本發(fā)明涉及一種環(huán)形燈圈技術(shù)，尤其是一種環(huán)形燈圈的制造方法及環(huán)形燈圈。

背景技術(shù)：

目前發(fā)光光圈，使用在LED電腦風(fēng)扇以及相關(guān)行業(yè)的制造上，其大多還是在導(dǎo)光體中間發(fā)光，這樣發(fā)光效果一般，固定的效果差，在長(zhǎng)期的使用中容易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的就在于提供一種環(huán)形燈圈的制造方法及環(huán)形燈圈。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種環(huán)形燈圈的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1）制備矩形槽：按照制造的規(guī)格選定導(dǎo)光板，在導(dǎo)光板的一側(cè)側(cè)面上加工數(shù)個(gè)矩形槽，該矩形槽槽深2～5cm；

步驟2）制造鎖扣：在導(dǎo)光板的兩端加工一個(gè)U型扣和一個(gè)滑塊；

步驟3）開(kāi)設(shè)圓孔：在步驟1的矩形槽內(nèi)開(kāi)設(shè)2個(gè)對(duì)稱(chēng)的直徑為0.5～1 cm，井深為0.3～0.5cm的圓孔；

步驟4）酸腐蝕處理：將步驟3）后放置在酸性溶液浸泡4～5小時(shí)后取出，用大量的清水清洗，清洗后的水進(jìn)行回收；

步驟5）彎折：采用異性彎管機(jī)進(jìn)行彎折；使其形成一個(gè)圓形；

步驟6）安裝燈珠：在開(kāi)設(shè)的圓孔中安裝LED燈珠；

步驟7）二次封裝：步驟6）安裝好后燈珠處采用導(dǎo)電膠水進(jìn)行二次封裝。

優(yōu)選的，所述LED燈珠安裝時(shí)，在兩個(gè)安裝觸角上分別穿入一個(gè)鋁制型圈，在所述圓孔內(nèi)部點(diǎn)入導(dǎo)電膠水，按照四個(gè)方位分別點(diǎn)1～2滴，在鋁制型圈一側(cè)涂抹一層導(dǎo)電膠水，將有導(dǎo)電膠水的一面壓入圓孔內(nèi)，其上點(diǎn)入充足的導(dǎo)電膠水完成一次封裝；沿LED燈珠的安裝面板的四角及四角之間的中間部位分別點(diǎn)入導(dǎo)電膠水，將LED燈珠壓在矩形槽內(nèi)，其縫隙采用點(diǎn)膠方式進(jìn)行二次封裝。

優(yōu)選的，步驟4）的酸性溶液按照質(zhì)量比為硝酸：醋酸：水=6～7：3～5：100的比例制備。

本發(fā)明還提供了一種環(huán)形燈圈，包括一兩端分別帶有U型扣和滑塊的導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板的側(cè)面一端設(shè)置有數(shù)據(jù)排列均勻的矩形槽，該矩形槽槽深2～5cm，所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有2個(gè)對(duì)稱(chēng)的圓孔，該圓孔內(nèi)設(shè)置有LED燈珠。

優(yōu)選的，所述LED燈珠的底部設(shè)置有兩個(gè)安裝觸角，該安裝觸角與所述的圓孔通過(guò)導(dǎo)電膠水粘結(jié)固定。

優(yōu)選的，所述圓孔的直徑為0.5～1 cm，井深為0.3～0.5cm。

所述的LED燈珠與導(dǎo)光板在同一水平面內(nèi)，該同一水平面內(nèi)分為L(zhǎng)ED燈珠可以安裝在導(dǎo)光板圈頂部或者底部上同一水平內(nèi)。

本發(fā)明為一種環(huán)形燈圈，其LED燈珠與光圈在同一水平面內(nèi)，使得燈可以通過(guò)導(dǎo)光板均勻的使燈圈發(fā)亮的完全。在本發(fā)明中LED燈珠采用觸角安裝、膠封等工藝，固定可靠。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明兩端對(duì)接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中圖2的仰視圖；

圖4為本發(fā)明中導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中LED燈珠的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種環(huán)形燈圈，包括一兩端分別帶有U型扣2和滑塊3的導(dǎo)光板1，該導(dǎo)光板1的側(cè)面一端設(shè)置有數(shù)據(jù)排列均勻的矩形槽，該矩形槽槽深2～5cm，所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有2個(gè)對(duì)稱(chēng)的圓孔，所述圓孔的直徑為0.5～1 cm，井深為0.3～0.5cm。所述圓孔內(nèi)設(shè)置有LED燈珠5；所述LED燈珠5的底部設(shè)置有兩個(gè)安裝觸角6，該安裝觸角6與所述的圓孔通過(guò)導(dǎo)電膠水粘結(jié)固。本發(fā)明中LED燈珠5與光圈在同一水平面內(nèi)，使得燈可以通過(guò)導(dǎo)光板均勻的使燈圈發(fā)亮的完全，且LED燈珠5采用觸角安裝、膠封等工藝，固定可靠。

本發(fā)明還提供了一種環(huán)形燈圈的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1）制備矩形槽：按照制造的規(guī)格選定導(dǎo)光板，在導(dǎo)光板的一側(cè)側(cè)面上加工數(shù)個(gè)矩形槽，該矩形槽槽深2～5cm；

步驟2）制造鎖扣：在導(dǎo)光板的兩端加工一個(gè)U型扣2和一個(gè)滑塊3；

步驟3）開(kāi)設(shè)圓孔：在步驟1的矩形槽內(nèi)開(kāi)設(shè)2個(gè)對(duì)稱(chēng)的直徑為0.5～1 cm，井深為0.3～0.5cm的圓孔；

步驟4）酸腐蝕處理：將步驟3）后放置在酸性溶液浸泡4～5小時(shí)后取出，用大量的清水清洗，清洗后的水進(jìn)行回收；酸性溶液按照質(zhì)量比為硝酸：醋酸：水=6～7：3～5：100的比例制備。

步驟5）彎折：采用異性彎管機(jī)進(jìn)行彎折；使其形成一個(gè)圓形；

步驟6）安裝燈珠：在開(kāi)設(shè)的圓孔中安裝LED燈珠；

步驟7）二次封裝：步驟6）安裝好后燈珠處采用導(dǎo)電膠水進(jìn)行二次封裝。

在進(jìn)行封裝和安裝時(shí)，將LED燈珠5的兩個(gè)安裝觸角6上分別穿入一個(gè)鋁制型圈，在所述圓孔內(nèi)部點(diǎn)入導(dǎo)電膠水，按照四個(gè)方位分別點(diǎn)1～2滴，在鋁制型圈一側(cè)涂抹一層導(dǎo)電膠水，將有導(dǎo)電膠水的一面壓入圓孔內(nèi)，其上點(diǎn)入充足的導(dǎo)電膠水完成一次封裝；沿LED燈珠5的安裝面板的四角及四角之間的中間部位分別點(diǎn)入導(dǎo)電膠水，將LED燈珠5壓在矩形槽內(nèi)，其縫隙采用點(diǎn)膠方式進(jìn)行二次封裝。所述的LED燈珠5與導(dǎo)光板1在同一水平面內(nèi)，該同一水平面內(nèi)分為L(zhǎng)ED燈珠5可以安裝在導(dǎo)光板1圈頂部或者底部上同一水平內(nèi)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。