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      一種散熱型LED燈具的制作方法

      文檔序號:12861063閱讀:451來源:國知局
      一種散熱型LED燈具的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種散熱型led燈具,尤其涉及一種可以根據(jù)led燈具的表面溫度情況進行散熱的led燈具。



      背景技術:

      led是一種發(fā)光的半導體電子元件,這種元件早在1962年發(fā)現(xiàn),早期只能發(fā)出低光度的紅光,之后發(fā)展出其它單色光的版本,時至今日能發(fā)出的光已經(jīng)遍及可見光、紅外線及紫外線,光度也提高到相當?shù)墓舛?。而用途也由初始作為指示燈、顯示板等,隨著技術的進步,發(fā)光二極管已被廣泛應用于顯示器、電視機采光裝飾和照明。

      現(xiàn)有的led燈具目前最大的問題在于發(fā)熱量大,容易引起燈具故障,降低led燈的使用壽命,存在安全隱患。



      技術實現(xiàn)要素:

      為克服現(xiàn)有技術中的問題,本發(fā)明提供了一種可以根據(jù)led燈具的表面溫度進行散熱調(diào)節(jié)的led燈具。

      本發(fā)明的技術方案是:

      一種散熱型led燈具,所述散熱型led燈具包括水泵、進水管、出水管、冷卻裝置、進水腔、噴水開關、出水腔、散熱板和燈頭;水泵的兩端分別與進水管、出水管連接,出水管與冷卻裝置連接;進水管與進水腔連接;出水管與出水腔連接;燈頭設置在散熱板的內(nèi)部,散熱板將燈頭發(fā)出的熱量傳導出來以便對燈頭進行冷卻;出水腔設置在散熱板的外圍;進水腔與進水腔之間設置有噴水開關,噴水開關、進水腔依次設置在出水腔的外圍;噴水開關包括有底板、頂板和通孔。

      所述通孔設置有多個并均勻地布滿底板上;頂板為網(wǎng)格狀,通孔設置在對應網(wǎng)格狀頂板的空擋處即未被頂板遮擋;頂板靠近散熱板且頂板由熱膨脹系數(shù)較大的材料制成;底板遠離散熱板并由熱膨脹系數(shù)小于頂板的材料制成。

      所述散熱型led燈具還包括支撐柱,所述支撐柱的兩端分別與底板和頂板連接,并與頂板上網(wǎng)格的交叉處連接。

      在散熱板產(chǎn)生高溫時,靠近散熱板的頂板接受高溫后膨脹,而遠離散熱板的底板接受到的熱量較頂板少,且因頂板的熱膨脹系數(shù)較底板大,因此頂板膨脹后將底板上的通孔拉大,散熱板上的溫度越高,頂板膨脹得越大,通孔就被拉得越大;由于通孔不被網(wǎng)格狀的頂板遮擋,因此大的通孔可以確保更多的冷卻水從進水腔噴進出水腔和散熱板;當散熱板上某部分的溫度高于或者低于其他部分的溫度時,該部分對應的頂板膨脹得比其它部分大或者小,從而使該部分對應的通孔較其他部分的通孔大或者小。

      所述所述底板和頂板由具有不同的熱膨脹系數(shù)的材料制成。

      所述底板可以采用下述材料中的一種或多種制成:玻璃陶瓷、石墨、鉬、灰鑄鐵、無機玻璃、鉻、鉑、陶瓷、鎢、玻纖、碳纖;所述頂板可以采用下述材料中的一種或多種制成:鋁、鉛、銅、鎘、鎂、錳、鋅、peek(聚醚醚酮)、聚酰亞胺、聚酞胺、尼龍、有機玻璃;

      所述底板優(yōu)選玻璃、玻纖、碳纖或者陶瓷;所述頂板優(yōu)選peek(聚醚醚酮)、聚酰亞胺、聚酞胺、尼龍、有機玻璃。

      本發(fā)明的有益效果是:由于可根據(jù)燈具表面溫度進行調(diào)節(jié),使燈具表面各處的溫度得到有效的控制,且確保燈具表面各處的溫度保持基本相同,從而延長燈具的使用壽命。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明中散熱型led燈具的剖視圖;

      圖2為本發(fā)明中噴水開關的局部放大示意圖;

      圖3為本發(fā)明中另一種散熱型led燈具的剖視圖;

      圖4為本發(fā)明中另一種噴水開關的局部放大示意圖;

      圖5為本發(fā)明中另一種噴水開關的立體示意圖。

      具體實施方式

      下面根據(jù)附圖說明實施方式。

      實施例一:

      如圖1所示,本發(fā)明第一種實施例中的散熱型led燈具包括水泵1、進水管2、出水管3、冷卻裝置4、進水腔5、噴水開關6、出水腔7、散熱板8和燈頭9。水泵1的兩端分別與進水管2、出水管3連接,出水管3與冷卻裝置4連接,水泵1從出水管3抽取經(jīng)過冷卻裝置后的冷卻水,然后將冷卻水送入進水管2中;進水管2與進水腔5連接并為進水腔5提供經(jīng)水泵1加壓后的冷卻水;出水管3與出水腔7連接,并從出水腔7抽取冷卻水;燈頭9設置在散熱板8的內(nèi)部,且燈頭9設置有多個,散熱板8將燈頭9發(fā)出的熱量傳導出來,以便對燈頭9進行冷卻,防止燈頭9的溫度過高而損壞;出水腔7設置在散熱板8的外圍,出水腔7中的冷卻水可以對散熱板8進行冷卻;進水腔5與進水腔7之間設置有噴水開關6,噴水開關6、進水腔5依次設置在出水腔7的外圍;噴水開關6通過開與關將進水腔5內(nèi)的冷卻水噴入或不噴入出水腔7,從而對散熱板8的表面進行冷卻或不冷卻。

      如圖2所示,噴水開關6上設置有多個均勻分布的細小的通孔61,所述通孔布滿整個噴水開關6,從而可以將冷卻水噴灑在散熱板8的每個角落。

      本發(fā)明中,噴水開關6采用一種熱縮冷脹的材料制成,采用這種材料制成的噴水開關6,當散熱板8的表面溫度高時,通孔61在熱縮冷脹的作用下會變大;而當散熱板8的表面溫度低時,通孔61則相對變小。

      采用這種熱縮冷脹的材料后,可以根據(jù)燈頭9上的溫度高低,調(diào)節(jié)通孔61的大小,控制從進水腔5噴入出水腔7內(nèi)的水流的大小,從而使散熱板8上的溫度控制在恒定的范圍內(nèi),即控制燈頭9的表面溫度在一個較小的浮動范圍。當燈具中多個燈頭中的某一個燈頭或者多個燈頭損壞時,其對應的散熱板8上該部分的表面溫度相對其它部分的表面溫度較低,而此處對應的噴水開關6在熱縮冷脹的作用下,對應此處的通孔也相對較小,使此處噴入的冷卻水量小于其它溫度高的部分,從而達到確保散熱板8各處的溫度基本相同的目的。

      本發(fā)明中,噴水開關6采用一種鋯鎢酸鹽的陶瓷物質(zhì)。

      實施例二:

      與實施例一不同的是本實施例二中采用另一種噴水開關,因此散熱型led燈具中與實施例一相同的結構在此不再重復描述。

      如圖3、4、5所示,噴水開關60設置在進水腔5與出水腔7之間,且噴水開關60包括有底板601、支撐柱602、頂板603和通孔604;通孔604設置有多個并均勻地布滿底板601上;頂板603為網(wǎng)格狀,通孔604設置在對應網(wǎng)格狀頂板的空擋處即未被頂板603遮擋;支撐柱602的兩端分別與底板601和頂板603連接,并與頂板603上網(wǎng)格的交叉處連接(如圖所示)。頂板603靠近散熱板8,且頂板603由熱膨脹系數(shù)較大的材料制成;底板601遠離散熱板8,并由熱膨脹系數(shù)小于頂板603的材料制成;在散熱板8產(chǎn)生高溫時,靠近散熱板8的頂板603接受高溫后膨脹,而遠離散熱板8的底板601接受到的熱量較頂板603少,且因頂板603的熱膨脹系數(shù)較底板601大,因此頂板603膨脹后通過支撐柱將底板601上的通孔604拉大,散熱板8上的溫度越高,頂板603膨脹得越大,通孔604就被拉得越大。由于通孔604不被網(wǎng)格狀的頂板遮擋,因此大的通孔604可以確保更多的冷卻水從進水腔5噴進出水腔7,從而使散熱板8冷卻。

      本實施例更優(yōu)的方案是,在底板601與頂板603之間不設置支撐柱602,即網(wǎng)格狀的頂板603直接設置在底板601的表面;頂板603受熱膨脹后拉伸底板601從而將通孔604拉大。

      與實施例一相同,當散熱板8上某部分的溫度高于或者低于其他部分的溫度時,該部分對應的頂板603膨脹得比其它部分大或者小,從而使該部分對應的通孔較其他部分的通孔大或者小。

      所述底板601和頂板603由具有不同的熱膨脹系數(shù)的材料制成(如金屬材料、高分子材料、或者無機化合物等耐高溫材料),且兩者的熱膨脹系數(shù)之間的差值越大越好。本實施例中底板可以采用下述材料中的一種或多種制成:玻璃陶瓷、石墨、鉬、灰鑄鐵、無機玻璃、鉻、鉑、陶瓷、鎢、玻纖、碳纖;本實施例中優(yōu)選玻璃、玻纖、碳纖或者陶瓷。頂板可以采用下述材料中的一種或多種制成:鋁、鉛、銅、鎘、鎂、錳、鋅、peek(聚醚醚酮)、聚酰亞胺、聚酞胺、尼龍、有機玻璃;本實施例中優(yōu)選peek(聚醚醚酮)、聚酰亞胺、聚酞胺、尼龍或者有機玻璃。

      上述實施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途,而并非是對本發(fā)明的限制,本技術領域的技術人員,在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi),做出各種變化或替代,也應屬于本發(fā)明的保護范疇。

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