本發(fā)明屬于LED光源領(lǐng)域，尤其涉及是一種方便安裝的LED光源。

背景技術(shù)：

目前LED行業(yè)上，在制造LED日光燈管時，光源鋁基板固定于散熱鋁合金外殼上的普遍方法大都采用螺絲固定、涂敷導(dǎo)熱粘接膠、粘貼導(dǎo)熱雙面膠等方式。如采用螺絲固定，生產(chǎn)時不但費時，而且容易松動，這樣就存在安全隱患，況且導(dǎo)熱效果也不是最為理想的，因為中間必定存在空氣間隙，導(dǎo)致較大的接觸熱阻。如采用涂敷導(dǎo)熱膏等，一方面較好的導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱膏價格較貴，低的導(dǎo)熱系數(shù)又達不到良好的導(dǎo)熱效果，另一方面涂敷這種膏是相當(dāng)費時。這些缺點，都限制了LED照明技術(shù)的推廣應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明即是為了解決此方面的不足，提供了一種新的LED日光燈管光源板固定方式，借助機械進行裝配，這樣一方面組裝起來比較簡單，能大量節(jié)約生產(chǎn)成本，另一方面可靠性高，又能提高導(dǎo)熱性能。

具體來說，本發(fā)明所述的方便安裝的LED光源，包括LED基板和散熱型材，其中，LED基板包括基板和設(shè)置在基板上的LED，散熱型材為與基板等長的中空柱狀結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有容納基板的卡槽，卡槽的兩側(cè)邊分別設(shè)有斜向內(nèi)下傾斜的坡面。

進一步的，所述卡槽與基板過盈配合，卡槽的寬度小于基板的寬度，這樣的設(shè)計是為了使基板更緊密地嵌入并與散熱型材嵌合，達到最佳的散熱效果。

進一步的，所述基板為鋁基板。

同樣的，所述散熱型材為散熱鋁型材。

本發(fā)明所述的方便安裝的LED光源，與通常使用的打螺絲、打膠水、貼導(dǎo)熱雙面膠等其它形式的連接方式相比，具有以下的優(yōu)點：

1、所述結(jié)構(gòu)組裝時簡單，操作方便，可人工進行滾壓或自動滾壓，可實現(xiàn)機械化大批量生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，比打螺絲、打膠水、貼導(dǎo)熱雙面膠等等方式節(jié)省時間，且牢固可靠；

2、此工藝發(fā)明后能提高系統(tǒng)的導(dǎo)熱效果，鋁基板同散熱鋁型材通過滾壓后，能很好的過盈配合，使各個傳熱面更充分接觸，增大了導(dǎo)熱的面積，提高了導(dǎo)熱性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例散熱型材的橫截面示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的安裝示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例安裝完畢的示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例安裝的橫截面示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例安裝完畢的橫截面示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明所述的方便安裝的LED光源進行非限制性的說明，目的是便于公眾更好地理解所述技術(shù)內(nèi)容。

如圖1-6，本發(fā)明所述的方便安裝的LED光源，包括LED基板和散熱型材，其中，LED基板包括基板11和設(shè)置在基板11上的多顆LED12，散熱型材2為與基板11等長的中空柱狀結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有容納基板11的卡槽20，卡槽20的兩側(cè)邊分別設(shè)有斜向內(nèi)下傾斜的坡面21。在本實施例中，基板11和散熱型材2的材質(zhì)均為鋁或鋁合金，具有較好的導(dǎo)熱效果。

所述卡槽20與基板11過盈配合，卡槽20的寬度小于基板11的寬度，這樣的設(shè)計是為了使基板11更緊密地嵌入并與散熱型材2嵌合，達到最佳的散熱效果。

具體來講，所示的LED日光燈管的光源鋁基板，和散熱鋁型材，其中散熱鋁型材兩邊帶有滑入斜度，鋁基板寬度的公差尺寸以及鋁型材兩側(cè)壁寬度的公差尺寸適合過盈配合裝置，先將LED光源鋁基板的一端放入型材槽內(nèi)(用力壓入)，另一端放在鋁型材槽上，然后通過專門為此設(shè)計的滾壓裝置，在鋁基板上從已壓入鋁基板的一端滾壓致另一端，這樣光源鋁基板經(jīng)過滾壓后同鋁型材過盈配合到一體了。

應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。