本實(shí)用新型涉及一種LED燈管生產(chǎn)機(jī)械，尤其涉及一種燈頭自動(dòng)安裝裝置。

背景技術(shù)：

LED燈管生產(chǎn)工藝中，需要將燈頭和燈管通過(guò)膠水粘連固定。由于燈管中的引線位置是不確定的，在燈頭與燈管配合安裝時(shí)，必須將引線精確穿入燈管的引腳中?，F(xiàn)有的方法是燈頭通過(guò)機(jī)械自動(dòng)涂膠，然后人工將引線穿入燈管的引腳中，順帶將燈頭裝入燈管的端部。這種方法需要大量人力，而且引腳中的通孔直徑小，人工穿入時(shí)容易將引線彎折，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種燈頭自動(dòng)安裝裝置，可將燈管的引線精確穿入燈頭的引腳中，自動(dòng)完成燈頭與燈管的配合安裝工作，安裝精度高，速度快，節(jié)省人力成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種燈頭自動(dòng)安裝裝置，包括移送機(jī)械臂和引線對(duì)正機(jī)構(gòu)，

所述引線對(duì)正機(jī)構(gòu)包括鉗臂，所述鉗臂的兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均用于燈管上的引線的導(dǎo)向；其中第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向精度大于第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向范圍大于第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

所述移送機(jī)械臂用于抓取和移送燈頭，將其安裝在燈管的端部；

所述引線對(duì)正機(jī)構(gòu)用于在燈頭和燈管安裝過(guò)程中將燈管的引線與燈頭的引腳對(duì)正。

作為上述方案的改進(jìn)，所述鉗臂包括能夠相互配合張開和閉合的第一鉗臂和第二鉗臂。

作為上述方案的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述第一鉗臂或第二鉗臂的其中之一上的導(dǎo)向卡塊，所述導(dǎo)向卡塊上設(shè)有卡槽；非設(shè)有所述導(dǎo)向卡塊的第一鉗臂或第二鉗臂上設(shè)有導(dǎo)向擋塊。

作為上述方案的改進(jìn)，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)于所述第一鉗臂和第二鉗臂上的精確導(dǎo)向塊，所述精確導(dǎo)向塊的前端設(shè)有便于伸入燈頭內(nèi)的錐形凸塊，所述錐形凸塊的配合面設(shè)有錐形槽。

作為上述方案的改進(jìn)，所述錐形槽的末端設(shè)有直線矯正槽。

作為上述方案的改進(jìn)，在燈頭和燈管安裝過(guò)程中，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和燈管對(duì)正，所述直線矯正槽與燈頭的引腳對(duì)正。

作為上述方案的改進(jìn)，所述鉗臂鉸接于移動(dòng)座上，所述移動(dòng)座能夠上下升降和在燈頭和燈管之間移動(dòng)。

實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)引線對(duì)正機(jī)構(gòu)在燈頭和燈管的安裝過(guò)程中將燈管的引線與燈頭的引腳對(duì)正，所述引線對(duì)正機(jī)構(gòu)包括鉗臂，所述鉗臂的兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過(guò)兩級(jí)對(duì)正機(jī)構(gòu)的校正，保證引線與引腳的順滑對(duì)正，將燈管的引線精確穿入燈頭的引腳中，自動(dòng)完成燈頭與燈管的配合安裝工作，安裝精度高，速度快，節(jié)省人力成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種燈頭自動(dòng)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種燈頭自動(dòng)安裝裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種燈頭自動(dòng)安裝裝置的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實(shí)用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實(shí)用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的具體限定。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燈頭自動(dòng)安裝裝置，包括移送機(jī)械臂（圖中未畫出）和引線對(duì)正機(jī)構(gòu)，所述引線對(duì)正機(jī)構(gòu)包括鉗臂（1a，1b），所述鉗臂（1a，1b）鉸接于移動(dòng)座2上，所述移動(dòng)座2能夠上下升降以及在燈頭和燈管之間移動(dòng)。所述鉗臂（1a，1b）的兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4均用于燈管上的引線的導(dǎo)向；其中第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4的導(dǎo)向精度大于第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的導(dǎo)向范圍大于第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4。所述移送機(jī)械臂1用于抓取和移送燈頭，將其安裝在燈管的端部；所述引線對(duì)正機(jī)構(gòu)用于在燈頭和燈管安裝過(guò)程中將燈管的引線與燈頭的引腳對(duì)正。

本實(shí)用新型通過(guò)引線對(duì)正機(jī)構(gòu)在燈頭和燈管的安裝過(guò)程中將燈管的引線與燈頭的引腳對(duì)正，所述引線對(duì)正機(jī)構(gòu)包括鉗臂（1a，1b），所述鉗臂（1a，1b）的兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4，通過(guò)兩級(jí)對(duì)正機(jī)構(gòu)的校正，保證引線與引腳的順滑對(duì)正，將燈管的引線精確穿入燈頭的引腳中，自動(dòng)完成燈頭與燈管的配合安裝工作，安裝精度高，速度快，節(jié)省人力成本。

在燈頭和燈管安裝過(guò)程中，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和燈管對(duì)正，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與燈頭的引腳對(duì)正。

其中，所述鉗臂（1a，1b）包括能夠相互配合張開和閉合的第一鉗臂1a和第二鉗臂1b。所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3包括設(shè)于所述第一鉗臂1a或第二鉗臂1b的其中之一上的導(dǎo)向卡塊31，所述導(dǎo)向卡塊31上設(shè)有卡槽32；非設(shè)有所述導(dǎo)向卡塊31的第一鉗臂1a或第二鉗臂1b上設(shè)有導(dǎo)向擋塊33。對(duì)正開始時(shí)，第一鉗臂1a和第二鉗臂1b相互靠近，所述導(dǎo)向卡塊31的卡槽32與引線接觸并與所述導(dǎo)向擋塊33配合，將引線移動(dòng)至所述卡槽32的深處。

所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括對(duì)稱設(shè)于所述第一鉗臂1a和第二鉗臂1b上的精確導(dǎo)向塊41，所述精確導(dǎo)向塊41的前端設(shè)有便于伸入燈頭內(nèi)的錐形凸塊42，所述錐形凸塊42的配合面設(shè)有錐形槽43。所述錐形槽43的末端設(shè)有直線矯正槽44。在燈頭和燈管對(duì)正后，引線經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的對(duì)正，其前端將落入錐形槽43中，此時(shí)移送機(jī)械臂1驅(qū)動(dòng)燈頭向燈管移動(dòng)，所述引線對(duì)正機(jī)構(gòu)隨之移動(dòng)。由于所述錐形凸塊42能夠深入燈頭中，使直線矯正槽44與引腳抵接，引線隨著錐形槽43移動(dòng)到直線矯正槽44后，受到直線矯正槽44的矯正，使其與引腳的通孔對(duì)正，繼而隨著所述引線對(duì)正機(jī)構(gòu)的移動(dòng)，引線從直線矯正槽44伸出并進(jìn)入引腳的通孔中。此時(shí)引線對(duì)正機(jī)構(gòu)加速向燈管移動(dòng)，與燈頭脫離，然后打開鉗臂（1a，1b），繼而整體下降，為燈頭與燈管的連接讓出空間，燈頭順勢(shì)裝入燈管的端部。燈頭與燈管的安裝完成。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。