一種新型led燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED照明技術領域，特別是涉及一種新型LED燈，其能夠在有限的體積空間內做到最大對流散熱效果。
【背景技術】
[0002]LED照明市場的全面普及，但是由于目前的散熱沒有辦法滿足市場發(fā)展的需求，如目前的擠壓鋁散熱模型成本高，散熱效果一般、壓鑄鋁模型開模費用高，導熱性一般，產品重量大、鰭片散熱模型加工復雜，同時產品使用工程當中受到熱脹冷縮的影響容易失效。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在有限的體積空間內做到最大對流散熱效果的LED燈。
[0004]為達上述目的，本實用新型一種新型LED燈，所述LED燈包括燈頭，所述燈頭下方連接有塑膠電源殼，所述塑膠電源殼內安裝有驅動電源，外部連接有散熱器，所述散熱器由若干內部中空且散熱孔相通的散熱片依次連接而成，所述散熱器下方通過光源壓片支架安裝有LED COB光源，所述LED COB光源的正負極電源線與所述驅動電源的輸入線分別連接，所述LED COB光源下方設有一體透鏡。
[0005]其中所述燈頭為E27燈頭。
[0006]其中所述光源壓片支架通過光源壓片支架固定螺絲安裝于所述散熱器上。
[0007]其中所述一體透鏡通過透鏡固定塑膠環(huán)安裝于所述LED COB光源下方。
[0008]其中所述塑膠電源殼通過電源殼固定螺絲與所述散熱器連接。
[0009]其中所述散熱片為高導熱散熱片。
[0010]其中所述散熱片材質為鋁或銅。
[0011]其中所述散熱片為5片，底部的所述散熱片下部開口呈喇叭狀，所述一體透鏡通過透鏡固定塑膠環(huán)安裝于所述LED COB光源下方底部喇叭口處。
[0012]其中相鄰所述散熱片之間填充有高導熱硅脂。
[0013]本實用新型所述LED燈與現(xiàn)有技術不同之處在于本實用新型取得了如下技術效果:
[0014]1、本實用新型LED燈將各個片狀散熱器加工組合起來可以實現(xiàn)良好的對流散熱，可以在有限的體積空間里做到做大的散熱效果；
[0015]2、根據本實用新型LED燈可以做成射燈、筒燈、軌道燈、工礦燈、投光燈、路燈等等
τ?: 口廣PR ；
[0016]3、本實用新型LED燈不易積灰，開發(fā)產品低，產品輕，在有限的體積空間里自然散熱能夠做到最大的功，產品在不同環(huán)境下長時間使用不會失效。
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型LED PAR燈的結構剖面示意圖；
[0019]圖2為本實用新型LED PAR燈的爆炸圖；
[0020]圖3為本實用新型LED PAR燈的成品圖。
[0021]附圖標記說明:1_光源壓片支架固定螺絲；2-電源殼固定螺絲；3-散熱片拼裝固定螺絲；4-E27燈頭；5_塑膠電源殼；6_驅動電源；7-05號鋁材散熱片；8_04號鋁材散熱片；9-03號鋁材散熱片；10-02號鋁材散熱片；11-01號鋁材散熱片；12_LED COB光源；13-光源壓片支架；14_ 一體透鏡；15_透鏡固定塑膠環(huán)。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0023]如圖1-3所示，本實用新型一種新型LED燈，所述LED燈包括E27燈頭4，E27燈頭4下方連接有塑膠電源殼5，塑膠電源殼5內安裝有驅動電源6，外部通過電源殼固定螺絲2連接有散熱器，所述鋁材散熱片包括由上至下一次連接的05號鋁材散熱片、04號鋁材散熱片、03號鋁材散熱片、02號鋁材散熱片和01號鋁材散熱片共5片散熱片，01號鋁材散熱片底部開口呈喇叭狀，所述鋁材散熱片內部中空且散熱孔相通的鋁材散熱片依次連接而成，所述散熱器下方通過光源壓片支架13安裝有LED COB光源12，LED COB光源12下方通過透鏡固定塑膠環(huán)15安裝有一體透鏡14，光源壓片支架13通過光源壓片支架固定螺絲I安裝于所述散熱器上，LED COB光源12的正負極電源線與驅動電源6的輸入線分別連接。
[0024]燈具組裝實施步驟
[0025]拼裝散熱器組裝步驟；首先01號鋁材散熱片11、02號鋁材散熱片10、03號鋁材散熱片9、04號鋁材散熱片8、05號鋁材散熱片7按順序所述位置拼裝好用散熱片拼裝固定螺絲3固定鎖緊；
[0026]連接好正負極線的LED COB光源12和光源壓片支架13安裝在拼裝好的散熱器所述位置上用光源壓片支架固定螺絲I固定鎖緊，然后將一體透鏡14(包含有不同角度)和透鏡固定塑膠環(huán)15按順序安裝在所述的位置卡緊即可；
[0027]塑膠電源殼5上開設有卡槽，驅動電源6設置于所述夾緊在塑膠電源殼5內槽上并連接驅動電源6輸入線和連接好E27燈頭4在所述的塑膠電源殼5上用卡緊器鎖緊再連接好驅動電源6輸出正負極線；
[0028]然后把(LED COB光源12、光源壓片支架13、一體透鏡14、透鏡固定塑膠環(huán)15、01號鋁材散熱片11、02號鋁材散熱片10、03號鋁材散熱片9、04號鋁材散熱片8、05號鋁材散熱片7)合成的半成品與(驅動電源6、塑膠電源殼5、E27燈頭4)合成的半成品連為一體，所述位置套入用電源殼固定螺絲2固定鎖緊完成；
[0029]散熱原理:
[0030]LED COB光源產生的熱導到各個散熱部件，根據熱氣上升的原理，在產品散熱器部件里各散熱片的散熱孔對齊，當LED產生的熱傳到到散熱器部件時，散熱器里面的熱空氣上升時自形成熱流，LED產品工作時形成對流時不斷吸的空氣以熱氣散出。本實用新型設計的熱模型的是根據散熱的最基本原理，特定設計出自然對流，從而達到最好的散熱效果。本實用新型的熱模型配件，光源底部的為最重要的熱負載部件(圖2中的Ol號鋁材散熱片11)，還有圖2中的02號鋁材散熱片10、03號鋁材散熱片9、04號鋁材散熱片8和05號鋁材散熱片7各散熱部件組合為熱流模型機產品外觀。
[0031]通過平壁的導熱量計算公式:Φ =ΛΑΔΤ/Δ ；
[0032]式中:Φ—單位時間內通過平壁的熱量(W)；
[0033]A—平壁面積('Μ~2')；
[0034]Λ —物體的熱導率[W/ (M.K)]；
[0035]Δ--物體的厚度(M)；
[0036]Δ T-平壁兩表面之間的溫度差⑷。
[0037]本實用新型設計利用5片散熱片(圖2中11、10、9、8、7)部件組合，根據以上原理實施要求每個配件中的溫差越接近越好，所以在LED光源產生的熱導到圖2中的11-10-9-8-7，在組合上必須要求各部件緊密緊貼在一起，各部件接觸可以添加高導熱硅月旨，圖2中(11、10、9、8、7)，11和9部件或者10和8部件采用高導熱材料即可(如銅)，并非限制采用鋁。實施目的是令11、10、9、8、7溫度更接近，更好均勻地承載熱能來散熱，從而達到最優(yōu)的散熱效果。
[0038]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，如不僅限于電源的方案，LED光源多顆或者單科COB光源，反光杯、一體化透鏡、或者透鏡與反光杯結合處理的光學配件，亦不限于散熱器里外的對流散熱孔的形狀，以及散熱部件的材料。在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型LED燈，其特征在于:所述LED燈包括燈頭，所述燈頭下方連接有塑膠電源殼，所述塑膠電源殼內安裝有驅動電源，外部連接有散熱器，所述散熱器由若干內部中空且散熱孔相通的散熱片依次連接而成，所述散熱器下方通過光源壓片支架安裝有LED COB光源，所述LED COB光源的正負極電源線與所述驅動電源的輸入線分別連接，所述LED COB光源下方設有一體透鏡。
2.根據權利要求1所述的新型LED燈，其特征在于:所述燈頭為E27燈頭。
3.根據權利要求1所述的新型LED燈，其特征在于:所述光源壓片支架通過光源壓片支架固定螺絲安裝于所述散熱器上。
4.根據權利要求1所述的新型LED燈，其特征在于:所述一體透鏡通過透鏡固定塑膠環(huán)安裝于所述LED COB光源下方。
5.根據權利要求1所述的新型LED燈，其特征在于:所述塑膠電源殼通過電源殼固定螺絲與所述散熱器連接。
6.根據權利要求1所述的新型LED燈，其特征在于:所述散熱片為高導熱散熱片。
7.根據權利要求6所述的新型LED燈，其特征在于:所述散熱片材質為鋁或銅。
8.根據權利要求1所述的新型LED燈，其特征在于:所述散熱片為5片，底部的所述散熱片下部開口呈喇叭狀，所述一體透鏡通過透鏡固定塑膠環(huán)安裝于所述LED COB光源下方底部喇叭口處。
9.根據權利要求8所述的新型LED燈，其特征在于:相鄰所述散熱片之間填充有高導熱硅脂。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型LED燈，其目的在于提供一種在有限的體積空間內做到最大對流散熱效果的LED燈，本實用新型所述LED燈包括燈頭，所述燈頭下方連接有塑膠電源殼，所述塑膠電源殼內安裝有驅動電源，外部連接有散熱器，所述散熱器由若干內部中空且散熱孔相通的散熱片依次連接而成，所述散熱器下方通過光源壓片支架安裝有LED COB光源，所述LED COB光源的正負極電源線與所述驅動電源的輸入線分別連接，所述LED COB光源下方設有一體透鏡。
【IPC分類】F21V17-00, F21V19-00, F21V29-70, F21S2-00, F21V29-83, F21Y101-02
【公開號】CN204459833
【申請?zhí)枴緾N201520096355
【發(fā)明人】李廷帥
【申請人】李廷帥
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月11日