本實用新型涉及照明技術領域，尤其涉及一種應用于面板燈的明裝盒。

背景技術：

目前，市場上大部分的LED面板燈明裝盒，在安裝LED面板燈時，通常采用在明裝盒上開螺絲孔，然后對應在LED燈的基板上對應開孔，再通過螺釘穿過明裝盒上的螺絲孔及基板上的開孔，實現(xiàn)將LED燈與明裝盒的安裝。

然而，采用上述螺釘安裝的方式，首先，由于螺釘會裸露在明裝盒上，因此，外觀不夠簡潔且裝飾效果不佳；其次，采用螺釘連接的方式，在拆裝時都需要借助工具進行拆裝，不便于隨時進行拆裝維護。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例公開了一種應用于面板燈的明裝盒，以解決現(xiàn)有的面板燈與明裝盒采用螺釘固定的方式導致明裝盒外觀不夠簡潔及不便于維護的問題。

本實用新型實施例公開了一種應用于面板燈的明裝盒，所述面板燈包括頂板及安裝于頂板上的光源組件，所述頂板上設置有至少兩個相對所述頂板的中心對稱設置的扣合件，所述明裝盒包括：

外框，所述外框包括中空部；以及

內框，所述內框安裝于所述外框的中空部內，所述內框包括底板及連接于所述底板上的側板，所述底板為中空底板，以露出所述外框的中空部的開口，相對設置的兩所述側板上分別對應各所述扣合件設置有扣槽，且各所述扣槽內均設置有彈性件；

所述彈性件用于在所述頂板與所述內框連接時提供彈性力以使扣合件始終扣合于所述扣槽內。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述外框為方形框架結構，且所述外框采用折彎板件一體成型。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述內框為中空的方形框架結構，所述側板與所述底板一體成型。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述相對設置的兩側板均為折彎板件，均包括第一折彎部及第二折彎部，所述第一折彎部沿豎直方向一體成型于所述底板的外周，所述第二折彎部與所述底板平行設置，所述第二折彎部上設置有所述扣槽。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述彈性件為彈片，所述彈性件一體成型于所述扣槽內，且所述彈性件的端部折彎設置。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述扣合件為設于所述頂板上的凸臺，且所述扣合件的中心位置處開設有通槽，當所述扣合件扣合于所述扣槽內時，所述彈性件扣合于所述通槽內，且所述彈性件的端部抵接于所述通槽的內壁。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述光源組件包括基板及設于所述基板上的若干LED燈珠，所述基板設于所述頂板上。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述頂板上設置中空的散熱框架，所述散熱框架的外壁上設置有若干散熱筋，所述基板安裝于所述散熱框架內。

本實用新型實施例提供的應用于面板燈的明裝盒，通過面板燈的頂板上設置有扣合件，然后在內框的側板上設置扣槽，并在扣槽內設置有彈性件，當將頂板與內框連接時，只需滑動頂板至扣合件扣合于扣槽內，并通過彈性件的彈性力作用來使得扣合件保持扣合于扣槽內的狀態(tài)，從而確保頂板與內框的連接緊密性。采用扣合件與扣槽扣合的方式，無需在明裝盒外部開螺絲孔，使得明裝盒的外觀更為簡潔且裝飾效果更佳；此外，采用扣合件與扣槽扣合的方式，在安裝及拆卸時無需額外借助任何工具即可實現(xiàn)，方便快捷，大大地提高了拆裝維護的便捷性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的面板燈的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例公開的明裝盒的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例公開的明裝盒的內框結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例公開的面板燈的頂板及光源組件的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例公開的頂板與內框連接的結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例公開的頂板與內框連接的剖面圖；

圖7是圖6的A處局部放大圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例公開了一種應用于面板燈的明裝盒，能夠解決現(xiàn)有的面板燈與明裝盒采用螺釘固定的方式導致明裝盒外觀不夠簡潔及不便于維護的問題。以下將結合附圖進行詳細描述。

請參閱圖1及圖4，圖1為本實用新型實施例提供的面板燈100的整體結構示意圖。該面板燈100包括頂板10、安裝于頂板10上的光源組件20及明裝盒30，頂板10上設有至少兩個相對頂板10的中心對稱設置的扣合件11。該明裝盒30包括外框31及內框32，外框31包括中空部31a，內框32安裝于外框31的中空部31a內。內框32包括底板32a及連接于底板32a上的側板32b，底板32a為中空底板32a，以露出外框31的中空部31a的開口。相對設置的兩側板32b上分別對應各個扣合件11設置有扣槽321，且每一個扣槽321內均設置有彈性件322，彈性件322用于在頂板10與內框32連接時提供彈性力以使扣合件11始終扣合于扣槽321內。

采用上述設計，替代了現(xiàn)有采用螺釘連接的方式需要在明裝盒30上打螺絲孔而造成明裝盒30外觀不夠簡潔及裝飾效果不佳的問題，同時也避免了采用螺釘在拆裝時需要借助工具進行拆裝，大大地提高了拆裝明裝盒30及面板燈100的便捷性。

請一并參閱圖2及圖3，為本實用新型實施例提供的明裝盒30的結構示意圖。在本實施例中，外框31為方形框架結構，且外框31采用折彎板件一體成型，即，外框31由一塊板件折彎成型成方形的框架結構，以便于容納安裝內框32。

進一步地，內框32采用對接焊的方式焊接于外框31的中空部31a內，以確保內框32與外框31的連接緊密性，避免內框32與外框31分離。具體地，內框32也為中空的方形框架結構，即，底板32a與側板32b圍合形成了方形的中空框架結構，且為了便于加工成型，側板32b與底板32a一體成型。即，在加工內框32時，也可選用折彎板件，然后成型成方形框架結構。

進一步地，如圖3所述，相對設置的兩側板32b均為折彎板件，均包括第一折彎部323及第二折彎部324，第一折彎部323沿數(shù)值方向一體成型于底板32a的外周，第二折彎部324與底板32a平行設置，在第二折彎部324上設置有上述的扣槽321。具體地，扣槽321為四個，分別兩兩對稱設于相對設置的兩塊側板32b上。在第一折彎部323與底板32a的外周之間的連接處、以及第二折彎部324與第一折彎部323的連接處均為圓弧過渡，以使明裝盒30整體具有良好的外觀裝飾效果?？梢岳斫獾氖牵捎趥劝?2b為四塊，因此，只要兩兩相對設置的側板32b為折彎板件即可，即，四塊側板32b可全部為折彎板件，或者是，其中兩塊相對設置的側板32b為折彎板件。本實施優(yōu)選為其中兩塊相對設置的側板32b為折彎板件。

在本實施例中，彈性件322為金屬彈片，彈性件322一體成型于扣槽321內，且彈性件322的端部折彎設置，以便于當扣合件11與扣槽321連接時，可通過彈性件322的端部抵接于扣合件11上，從而防止扣合件11與扣槽321分離。具體地，彈性件322為近似“凸”字形彈片，彈性件322的端部向上折彎。

請一并參閱圖3至圖7，在本實施例中，扣合件11為設于頂板10上的凸臺，且扣合件11的中心位置處開設有通槽11a，當扣合件11扣合于扣槽321內時，彈性件322扣合于通槽11a內，且彈性件322的端部抵接于通槽11a的內壁上。具體地，當需要將頂板10與明裝盒30進行安裝時，只需將頂板10對準外框31的中空部，然后將頂板10沿朝向內框32的側板32b方向滑動至頂板10上的扣合件11對準側板32b上的扣槽321，最后將扣合件11扣合于扣槽321內，即可實現(xiàn)頂板10與明裝盒30的可拆卸安裝。由于彈性件322的端部為折彎設置，因此，當彈性件322扣合于通槽11a內時，彈性件322的端部能夠抵接于通槽11a的內壁，從而使得彈性件322始終位于通槽11a內而不會從通槽11a內脫落，同時彈性件322抵接于通槽11a的內壁時會產(chǎn)生彈性力，利用彈性件322的彈性力能夠使得扣合件11始終扣合于扣槽321內，從而保證扣合件11與扣槽321的扣合緊密性。

進一步地，如圖4所示，光源組件20包括基板21及若干LED燈珠22，基板21設于頂板10上，若干LED燈珠22依次排列設置在基板21上。具體地，為了便于出光及散熱，在頂板10上設置有中空的散熱框架12，在散熱框架12的外壁上設置有若干散熱筋12a，基板21安裝于散熱框架12內，從而能夠利用散熱框架12外壁上的散熱筋12a來對LED燈珠22進行散熱，以保證面板燈100的散熱效果。優(yōu)選地，散熱框架12可一體成型于頂板10上，也可采用其他固定方式，例如焊接或者是通過螺釘固定連接的方式固定在頂板10上。

具體安裝時，先將帶有LED燈珠22的基板21安裝于頂板10的散熱框架12上，然后將頂板10上的扣合件11與內框32側板32b上的扣槽321對準設置，將頂板10沿朝向內框32側板32b的方向滑動直至扣合件11扣合于扣槽321內(如圖7中的箭頭方向所示)，并使得扣槽321內的彈性件322扣合于扣合件11上的通槽11a內，從而完成頂板10與內框32的連接。

本實用新型實施例提供的應用于面板燈的明裝盒，通過面板燈的頂板上設置有扣合件，然后在內框的側板上設置扣槽，并在扣槽內設置有彈性件，當將頂板與內框連接時，只需滑動頂板至扣合件扣合于扣槽內，并通過彈性件的彈性力作用來使得扣合件保持扣合于扣槽內的狀態(tài)，從而確保頂板與內框的連接緊密性。采用扣合件與扣槽扣合的方式，無需在明裝盒外部開螺絲孔，使得明裝盒的外觀更為簡潔且裝飾效果更佳；此外，采用扣合件與扣槽扣合的方式，在安裝及拆卸時無需額外借助任何工具即可實現(xiàn)，方便快捷，大大地提高了拆裝維護的便捷性。

以上對本實用新型實施例公開的應用于面板燈的明裝盒進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的應用于面板燈的明裝盒及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。