本實(shí)用新型涉及照明設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種可調(diào)光高壓燈條。
背景技術(shù):
燈是人們?nèi)粘I罟ぷ鞅匦璧挠闷?。隨著照明技術(shù)的發(fā)展,燈從早期的鴿絲燈泡到近代的熒光燈走過了一個(gè)漫長的發(fā)展歷史。現(xiàn)代隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了一種LED燈條等新穎的照明設(shè)備,現(xiàn)有的LED燈條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于緊湊,不利于燈條內(nèi)部的絕緣以及散熱,特別是當(dāng)LED燈條使用的高壓市電時(shí),現(xiàn)有LED燈條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)已不能滿足絕緣以及散熱的需求,急需對(duì)LED燈條結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種可調(diào)光高壓燈條。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種可調(diào)光高壓燈條,包括一體成型的燈體以及在燈體一側(cè)依次設(shè)置的發(fā)光板和燈罩;所述燈體的截面呈工字型,所述燈體中部設(shè)置隔板,所述隔板兩側(cè)分別設(shè)置散熱槽和發(fā)光槽,所述發(fā)光板設(shè)置在發(fā)光槽槽口處,所述發(fā)光槽槽底與發(fā)光板之間設(shè)置絕緣空腔;所述燈罩下端卡接在發(fā)光槽槽口處。
進(jìn)一步闡述方案,所述燈體長度方向的兩端設(shè)置有側(cè)蓋,所述側(cè)蓋固接在燈體兩端并與燈罩扣合;所述側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有與發(fā)光槽內(nèi)壁卡接的卡板、與燈罩下端卡接第三卡槽以及沿側(cè)蓋上端邊緣設(shè)置凸條;所述凸條形狀與燈罩的截面形狀相匹配。
進(jìn)一步闡述方案,所述發(fā)光槽開制有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽設(shè)置在發(fā)光槽槽口的內(nèi)壁上,所述第二卡槽設(shè)置在發(fā)光槽槽口的外壁上;所述發(fā)光板卡接在相對(duì)的兩個(gè)第一卡槽之間;所述燈罩下端與第二卡槽卡接。
進(jìn)一步闡述方案,所述燈罩截面呈“冂”字型,所述燈罩下端水平設(shè)置有卡條,所述卡條邊緣向上突起延伸形成“﹂”形狀的卡條,所述卡條的形狀與第二卡槽的形狀相匹配;所述燈罩與發(fā)光板之間設(shè)置發(fā)光腔。
進(jìn)一步闡述方案,所述側(cè)蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)置有引線槽,所述引線槽內(nèi)穿設(shè)有與發(fā)光板電連接的導(dǎo)線;所述導(dǎo)線包括市電交流導(dǎo)線以及調(diào)光導(dǎo)線;所述發(fā)光板上設(shè)置有多個(gè)LED燈珠。
進(jìn)一步闡述方案,所述散熱槽內(nèi)壁設(shè)置散熱條。
本實(shí)用新型有益效果在于:從上到下通過發(fā)光板隔開發(fā)光腔和絕緣空腔、通過隔板隔開絕緣空腔和散熱槽,絕緣空腔提供給發(fā)光板下方電子元件足夠的絕緣空間,提高了使用的安全性,同時(shí)發(fā)光腔、絕緣空腔可以通過空氣幫助發(fā)光板散熱,散熱槽內(nèi)壁的散熱條進(jìn)一步提高了燈體整體的散熱效率;使得燈條在使用100V交流電時(shí)都能滿足絕緣以及散熱的要求,提高了燈條的絕緣安全性能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組裝示意圖。
圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4為本實(shí)用新型側(cè)蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明:1、燈體;11、散熱條;12、隔板;13、第一卡槽;14、第二卡槽;2、發(fā)光板;3、燈罩;31、卡條;4、側(cè)蓋;41、引線槽;42、卡板;43、第三卡槽;44、固定孔;45、凸條。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1至附圖4介紹本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式。
如圖1-4所示,一種可調(diào)光高壓燈條,包括一體成型的燈體1以及在燈體1一側(cè)依次設(shè)置的發(fā)光板2和燈罩3;燈體1通過一體的鋁制沖壓成型而成,燈體1的截面呈工字型,燈罩3為透明塑料制成,內(nèi)側(cè)涂設(shè)有白色熒光劑,燈體1中部設(shè)置隔板12,隔板12兩側(cè)分別設(shè)置散熱槽和發(fā)光槽,發(fā)光板2設(shè)置在發(fā)光槽槽口處,發(fā)光槽槽底與發(fā)光板2之間設(shè)置絕緣空腔;燈罩3下端卡接在發(fā)光槽槽口處;散熱槽內(nèi)壁設(shè)置散熱條11。
燈體1長度方向的兩端設(shè)置有側(cè)蓋4,側(cè)蓋4固接在燈體1兩端并與燈罩3扣合;側(cè)蓋4內(nèi)側(cè)設(shè)置有與發(fā)光槽內(nèi)壁卡接的卡板42、與燈罩3下端卡接第三卡槽43以及沿側(cè)蓋4上端邊緣設(shè)置凸條45;凸條45形狀與燈罩3的截面形狀相匹配。
發(fā)光槽開制有第一卡槽13和第二卡槽14,第一卡槽13設(shè)置在發(fā)光槽槽口的內(nèi)壁上,第二卡槽14設(shè)置在發(fā)光槽槽口的外壁上;發(fā)光板2卡接在相對(duì)的兩個(gè)第一卡槽13之間;燈罩3下端與第二卡槽14卡接。
燈罩3截面呈“冂”字型,燈罩3下端水平設(shè)置有卡條31,卡條31邊緣向上突起延伸形成“﹂”形狀的卡條31,卡條31的形狀與第二卡槽14的形狀相匹配;燈罩3與發(fā)光板2之間設(shè)置發(fā)光腔。
側(cè)蓋4內(nèi)側(cè)還設(shè)置有引線槽41,引線槽41內(nèi)穿設(shè)有與發(fā)光板2電連接的導(dǎo)線;導(dǎo)線包括市電交流導(dǎo)線以及調(diào)光導(dǎo)線,其中的市電為100V交流電;本實(shí)施例的發(fā)光板2上表面設(shè)置有九個(gè)LED燈珠,但LED燈珠的數(shù)量并不僅限九個(gè),根據(jù)燈條的不同長度可以采用不同數(shù)量的LED燈珠;發(fā)光板2的下表面設(shè)置有眾多的電子元件。側(cè)蓋4開制有安裝螺絲的固定孔44,側(cè)蓋4與燈體1通過螺絲固定。
本實(shí)用新型從上到下依次設(shè)置發(fā)光腔、絕緣空腔、散熱槽,發(fā)光腔和絕緣空腔通過發(fā)光板2隔開,絕緣空腔和散熱槽通過隔板12隔開,絕緣空腔提供給發(fā)光板2下方電子元件足夠的絕緣空間,提高了安全性;同時(shí)燈條內(nèi)部的發(fā)光腔、絕緣空腔通過空氣來幫助發(fā)光板2散熱,發(fā)光板2的熱量通過兩側(cè)燈體1傳導(dǎo)到散熱槽內(nèi)壁的散熱條11,提高發(fā)光板2以及燈體1的散熱效率;本實(shí)用新型可以通過100V的交流電來使用,并通過調(diào)光導(dǎo)線來調(diào)節(jié)發(fā)光板2發(fā)出的光照強(qiáng)度,提高了實(shí)用性。
以上所述并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì),對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。