一種led燈罩成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種LED燈罩成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] LED燈罩是LED配件的一種，是為更好地將光線聚集，使光線更集中更柔和，避免 LED燈光直射刺眼。乳白燈罩的主要作用是使光線更柔和、更均勻的向空間發(fā)散，而不會(huì)產(chǎn) 生刺眼的狀況。保護(hù)眼睛，也使燈具更符合其使用功能。且其透光率必須在一定范圍內(nèi)，不 能使光能在罩內(nèi)浪費(fèi)太多，也要能夠使光線經(jīng)過膜層散射到每個(gè)空間，既看不到內(nèi)部燈珠， 也使光線最大限度的發(fā)散出去。成型工藝主要包括金屬塑性成形是利用金屬材料所具有的 塑性變形能力，在外力的作用下使金屬材料產(chǎn)生預(yù)期的塑性變形來獲得具有一定形狀、尺 寸和力學(xué)性能的零件或毛坯的加工方法。其工藝?？煞譃樽杂慑?、模鍛、板料沖壓、擠壓、壓 制等過程。如中國申請(qǐng)?zhí)枮镃N 104259307 A公開了一種LED燈罩成型工藝，提供一種工藝 簡(jiǎn)單、精度高，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效果的LED燈罩成型工藝，但是，這種技術(shù)生產(chǎn) 的LED燈罩的精確度、完整性和成型率均不高，使用起來較為局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種LED燈罩成型工藝，包括原材料預(yù)熱處理-注塑成型-沖孔處 理-壓毛邊處理-冷卻、脫模處理。
[0004] 一種LED燈罩成型工藝，其特征在于，包括原材料預(yù)熱處理-注塑成型-沖孔處 理-壓毛邊處理-冷卻、脫模處理，LED燈罩成型工藝如下：
[0005] (1)原材料預(yù)熱處理
[0006] 將玻璃纖維進(jìn)行預(yù)熱處理，使玻璃纖維表面溫度達(dá)到110°C -130°c ;
[0007] (2)注塑成型
[0008] 把預(yù)熱后的玻璃纖維放入注塑機(jī)的模具進(jìn)行注塑，注塑壓力為60-80MPa，保壓的 壓力為5O-7OMPa ;
[0009] (3)沖孔處理
[0010] 將初定型的半成品傳遞給沖孔模，沖孔模對(duì)T型面沖中間圓孔；
[0011] (4)壓毛邊處理
[0012] 再通過壓毛模對(duì)工件進(jìn)行壓毛邊處理；
[0013] (5)冷卻、脫模處理
[0014] 對(duì)經(jīng)過壓毛邊處理的成型產(chǎn)品放置在室溫或者通過冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻處理，當(dāng)產(chǎn) 品溫度降至室溫后，再將產(chǎn)品從模具中取出放入成品庫。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中預(yù)熱處理是把玻璃纖維放入烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱，通過烘箱 的溫度設(shè)定及實(shí)測(cè)溫度檢測(cè)，來對(duì)烘箱中的玻璃纖維溫度進(jìn)行管控。
[0016] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中烘箱溫度設(shè)置為120°C，烘烤時(shí)間設(shè)置為20-30min。
[0017] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中注塑機(jī)中的保壓時(shí)間為10-15s，冷卻時(shí)間為25-30s。
[0018] 優(yōu)選的，所述步驟（5)中冷卻處理如果室內(nèi)溫度較高則增加冷卻步驟，將定型后 的成品放入冷卻設(shè)備中進(jìn)一步冷卻定型。
[0019] 優(yōu)選的，所述步驟（5)中脫模處理后的成品先放入成品框中，成品之間互相不堆 積，成品之間留有間隙。
[0020] 有益效果：本發(fā)明提供了一種LED燈罩成型工藝，涉及機(jī)械加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，包 括原材料預(yù)熱處理-注塑成型-沖孔處理-壓毛邊處理-冷卻、脫模處理，將玻璃纖維進(jìn)行 預(yù)熱處理，使玻璃纖維表面溫度達(dá)到110°c -130°c，把預(yù)熱后的玻璃纖維放入注塑機(jī)的模 具進(jìn)行注塑，將初定型的半成品傳遞給沖孔模，沖孔模對(duì)T型面沖中間圓孔，然后，再通過 壓毛模對(duì)工件進(jìn)行壓毛邊處理，最后，經(jīng)過冷卻、脫模處理即可得到成型產(chǎn)品，本發(fā)明工藝 步驟簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了工序，實(shí)際生產(chǎn)成本較小，同時(shí)保證了產(chǎn)品的精確度、完整性和成型率，將 產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022] 實(shí)施例1 :
[0023] 一種LED燈罩成型工藝，其特征在于，包括原材料預(yù)熱處理-注塑成型-沖孔處 理-壓毛邊處理-冷卻、脫模處理，LED燈罩成型工藝如下：
[0024] (1)原材料預(yù)熱處理
[0025] 將玻璃纖維進(jìn)行預(yù)熱處理，使玻璃纖維表面溫度達(dá)到IKTC ;
[0026] (2)注塑成型
[0027] 把預(yù)熱后的玻璃纖維放入注塑機(jī)的模具進(jìn)行注塑，注塑壓力為60MPa，保壓的壓力 為 50MPa ;
[0028] (3)沖孔處理
[0029] 將初定型的半成品傳遞給沖孔模，沖孔模對(duì)T型面沖中間圓孔；
[0030] (4)壓毛邊處理
[0031] 再通過壓毛模對(duì)工件進(jìn)行壓毛邊處理；
[0032] (5)冷卻、脫模處理
[0033] 對(duì)經(jīng)過壓毛邊處理的成型產(chǎn)品放置在室溫或者通過冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻處理，當(dāng)產(chǎn) 品溫度降至室溫后，再將產(chǎn)品從模具中取出放入成品庫。
[0034] 其中，所述步驟（1)中預(yù)熱處理是把玻璃纖維放入烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱，通過烘箱的 溫度設(shè)定及實(shí)測(cè)溫度檢測(cè)，來對(duì)烘箱中的玻璃纖維溫度進(jìn)行管控，所述步驟（1)中烘箱溫 度設(shè)置為120°c，烘烤時(shí)間設(shè)置為20min，所述步驟（2)中注塑機(jī)中的保壓時(shí)間為10s，冷卻 時(shí)間為25s，所述步驟（5)中冷卻處理如果室內(nèi)溫度較高則增加冷卻步驟，將定型后的成品 放入冷卻設(shè)備中進(jìn)一步冷卻定型，所述步驟（5)中脫模處理后的成品先放入成品框中，成 品之間互相不堆積，成品之間留有間隙。
[0035] 實(shí)施例2 :
[0036] 一種LED燈罩成型工藝，其特征在于，包括原材料預(yù)熱處理-注塑成型-沖孔處 理-壓毛邊處理-冷卻、脫模處理，LED燈罩成型工藝如下：
[0037] (1)原材料預(yù)熱處理
[0038] 將玻璃纖維進(jìn)行預(yù)熱處理，使玻璃纖維表面溫度達(dá)到120°C ;
[0039] (2)注塑成型
[0040] 把預(yù)熱后的玻璃纖維放入注塑機(jī)的模具進(jìn)行注塑，注塑壓力為70MPa，保壓的壓力 為 60MPa ;
[0041] (3)沖孔處理
[0042] 將初定型的半成品傳遞給沖孔模，沖孔模對(duì)T型面沖中間圓孔；
[0043] (4)