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      指示燈的制作方法

      文檔序號(hào):11650545閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
      指示燈的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,具體涉及一種指示燈。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的低壓指示燈,發(fā)光系統(tǒng)的發(fā)光器一般安裝在產(chǎn)品殼體內(nèi),且發(fā)光系統(tǒng)的發(fā)光器在殼體內(nèi)的安裝位置固定不可調(diào),這種殼體結(jié)構(gòu)不能適用于不同高度的外罩,選擇單一,適用范圍窄,如果在該殼體上裝配一個(gè)較低的外罩,發(fā)光器的板前安裝高度并不能滿(mǎn)足較低的外罩,會(huì)造成光源不能發(fā)散的效果,導(dǎo)致產(chǎn)品的發(fā)光效果差。

      此外,產(chǎn)品外罩與殼體均采用螺紋結(jié)構(gòu),殼體與外罩的螺紋結(jié)構(gòu)裝配起來(lái)比較繁瑣;指示燈發(fā)光系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝采用灌樹(shù)脂膠,注膠的發(fā)光器生產(chǎn)工藝復(fù)雜,且對(duì)溫度的要求較高;底蓋與殼體的裝配采用開(kāi)放式的卡扣結(jié)構(gòu),底蓋上的開(kāi)放式卡扣與殼體配合不夠緊,運(yùn)輸途中或震動(dòng)時(shí)容易造成脫落。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適配性強(qiáng)且發(fā)光器位置可調(diào)的指示燈。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種指示燈,包括殼體4、以及安裝在殼體4上的外罩1和發(fā)光系統(tǒng),所述外罩1覆蓋安裝在殼體4的頂端上,所述殼體4具有容納發(fā)光系統(tǒng)的空腔,且殼體4頂端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)臺(tái)階,用于安裝發(fā)光系統(tǒng)的發(fā)光器30,所述多個(gè)臺(tái)階為自下而上呈依次上升的階梯結(jié)構(gòu);所述發(fā)光器30安放在其中一個(gè)臺(tái)階上并限位在殼體4的壁體之間。

      優(yōu)選地,所述殼體4內(nèi)位于外罩1與發(fā)光器30之間安裝有內(nèi)罩2,殼體4頂端的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有用于支承內(nèi)罩2的支承臺(tái)階40,所述多個(gè)臺(tái)階包括第一臺(tái)階41和第二臺(tái)階42,所述第一臺(tái)階41位于支承臺(tái)階40的下方第二臺(tái)階42的上方;其中,所述第一臺(tái)階41和支承臺(tái)階40為凹陷于殼體4內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu),所述第二臺(tái)階42為凸起于殼體4內(nèi)側(cè)壁的臺(tái)階結(jié)構(gòu),第二臺(tái)階42由多個(gè)凸臺(tái)相間隔地環(huán)繞殼體4的內(nèi)側(cè)壁形成。

      優(yōu)選地,所述殼體4頂端的外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)49,所述環(huán)形凸臺(tái)49的大小與外罩1的端口大小相匹配,并且,所述外罩1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡鉤11,所述環(huán)形凸臺(tái)49的側(cè)壁上設(shè)有與卡鉤11配合的卡槽47。

      優(yōu)選地,還包括套裝在殼體4上的密封圈5和鎖定螺母6,所述殼體4的外壁上靠近環(huán)形凸臺(tái)49設(shè)有與鎖定螺母6相配合的螺紋結(jié)構(gòu)410,所述鎖定螺母6固定在殼體4的螺紋結(jié)構(gòu)410上,使得密封圈5被鎖定在鎖定螺母6與環(huán)形凸臺(tái)49和外罩1之間。

      優(yōu)選地,所述發(fā)光器30為貼片式結(jié)構(gòu),包括印刷線路板、以及焊接在印刷線路板上的一個(gè)貼片發(fā)光二極管、一個(gè)貼片電阻、和兩個(gè)貼片半橋。

      優(yōu)選地,還包括安裝在殼體4上的底蓋8、兩個(gè)接觸板7和兩個(gè)降壓元件31,每個(gè)接觸板7通過(guò)一個(gè)組合螺釘9固定在殼體4底端的安裝底板411上,所述安裝底板411和接觸板7上設(shè)有與組合螺釘9相配合的螺釘孔,且所述螺釘孔與殼體4的空腔相連通,安裝在殼體4底端的接觸板7通過(guò)殼體4內(nèi)的降壓元件31與安裝在殼體4頂端的發(fā)光器30連接,所述降壓元件31的兩端均設(shè)有引腳,降壓元件31一端的引腳焊接在發(fā)光器30的印刷線路板上,另一端的引腳從螺釘孔引出焊接在接觸板7上,所述底蓋8蓋扣在殼體4的底端上。

      優(yōu)選地,所述殼體4底端的安裝底板411上設(shè)有用于固定底蓋8的倒鉤45,所述底蓋8的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與倒鉤45相配合的卡塊82,安裝時(shí),倒鉤45的鉤部鉤住卡塊82。

      優(yōu)選地,所述安裝底板411上設(shè)有相間隔的兩個(gè)安裝豎板412,兩個(gè)安裝豎板412之間連接有隔板413,以分隔形成容納兩個(gè)接觸板7的安裝槽,每個(gè)安裝槽的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有插槽48,用于固定單個(gè)接觸板7的兩側(cè)邊;所述安裝底板411上設(shè)有呈中心對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)導(dǎo)向筋46,所述兩個(gè)導(dǎo)向筋46分別與兩個(gè)安裝豎板412連接,且分別與底蓋8側(cè)壁上的兩個(gè)導(dǎo)向槽81相配合。

      優(yōu)選地,所述底蓋8的底壁上設(shè)有兩個(gè)限位凹槽80,與兩個(gè)組合螺釘9的螺釘頭相配合,底蓋8的底壁上還設(shè)有位于每個(gè)限位凹槽80兩側(cè)的兩個(gè)限位筋83,與單個(gè)組合螺釘9的瓦墊相配合。

      優(yōu)選地,所述殼體4的內(nèi)側(cè)壁上沿殼體4的軸向設(shè)有筋條43;殼體4的側(cè)壁上設(shè)有相對(duì)的兩組散熱窗44。

      本實(shí)用新型的指示燈,整個(gè)指示燈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局緊湊合理,通過(guò)設(shè)有用于安裝發(fā)光器的多個(gè)臺(tái)階,實(shí)現(xiàn)裝配不同高度的外罩時(shí)可相應(yīng)調(diào)整發(fā)光器的安裝位置,保障指示燈的光源發(fā)散效果,適配性強(qiáng),適用范圍廣,選擇性多樣化,能滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求,既可用做板前安裝高度較高的指示燈,同時(shí)也能滿(mǎn)足板前高度較低的指示燈。此外,通過(guò)將殼體作為接觸板和發(fā)光系統(tǒng)共同的安裝基體,底蓋只起到防護(hù)作用,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸板與發(fā)光系統(tǒng)分裝在底蓋和殼體上,有效避免底蓋與殼體分離時(shí)影響接觸板與發(fā)光系統(tǒng)焊接的穩(wěn)定性,方便裝配,提高裝配的效率和穩(wěn)定性。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的指示燈的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型的外罩的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型的倒置的殼體的一視角示意圖;

      圖5是本實(shí)用新型的倒置的殼體的另一視角示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型的底蓋的立體圖;

      圖7是本實(shí)用新型的底蓋的截面圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖1至7給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的指示燈的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的指示燈不限于以下實(shí)施例的描述。

      如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的指示燈,包括殼體4、以及安裝在殼體4上的外罩1、內(nèi)罩2、發(fā)光系統(tǒng)、底蓋8和兩個(gè)接觸板7,所述外罩1和內(nèi)罩2分別覆蓋安裝在殼體4的頂端上,外罩1將內(nèi)罩2封裝在殼體4內(nèi),所述底蓋8蓋扣在殼體4的底端上,所述殼體4具有容納發(fā)光系統(tǒng)的空腔,所述發(fā)光系統(tǒng)包括安裝在空腔頂端口的發(fā)光器30、以及安裝在空腔內(nèi)的兩個(gè)降壓元件31,兩個(gè)接觸板分別通過(guò)兩個(gè)組合螺釘9固定在殼體4的底端上,且分別通過(guò)兩個(gè)降壓元件31與同一個(gè)發(fā)光器30連接;特別地,殼體4頂端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)臺(tái)階,用于安裝發(fā)光系統(tǒng)的發(fā)光器30,所述多個(gè)臺(tái)階為自下而上呈依次上升的階梯結(jié)構(gòu);所述發(fā)光器30安放在其中一個(gè)臺(tái)階上并限位在殼體4的壁體之間。整個(gè)指示燈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局緊湊合理,通過(guò)設(shè)有用于安裝發(fā)光器的多個(gè)臺(tái)階,實(shí)現(xiàn)裝配不同高度的外罩時(shí)可相應(yīng)調(diào)整發(fā)光器的安裝位置,保障指示燈的光源發(fā)散效果,適配性強(qiáng),適用范圍廣,選擇性多樣化,能滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求,既可用做板前安裝高度較高的指示燈,同時(shí)也能滿(mǎn)足板前高度較低的指示燈。

      具體地,所述殼體4內(nèi)位于外罩1與發(fā)光器30之間安裝有內(nèi)罩2,殼體4頂端的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有用于支承內(nèi)罩2的支承臺(tái)階40,所述多個(gè)臺(tái)階包括第一臺(tái)階41和第二臺(tái)階42,所述第一臺(tái)階41位于支承臺(tái)階40的下方第二臺(tái)階42的上方;其中,所述第一臺(tái)階41和支承臺(tái)階40為凹陷于殼體4內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu),所述第二臺(tái)階42為凸起于殼體4內(nèi)側(cè)壁的臺(tái)階結(jié)構(gòu),第二臺(tái)階42由多個(gè)凸臺(tái)相間隔地環(huán)繞殼體4的內(nèi)側(cè)壁形成。位于最上方的臺(tái)階如第一臺(tái)階41可用于安裝市面上通用的發(fā)光器,板前安裝高度也和市面上的產(chǎn)品一致;其它位于下方的臺(tái)階如第二臺(tái)階42需要減小發(fā)光器30的外徑,以便能夠?qū)l(fā)光器30放置其上,設(shè)置第二臺(tái)階42是為了滿(mǎn)足于不同的客戶(hù)需求,第二臺(tái)階42可以將整個(gè)指示燈的板前安裝高度大大降低。此外,所述殼體4的內(nèi)側(cè)壁上沿殼體4的軸向設(shè)有筋條43,具有加大爬電距離的作用。殼體4的側(cè)壁上設(shè)有相對(duì)的兩組散熱窗44,每組散熱窗44由平行間隔設(shè)置的兩個(gè)圓弧長(zhǎng)口組成。散熱窗起到給降壓元件散熱的作用。

      如圖1-3所示,本實(shí)用新型的殼體與外罩之間的配合結(jié)構(gòu),所述殼體4頂端的外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)49,所述環(huán)形凸臺(tái)49的大小與外罩1的端口大小相匹配,并且,所述外罩1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡鉤11,所述環(huán)形凸臺(tái)49的側(cè)壁上設(shè)有與卡鉤11配合的卡槽47??ㄣ^11為圓弧凸起,卡槽47為與卡鉤11配合的環(huán)形凹槽。安裝時(shí),外罩1套在環(huán)形凸臺(tái)49上,外罩1的卡鉤11則卡入卡槽47內(nèi)形成對(duì)外罩1的進(jìn)一步固定。使用卡扣結(jié)構(gòu)裝配外罩與殼體,解決了現(xiàn)有裝配工藝的需要旋轉(zhuǎn)擰緊,比現(xiàn)有技術(shù)方便快捷。本實(shí)用新型的指示燈還包括套裝在殼體4上的密封圈5和鎖定螺母6,所述殼體4的外壁上靠近環(huán)形凸臺(tái)49設(shè)有與鎖定螺母6相配合的螺紋結(jié)構(gòu)410,所述鎖定螺母6固定在殼體4的螺紋結(jié)構(gòu)410上,使得密封圈5被鎖定在鎖定螺母6與環(huán)形凸臺(tái)49和外罩1之間。密封圈和鎖定螺母的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)殼體與外罩之間密封連接,提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

      本實(shí)用新型的發(fā)光器30為貼片式結(jié)構(gòu),包括印刷線路板、以及焊接在印刷線路板上的一個(gè)貼片發(fā)光二極管、一個(gè)貼片電阻、和兩個(gè)貼片半橋,且所述印刷線路板上具有兩個(gè)焊接孔,用于與降壓元件31的引腳配合。使用貼片式的發(fā)光器,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,對(duì)溫度要求大大提高,使用壽命更長(zhǎng)。

      如圖1和圖4-7所示,本實(shí)用新型的殼體、接觸板和底蓋之間的配合結(jié)構(gòu),每個(gè)接觸板7通過(guò)一個(gè)組合螺釘9固定在殼體4底端的安裝底板411上,所述安裝底板411和接觸板7上設(shè)有與組合螺釘9相配合的螺釘孔,且所述螺釘孔與殼體4的空腔相連通,安裝在殼體4底端的接觸板7通過(guò)殼體4內(nèi)的降壓元件31與安裝在殼體4頂端的發(fā)光器30連接,所述降壓元件31的兩端均設(shè)有引腳,降壓元件31一端的引腳焊接在發(fā)光器30的印刷線路板上,另一端的引腳從螺釘孔引出焊接在接觸板7上,所述底蓋8蓋扣在殼體4的底端上。通過(guò)將殼體作為接觸板和發(fā)光系統(tǒng)共同的安裝基體,底蓋只起到防護(hù)作用,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸板與發(fā)光系統(tǒng)分裝在底蓋和殼體上,有效避免底蓋與殼體分離時(shí)影響接觸板與發(fā)光系統(tǒng)焊接的穩(wěn)定性,方便裝配,提高裝配的效率和穩(wěn)定性。具體地,所述兩個(gè)接觸板7呈中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述安裝底板411上設(shè)有相間隔的兩個(gè)安裝豎板412,兩個(gè)安裝豎板412之間連接有隔板413,以分隔形成容納兩個(gè)接觸板7的安裝槽,每個(gè)安裝槽的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有插槽48,用于固定單個(gè)接觸板7的兩側(cè)邊;所述安裝底板411上設(shè)有呈中心對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)導(dǎo)向筋46,所述兩個(gè)導(dǎo)向筋46分別與兩個(gè)安裝豎板412連接,且分別與底蓋8側(cè)壁上的兩個(gè)導(dǎo)向槽81相配合。

      而且,所述殼體4底端的安裝底板411上設(shè)有用于固定底蓋8的倒鉤45,所述底蓋8的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與倒鉤45相配合的卡塊82,安裝時(shí),倒鉤45的鉤部鉤住卡塊82。隱藏式卡扣結(jié)構(gòu),固定效果更好,完全不會(huì)脫落,有效避免運(yùn)輸途中或震動(dòng)時(shí)容易造成脫落的情況,并且提升了產(chǎn)品的外觀效果。所述底蓋8的底壁上設(shè)有兩個(gè)限位凹槽80,與兩個(gè)組合螺釘9的螺釘頭相配合,底蓋8的底壁上還設(shè)有位于每個(gè)限位凹槽80兩側(cè)的兩個(gè)限位筋83,與單個(gè)組合螺釘9的瓦墊相配合。底蓋8的側(cè)壁上設(shè)有接線窗84,接線窗84的大小設(shè)置符合IP20防護(hù)等級(jí)要求。

      安裝時(shí),將降壓元件31一端的引腳焊接在發(fā)光器30的焊接孔處;將發(fā)光器插入殼體4內(nèi),放置于第一臺(tái)階41或第二臺(tái)階42上,降壓元件31則位于殼體4的空腔內(nèi),其另一端的引腳從螺紋孔伸出;然后將單個(gè)接觸板7插裝在殼體4的兩個(gè)插槽48內(nèi);用焊錫將降壓元件31另一端的引腳焊接在接觸板7上,裝入接線組合螺釘9,使得接觸板7固定在殼體4上;取底蓋8,將導(dǎo)向槽81同殼體4的導(dǎo)向筋46對(duì)準(zhǔn)并按壓,卡塊82同殼體4的倒鉤45自然卡扣結(jié)合;在殼體4上依次套入密封圈5和鎖定螺母6;在殼體4的頂端裝入內(nèi)罩2,內(nèi)罩2放置在支承臺(tái)階40上;最后蓋上外罩1,外罩1上設(shè)有數(shù)量不定的卡鉤11,卡鉤11與殼體4的卡槽47相配合形成卡扣式固定結(jié)構(gòu)。

      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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