燈體模塊；2、殼體；3、接線蓋；4、透明罩；5、光源；6、接線端子；7、透鏡；8、壓框；9、散熱筋；10、連接板；11、螺栓；12、開口槽；13、定位凸臺；14、定位凹槽；15、定位通孔；16、螺絲；17、支架；18、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤；19、引入電纜裝置；20、內(nèi)凹空間；21、接線孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例一：如附圖1至附圖3和附圖7、附圖8所示，一種模塊化拼接的LED防爆燈，包括若干個（至少兩個）拼接的燈體模塊1，本實施例中示出的是包含5個燈體模塊1且成行排布并拼接成規(guī)則長方形的LED防爆燈，相鄰的燈體模塊1之間可以設置密封圈。每個燈體模塊1均具有大致相同的結(jié)構(gòu)，該燈體模塊1包括殼體2、接線蓋3、透明罩4、光源5、電源、接線端子6、透鏡7和壓框8。殼體2具有兩個較大的主表面，其中一個主表面用于固定光源5、透鏡7和透明罩4，具體為，光源5采用包含多顆LED的LED光源5板，它通過螺栓11固定在殼體2上，光源5與電源貼片在鋁基板上而形成一個整體的光源模組。透鏡7罩設在光源5外部，透明罩4通過壓框8而固定于殼體2上，壓框8與殼體2之間通過密封墊實現(xiàn)密封，透明罩4與殼體2之間形成光源空間，上述光源5、電源和透鏡7就設置在光源空間中。殼體2的另外一個主表面的中央形成有由凸出的壁體圍成的內(nèi)凹空間20，壁體即為內(nèi)凹空間20的側(cè)壁，與光源5相連接的接線端子6設置在內(nèi)凹空間20中，接線蓋3覆蓋于內(nèi)凹空間20的口部并通過緊固螺栓而固定。內(nèi)凹空間20的兩個相對的壁體構(gòu)成殼體2的兩個相對的側(cè)面。內(nèi)凹空間20的至少一個由壁體構(gòu)成的側(cè)壁，即殼體2的至少一個側(cè)面上開設有接線孔21，即拼裝后位于外側(cè)且無需安裝引入電纜裝置19的那個燈體模塊1僅需在一個側(cè)面上開設接線孔21，而另外一個位于外側(cè)的燈體模塊1的兩相對的側(cè)面上分別開設一個接線孔21，其中位于外側(cè)的接線孔21用于連接引入電纜裝置19，另一個接線孔21用于連通與之相鄰的燈體模塊1上的內(nèi)凹空間20，拼接后位于中部的幾個燈體模塊1也是在其兩側(cè)面上分別開設一個接線孔21，從而通過其他燈體模塊1上的接線孔21而連通其他燈體模塊1上的內(nèi)凹空間20。此外，殼體2上形成內(nèi)凹空間20的這個主表面上還形成有若干散熱筋9。

如附圖4至附圖6所示，拼接時相鄰的兩個燈體模塊1通過至少一個連接板10相連接。根據(jù)拼接方式的不同，可以在燈體模塊1上任意合適的位置設置連接板10。本實施例中采用兩個連接板10連接在相鄰的兩個燈體模塊1之間。具體的，在燈體模塊1的殼體2中由上述壁體構(gòu)成的側(cè)面附近設置連接板10，這兩個連接板10相對各個燈體模塊1拼接的軸線而對稱設置。連接板10成兩端為半圓的長條形，其一條對稱軸將其均分為兩部分，分別形成連接板10的兩端，連接板10的一端與一個燈體模塊1相連接，連接板10的另一端與另一個燈體模塊1相連接。本實施例中，連接板10與其所連接的燈體模塊1上對應開設有螺孔，連接板10和燈體模塊1通過與螺孔相匹配的螺栓11而固定連接。為了更好地實現(xiàn)連接板10的定位，燈體模塊1的殼體2上設置有與連接板10的形狀相匹配的開口槽12，連接板10設置于開口槽12中。而為了在拼接時快速定位兩個相鄰的燈體模塊1，燈體模塊1的外殼上還設置有在拼接時用于定位的至少一組定位組件，定位組件包括分別設置在相拼接的兩個燈體模塊1的外殼側(cè)面上的定位凸臺13和定位凹槽14，定位凸臺13與定位凹槽14相匹配且定位凸臺13能夠插入定位凹槽14中。還可以進一步在定位凸臺13和定位凹槽14的中央開設貫通的定位通孔15，定位通孔15中設置有將定位凸臺13和定位凹槽14所在的兩個燈體模塊1固定連接的螺絲16。本實施例中，設置兩組對稱的定位組件來定位相拼接的兩個燈體模塊1，而對于同一個燈體模塊1而言，其一個側(cè)面上設置定位凸臺13，而另一個側(cè)面上設置定位凹槽14。該定位凸臺13和定位凹槽14相配合，不僅能夠防止相拼接的殼體2出現(xiàn)錯位，還能夠增加兩殼體2之間的連接強度。

上述模塊化拼接的LED防爆燈還包括呈U字形的支架17，支架17的至少一端通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤18而轉(zhuǎn)動安裝在拼接后位于兩外側(cè)的兩個燈體模塊1上。

本產(chǎn)品采用相同的燈體模塊進行拼接，不同功率使用的燈體模塊數(shù)量不同（1個或N個），燈具整體長度等距離增加。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。