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      一種液體led燈的制作工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8409513閱讀:486來(lái)源:國(guó)知局
      一種液體led燈的制作工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及液體LED技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種液體LED燈的制作工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,為解決LED散熱問題,行業(yè)尋求高熱容的材料用于LED導(dǎo)熱,通常在燈罩中填充水、導(dǎo)熱油、石蠟油等各種高熱容液體,高熱容液體包圍LED發(fā)光芯片,以使LED發(fā)光芯片快速散熱。
      [0003]在制作液體LED燈時(shí),通過人工操作先在LED燈殼體中灌裝高熱容液體,為防止受熱液體膨脹炸裂殼體,殼體中灌裝高熱容液體時(shí)預(yù)留空腔,該空腔中存有空氣;殼體中灌裝高熱容液體后,通過人工操作將發(fā)光主體插入殼體中,由于殼體空腔中氣壓的存在,發(fā)光主體難以插入殼體中,因此,通常在殼體中預(yù)先放入尼龍線,再插入殼體中,通過尼龍線與殼體和發(fā)光主體間形成的間隙使空氣溢出,使得發(fā)光主體可以插入殼體中,插入發(fā)光主體后拔出尼龍線;插入發(fā)光主體后進(jìn)行焊接形成液體LED燈。
      [0004]然而,所述液體LED燈制作工藝其人工成本較高,在殼體中預(yù)先放入尼龍線,發(fā)光主體再插入殼體中,再抽出尼龍線,工藝較為復(fù)雜,增加制作成本;同時(shí),殼體空腔中依然存有空氣,發(fā)光主體發(fā)光產(chǎn)生的熱量使氣體膨脹,氣壓增大而使得溫升加快,影響發(fā)光主體的使用壽命,而且,氣壓增大使得殼體的內(nèi)應(yīng)力增大,影響殼體的使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種液體LED燈的制作工藝,該工藝制作的液體LED燈冷卻效果較好,使得液體LED燈的功率可達(dá)到15W,且使用壽命較長(zhǎng)。
      [0006]為達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案為:
      一種液體LED燈的制作工藝,包括以下步驟:
      一,在LED燈的殼體中灌裝散熱液體,且在殼體中預(yù)留空腔;
      二,將LED燈的發(fā)光主體置于殼體中,發(fā)光主體與殼體間的留有間隙;
      三,將發(fā)光主體置于殼體后,放入密閉空間中,并對(duì)該密閉空間抽真空,使得殼體的預(yù)留空腔處于真空狀態(tài),然后將發(fā)光主體插入殼體中;
      四,將發(fā)光主體插入殼體后的連接處焊接密封,完成液體LED燈的制作。
      [0007]進(jìn)一步,將發(fā)光主體插入殼體中之前,還包括將發(fā)光主體校正步驟。
      [0008]進(jìn)一步,將發(fā)光主體插入殼體中之后,還包括開啟密閉空間而開啟密封步驟。
      [0009]進(jìn)一步,將發(fā)光主體插入殼體后的連接處焊接密封為激光焊接。
      [0010]采用上述方案后,由本發(fā)明制作工藝制作的液體LED燈,由于灌裝散熱液體殼體的空腔為真空狀態(tài),因此,散熱液體受熱膨脹時(shí),真空狀態(tài)的殼體空腔壓力不再增大,從而使得散熱液體溫度不至于迅速上升,使得液體LED燈的功率可達(dá)到15W,同時(shí),殼體空腔壓力較小,對(duì)殼體的內(nèi)應(yīng)力較小,使得液體LED燈的使用壽命較長(zhǎng),殼體與發(fā)光主體的密封效果較好。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本發(fā)明殼體中灌裝散熱液體示意圖;
      圖2為本發(fā)明發(fā)光主體置于殼體示意圖;
      圖3為本發(fā)明抽真空并將發(fā)光主體插入殼體示意圖;
      圖4為本發(fā)明發(fā)光主體與殼體激光焊接示意圖;
      圖5為本發(fā)明完成的液體LED燈示意圖。
      [0012]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
      殼體I液體11
      空腔12發(fā)光主體2
      密閉空間3。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。
      [0014]參閱圖1至圖5所示,本發(fā)明揭示的一種液體LED燈的制作工藝,包括以下步驟: 一,在LED燈的殼體I中灌裝散熱液體11,該散熱液體I通常為導(dǎo)熱油、石蠟油等各種高熱容液體,且在殼體I中預(yù)留空腔12,如圖1所示。
      [0015]二,將LED燈的發(fā)光主體2置于殼體中,發(fā)光主體2與殼體I間的留有間隙,此時(shí),發(fā)光主體2未完全插入殼體I中,以方便抽真空。該發(fā)光主體2通常為導(dǎo)熱柱上設(shè)置LED芯片,LED發(fā)光主體2可以為其它任意結(jié)構(gòu),如圖2所示。
      [0016]三,將發(fā)光主體2置于殼體I后,放入密閉空間3中,并對(duì)該密閉空間3抽真空,使得殼體I的預(yù)留空腔12處于真空狀態(tài),然后將發(fā)光主體2插入殼體I中,此時(shí),發(fā)光主體2與殼體I為過盈配合,使得發(fā)光主體2與殼體I連接處較為密封,如圖3所示。
      [0017]為使得發(fā)光主體2插入殼體I中時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移,提高插入準(zhǔn)確率,可以在將發(fā)光主體2插入殼體I中之前,將發(fā)光主體2進(jìn)行校正,可以在發(fā)光主體2兩側(cè)設(shè)置氣缸將其校
      IHo
      [0018]四,將發(fā)光主體2插入殼體I后的連接處焊接密封,,如圖4所示,完成液體LED燈的制作,如圖5所示。所述焊接密封通常為激光焊接,無(wú)污染,且焊接密封效果較好。
      [0019]為使得焊接效果較好,且便于自動(dòng)化操作,在將發(fā)光主體2插入殼體I中之后,可以開啟密閉空間3而開啟密封。
      [0020]本發(fā)明制作的液體LED燈,由于灌裝散熱液體殼體I的空腔12為真空狀態(tài),散熱液體11受熱膨脹時(shí),真空狀態(tài)的殼體I空腔12壓力不再增大,從而使得散熱液體11溫度不至于迅速上升,使得液體LED燈的功率可達(dá)到15W,同時(shí),殼體I空腔12壓力較小,對(duì)殼體I的內(nèi)應(yīng)力較小,使得液體LED燈的使用壽命較長(zhǎng),殼體I與發(fā)光主體2的密封效果較好。
      [0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制,凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化,均落入本案的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種液體LED燈的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟: 一,在LED燈的殼體中灌裝散熱液體,且在殼體中預(yù)留空腔; 二,將LED燈的發(fā)光主體置于殼體中,發(fā)光主體與殼體間的留有間隙; 三,將發(fā)光主體置于殼體后,放入密閉空間中,并對(duì)該密閉空間抽真空,使得殼體的預(yù)留空腔處于真空狀態(tài),然后將發(fā)光主體插入殼體中; 四,將發(fā)光主體插入殼體后的連接處焊接密封,完成液體LED燈的制作。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種液體LED燈的制作工藝,其特征在于,將發(fā)光主體插入殼體中之前,還包括將發(fā)光主體校正步驟。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種液體LED燈的制作工藝,其特征在于,將發(fā)光主體插入殼體中之后,還包括開啟密閉空間而開啟密封步驟。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種液體LED燈的制作工藝,其特征在于,將發(fā)光主體插入殼體后的連接處焊接密封為激光焊接。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種液體LED燈的制作工藝,包括以下步驟:一,在LED燈的殼體中灌裝散熱液體,且在殼體中預(yù)留空腔;二,將LED燈的發(fā)光主體置于殼體中,發(fā)光主體與殼體間的留有間隙;三,將發(fā)光主體置于殼體后,放入密閉空間中,并對(duì)該密閉空間抽真空,使得殼體的預(yù)留空腔處于真空狀態(tài),然后將發(fā)光主體插入殼體中;四,將發(fā)光主體插入殼體后的連接處焊接密封,完成液體LED燈的制作。本發(fā)明制作的液體LED燈冷卻效果較好,使得液體LED燈的功率可達(dá)到15W,且使用壽命較長(zhǎng)。
      【IPC分類】F21V31-00, F21S2-00, F21Y101-02, F21V19-00, F21V29-56, F21V29-503
      【公開號(hào)】CN104728642
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510146717
      【發(fā)明人】樓海華
      【申請(qǐng)人】廈門萊肯照明科技有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年3月31日
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