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      路燈的制作方法_3

      文檔序號(hào):9302571閱讀:來源:國知局
      體105b。本實(shí)施例中,第一散熱片105上設(shè)置有鐵片,與第一散熱片105相對(duì)的殼體101的區(qū)域上設(shè)置有磁塊。例如,所述磁塊采用居里點(diǎn)在50-70°C的鐵磁性體,以使得在殼體101溫度高于居里點(diǎn)的溫度后該磁塊顯示順磁性,也就是說,殼體101溫度高于居里點(diǎn)的溫度后鐵片與磁塊之間的磁力消失。例如,所述第一散熱片105還通過彈性件與所述殼體101連接,并且,所述彈性件產(chǎn)生的彈力小于磁性體105b對(duì)鐵磁性體產(chǎn)生的磁力。例如,彈性件為彈簧。例如,彈性件為扭簧,例如,所述扭簧套設(shè)在旋轉(zhuǎn)凸起,并且所述扭簧一端固定在旋轉(zhuǎn)凸起上,另一端固定在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi),以使得所述第一散熱片105在所述扭簧的作用下相對(duì)殼體101彈性旋轉(zhuǎn)連接。如此,當(dāng)殼體101的熱量聚集使得殼體101的溫度升高至70°C以上時(shí),第一散熱片105的鐵磁物質(zhì)結(jié)構(gòu)105a與殼體101的磁性體105b之間的磁力消失,在彈性件彈力的作用下,第一散熱片105的一端遠(yuǎn)離殼體101旋轉(zhuǎn),從而增大散熱器的散熱面積,提高散熱器的散熱效率。當(dāng)殼體101溫度下降后,第一散熱片105的鐵磁物質(zhì)結(jié)構(gòu)105a與殼體101的磁性體105b之間的磁力恢復(fù),在磁力的作用下,第一散熱片105的一端靠近殼體101旋轉(zhuǎn)并貼合殼體101,保證第一散熱片105不受外力損壞,以提高散熱器的產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0044]例如,所述第一散熱片上設(shè)置散熱區(qū),其依次疊加設(shè)置第一膜層、第二膜層、第三膜層、第四膜層和第五膜層,即第一膜層、第二膜層、第三膜層、第四膜層和第五膜層依次疊加貼附在所述第一散熱片上作為散熱區(qū),也就是說,第一膜層貼附于所述第一散熱片上,第二膜層貼附于第一膜層上,第三膜層貼附于第二膜層上,第四膜層貼附于第三膜層上,第五膜層貼附于第四膜層上。又如,所述散熱區(qū)設(shè)置于所述第一散熱片的一側(cè)面或者兩側(cè)面;又如,所述散熱區(qū)設(shè)置于所述第一散熱片的全部表面上。
      [0045]例如,第一膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:碳化娃40份?70份,三氧化二招13份?55份,二氧化硅2份?15份,粘結(jié)劑3份?25份,高嶺土 2份?20份,氧化鎂0.5份?2份,東陽土 0.5份?2份,輕質(zhì)I丐0.5份?2份和稀土氧化物0.2份?0.5%份。
      [0046]上述第一膜層利用碳化硅作為主要原料,并混合其余的可以用于制備陶瓷的原料,從而使得上述第一膜層同時(shí)具備了導(dǎo)熱系數(shù)高、絕緣性能好、熱膨脹系數(shù)低和耐熱性能較好的優(yōu)點(diǎn),此外,上述第一膜層還具有易于生產(chǎn)制造和制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
      [0047]優(yōu)選的,第一膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:碳化硅50份?60份,三氧化二鋁30份?50份,二氧化硅10份?15份,粘結(jié)劑10份?20份,高嶺土 15份?20份,氧化鎂I份?1.5份,東陽土 I份?1.5份,輕質(zhì)I丐I份?1.5份和稀土氧化物0.3份?0.4%份。優(yōu)選的,第一膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:碳化硅55份,三氧化二鋁40份,二氧化硅13份,粘結(jié)劑15份,高嶺土 18份,氧化鎂1.5份,東陽土 1.5份,輕質(zhì)鈣1.5份和稀土氧化物0.3 份。
      [0048]優(yōu)選的,第二膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:石墨烯85份?90份,碳納米管5份?15份和納米碳纖維5份?15份。優(yōu)選的,石墨烯90份,碳納米管10份和納米碳纖維10份。
      [0049]需要說明的是,因第一散熱片的熱量經(jīng)過前兩層,即所述第一膜層及所述第二膜層后,會(huì)有一部分的熱量散失到外界的空氣中。此外,由于所述第二膜層的成本較高,其主要原因在于,所述第二膜層的主要原料為制備成本較高的石墨烯,因此,基于所述第三膜層的傳熱及散熱負(fù)擔(dān)相對(duì)較小的情況下,所述第三膜層可以使用當(dāng)今市場(chǎng)最常用的金屬散熱材料,以達(dá)到降低成本和獲得較好傳熱性能的效果。
      [0050]優(yōu)選的,所述第三膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅94份?96份、鋁3份?4份、鎳0.2份?0.3份、釩0.5份?I份、錳0.2份?0.3份、鈦0.2份?0.3份、鉻0.2份?0.3份和釩0.2份?0.3份。優(yōu)選的,所述第三膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅95份、鋁
      3.5份、鎳0.3份、釩0.8份、錳0.2份?0.3份、鈦0.2份?0.3份、鉻0.2份?0.3份和釩0.2份?0.3份。
      [0051]例如,第四膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅47份?50份、鋁49份?52份、鎂
      0.2份?0.7份、鐵0.2份?0.7份、錳0.2份?0.5份、鈦0.1份?0.3份、鉻0.05份?
      0.1份和釩0.1份?0.3份。
      [0052]優(yōu)選的,所述第四膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅48份?49份、鋁50份?52份、鎂0.2份?0.5份、鐵0.2份?0.5份、錳0.3份?0.5份、鈦0.2份?0.3份、鉻0.05份?0.08份和釩0.2份?0.3份。優(yōu)選的,所述第四膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅48份、鋁51份、鎂0.3份、鐵0.3份、錳0.4份、鈦0.4份、鉻0.08份和釩0.3份。
      [0053]為了進(jìn)一步減輕所述第四膜層的重量,且獲得較好的散熱效果,例如,本發(fā)明還提供一輔助第四膜層,所述輔助第四膜層設(shè)置于所述第四膜層遠(yuǎn)離所述第三膜層一側(cè)面。
      [0054]例如,輔助第四膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:招88份?93份、硅5.5份?10.5份、鎂0.3份?0.7份、銅0.05份?0.3份、鐵0.2份?0.8份、錳0.2份?0.5份、鈦0.05份?0.3份、鉻0.05份?0.1份以及釩0.05份?0.3份。需要說明的是,因第一散熱片的熱量經(jīng)過前四層,即所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層和所述第四膜層后,極大一部分的熱量已散失到外界的空氣中。因此,基于所述第五膜層的散熱負(fù)擔(dān)相對(duì)較小,及本身溫度較低的情況下,熱膨脹系數(shù)較大產(chǎn)生的影響極小的情況下,所述第三膜層可以使用當(dāng)今市場(chǎng)最常用的塑料材料,以達(dá)到降低成本和重量,以及獲得較好表面保護(hù)性能。
      [0055]優(yōu)選的,所述第五膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:石墨30份?35份,碳纖維25份?30份,聚酰胺45份?50份,水溶性娃酸鹽15份?20份,六方氮化硼4份?6份,雙馬來酰亞胺3份?4份,硅烷偶聯(lián)劑I份?1.5份,抗氧劑0.5份?I份。優(yōu)選的,所述第五膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:石墨35份,碳纖維28份,聚酰胺45份,水溶性硅酸鹽18份,六方氮化硼5份,雙馬來酰亞胺3.5份,硅烷偶聯(lián)劑1.8份,抗氧劑0.7份。
      [0056]為了更好地使得所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層、所述第四膜層及所述第五膜層的導(dǎo)熱和散熱途徑更加優(yōu)化,因此,綜合考慮成本,重量,導(dǎo)熱和散熱效果,以及表面保護(hù)性能的情況下,本發(fā)明一實(shí)施方式的所述第二膜層、所述第三膜層、所述第四膜層及所述第五膜層厚度比為I?1.5:8?12:5?7:6?10:2?2.5,如此,可以使得所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層、所述第四膜層及所述第五膜層的導(dǎo)熱和散熱途徑更加優(yōu)化。
      [0057]為了使得各層結(jié)構(gòu),即所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層、所述第四膜層和所述第五膜層更好地固定在一起,以提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能,例如,所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層、所述第四膜層和所述第五膜層的兩兩相鄰界面之間均設(shè)置有嵌齒及嵌槽,當(dāng)相鄰兩層結(jié)構(gòu)貼合時(shí),嵌齒嵌置于嵌槽內(nèi),這樣可以使得所述第一散熱片的各層結(jié)構(gòu),即所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層、所述第四膜層和所述第五膜層更好地固定在一起,以提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能。又如,所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層、所述第四膜層和所述第五膜層的兩兩相鄰界面之間均設(shè)置有卡扣及卡槽,當(dāng)相鄰兩層結(jié)構(gòu)貼合時(shí),卡扣嵌置于卡槽內(nèi),這樣可以使得所述第一散熱片的各層結(jié)構(gòu),即所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層、所述第四膜層和所述第五膜層更好地固定在一起,以進(jìn)一步提尚結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能。
      [0058]這樣,通過依次疊加設(shè)置第一膜層、第二膜層、第三膜層、第四膜層和第五膜層,可以獲得絕緣性好、膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)大、散熱效果好和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)。
      [0059]例如,請(qǐng)一并參閱圖1和圖6,所述路燈中的LED燈20包括:散熱器10、散熱件201、若干線路板202與若干LED芯片203。例如,所述散熱器10包括:殼體101、導(dǎo)熱體102與若干導(dǎo)熱部103,所述殼體101開設(shè)有若干導(dǎo)熱口 104,所述導(dǎo)熱體102設(shè)置于所述殼體101內(nèi),若干所述導(dǎo)熱部103設(shè)置于所述導(dǎo)熱體102上,且,一所述導(dǎo)熱部103對(duì)應(yīng)一所述導(dǎo)熱口 104 ;所述散熱件201設(shè)置于所述導(dǎo)熱部103背向所述導(dǎo)熱口 104的一側(cè),一所述散熱件201對(duì)應(yīng)設(shè)置于一所述導(dǎo)熱部103 ;—所述散熱件201對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一所述線路板202 ;一所述線路板202設(shè)置有至少一所述LED芯片203。例如,所述導(dǎo)熱部103背向所述導(dǎo)熱口 104的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電部,所述散熱件201設(shè)置有導(dǎo)電位,所述導(dǎo)電部與所述導(dǎo)電位抵接,兩者導(dǎo)電連接,以實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)熱部103與所述散熱件201電連接。例如,所述散熱件201設(shè)置有粘接位,所述線路板202設(shè)置于所述粘接位。例如,一所述散熱件201對(duì)應(yīng)設(shè)置有一所述線路板202,所述線路板202與所述導(dǎo)電位電連接。例如,一所述散熱件201對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩所述線路板202,兩所述線路板202串聯(lián)連接,一所述線路板202與所述導(dǎo)電位電連接。例如,一所述線路板202設(shè)置有一所述LED芯片203。例如,所述導(dǎo)熱部103設(shè)置有第一磁體,所述散熱件201設(shè)置有第二磁體,所述導(dǎo)熱部103與所述散熱件201磁性連接。例如,所述第一磁體成圓環(huán)狀。例如,所述第一磁體設(shè)置于靠近所述導(dǎo)熱口 104周緣的所述導(dǎo)熱部103上。例如,所述第一磁體與所述導(dǎo)熱口 104同軸設(shè)置。
      [0060]為了便于拆裝所述散熱件201,例如,所述導(dǎo)熱部103背向所述導(dǎo)熱口 104的一側(cè)設(shè)置有所述安裝位,所述散熱件201設(shè)置于所述安裝位。例如,所述散熱件201朝向所述導(dǎo)熱口 104的一側(cè)設(shè)置有安裝部,所述安裝部固定于所述安裝位。例如,所述安裝部與所述安裝位采用鋁合金材料制成。例如,所述安裝位為內(nèi)螺紋孔,所述安裝部為螺釘圓柱頭,所述安裝部螺接固定于所述安裝位。又如,所述安裝位為銷接孔,所述安裝部為圓柱銷,所述安裝部與所
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