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      LED燈珠的夾緊裝置的制作方法

      文檔序號:11616448閱讀:704來源:國知局
      LED燈珠的夾緊裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置,尤其是指一種LED燈珠的夾緊裝置。



      背景技術(shù):

      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,其中LED燈特別廣泛應(yīng)用;目前,安裝LED燈基本還是靠人工一個一個的將LED燈珠插入電路板的相應(yīng)孔內(nèi),這種安裝方式不僅需要消耗大量的人力,增加成本,而且人工安裝LED燈容易造成正負(fù)極裝錯的現(xiàn)象,從而造成LED燈不能正常使用,浪費(fèi)資源。

      有鑒于此,本設(shè)計(jì)人針對上述LED燈珠安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便,而深入構(gòu)思,且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本案。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED燈珠的夾緊裝置,可一次性夾持一整排燈珠插置到電路板,提高工作效率且降低安裝錯誤率。

      為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:

      一種LED燈珠的夾緊裝置,其包括有夾持板、夾持片及控制結(jié)構(gòu),所述夾持板和所述夾持片貼靠設(shè)置,且所述夾持板頂端和對應(yīng)夾持片頂端設(shè)置有連接固定結(jié)構(gòu);所述夾持板在底端等間距開設(shè)有多個開槽,所述開槽的槽口位于底端的端面,且所述開槽與夾持片貼靠的槽壁為一開口,所述夾持片在底端上成型有多個分別貼靠開口的分片體,所述開槽和分體片構(gòu)成可夾緊燈珠的夾緊槽,所述控制結(jié)構(gòu)控制分片體與開槽開合。

      所述開槽具有與分片體相對設(shè)置的槽壁為圓弧槽壁,每一所述分片體在底端側(cè)面成型有一對應(yīng)所述圓弧槽壁的凹陷弧槽。

      所述夾持片在相鄰分片體之間裁切一斷開線,所述斷開線的長度是夾持片的長度的一半。

      所述夾持片為一具有彈性的片材。

      所述夾持板設(shè)置有一貫穿夾持板的左右兩端的沉槽,所述沉槽位于所述開槽上方且槽口正對著夾持片;所述控制結(jié)構(gòu)包括有一轉(zhuǎn)動桿、連動桿和驅(qū)動連動桿運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動桿穿設(shè)于沉槽內(nèi)且兩端通過連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動固定于夾持板左右兩端,所述轉(zhuǎn)動桿由一側(cè)面向另一側(cè)面凹陷有一凹陷段,所述凹陷段的長度大于所述夾持片的長度;所述連動桿一端與轉(zhuǎn)動桿固定連接,另一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連動桿運(yùn)動,帶動所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動且具有第一工位和第二工位,所述第一工位為所述凹陷段正對于沉槽的槽口且凹陷段低于沉槽的槽口或與槽口齊平,所述夾持片貼靠于夾持板,所述夾緊槽夾持燈珠;第二工位為所述凹陷段的一側(cè)邊凸伸于沉槽的槽口且頂掣夾持片離開夾持板,所述分片體與開槽呈打開狀態(tài),燈珠脫出所述夾緊槽。

      所述連接結(jié)構(gòu)具有分別與夾持板左右兩端固定的固定板,所述固定板與所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接。

      采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型LED燈珠的夾緊裝置在工作過程中,先控制結(jié)構(gòu)控制夾持板的底端和夾持片的底端分開,分片體不貼靠夾持板,讓燈珠插置于處于打開狀態(tài)的夾緊槽內(nèi),再控制結(jié)構(gòu)控制夾持片與夾持板貼靠,分片體和開槽對合可將燈珠夾緊,之后將燈珠移動至電路板上方且燈珠引腳插置于電路板上,最后控制結(jié)構(gòu)控制夾緊槽打開,即控制分片體不貼靠開槽,使得夾緊槽處于打開狀態(tài),使得燈珠自動脫離夾緊槽并插置在電路板上,可實(shí)現(xiàn)可一次性夾起一整排燈珠,再整排移動燈珠插置于電路板上,提高工作效率且降低安裝錯誤率。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型夾緊裝置的夾緊槽處于夾緊狀態(tài)的示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型夾緊裝置的夾緊槽處于分開狀態(tài)的示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型夾緊裝置的分解示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型夾持片的結(jié)構(gòu)示意圖。

      符號說明

      夾持板1 夾持片2

      開槽11 槽口111

      開口112 分片體21

      燈珠10 夾緊槽3

      圓弧槽壁113 凹陷弧槽211

      斷開線22 沉槽12

      轉(zhuǎn)動桿41 連動桿42

      凹陷段411 固定板13

      貫穿孔14 頂針15

      頂板16。

      具體實(shí)施方式

      為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

      請參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型揭示了一種LED燈珠的夾緊裝置,其包括有夾持板1、夾持片2及控制夾持板1和夾持片2開合的控制結(jié)構(gòu),所述夾持板1和所述夾持片2貼靠設(shè)置,且所述夾持板1頂端和對應(yīng)夾持片2頂端設(shè)置有連接固定結(jié)構(gòu);所述夾持板1在底端等間距開設(shè)有多個開槽11,所述開槽11的槽口111位于底端的端面,且所述開槽11與夾持片2貼靠的槽壁為一開口112,所述夾持片2在底端上成型有多個分別貼靠開口112的分片體21,所述開槽11和分體片21構(gòu)成可夾緊燈珠10的夾緊槽3,所述控制結(jié)構(gòu)控制分片體21與開槽11開合。

      本實(shí)用新型LED燈珠的夾緊裝置在工作過程中,先控制結(jié)構(gòu)控制夾持板1的底端和夾持片2的底端分開,分片體21不貼靠夾持板1,讓燈珠10插置于處于打開狀態(tài)的夾緊槽3內(nèi),再控制結(jié)構(gòu)控制夾持片2與夾持板1貼靠,分片體21和開槽11對合可將燈珠10夾緊,之后將燈珠10移動至電路板上方且燈珠引腳插置于電路板上,最后控制結(jié)構(gòu)控制夾緊槽3打開,即控制分片體21不貼靠開槽11,使得夾緊槽3處于打開狀態(tài),使得燈珠10自動脫離夾緊槽3并插置在電路板上,可實(shí)現(xiàn)可一次性夾起一整排燈珠10,再整排移動燈珠10插置于電路板上,提高工作效率且降低安裝錯誤率。

      本實(shí)用新型所述開槽11具有與分片體21相對設(shè)置的槽壁為圓弧槽壁113,每一所述分片體21在底端側(cè)面成型有一對應(yīng)所述圓弧槽壁113的凹陷弧槽211;由于燈珠10的側(cè)壁為圓弧面,所述圓弧槽壁113可更貼合燈珠10側(cè)壁,夾緊效果更好;所述凹陷弧槽211在燈珠10插置于夾緊槽3時可起到導(dǎo)向作用,使得燈珠3容易插置于夾緊槽3內(nèi),夾持效果更好。

      本實(shí)用新型的所述夾持片2在相鄰分片體21之間裁切一斷開線22,所述斷開線22的長度是夾持片2的長度的一半;每一開槽11配合一分片體21組成一個夾緊槽3,使得每一夾緊槽3更獨(dú)立,夾持燈珠10的力度更獨(dú)立、效果更好;而且分片體21的上面是連在一起的,所述控制結(jié)構(gòu)可控制夾緊槽3統(tǒng)一開合,夾持燈珠10更同步。

      本實(shí)用新型的所述夾持片2為一具有彈性的片材,在夾持片2不受外力頂掣時,依靠自身彈性反彈貼靠夾持板1,使得夾緊槽3夾緊效果更好;也可在不受控制結(jié)構(gòu)控制時,依靠自身的彈性來控制夾緊槽3開合。

      本實(shí)用新型的所述連接固定結(jié)構(gòu)可以是通過螺絲鎖固結(jié)構(gòu),也可是其他卡扣固定結(jié)構(gòu),只要實(shí)現(xiàn)夾持板和夾持片兩者固定連接即可。

      本實(shí)用新型的所述夾持板1設(shè)置有一貫穿夾持板1的左右兩端的沉槽12,所述沉槽12位于所述開槽11上方且槽口正對著夾持片2;所述控制結(jié)構(gòu)包括有一轉(zhuǎn)動桿41、連動桿42和驅(qū)動連動桿42運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動桿41穿設(shè)于沉槽12內(nèi)且兩端通過連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動固定于夾持板1左右兩端,所述轉(zhuǎn)動桿41由一側(cè)面向另一側(cè)面凹陷有一凹陷段411,所述凹陷段411的長度大于所述夾持片2的長度;所述連動桿42一端與轉(zhuǎn)動桿41固定連接,另一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連動桿42運(yùn)動,帶動所述轉(zhuǎn)動桿41轉(zhuǎn)動且具有第一工位和第二工位,所述第一工位為所述凹陷段411正對于沉槽12的槽口且凹陷段411低于沉槽12的槽口或與槽口齊平,所述夾持片2貼靠于夾持板1,所述夾緊槽3夾持燈珠;第二工位為所述凹陷段411的一側(cè)邊凸伸于沉槽12的槽口且頂掣夾持片2離開夾持板1,所述分片體21與開槽11呈打開狀態(tài),燈珠10脫出所述夾緊槽3;當(dāng)夾緊裝置在第一工位和第二工位之間切換,即所述夾緊槽3在閉合和打開兩種狀態(tài)進(jìn)行切換,可實(shí)現(xiàn)夾持燈珠10或放開燈珠10的目的。

      本實(shí)用新型的所述連接結(jié)構(gòu)具有分別與夾持板1左右兩端固定的固定板13,所述固定板13與所述轉(zhuǎn)動桿41轉(zhuǎn)動連接;可使得轉(zhuǎn)動桿41以自身軸線轉(zhuǎn)動,并利用轉(zhuǎn)動桿41來控制夾緊槽3開合。

      本實(shí)用新型的夾緊裝置還包括有多個分別連通每一夾緊槽3的貫穿孔14、分別穿設(shè)于每一貫穿孔14的頂針15及驅(qū)動頂針15在貫穿孔14內(nèi)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述夾緊槽3的槽口方向和貫穿孔14的兩端開口方向一致位,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動頂針15運(yùn)動具有第一動作和第二動作,所述第一動作是驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動頂針15縮在貫穿孔14內(nèi),所述第二動作是驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動頂針15凸伸于貫穿孔14外且可頂掣位于夾緊槽3內(nèi)的燈珠10;所述夾緊裝置在放開燈珠10時,可利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動頂針15凸伸于夾緊槽3內(nèi),將燈珠10頂掣推出夾緊槽3,可方便頂出燈珠10,可避免出現(xiàn)沒有將所有燈珠10安裝在電路板上,影響安裝效率;而且可避免燈珠10滯留在夾緊槽3內(nèi),影響下一次燈珠10的夾持;若在夾持燈珠10時,可利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動頂針15縮在貫穿孔14內(nèi),燈珠10即可插置于夾緊槽3內(nèi),不影響夾緊槽3夾持燈珠10。

      本實(shí)用新型所述貫穿孔14是由所述夾持板1的頂端向底端垂直貫穿,所述頂針15的頂端固定于一頂板16上,所述頂板16連接有一驅(qū)動機(jī)構(gòu),可推動頂板16上下運(yùn)動,進(jìn)而推動所述頂針15在貫穿孔14內(nèi)上下運(yùn)動;當(dāng)頂針15向上運(yùn)動時,所述頂針15及可縮在貫穿孔14內(nèi),而當(dāng)頂針15向下運(yùn)動時,所述頂針15凸伸于貫穿孔14外,可將位于夾緊槽3內(nèi)的燈珠10頂出夾緊槽3,避免燈珠10在夾緊槽3內(nèi)無法脫出。

      上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。

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