專利名稱：環(huán)形熒光燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多根環(huán)形發(fā)光管呈同心圓狀配置的環(huán)形熒光燈。
許久以來，以住宅照明為主一直廣泛使用著環(huán)形熒光燈。特別是為了獲得高輸出，常把兩個以上的環(huán)形熒光燈配置在不同位置來使用，而且還將這種環(huán)形熒光燈安裝在專用的照明器具中使用。因此，這種照明器具的形狀厚而且大，不經(jīng)濟(jì)，而且還存在有器具外形設(shè)計面對使用時的自由度的限制等等問題。而且，在使用可獲得與兩根以上的環(huán)形熒光燈相同的高輸出的單個環(huán)形熒光燈時，不僅環(huán)形熒光燈自身較大，使照明器具也較大，而且在經(jīng)濟(jì)方面和設(shè)計方面也存在有與上述相同的問題。
為了解決上述的原有環(huán)形熒光燈所存在的問題，已有人提出了如圖25所示的一種解決方案(特開平)-61956號公報，特開平6-203798號公報)。這種環(huán)形熒光燈為，在同一平面上同心圓狀配置兩個小型的玻璃制的環(huán)形發(fā)光管21，22，而環(huán)形發(fā)光管21、22分別通過由玻璃管構(gòu)成的橋型接合部23相互接合，其內(nèi)部形成一條放電電路。在圖25中，24、25為電極。本發(fā)明人等對這種環(huán)形熒光燈進(jìn)行了各種研究。其結(jié)果表明，為原有的環(huán)形熒光燈相比，顯然這樣環(huán)形熒光燈中的包含沿圓周的電極安裝部的非發(fā)光部分的面積，即圖25所示的距離k比較大。而且，也是在設(shè)置有燈頭的場合，沿?zé)艄軋A周的光分布特性也不好，而且，由于燈頭較大，顯然在設(shè)計方面也有問題。而且，由于燈的形狀為小型的，該燈以較高的負(fù)荷工作，所以決定必需的水銀蒸氣壓的發(fā)光管內(nèi)的最低溫度，比最適當(dāng)?shù)臏囟确秶?0-50℃更高，從而是存在有燈的光通比作為熒光燈所可能實現(xiàn)的最大值低的問題。而且如上所述，非發(fā)光部分的面積較大，也導(dǎo)致燈的光通低下的問題。
本發(fā)明的目的是要解決原有技術(shù)中的前述問題，提供一種在可減少非發(fā)光面積的同時，保持較高的燈的光通，且沿?zé)舻膱A周具有良好的光分布特性，設(shè)計優(yōu)良緊湊、高效率、高輸出的環(huán)形熒光燈。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第一種構(gòu)成的特征在于，它是由在其一端且有電極，另一端具有閉塞部的多個環(huán)形發(fā)光管，按呈同心圓狀配置的、通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端附近的橋型接合部接合起來。內(nèi)部形成一條放電電路的環(huán)形熒光燈。且若從前述若干個環(huán)形發(fā)光管中位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的前述橋型接合部，到前述另一端部的端面中央的距離為L1(毫米)，從位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的前述橋型接合部到前述另一端部的端面中央部的距離為L2(毫米)時，則距離L1比距離L2長。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，多個環(huán)形發(fā)光管最好配置在同一平面上。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，最好滿足L1≥1.3L2的關(guān)系。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的端部最好比位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的端部長。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，橋型接合部側(cè)的管前端部的形狀，最好呈相應(yīng)于環(huán)形發(fā)光管中心軸大體成軸對稱。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，最好在環(huán)形發(fā)光管兩端部的外壁面處，設(shè)置有彎曲用保持部。這時，最好還至少在環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)的另一端部的彎曲部保持部之前的前端側(cè)內(nèi)壁面處設(shè)置溝橋部。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，最好還設(shè)置有包圍著多個環(huán)形發(fā)光管一端的燈頭。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，最好還設(shè)置有同時包圍著多個環(huán)形發(fā)光管的一端和另一端的燈頭，而且使位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的另一端與外部空氣相接觸。這時，在燈頭處最好還設(shè)置有對環(huán)形發(fā)光管一端與另一端進(jìn)行熱屏蔽的熱屏蔽部件。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，最好用管套封裝住環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)的另一端。
本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第二種構(gòu)成，是一種由其一端具有電極，另一端具有封閉部的多個環(huán)形發(fā)光管呈同心圓狀配置，通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端附近的橋型接合部件相接合，在其內(nèi)部形成有一條放電電路，同時，在前述的另一端形成最低溫度點位置的環(huán)形熒光燈，其特征在于若由前述橋型接合部的端部到前述另一端的端面中央的距離為L(毫米)，前述環(huán)形發(fā)光管的外徑為d(毫米)，則它們滿足關(guān)系0.5d≤L≤1.3d。
在前述本發(fā)明的第二種構(gòu)成中，多個環(huán)形發(fā)光管最好配置在同一平面上。
在前述本發(fā)明的第二種構(gòu)成中，最好在環(huán)形發(fā)光管兩端的外壁面處設(shè)有彎曲用保持部。這時，最好還至少在環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)的另一端比彎曲用保持部更前端側(cè)內(nèi)壁面處設(shè)置有溝槽。
在前述本發(fā)明的第二種構(gòu)成中，最好用管套封裝住環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)的另一端。
本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第三種構(gòu)成的特征在于，它是一種由其一端部具有電極，另一端部具有封閉部分的多個環(huán)形發(fā)光管呈同心圓狀配置，通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端部附近的橋型接合部相接合，在其內(nèi)部形成有一條放電電路，同時，在另一端部處形成最低溫度點位置，且設(shè)置有至少包圍著前述一端和前述另一端中之一的燈頭的環(huán)形熒光燈，前述最低溫度點位置與外部空氣相接觸。
在前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成中，若從橋型接合部的端部到另一端的端面中央的距離為L(毫米)，環(huán)形發(fā)光管的外徑為d(毫米)，則它們間最好滿足0.5d≤L≤1.3d的關(guān)系。
在前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成中，燈頭最好設(shè)置在與另一端的最低溫度位置相距一定距離的位置處。
在前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成中，燈頭最好設(shè)置有包圍著一端與另一端的最低溫度位置，且前述燈頭還設(shè)置有使前述最低溫度位置與外部空氣相接觸的通氣口。
在前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成中，最低溫度位置最好形成在多個環(huán)形發(fā)光管中位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管處。
在前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成中，在環(huán)形發(fā)光管兩端部的外壁面處，最好還設(shè)置有彎曲用保持部。在這種場合，最好是至少在環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)另一端比彎曲用保持部更前端的內(nèi)壁面處設(shè)置溝槽部。
在前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成中，環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)的另一端最好用管套封裝起來。
本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第四種構(gòu)成的特性在于，它是一種由其一端具有電極，另一端具有封閉部分的多個環(huán)形發(fā)光管呈同心圓狀配置，通過前述若干個環(huán)形發(fā)光管的另一端部附近的橋型接合部相接合，在其內(nèi)部形成有一條放電電路，同時，在前述另一端部形成最低位置的，且具有包圍著前述一端和前述另一端中至少之一端的燈頭的環(huán)形熒光燈，在前述燈頭處還設(shè)置有用于對前述環(huán)形發(fā)光管的前述一端和前述另一端進(jìn)行熱屏蔽的熱屏蔽部件。
在前述本發(fā)明的第四種構(gòu)成中，多個環(huán)形發(fā)光管最好配置在同一平面上。
在前述本發(fā)明的第四種構(gòu)成中，若以橋型接合部的端部到另一端的端面中央的距離為L(毫米)，環(huán)形發(fā)光管的外徑為d(毫米)，則它們之間最好滿足關(guān)系0.5d≤L≤1.3d。
在前述本發(fā)明的第四種構(gòu)成中，燈頭最好設(shè)置成包圍著一端與另一端的最低溫度位置，且在前述燈頭上還設(shè)置有用于使前述最低溫度位置與外部空氣相接觸的空氣口。
在前述本發(fā)明的第四種構(gòu)成中，在環(huán)形發(fā)光管兩端部的外壁面處，最好還設(shè)置有彎曲用保持部。這時，最好是至少在環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)另一端比彎曲用保持部更前端部分內(nèi)壁面處設(shè)置有溝槽部。
在前述本發(fā)明的第四種構(gòu)成中，環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)的另一端，最好用管套封裝起來。
若采用前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成，由于它的特征在于它是由其一端具有電極，另一端具有封閉部分的多個環(huán)形發(fā)光管呈同心圓狀配置，通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端附近的橋型接合部相結(jié)合，在其內(nèi)部形成有一條放電電路的環(huán)形熒光燈，且若從前述多個環(huán)形發(fā)光管中位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的前述橋型接合部，到前述另一端的端面中央的距離為L1(毫米)，從內(nèi)側(cè)位置的環(huán)形發(fā)光管的前述橋型接合部到前述另一端的端面中央的距離為L2(毫米)，則距離L1比距離L2長，所以可以在位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的另一端部形成最低溫度位置，而且容易對其溫度進(jìn)行控制，以形成與燈的光通最大值相對應(yīng)的最適當(dāng)?shù)乃y蒸氣壓。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，若采用將若干個環(huán)形發(fā)光管配置在同一平面上的最佳實施方式，則可以使照明器具呈薄形。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，若采用滿足關(guān)系L1≥1.3L2的最佳實施方式，則可以在位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的橋型接合部側(cè)的管前端部分，確實形成有賦與最適當(dāng)?shù)乃y蒸氣壓的最低溫度位置。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，若采用位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的一端比位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的一端長的最佳實施方式，則可以使環(huán)形熒光燈的有效發(fā)光長度較長，從而可增加燈的光通。而且由于環(huán)形熒光燈有效發(fā)光長度較長，環(huán)形熒光燈非發(fā)光面積較小，從而可以改善光分布特性，并可獲得設(shè)計更優(yōu)異的復(fù)合型環(huán)形熒光燈。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，若采用使橋型接合部側(cè)的管前端部分的形狀呈相應(yīng)于環(huán)形發(fā)光管中心軸大體上軸對稱的形狀的最佳實施方式，則可以不使橋型接合部側(cè)的管前端部的強(qiáng)度降低。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，若采用在環(huán)形發(fā)光管兩端的外壁面處設(shè)置有彎曲用保持部的最佳實施方式，則由于在燈制造工序中，可以牢固保持住環(huán)形發(fā)光管的彎曲保持部，故可提高環(huán)形發(fā)光管的彎曲精度。而且這時，若采用至少在環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)的另一端部比彎曲用保持部更前端部分內(nèi)壁面外還設(shè)置有溝槽的最佳實施方式，則可以在溝槽部分形成最低溫度位置，并使該溫度保持適當(dāng)值。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，若采用設(shè)置有包圍著多個環(huán)形發(fā)光管的一端的燈頭的最佳實施方式，則能防止因電極產(chǎn)生的熱傳遞到環(huán)形發(fā)光管的另一端部從而使最低溫度位置處的溫度由最佳范圍過度上升。結(jié)果，可防止燈發(fā)光光通下降。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，若采用設(shè)置有包圍著若干個前述環(huán)形發(fā)光管一端和另一端的燈頭，且使位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的另一端部與外部空氣相接觸的最佳實施方式，則可以穩(wěn)定地保持住若干個環(huán)形發(fā)光管，且同時可防止最低溫度位置的溫度由最適當(dāng)范圍過度升高，進(jìn)而可以防止燈發(fā)光光通降低。這時，若還采用設(shè)置有用于使環(huán)形發(fā)光管的一端與另一端熱屏蔽的熱屏蔽部件的最佳實施方式，便可以抑制電極向成為最低溫度位置的環(huán)形發(fā)光管的另一端傳遞熱量。其結(jié)果是，它不僅可以更確實防止最低溫度位置的溫度由最佳范圍過度上升，因此可以確實防止燈發(fā)光光通的下降。
在前述本發(fā)明的第一種構(gòu)成中，若采用用管套封裝住環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)的另一端的最佳實施方式，則可以較原有的構(gòu)造提高非電極側(cè)向另一端的強(qiáng)度。在原有的結(jié)構(gòu)中，是將發(fā)光管的一部分熔融而形成端部的，所以特別是對于管徑較大的發(fā)光管，其非電極側(cè)的另一端的壁厚較薄。與此相對比的是，若用管套進(jìn)行封裝，則可以在牢固地封裝住端部的同時，消除因發(fā)光管彎曲加工時和燈管制成后切割其端部時產(chǎn)生的種種不配合。而且，若用管套進(jìn)行封裝，不僅比原有的結(jié)構(gòu)更容易制造，而且還可使用原有的制造設(shè)置進(jìn)行制造。
若采用前述本發(fā)明的第二種構(gòu)成，由于它的特征在于它是由其一端具有電極，另一端具有封閉部分的多個環(huán)形發(fā)光管按同心圓狀配置，通過前述若干個環(huán)形發(fā)光管的另一端附近的橋型接合部相接合，在其內(nèi)部形成有一條放電電路，同時，在前述另一端形成有最低溫度位置的環(huán)形熒光燈，且若由前述橋型接合部的端部到前述另一端的端面中央的距離為L(毫米)，前述環(huán)形發(fā)光管的外徑為d，它們間滿足關(guān)系式0.5d≤L≤1.3d，所以可以將最低溫度位置的溫度保持在使發(fā)光管內(nèi)的水銀蒸氣壓為最適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，且可容易地獲得燈發(fā)光光通的最大值。
若采用前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成，由于它的特征在于它是由其一端部具有電極，另一端部具有封閉部分的多個環(huán)形發(fā)光管按同心圓狀配置，通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端附近的橋型接合部相接合，在其內(nèi)部形成有一條放電電路，同時，在前述另一端形成有最低溫度位置，且設(shè)置有包圍著前述一端和前述另一端中至少一個的燈頭的環(huán)形熒光燈，而且前述最低溫度位置與外部空氣相接觸，從而在因電極產(chǎn)生的熱傳遞到橋型接合部側(cè)的端部而使最低溫度位置的溫度由最佳范圍過度上升，進(jìn)而可以防止燈發(fā)光光通下降。
在前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成中，若采用將燈頭設(shè)置在與另一端的最低溫度位置相距一定距離處的最佳實施方式，便可以使最低溫度位置呈與外部空氣相接觸的狀態(tài)。
在前述本發(fā)明豸第三種構(gòu)成中，若采用設(shè)置有包圍著一端與另一端的最低溫度位置的燈頭，且在前述燈頭上設(shè)置有用于使前述最低溫度位置與外部空氣相接觸的通氣口的最佳實施方式，則可使多個環(huán)形發(fā)光管處于穩(wěn)定保持狀態(tài)，并可使最低溫度位置處于與外部空氣相接觸的狀態(tài)。
在前述本發(fā)明的第三種構(gòu)成中，若采用將最低溫度位置形成在位于多個環(huán)形發(fā)光管中位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管處的最佳實施方式，則可以減小發(fā)光管端部的非發(fā)光面積，獲得高發(fā)光光通值。
若采用前述本發(fā)明的第四種構(gòu)成，由于它的特征在于它是由其一端具有電極，另一端部具有封閉部分的多個環(huán)形發(fā)光管按同心圓狀配置，通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端附近的橋型接合部相接合，在其內(nèi)部形成有一條放電電路，同時，在另一端部處形成有最低溫度位置，且設(shè)置有包圍著前述一端和前述另一端中至少之一端的燈頭的環(huán)形熒火燈，且在前述燈頭處還設(shè)置有用于對前述環(huán)形發(fā)光管的前述一端與前述另一端熱屏蔽的熱屏蔽部件，所以它可抑制由電極向最低溫度位置的熱傳導(dǎo)，進(jìn)而可防止最低溫度位置的溫度由最佳范圍過度上升，故可防止發(fā)光光通下降。


圖1為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第一實施例的部分剖開的正面圖。
圖2為表示圖1所示環(huán)形熒光燈的橋型接合部周圍的構(gòu)造的部分剖開的正面圖。
圖3為表示作為本發(fā)明第一實施例的比較例的環(huán)形熒光燈的橋型接合部的周圍構(gòu)造的正面圖。
圖4為表示本發(fā)明所涉及的第一實施例的橋型接合部周圍的構(gòu)造的另一實例的正面圖。
圖5為表示作為與圖4所示的本發(fā)明第一實施例的比較例的環(huán)形熒光燈的橋型接合部周圍的構(gòu)造的正面圖。
圖6為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第三實施例的橋型接合部周圍的構(gòu)造的一個實例的正面圖。
圖7為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第三實施例的橋型接合部周圍的構(gòu)造另一實例的正面圖。
圖8為表示與圖4、圖5所示的本發(fā)明的第三實施例的比較例的環(huán)形熒光燈的橋型接合部周圍的構(gòu)造的正面圖。
圖9為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第四實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的部分切開的正面圖。
圖10為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第五實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的一個實例的部分剖開的正面圖。
圖11為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第五實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的另一實例的部分剖開的正面圖。
圖12為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第六實施例的部分剖開的正面圖。
圖13為表示圖11所示的環(huán)形熒光燈的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的部分剖開的正面圖。
圖14為表示作為本發(fā)明第七和第八實施例的比較例的環(huán)形熒光燈的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的正面圖。
圖15為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第七實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的一個實例的正面圖。
圖16為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第七實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的另一實例的正面圖。
圖17為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第八實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的部分剖開的正面圖。
圖18為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第九實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的一個實例的正面圖。
圖19為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第九實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的另一實例的正面圖。
圖20為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第十實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的一個實例的部分剖開的正面圖。
圖21為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第十實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的另一實例的部分剖開的正面圖。
圖22為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第十一實施例的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的部分剖開的正面圖。
圖23為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第十二實施例中的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的一個實例的部分剖開的正面圖。
圖24為表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的第十二實施例中的橋型接合部的周圍的構(gòu)造的另一實例的部分剖開的正面圖。
圖25為表示原有的環(huán)形熒光燈的部分剖開的正面圖。
下面用實施例更具體地對本發(fā)明進(jìn)行說明。
<第一實施例>
圖1為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第一實施例的部分剖開的正面圖，圖2是表示圖1所示的環(huán)形熒光燈的橋型接合部分的周圍構(gòu)造的部分剖開的正面圖。如圖1、圖2所示，玻璃制的兩根環(huán)形發(fā)光管1、2呈同心圓狀配置在同一平面上，環(huán)形發(fā)光管1、2各自的一端部裝有電極3、4。而且，環(huán)形發(fā)光管1、2的另一端部11、12分別被封閉。在環(huán)形發(fā)光管1、2的另一端11、12的附近，由玻璃管構(gòu)成的橋型接合部5相接合，由此，在發(fā)光管內(nèi)部的電極3、4間形成一條放電通路。在環(huán)形發(fā)光管1、2的內(nèi)表面上涂覆有稀土類熒光材料6，在環(huán)形發(fā)光管1、2內(nèi)封裝有水銀與作為啟動補(bǔ)助用氣體以及作為緩沖氣體的氬、氖等等的稀有氣體(200～500Pa)。而且，水銀也可以作成鋅-水銀等的汞合金而封裝入。
本實施例的環(huán)形熒光形，環(huán)形發(fā)光管1、2的管外徑分別為14毫米，位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的環(huán)外徑為150毫米，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的環(huán)內(nèi)徑為90毫米，呈緊湊形狀，且設(shè)計為在燈輸入25W時工作。
由橋型接合部5的端部到位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端部11的端面中央的距離L1為11毫米，由橋型接合部5的端部到位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的另一端12的端面中央的距離L2為6毫米。位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的兩端部間的中心間距離1為18毫米。可用50千赫的變頻器回路在燈輸入25瓦下使該環(huán)形熒光燈工作，獲得色溫度為3000的發(fā)光顏色的1620流明的高發(fā)光光通值。而且，通過測定環(huán)形發(fā)光管1、2的溫度可知，在位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端部11處形成最低溫度位置，且最低溫度位置的溫度在25瓦工作時(室溫為25℃)相應(yīng)于可獲得最大光通值的最佳水銀蒸氣壓的溫度為45℃。
本發(fā)明人還制作了如圖25所示的原有形式的環(huán)形熒光燈，以測定燈的各項特性。該燈的由橋型接合部23的端部到位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管21的另一端部26的端面中央部的距離為L1′，由橋型接合部23的端部到位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管22的另一端部27的端面中央部的距離為L2′，且在這種燈管中，為使發(fā)光管前端部的最低溫度位置的溫度保持在最佳范圍的距離L1′、L2′為13毫米。用與上述相同的50千赫的變頻器回路在燈輸入為25瓦的條件下點燃這種燈，燈發(fā)出光通為1490流明。因此，由圖1、圖2所示的本實施例的環(huán)形熒光燈，若和圖25所示的原有形式的環(huán)形熒光燈相比，具有高出130流明(約9％)的光通值。為獲得這種高發(fā)光光通值，可采用使由橋型接合部5的端部到位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端11的端面中央的距離L1長于由橋型接合部5的端部到位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的另一端12的端面中央的距離L2的方式，使最低溫度位置形成在位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端部11處，可方便地將該溫度控制在可產(chǎn)生與燈發(fā)光光通最大值相對應(yīng)的最佳水銀蒸氣壓處。而且，本實施例的環(huán)形熒光燈的包含電極端部的非發(fā)光面積，比圖25所示的原有的熒燈小，這不僅可以改善沿環(huán)形圓周的光分布特性，而且有利于燈表面的外形設(shè)計。
如圖1、圖2所示，位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的電極端，比位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的電極端錯形有距離S。為了研究這種位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1比位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2長的燈的效果，還制作了如圖3所示的、環(huán)形發(fā)光管1的電極3和環(huán)形發(fā)光管2的電極4呈并行配置的燈，并測定其特性。用與上述相同的50千赫的變頻器回路在燈輸入為25瓦的條件下點燃這種燈，其發(fā)光光通值為1580流明。由此可見，圖1、圖2所示的本實施例的環(huán)形熒光燈，使位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的電極端錯開，有效發(fā)光長度增大，發(fā)光光通值提高了40流明(約3％)。而且這時，顯然還可減小非發(fā)光面積，改善光強(qiáng)分布特性，并有利于燈表面的外型設(shè)計。
而且，環(huán)形發(fā)光管1、2的橋型接合部5側(cè)的另一端11、12，還可如圖4所示，呈向管中心部突出的形狀。但是，環(huán)形發(fā)光管1、2的另一端部11、12的形狀若如圖5所示，呈相對于管中心軸不對稱時是不好的，因這會使玻璃前端部的強(qiáng)度極度下降。因而不論怎樣，均需將管前端部加工成相對于管中心軸大體對稱的形狀。
<第二實施例>
本實施例采用了基本上與上述第一實施例相同的構(gòu)造(參見圖1、圖2)，制作出作燈輸入為60瓦的緊湊型環(huán)形熒光燈。這種環(huán)形熒光燈的尺寸為，環(huán)形發(fā)光管1、2的管外徑20毫米，位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的環(huán)外徑240毫米，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的環(huán)內(nèi)徑155毫米，由橋型合部5的端部到環(huán)形發(fā)光管1的另一端11的端面中央的距離L1為17毫米，由橋型接合部5的端部到環(huán)形發(fā)光管2的另一端12的端面中央的距離L2為10毫米，環(huán)形發(fā)光管1的兩端部的中心間距離l為22毫米。若用50千赫的變頻器回路在燈輸入為60瓦的條件下點燃這種燈可獲得高達(dá)4530流明的光通量。
而且，對上述第一和第二實施例的燈，特別是對位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的由橋型接合部5的端部到另一端11的端面中央的距離L1作種種改變，并測定其光通量，可知若環(huán)形發(fā)光管1、2的管外徑為d，則可獲得最大光通量的距離L1，應(yīng)位于0.5d≤L1≤1.3d的范圍內(nèi)。而且，為確定在位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光器1的另一端11處形成可產(chǎn)生最佳水銀蒸氣壓的最低溫度位置，距離L1和距離L2應(yīng)滿足L1≥1.313的關(guān)系。
<第三實施例>
本實施例說明的是在上述第一和第二實施例的環(huán)形熒光燈上安裝燈頭的環(huán)形熒光燈。
圖6為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第三實施例中的橋型接合部的周圍構(gòu)造的一個實例的正面圖，圖7為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第三實施例中的橋型接合部的周圍構(gòu)造的另一實例的正面圖。圖6所示的環(huán)形熒光燈，是用燈頭7包圍住環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè)的)，另一端11、12與燈頭7隔開，呈與外部空氣相接觸的狀態(tài)。在另一方面，圖7所示的環(huán)形熒光燈，是用燈頭8包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4一側(cè))和另一端部11、12。這時，在燈頭8上設(shè)置有通氣口10，以便位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端(最低溫度位置)11與外部空氣相接觸。這樣，因位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端(最低溫度位置)11呈與外部空氣相接觸狀態(tài)，且通過設(shè)置燈頭7、8，可阻止電極3、4的熱量傳導(dǎo)至環(huán)形發(fā)光管1的另一端部11，從而阻止最低溫度位置的溫度過度上升，所以可防止燈發(fā)光光通量下降。特別是如圖7所示，若安裝有包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4一側(cè))及另一端11、12的燈頭8，則可穩(wěn)定保持住環(huán)形發(fā)光管1、2。
然而，若如圖8所示，使用未設(shè)置有用于使位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端(最低溫度位置)11與外部空氣接觸的通氣口的燈頭9，包圍住環(huán)形發(fā)光管1、2的兩端部時，必需使從位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的橋型接合部5的端部至另一端部11的端面中央的距離L1，比上述第一和第二實施例時的情況更長，對組裝后的成品燈進(jìn)行補(bǔ)償，以防止前端部的最低溫度位置的溫度由最佳范圍過度上升。因此，當(dāng)采用圖8所示的燈頭9時，若和采用圖6、圖7所示的燈頭7、8時的情況相比，該燈的有效發(fā)光長度較短，燈的光通量低下。
<第四實施例>
圖9為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第四實施例中的橋型接合部的周圍構(gòu)造的部分剖開的正面圖。如圖9所示，燈頭13包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè))和另一端部11、12安裝。而且在燈頭13上，還設(shè)置有用于使位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端(最低溫度位置)11與外部空氣接觸的通氣口10，和用于使環(huán)形發(fā)光管1、2一端部(電極3、4側(cè))和另一端部11、12熱屏蔽的熱屏蔽部件的熱屏蔽用隔壁16。若采用這種構(gòu)成，由于可用熱屏蔽用隔壁16抑制從電極3、4向形成為最低溫度位置的環(huán)形發(fā)光管1的另一端部11的熱傳導(dǎo)，所以可比上述第三實施例更可靠地防止最低溫度位置的溫度從最佳溫度范圍過度上升。結(jié)果，可確實防止燈發(fā)光通量的下降。
<第五實施例>
圖10為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第五實施例中的橋型接合部的周圍構(gòu)造的部分剖開的正面圖。如圖10所示，在環(huán)形發(fā)光管1、2兩端部的外壁面處，設(shè)置有彎曲用保持部20。而且至少在環(huán)形發(fā)光管1、2非電極側(cè)的另一端11、12處，還在比彎曲用保持部20更靠前的前端面?zhèn)葍?nèi)壁面處，設(shè)置有溝槽19。由于其它構(gòu)成與上述第四實施例(圖9)相同，且相同部件已用相同標(biāo)號示出，故省去了其說明。若采用這種構(gòu)成，由于在燈制造工序中可牢固夾持住環(huán)形發(fā)光管1、2的彎曲用保持部20，故可以提高環(huán)形發(fā)光管1、2的彎曲精度。而且若采用這種構(gòu)成，因最低溫度位置形成在溝槽部19處，故可使其溫度保持在最佳值處。
若如圖11所示，用與電極側(cè)端部相同的管套封住非電極側(cè)的另一端11、12，則和圖10所示的端部構(gòu)造相比，可提高非電極側(cè)的另一端11、12的強(qiáng)度。對于圖10所示的端部構(gòu)造，由于是將發(fā)光管一部分熔融而形成端部的，故特別對管徑較大的發(fā)光管，其非電極側(cè)的另一端11、12的壁厚較薄。與此相對比，當(dāng)用管套進(jìn)行封口時，不僅可牢固地封住端部，同時還可消除發(fā)光管彎曲加工時和燈制成后切割端部等等的不方便。而且在用管套進(jìn)行封口時，比圖10所示的端部構(gòu)造更容易制造，可以使用原有的制造設(shè)備進(jìn)行制造。
<第六實施例>
圖12為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第六實施例的部分剖開的正面圖，圖13為表示圖12所示的環(huán)形熒光燈的橋型接合部的周圍構(gòu)造的部分剖開的正面圖。如圖12、圖13所示，玻璃制的兩環(huán)形發(fā)光管1、2呈同心圓狀配置在同一平面上，在環(huán)形發(fā)光管1、2的一端分別安裝有電極3、4。環(huán)形發(fā)光管1、2的另一端11、12分別被封閉。在環(huán)形發(fā)光管1、2的另一端11、12的附近，通過玻璃管制的橋型接合部5接合起來，從而在發(fā)光管內(nèi)部的電極3、4間形成一條放電通路。在發(fā)光管1、2內(nèi)表面涂覆有稀土類熒光材料6，且在環(huán)形發(fā)光管1、2內(nèi)封入有水銀，啟動補(bǔ)助用氣體和作為緩沖氣體的氬、氖等稀有氣體(200-500Pa)。也可以用鋅-水銀等汞合金作為水銀而封入。
本實施例的環(huán)形熒光燈，環(huán)形發(fā)光管1、2的管外徑d分別為14毫米，位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的環(huán)外徑為150毫米，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的環(huán)內(nèi)徑為90毫米，呈緊湊形狀，且設(shè)計為燈點燃時的燈輸入為25瓦。
從橋型接合部5的端部至環(huán)形發(fā)光管1、2另一端11、12的端部中央的距離L分別為13毫米，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的兩端部間的中心間距離l為18毫米。若用50千赫的變頻器回路在燈輸入為25瓦的條件下點燃該環(huán)形熒光燈，可獲得色溫度為3000開的光色的高達(dá)1490流明的光通量。通過測定環(huán)形發(fā)光管1、2的溫度，可知在另一端11、12處形成最低溫度位置，且最低溫度位置的溫度，相應(yīng)于在25瓦點燃時(室溫為25℃)可獲得最大光通量的最佳水銀蒸氣壓的溫度為45℃。而且，各種研究結(jié)果表明，若取環(huán)形發(fā)光管1、2的管外徑為d，則將由橋型接合部5的端部至環(huán)形發(fā)光管1、2另一端11、12的端面中央部的距離L，設(shè)定在0.5d≤L≤1.3d的范圍內(nèi)，便可以將最低溫度位置的溫度保持在使發(fā)光管內(nèi)水銀蒸氣壓為最佳的范圍內(nèi)，并可容易地獲得燈發(fā)光光通量最大值。
<第七實施例>
本實施例說明的是在上述第六實施例中的環(huán)形熒光燈上安裝有燈頭的環(huán)形熒光燈。
首先，制作如圖14所示的，用和原來一樣的燈頭28包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2兩端部的整體的環(huán)形熒光燈，并測定燈的各種特性。其結(jié)果表明，這種燈和未設(shè)有燈頭的裸燈相比，其光通量明顯下降，由1490流明降到1260流明。該光通量明顯下降的原因，就是最低溫度位置的溫度，或稱管內(nèi)水銀蒸氣壓，由最佳范圍過度上升。
本發(fā)明人根據(jù)上述研究結(jié)果，制作了用燈頭29包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè))，并使另一端(最低溫度位置)11、12與燈頭29隔開而與外部空氣相接觸的環(huán)形熒光燈(參見圖15)，和用具有通氣口10的燈頭包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè))與另一端11、12，且用燈頭30上的通氣口10使另一端11、12與外部空氣相接觸的環(huán)形熒光燈(參見圖16)。這些環(huán)形熒光燈的光通量，與未設(shè)有燈頭的裸燈的光通量非常接近，如圖15所示的燈為1575流明，圖16所示的燈為1520流明。用這種方式可抑制燈發(fā)光通量下降的原因就在于，它不使電極3、4產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到另一端11、12，從而可使最低溫度位置處的溫度不由最佳范圍過度上升。
<第八實施例>
本實施例說明的是額定功率為60瓦的環(huán)形熒光燈。
本實施例的環(huán)形熒光燈，具有基本上與上述第六實施例相同的構(gòu)造(參見圖12、圖13)，而且，這種環(huán)形熒光燈與圖15所示的相同，用燈頭29包圍環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè))，另一端(最低溫度位置)11、12與燈頭29隔開而呈與外部空氣相接觸的狀態(tài)。
本實施例的環(huán)形熒光燈的各部分尺寸如下，環(huán)形發(fā)光管1、2的管外徑為20毫米，位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的環(huán)外徑為240毫米，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的環(huán)內(nèi)徑為155毫米，由橋型接合部5的端部到另一端11、12的端面中央的距離L為19毫米，環(huán)形發(fā)光管2兩端的中心間距離l為22毫米。若用50千赫變頻器回路在燈輸入為60瓦的條件下點燃該燈，可獲得高達(dá)4390流明的光通量。
對用圖14所示的原有的燈頭28取代本實施例的環(huán)形熒光燈的燈光，并用該燈頭28整體包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2兩端部的構(gòu)造進(jìn)行研究，其結(jié)果表明，即使用燈頭整體包圍住環(huán)形發(fā)光管1、2的兩端部，只要如圖17所示，采用設(shè)置有可對環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè))和另一端11、12進(jìn)行熱屏蔽的由熱屏蔽部件構(gòu)成的熱屏蔽用隔壁16的燈頭31，也能抑制由環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè))向最低溫度位置(另一端部11、12)的熱的傳導(dǎo)，這可抑制最佳溫度位置的溫度由最佳范圍過度上升，故可防止燈發(fā)光光通量的下降。若例舉具體的數(shù)值，使用圖14所示的燈頭28時的光通量為1260流明，而采用設(shè)有熱屏蔽用隔壁16的燈頭31時的光通量為1420流明，對于如圖16所示的設(shè)有通氣口10的燈頭30而言，也可以獲得同樣的熱屏蔽效果。若例舉具體數(shù)值，則若使用僅設(shè)有通氣口10的燈頭30時的光通量為上述的1520流明，而同時還設(shè)有熱屏蔽同隔壁時的光通量為1560流明(提高了40流明)。
<第九實施例>
圖18為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第九實施例的橋型接合部的周圍構(gòu)造的一個實例的正面圖，圖19為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第九實施例中的橋型接合部的周圍構(gòu)造的另一實例的正面圖。
在本實施例中，制作出使用了可使環(huán)形發(fā)光管1、2的另一端11、12中的一個露出在外面的燈頭的、如圖18、圖19所示的環(huán)形熒光燈，且在露出的某另一端部11(或12)處形成最低溫度位置。這時，也可獲得與使用圖15所示燈頭29時的同樣的光通量。特別是，為減小發(fā)光管端部的非發(fā)光面積，獲得高光通量值，最好是如圖18所示，將最低溫度位置設(shè)置在位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的另一端11處。
<第十實施例>
圖20為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第十實施例中的橋型接合部的周圍構(gòu)造的部分剖開的正面圖。如圖20所示，在環(huán)形發(fā)光管1、2兩端部的外壁面上，設(shè)有彎曲用保持部20。至少在環(huán)形發(fā)光管1、2的非電極側(cè)的另一端部11、12，還在此彎曲用保持部20更靠前的前端側(cè)內(nèi)壁面處設(shè)有溝槽部19。而且，環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè))由燈頭34包圍著，另一端11、12與燈頭34相隔開而與外部空氣相接觸。若采用這種構(gòu)成，由于可在燈制造工序中牢固夾持住環(huán)形發(fā)光管1、2的彎曲用保持部20，故可提高環(huán)形發(fā)光管1、2的彎曲精度，而且，若采用這種構(gòu)成，可在溝槽部19處形成最低溫度位置，并可使該溫度保持最佳值。
另外，如圖21所示，若用與電極側(cè)的端部相同的管套封裝非電極的另一端11、12，則和圖20所示的端部構(gòu)造相比，前者可提高非電極側(cè)的另一端11、12的強(qiáng)度。對于圖20所示的端部構(gòu)造，由于是使發(fā)光管一部與熔融形成端部的，故特別是對管徑較大的發(fā)光管而言，非電極側(cè)的另一端為11、12的壁厚較薄。與此相對比的是，若用管套進(jìn)行封裝，則可牢固地封住端部，且同時還可消除發(fā)光管彎曲加工時和燈制成后切割端部時的種種不適配因素。而且，若用管套進(jìn)行封口，可比圖20所示的端部構(gòu)造的制造更容易，可以使用原有的制造設(shè)備進(jìn)行制造。
在本實施例中，是使用了包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2一端的燈頭34，但它并非僅限于這種構(gòu)造的燈頭，也可以使用至少可使非電極側(cè)另一端11、12與外部空氣相接觸的其它燈頭構(gòu)造。
<第十一實施例>
圖22為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第十一實施例中橋型接合部周圍的構(gòu)造的部分剖開的正面圖。如圖22所示，它設(shè)置有包圍著環(huán)形發(fā)光管1、2一端(電極3、4側(cè))和非電極側(cè)的另一端11、12的最低溫度位置的燈頭35。在燈頭35處，還設(shè)置有用于使最低溫度位置與外部空氣相接觸的通氣口10，利用熱屏蔽部件熱屏蔽經(jīng)環(huán)形發(fā)光管1、2的一端(電極3、4側(cè))和非電極側(cè)的另一端11、12的熱屏蔽用隔壁16，若采用這種構(gòu)成，由于通氣孔10和熱屏蔽用隔壁16的防止溫度上升的效果相疊加，可確實防止最低溫度位置的溫度由最佳范圍過度上升，故可確實防止燈發(fā)光通量的下降。
<第十二實施例>
圖23為表示本發(fā)明所涉及的環(huán)形熒光燈的第十二實施例中的橋型接合部周圍的構(gòu)造的部分剖開的正面圖。如圖23所示，在環(huán)形發(fā)光管1、2兩端部的壁面處設(shè)置有彎曲用保持部20。至少在環(huán)形發(fā)光管1、2的非電極側(cè)的另一端11、12處，在彎曲用保持部20前側(cè)端的內(nèi)壁面設(shè)置有溝槽部19。其它構(gòu)成與上述第十一實施例(參見圖22)相同，且相同部件采用相同標(biāo)號示出，故省略了其說明，若采用這種構(gòu)成，因可在溝槽部19形成最低溫度位置，可將該溫度保持為最佳值，故和上述第十一實施例相比，可確實防止最低溫度位置處的溫度上升。而且，若采用這種構(gòu)成，由于在燈制作工序中，可牢固夾持住環(huán)形發(fā)光管1、2的彎曲用保持部20，所以可提高環(huán)形發(fā)光管1、2的彎曲精度。
而且，若如圖24所示，用與電極側(cè)的端部相同的管套封住非電極側(cè)的另一端11、12，則和圖23所示的端部構(gòu)造相比，它可提高非電極側(cè)的另一端11、12的強(qiáng)度。對于圖23所示的端部構(gòu)造，由于是使發(fā)光管的一部分熔融而形成端部的，所以特別是對管徑較大的發(fā)光管，其非電極側(cè)的另一端11、12的壁厚較薄。與此相對比的是，若用管套進(jìn)行封口時，可牢固地封住端部，且同時可以消除發(fā)光管彎曲加工時和燈制成后切割端部等的不合適因素，而且在用管套進(jìn)行封口時，若和圖23所示的端部構(gòu)造相比，制造更容易，且可以使用原有的制造設(shè)備進(jìn)行制造。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)形熒光燈，其特征在于它是由其一端部具有電極，另一端部具有封閉部的多個環(huán)形發(fā)光管，按同心圓狀配置，通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端部附近的橋型接合部相接合，其內(nèi)部形成有一條放電通路的環(huán)形熒光燈，若從前述多個環(huán)形發(fā)光管中位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的前述橋型接合部到前述另一端的端面中央的距離為L1(毫米)，由位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的前述發(fā)光管的前述橋型接合部到前述另一端的端面中央的距離為L(毫米)時，則距離L1長于距離L2。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形熒光燈，其多個環(huán)形發(fā)光管配置在同一平面上。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形熒光燈，其滿足關(guān)系式L1≥1.3L2。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形熒光燈，其位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的一端部，比位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的一端部長。
5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形熒光燈，其橋型接合部側(cè)的管前端部的形狀，相對于環(huán)形發(fā)光管的中心軸大體成軸對稱。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形熒光燈，在其環(huán)形發(fā)光管兩端部外壁面上，設(shè)置有彎曲用保持部。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)形熒光燈，其至少在環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)的另一端部的彎曲用保持部之前的前端側(cè)內(nèi)壁面處，設(shè)有溝槽部。
8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形熒光燈，其設(shè)置有包圍著多個環(huán)形發(fā)光管一端部的燈頭。
9.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形熒光燈，其設(shè)置有包圍著多個環(huán)形發(fā)光管的一端和另一端的燈頭，且位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管的另一端與外部空氣相接觸。
10.如權(quán)利要求9所述的環(huán)形熒光燈，其在燈頭處設(shè)有對環(huán)形發(fā)光管的一端和另一端進(jìn)行熱屏蔽的熱屏蔽部件。
11.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形熒光燈，其環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)的另一端部用管套封住。
12.一種由其一端部具有電極，另一端部具有封閉部的多個環(huán)形發(fā)光管，按呈同心圓狀配置，通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端部附近的橋型接合部的接合，在其內(nèi)部形成一條放電通路，同時在另一端部處形成為最低溫度位置的環(huán)形熒光燈，其特征在于若由前述橋型接合部的端部到前述另一端的端面中央的距離為L(毫米)，前述環(huán)形發(fā)光管的外徑為d(毫米)，則它們滿足關(guān)系式0.5d≤L1≤1.3d。
13.如權(quán)利要求12所述的環(huán)形熒光燈，其多個環(huán)形發(fā)光管配置在同一平面上。
14.如權(quán)利要求12所述的環(huán)形光燈，在其環(huán)形發(fā)光管兩端部外壁面處設(shè)置有彎曲用保持部。
15.如權(quán)利要求14所述的環(huán)形熒光燈，其至少在環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)的另一端部的彎曲用保護(hù)部之前的前端側(cè)內(nèi)側(cè)面處，設(shè)有溝槽部。
16.如權(quán)利要求12所述的環(huán)形熒光燈，其環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)的另一端用管套封住。
17.一種由其一端具有電極，另一端具有封閉部的多個環(huán)形發(fā)光管，按呈同心圓狀配置，通過前述多個環(huán)形發(fā)光管的另一端部附近的橋型接合部相接合，在其內(nèi)部形成一條放電通路，同時，在另一端部處形成最低溫度位置的，且設(shè)置有至少包圍著前述一端和前述另一端的一個燈頭的環(huán)形熒光燈，其特征在于前述最低溫度位置與外部空氣相接觸。
18.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形熒光燈，其多個環(huán)形發(fā)光管配置在同一平面上。
19.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形熒光燈，其若由橋型接合部端部至另一端的端面中央的距離為L(毫米)，環(huán)形發(fā)光管的管外徑為d(毫米)，則它們滿足關(guān)系式0.5d≤L≤1.3d。
20.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形熒光燈，其燈頭與另一端的最低溫度位置隔開一定距離。
21.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形熒光燈，設(shè)置的燈頭包圍著一端和另一端的最低溫度位置，且在前述燈頭處設(shè)置有使前述最低溫度位置與外部空氣接觸的通氣口。
22.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形熒光燈，其最低溫度位置形成在位于多個環(huán)形發(fā)光管中外側(cè)位置的環(huán)形發(fā)光管處。
23.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形熒光燈，在環(huán)形發(fā)光管兩端部外壁面處設(shè)有彎曲用保持部。
24.如權(quán)利要求23所述的環(huán)形熒光燈，至少在環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)另一端部的彎曲用保持部之前的前端側(cè)內(nèi)壁面處設(shè)置有溝槽部。
25.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形熒光燈，其環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)的另一端用管套封住。
26.一種由其一端部具有電極，另一端部具有封閉部的若干個環(huán)形發(fā)光管，按呈同心圓狀配置，通過前述若干個環(huán)形發(fā)光管的另一端部附近的橋型接合部相接合，在其內(nèi)部形成一條放電通路，同時，在前述另一端部形成有最低溫度位置的，且具有包圍著前述一端和前述另一端中至少一端的燈頭的環(huán)形熒光燈，其特征在于在前述燈頭處設(shè)置有對前述環(huán)形發(fā)光管的前述一端和前述另一端進(jìn)行熱屏蔽的熱屏蔽部件。
27.如權(quán)利要求26所述的環(huán)形熒光燈，其多個環(huán)形發(fā)光管配置在同一平面上。
28.如權(quán)利要求26所述的環(huán)形熒光燈，若其由橋型接合部的一端到另一端的端面中央的距離為L(毫米)，環(huán)形發(fā)光管的最外徑為d(毫米)，則它們滿足關(guān)系式0.5d≤L≤1.3d。
29.如權(quán)利要求26所述的環(huán)形熒光燈，其設(shè)置有包圍著一端和另一端的最低溫度位置的燈頭，且在前述燈頭處設(shè)置有使前述最低溫度位置與外部空氣相接觸的通氣口。
30.如權(quán)利要求26所述的環(huán)形熒光燈，在其環(huán)形發(fā)光管兩端部外壁面處設(shè)置有彎曲用保持部。
31.如權(quán)利要求30所述的環(huán)形熒光燈，其至少在環(huán)形發(fā)光管非電極側(cè)的另一端的彎曲用保持部之前的前端側(cè)內(nèi)壁面處還設(shè)置有溝槽部。
32.如權(quán)利要求26所述的環(huán)形熒光燈，其環(huán)形發(fā)光管的非電極側(cè)的另一端用管套封住。
全文摘要
一種環(huán)形熒光燈，在同一平面上呈同心圓狀配置環(huán)形發(fā)光管1、2。在各環(huán)形發(fā)光管1、2的一端部封入有電極3、4，而另一端部11、12被封住，用環(huán)形發(fā)光管1、2另一端附近的橋型接合部5進(jìn)行接合，在發(fā)光管內(nèi)部的電極3、4間形成一條放電通路。環(huán)形發(fā)光管1、2的管外徑均為14毫米，位于外側(cè)的環(huán)形發(fā)光管1的環(huán)外徑為150毫米，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形發(fā)光管2的環(huán)內(nèi)徑為90毫米。
文檔編號H01J61/32GK1128896SQ95113118
公開日1996年8月14日 申請日期1995年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月28日
發(fā)明者奧野郁弘, 尾賀俊喜, 河原英仁, 三軒正嗣 申請人:松下電子工業(yè)株式會社